CN216701696U - 储液组件、雾化器及气溶胶发生装置 - Google Patents

储液组件、雾化器及气溶胶发生装置 Download PDF

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CN216701696U CN202123370365.8U CN202123370365U CN216701696U CN 216701696 U CN216701696 U CN 216701696U CN 202123370365 U CN202123370365 U CN 202123370365U CN 216701696 U CN216701696 U CN 216701696U
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Abstract

本实用新型提供了一种储液组件、雾化器及气溶胶发生装置,储液组件包括储液件本体、设于储液件本体内的雾化管和滑动设置于雾化管内的封堵件。在未启用的初始状态时,封堵件位于可封堵雾化管上的导液孔的初始位置,对雾化管的导液孔起到封堵的作用,使得储液腔处于封闭状态,避免导液元件及发热件等被长期浸泡于气溶胶形成基质中,并可防止漏液。在用户需要使用时,仅需将雾化头由安装孔插装置入雾化管中,雾化头在沿雾化管的轴向向上移动的过程中,可带动封堵件由初始位置移动至打开导液孔的供液位置,使得储液腔处于可向雾化头提供气溶胶形成基质的供液状态。这样,在储液组件未启用时,可通过封堵件封堵导液孔而使储液腔处于封闭状态。

Description

储液组件、雾化器及气溶胶发生装置
技术领域
本实用新型属于模拟吸烟技术领域,特别地,涉及一种储液组件、雾化器及气溶胶发生装置。
背景技术
气溶胶发生装置通常包括雾化器以及与雾化器电性连接的电源装置,雾化器能够在电源装置的电驱动作用下,加热并雾化存储于雾化器内的气溶胶形成基质,以供用户吸食而达到模拟吸烟的效果。
当前,在雾化器结构中,储液组件中储存的气溶胶形成基质,一般是直接通过进液孔直接进入雾化组件的雾化腔内,以供雾化组件的发热件加热雾化。这样,雾化器启用前,雾化组件的导液元件及发热件等被长期浸泡于气溶胶形成基质中,不仅降低导液元件及发热件等元件的使用寿命,而且气溶胶形成基质容易受到导液元件及发热件等元件长期接触的影响而发生变质,既会导致气溶胶形成基质雾化形成的烟雾口感变差,又会影响气溶胶形成基质的保存及使用期限。
实用新型内容
基于现有技术中存在的上述问题,本实用新型实施例的目的之一在于提供一种通过在雾化管内活动设置封堵件,以在启用前通过封堵件封堵导液孔,避免导液元件及发热件等被长期浸泡于气溶胶形成基质中的储液组件,以解决现有技术中存在的雾化器中的导液元件及发热件等被长期浸泡于气溶胶形成基质中,不仅降低使用寿命,而且容易导致气溶胶形成基质发生变质的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种雾化器,用于气溶胶发生装置,所述储液组件包括:
储液件本体,内部设有用于存储气溶胶形成基质的储液腔,所述储液件本体的顶部设有吸烟口,所述储液件本体的底部开设有用于插装雾化头的安装孔;
雾化管,固定设置于所述储液件本体的内部,所述雾化管的第一端与所述吸烟口连通,所述雾化管的第二端与所述安装孔连通,所述雾化头可由所述安装孔插装置入所述雾化管中,所述雾化管的侧壁上开设有用于与所述储液腔连通的导液孔;以及
封堵件,可沿所述雾化管的轴向移动地设置于所述雾化管中;
其中,当所述封堵件位于初始位置时,所述封堵件封堵所述导液孔,以使所述储液腔处于封闭状态;当所述雾化头由所述安装孔插装置入所述雾化管中时,所述雾化头可带动所述封堵件由所述初始位置移动至打开所述导液孔的供液位置,以使所述储液腔处于可向所述雾化头提供气溶胶形成基质的供液状态。
进一步地,所述封堵件包括密封件和用于封堵所述导液孔的阻液部,所述阻液部与所述密封件相连,所述密封件可沿所述雾化管的轴向移动地滑设于所述雾化管中,所述密封件上设置有用于连通所述雾化头的雾化腔的导烟孔。
进一步地,所述阻液部为由所述密封件的外侧边缘并沿所述雾化管的轴向延伸的阻液套,所述阻液套的外侧面与所述雾化管的内侧面滑动接触,以在所述密封件带动所述阻液套移动时,可使所述阻液套能够遮蔽或露出所述导液孔。
进一步地,所述导烟孔沿所述雾化管的轴向贯穿设置于所述阻液部上,所述阻液套的内径大于所述导烟孔的内径,以在所述密封件背离所述吸烟口的一端的端面上形成第一垫肩,所述第一垫肩用于抵持所述雾化头的对应端面,以使所述雾化头可推动所述阻液部。
进一步地,所述雾化管包括用于收容所述雾化头的固定套管和与所述固定套管相连的通气管,所述通气管的第一端与所述吸烟口连通,所述固定套管的第一端与所述安装孔连通,所述导液孔开设于所述固定套管的侧壁上,所述封堵件可沿所述雾化管的轴向滑动地设置于所述固定套管内部。
进一步地,所述通气管的内径小于所述固定套管的内径,以在所述通气管的第二端与所述固定套管的第二端的连接处形成第二垫肩,所述第二垫肩用于抵持所述封堵件,以将所述封堵件止挡限位于所述供液位置。
进一步地,所述密封件为可伸缩的弹性件,以在所述雾化头抵压所述密封件时,使得所述密封件可被压缩而带动所述阻液部露出所述导液孔。
基于现有技术中存在的上述问题,本实用新型实施例的目的之二在于提供一种具有上述任一方案中的储液组件的雾化器。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种雾化器,包括上述任一方案提供的储液组件和用于雾化由所述储液组件提供的气溶胶形成基质的雾化头,所述雾化头上开设有用于与所述导液孔对位并连通的进液孔,所述雾化头可由所述安装孔插装置入所述雾化管中,以使所述雾化头安装于所述储液组件上。
进一步地,在所述雾化头置入所述雾化管中时,所述封堵件的阻液套套于所述雾化头的相应端部。
基于现有技术中存在的上述问题,本实用新型实施例的目的之三在于提供一种具有上述任一方案中的储液组件或雾化器的气溶胶发生装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种气溶胶发生装置,包括上述任一方案提供的所述储液组件或所述雾化器。
本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案,与现有技术相比,至少具有如下有益效果之一:
本实用新型实施例中的储液组件、雾化器及气溶胶发生装置,储液组件结构中,在未启用的初始状态时,封堵件位于可封堵雾化管上的导液孔的初始位置,对雾化管的导液孔起到封堵的作用,使得储液腔处于封闭状态,避免导液元件及发热件等被长期浸泡于气溶胶形成基质中,并可防止漏液。在用户需要使用时,仅需将雾化头经由安装孔插装置入雾化管中,雾化头在沿雾化管的轴向向上移动的过程中,可带动封堵件由初始位置移动至打开导液孔的供液位置,使得储液腔处于可向雾化头提供气溶胶形成基质的供液状态。这样,在储液组件处于未启用的初始状态时,可通过封堵件封堵导液孔而使储液腔处于封闭状态,避免雾化头的导液元件及发热件等被长期浸泡于气溶胶形成基质中,避免气溶胶形成基质发生变质而影响抽烟的口感,且延长设备的使用寿命及气溶胶形成基质的保存使用期限。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的储液组件的主视结构示意图;
图2为图1所示的储液组件沿A-A线的剖视结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的雾化管的剖视结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的封堵件的剖视结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的密封座的剖视结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的雾化器的剖视结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的雾化头的主视结构示意图;
图8为图7所示的雾化头沿B-B线的剖视结构示意图;
图9为本实用新型实施例提供的气溶胶发生装置的主视结构示意图。
其中,图中各附图标记:
1-储液件本体;11-烟弹壳;12-密封座;121-硅胶底座;122-烟弹底盖;123-第二环形凸起;124-第三环形凸起;13-环槽;14-储液腔;15-吸烟口;16-安装孔;17-导烟通道;
2-雾化管;21-固定套管;22-通气管;23--导液孔;24-第二垫肩;
3-封堵件;31-密封件;32-阻液部;33-导烟孔;34-第一垫肩;35-第一环形凸起;
4-雾化头;41-雾化封盖;42-雾化底座;43-雾化芯;44-进液孔;45-雾化腔;
5-电源装置。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征,结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此,“在一个实施例中”、“在一些实施例中”或“在其中一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方,并非所有的指代都是相同的实施例。此外,在一个或多个实施例中,可以以任何合适的方式组合特定的特征,结构或特性。
请一并参阅图1至图8,现对本实用新型实施例提供的储液组件及雾化器进行说明。本实用新型实施例提供的储液组件及雾化器适用于气溶胶发生装置的雾化器,该气溶胶发生装置包括雾化器以及与雾化器电性连接的电源装置5。其中,雾化器包括储液组件和加热并雾化由储液组件提供的气溶胶形成基质的雾化头4。使用时,电源装置5用于向雾化头4提供电能,雾化头4在电驱动作用下加热并雾化存储在储液组件内的气溶胶形成基质,以供用户吸食而达到模拟吸烟的效果。
请结合参阅图1、图2和图6,本实用新型实施例提供的储液组件包括储液件本体1、雾化管2和封堵件3,储液件本体1内部设有用于存储气溶胶形成基质的储液腔14,储液件本体1的顶部设有吸烟口15,储液件本体1的底部开设有可供雾化头4插装置入的安装孔16。雾化管2固定设置于储液件本体1的内部,雾化管2的第一端与吸烟口15连通,雾化管2的第二端与安装孔16连通。这样,由于储液件本体1底部设置有安装孔16,雾化头4可由安装孔16插装置入雾化管2中。并且,在雾化管2的侧壁上开设有与储液腔14连通的导液孔23,封堵件3可沿雾化管2的轴向移动地设置于雾化管2内部。储液组件或雾化器在未启用的初始状态时,即包括雾化器运输、在雾化头4安装于储液组件之前和/或雾化器长期保存的过程中等可能的情形,封堵件3位于可封堵雾化管2上的导液孔23的初始位置,封堵件3与雾化管2的内侧壁通过过盈配合,以达到对雾化管2的导液孔23起到封堵作用的效果,使得储液腔14处于封闭状态,避免导液元件及发热件等被长期浸泡于气溶胶形成基质中,并可防止漏液。在用户需要使用时,仅需将雾化头4经由安装孔16插装置入雾化管2中,在雾化头4插装置入雾化管2的过程中,雾化头4可沿雾化管2的轴向推动封堵件3,直至雾化头4插装置入雾化管2中的预定位置时,雾化头4带动封堵件3由初始位置移动至打开导液孔23的供液位置,使得储液腔14处于可向雾化头4提供气溶胶形成基质的供液状态。可以理解地,在雾化头4插装置入雾化管2中的预定位置的同时,封堵件3的外侧壁与雾化管2的内侧壁过盈配合,可将雾化管2隔离为位于封堵件3上部的通气管22段部分和位于封堵件3下部的容纳管段部分,雾化头4容置并固定于雾化管2的容纳管段部分,雾化头4的进液孔44与雾化管2的导液孔23对位并连通,且雾化头4的雾化腔45通过雾化管2的通气管22段部分与吸烟口15连通。如此,雾化头4可在电源装置5向雾化器提供电能时,加热由储液腔14经导液孔23、进液孔44向雾化腔45提供的气溶胶形成基质,使之雾化形成烟雾,烟雾在用户的抽吸动作下,经吸烟口15被用户吸食。
本实用新型实施例提供的储液组件,与现有技术相比,在未启用的初始状态时,封堵件3位于可封堵雾化管2上的导液孔23的初始位置,对雾化管2的导液孔23起到封堵的作用,使得储液腔14处于封闭状态,避免导液元件及发热件等被长期浸泡于气溶胶形成基质中,并可防止漏液。在用户需要使用时,仅需将雾化头4由安装孔16插装置入雾化管2中,雾化头4在沿雾化管2的轴向向上移动的过程中,可带动封堵件3经由初始位置移动至打开导液孔23的供液位置,使得储液腔14处于可向雾化头4提供气溶胶形成基质的供液状态。这样,在储液组件处于未启用的初始状态时,可通过封堵件3封堵导液孔23而使储液腔14处于封闭状态,避免雾化头4的导液元件及发热件等被长期浸泡于气溶胶形成基质中,避免气溶胶形成基质发生变质而影响抽烟的口感,且延长设备的使用寿命及气溶胶形成基质的保存使用期限。
请结合参阅图2、图4和图6,在其中一些实施例中,封堵件3包括密封件31和用于封堵导液孔23的阻液部32,阻液部32与密封件31相连,密封件31可沿雾化管2的轴向移动地滑设于雾化管2中,密封件31上沿雾化管2的轴向贯穿设置有导烟孔33。可以理解地,密封件31可以是但不限于硅胶件或橡胶件,密封件31的形状尺寸与雾化管2适配,使得密封件31可以沿雾化管2的轴向移动地滑设于雾化管2中,且密封件31的外侧壁可以与雾化管2的内侧壁形成过盈配合,达到密封的效果。与密封件31相连的阻液部32,在储液组件处于未启用的初始状态时可对导液孔23进行遮蔽,以达到封堵导液孔23的目的。而在需要使用时,仅需通过雾化头4向密封件31施加轴向向上的压力,迫使密封件31带动阻液部32由初始位置移动至打开导液孔23的供液位置,使得储液腔14处于可向雾化头4提供气溶胶形成基质的供液状态。阻液部32也可以与密封件31一体成型,以增强密封性能,避免漏液。导烟孔33沿雾化管2的轴向贯穿设置于阻液部32上,以在阻液部32移动至打开导液孔23的供液位置时,导烟孔33连通雾化头4的雾化腔45,使得雾化腔45内形成的烟雾经由导烟孔33、雾化管2的通气管22进入吸烟口15,以供用户吸食。
请结合参阅图2、图4和图6,在其中一些实施例中,阻液部32为由密封件31的外侧边缘并沿雾化管2的轴向延伸的阻液套,阻液套的外侧面与雾化管2的内侧面滑动接触。在储液组件处于未启用的初始状态时,通过阻液套的外侧壁对导液孔23进行遮蔽,以达到封闭雾化管2上的导液孔23的目的。而在需要使用时,仅需通过雾化头4向密封件31施加轴向向上的压力,迫使密封件31带动阻液套由初始位置移动至打开导液孔23的供液位置,使得储液腔14处于可向雾化头4提供气溶胶形成基质的供液状态。也就是说,在对密封件31施加外力的情形下,密封件31可带动位于雾化管2的容纳管段部分内的阻液套轴向移动,使得阻液套能够遮蔽或露出导液孔23。当雾化管2包括固定套管21与通气管22时,上述雾化管2的容纳管段部分即为雾化管2的固定套管21。进一步地,为了提高密封性能,阻液套的轴向长度大于导液孔23的孔径,使得阻液套的外侧壁能够完全覆盖导液孔23,减少或避免漏液。可以理解地,阻液部32可以是但不限于阻液套,阻液部32还可以是设于密封件31上密封块或密封片等。密封件31和/或阻液套的外周面上凸设有若干第一环形凸起35,若干第一环形凸起35沿雾化管2的轴向间隔设置,第一环形凸起35弹性抵触于雾化管2的内侧壁上,一方面起到类似密封圈的作用,一方面减小封堵件3与雾化管21的固定套管21的接触面积,有利于减小摩擦。
请结合参阅图4和图6,在其中一些实施例中,阻液部32上沿雾化管2的轴向贯穿设置有导烟孔33,阻液套的内径大于导烟孔33的内径,以在密封件31背离吸烟口15的第一端面上形成第一垫肩34。在雾化头4由安装孔16插装置入雾化管2中时,第一垫肩34可抵持于雾化头4的对应端面上,使得雾化头4可沿雾化管2的轴向向上推动阻液部32。而在阻液套移动至导液位置时,雾化头4固定于雾化管2中的预定位置,第一垫肩34弹性抵持于雾化头4的对应端面,实现密封,防止漏液。
请结合参阅图2、图3和图6,在其中一些实施例中,雾化管2包括用于收容雾化头4的固定套管21和与固定套管21相连的通气管22,通气管22的第一端与吸烟口15连通,固定套管21的第一端与安装孔16连通,导液孔23开设于固定套管21的侧壁上,封堵件3可沿雾化管2的轴向滑动地设置于固定套管21内部。雾化头4可由安装孔16插装至固定套管21的预定位置,在此过程中,雾化头4推动密封件31至轴向向上移动,并带动阻液套由初始位置移动至打开导液孔23的供液位置,使得储液腔14处于可向雾化头4提供气溶胶形成基质的供液状态。在阻液部32移动至打开导液孔23的供液位置时,密封件31上的导烟孔33连通雾化头4的雾化腔45,使得雾化腔45内形成的烟雾经由导烟孔33、雾化管2的通气管22进入吸烟口15,以供用户吸食。在其中一些实施例中,储液件本体1的烟弹壳11内部还设有连通吸烟口15的导烟通道17,通气管22远离固定套管21的一端插装于导烟通道17中。需要注意的是,上述通气管22的第一端是指通气管22背离固定套管21的一端,上述固定套管21的第一端是指通气管22背离通气管22的一端。
请结合参阅图3和图6,在其中一些实施例中,通气管22的内径小于固定套管21的内径,以在通气管22的第二端与固定套管21的第二端的连接处形成第二垫肩24。在封堵件3移动至供液位置时,第二垫肩24可抵持封堵件3靠近吸烟口15的第二端面,以将封堵件3止挡限位于供液位置,避免封堵件3在雾化头4施加的推力作用下继续向上运动,增强封堵件3位于导液位置的稳定性。同时,封堵件3的第二端面弹性抵持于第二垫肩24上,可增强密封件31与固定套管21之间的密封性能。可以理解地,在其中另一些实施例中,密封件31为可伸缩的弹性件。由于密封件31采用可伸缩的弹性材料制成,在雾化头4抵压密封件31时,使得密封件31可被压缩,压缩后的密封件31实现带动阻液部32露出导液孔23。当然,也可以将整个封堵件3采用可伸缩的弹性材料制成,省略掉阻液部32,以在雾化头4沿雾化管2抵压密封件31时,压缩封堵件3而使得导液孔23被露出。
请结合参阅图2和图6,在其中一些实施例中,储液件本体1包括烟弹壳11和密封座12,烟弹壳11的外廓大致呈柱状,烟弹壳11的顶部具有吸烟口15,烟弹壳11的底部具有开口,密封座12装配于烟弹壳11的底部开口中,安装孔16可以沿雾化管2的轴向贯穿设置于密封座12上,雾化管2的第二端支撑并固定于密封座12上,烟弹壳11内部于密封座12及雾化管2之外的部分构成储液腔14。可以理解地,当雾化管2包括固定套管21和通气管22时,通气管22的第一端构成雾化管2的第一端,固定套管21的第一端构成雾化管2的第二端。请结合参阅图2、图5和图6,密封座12包括具有安装孔16的硅胶底座121和将硅胶底座121抵持于烟弹壳11的底部开口中的烟弹底盖122,烟弹底盖122通过螺纹方式或卡扣方式等安装于烟弹壳11的底部。硅胶底座121的外周面上凸设有第二环形凸起123,第二环形凸起123弹性抵持于烟弹壳11的内侧面上,构成类似密封圈的作用,提高密封性能。安装孔16的内孔壁上凸设有第三环形凸起124,第三环形凸起124弹性抵持于雾化头3的外侧壁上,构成类似密封圈的作用,提高密封性能。
请结合参阅图2和图5,在其中一些实施例中,密封座12的硅胶底座121上设置有环槽13,雾化管2的第二端插装并固定于环槽13中。由于硅胶底座121具有一定的弹性,在雾化管2的第二端插装并固定于环槽13中时,环槽13的内侧壁弹性抵触于雾化管2上临近其第二端的外侧壁上,提高密封效果,增强防漏液的性能。可以理解,密封座12也可以整体为硅胶件或橡胶件,则可将环槽13开设于密封座12朝向雾化管2的一面上,以供雾化管2的第二端插装并固定于环槽13中。
请结合参阅图6,本实用新型实施例还提供一种雾化器,该雾化器包括上述任一实施例提供的储液组件和用于雾化由储液组件提供的气溶胶形成基质的雾化头4,雾化头4上开设有用于与导液孔23对位并连通的进液孔44,雾化头4可由安装孔16插装置入雾化管2中,以使雾化头4安装于储液组件上。在雾化头4安装于雾化管2中的预定位置后,雾化头4的进液孔44与雾化管2的导液孔23对位并连通,雾化头4的雾化腔45与密封件31的导烟孔33连通。
请结合参阅图4、图5和图6,在其中一些实施例中,雾化头4包括内部形成有雾化腔45的雾化封盖41、装配于雾化封盖41底部的雾化底座42和设置于雾化腔45中的雾化芯43,进液孔44开设于雾化封盖41的侧壁上,在雾化头4置入雾化管2中的预设位置时,进液孔44连通导液孔23与雾化腔45,以使储液腔14可向雾化腔45中的雾化芯43提供气溶胶形成基质。在雾化头4置入雾化管2中时,封堵件3的阻液套套于雾化头4的相应端部,可增强密封性而防止漏液。进一步地,阻液套为弹性套,使得阻液套与雾化头4之间的摩擦力大于密封件31和/或阻液套与雾化管2之间的摩擦力,则可以在拔出雾化头4的同时,带动阻液套由导液位置移动至遮蔽导液孔23的初始位置,既方便拆装清洗或维修更换雾化头4,又可防止雾化头4在拆卸时发生漏液。可以理解地,雾化芯43可以是但不限于具有吸液能力的陶瓷雾化件或者由吸液棉包裹发热丝的雾化件。也就是说,雾化芯43的发热件可以是发热丝或陶瓷发热件,雾化芯43的导液元件可以是但不限于吸液棉、吸液泡沫或多孔陶瓷吸液件等。
请结合参阅图9,本实用新型实施例还提供一种气溶胶发生装置,该溶胶发生装置包括上述任一实施例提供的储液组件或雾化器。由于气溶胶发生装置具有上述任一实施例中提供的储液组件或雾化器的全部技术特征,故其具有与上述储液组件或雾化器相同的技术效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种储液组件,用于气溶胶发生装置,其特征在于,所述储液组件包括:
储液件本体,内部设有用于存储气溶胶形成基质的储液腔,所述储液件本体的顶部设有吸烟口,所述储液件本体的底部开设有用于插装雾化头的安装孔;
雾化管,固定设置于所述储液件本体的内部,所述雾化管的第一端与所述吸烟口连通,所述雾化管的第二端与所述安装孔连通,所述雾化头可由所述安装孔插装置入所述雾化管中,所述雾化管的侧壁上开设有用于与所述储液腔连通的导液孔;以及
封堵件,可沿所述雾化管的轴向移动地设置于所述雾化管中;
其中,当所述封堵件位于初始位置时,所述封堵件封堵所述导液孔,以使所述储液腔处于封闭状态;当所述雾化头由所述安装孔插装置入所述雾化管中时,所述雾化头可带动所述封堵件由所述初始位置移动至打开所述导液孔的供液位置,以使所述储液腔处于可向所述雾化头提供气溶胶形成基质的供液状态。
2.如权利要求1所述的储液组件,其特征在于,所述封堵件包括密封件和用于封堵所述导液孔的阻液部,所述阻液部与所述密封件相连,所述密封件可沿所述雾化管的轴向移动地滑设于所述雾化管中,所述密封件上设置有用于连通所述雾化头的雾化腔的导烟孔。
3.如权利要求2所述的储液组件,其特征在于,所述阻液部为由所述密封件的外侧边缘并沿所述雾化管的轴向延伸的阻液套,所述阻液套的外侧面与所述雾化管的内侧面滑动接触,以在所述密封件带动所述阻液套移动时,可使所述阻液套能够遮蔽或露出所述导液孔。
4.如权利要求3所述的储液组件,其特征在于,所述导烟孔沿所述雾化管的轴向贯穿设置于所述阻液部上,所述阻液套的内径大于所述导烟孔的内径,以在所述密封件背离所述吸烟口的一端的端面上形成第一垫肩,所述第一垫肩用于抵持所述雾化头的对应端面,以使所述雾化头可推动所述阻液部。
5.如权利要求1至4任一项所述的储液组件,其特征在于,所述雾化管包括用于收容所述雾化头的固定套管和与所述固定套管相连的通气管,所述通气管的第一端与所述吸烟口连通,所述固定套管的第一端与所述安装孔连通,所述导液孔开设于所述固定套管的侧壁上,所述封堵件可沿所述雾化管的轴向滑动地设置于所述固定套管内部。
6.如权利要求5所述的储液组件,其特征在于,所述通气管的内径小于所述固定套管的内径,以在所述通气管的第二端与所述固定套管的第二端的连接处形成第二垫肩,所述第二垫肩用于抵持所述封堵件,以将所述封堵件止挡限位于所述供液位置。
7.如权利要求2至4任一项所述的储液组件,其特征在于,所述密封件为可伸缩的弹性件,以在所述雾化头抵压所述密封件时,使得所述密封件可被压缩而带动所述阻液部露出所述导液孔。
8.一种雾化器,包括储液组件和用于雾化由所述储液组件提供的气溶胶形成基质的雾化头,其特征在于,所述储液组件为如权利要求1至7任一项所述的储液组件,所述雾化头上开设有用于与所述导液孔对位并连通的进液孔,所述雾化头可由所述安装孔插装置入所述雾化管中,以将所述雾化头安装于所述储液组件上。
9.如权利要求8所述的雾化器,其特征在于,在所述雾化头置入所述雾化管中时,所述封堵件的阻液套套于所述雾化头的相应端部。
10.一种气溶胶发生装置,其特征在于,包括如权利要求1至7任一项所述的储液组件或如权利要求8至9任一项所述的雾化器。
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