CN216701639U - 雾化器及气溶胶发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种雾化器及气溶胶发生装置，雾化器包括储液件、底座、导向管、雾化组件、电极柱和吸嘴，吸嘴可相对于储液件于第一位置与第二位置之间移动。在用户不使用时，仅需将吸嘴移动至第一位置，使得导向管封闭进液口，以将雾化腔中的发热件等部件与储液腔隔开，避免发热件等部件长期浸泡在气溶胶形成基质中，进而防止气溶胶形成基质变质或发生漏液。如此同时，电极柱与电源装置分离断电，避免雾化器的雾化组件与电源装置意外连接激活。当用户需要使用时，仅需将吸嘴移动至第二位置，使得导向管解除对进液口的封闭作用，保持进液口连通储液腔与雾化腔即可。如此同时，电极柱与电源装置电性连接，雾化组件与电源装置电性连接并激活。

Description

雾化器及气溶胶发生装置

技术领域

本实用新型属于模拟吸烟技术领域，特别地，涉及一种雾化器及气溶胶发生装置。

背景技术

气溶胶发生装置通常包括雾化器以及与雾化器电性连接的电源装置，雾化器能够在电源装置的电驱动作用下，加热并雾化存储于雾化器内的气溶胶形成基质，以供用户吸食而达到模拟吸烟的效果。

当前，气溶胶发生装置结构中，雾化器的雾化组件一般浸泡在气溶胶形成基质中，在长期不使用时(包括运输、存储等情形)容易导致气溶胶形成基质变质，而影响后续吸食口感。此外，无论用户是否使用，都会存在气溶胶形成基质泄漏及雾化器与电源装置发生意外电连接的问题。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例的目的之一在于提供一种在长期不使用时可防止气溶胶形成基质变质及泄漏，且在用户不使用时可避免与电源装置电性连接的雾化器。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种雾化器，包括：

储液件，内部设有用于存储气溶胶形成基质的储液腔；

底座，安装于所述储液件的底部；

导向管，第一端延伸至所述储液件外部并与所述储液件固定相连，第二端延伸至所述储液腔内；

雾化组件，用于雾化由所述储液腔提供的气溶胶形成基质，所述雾化组件的底部可沿所述导向管的轴向滑动地配接于所述底座上，所述雾化组件的顶部由所述导向管的第二端端口滑动插装于所述导向管中，所述雾化组件至少部分收容于所述储液腔中，所述雾化组件内部形成有雾化腔，所述雾化组件上开设有用于连通所述雾化腔与所述储液腔的进液口；

电极柱，用于将所述雾化组件与电源装置电性相连，所述电极柱设置于所述雾化组件上；以及

吸嘴，活动安装于所述储液件的顶部并与所述雾化腔连通，所述吸嘴与所述雾化组件的顶部相连，所述吸嘴可在外力作用下带动所述雾化组件及所述电极柱沿所述导向管的轴向移动；

其中，当所述吸嘴移动至第一位置时，所述导向管封闭所述所述雾化组件的进液口，位于所述雾化组件上的所述电极柱与所述电源装置分离断电；当所述吸嘴移动至第二位置时，所述雾化组件的所述进液口连通所述雾化腔与所述储液腔，位于所述雾化组件上的所述电极柱与所述电源装置电性连接。

进一步地，所述雾化组件包括底部可沿所述导向管的轴向滑动地配接于所述底座上且顶部滑动插装于所述导向管中的雾化管、至少部分收容于所述雾化管中的雾化座和支撑并固定于所述雾化座上的发热件，所述雾化管内设置有所述雾化腔，所述进液口开设于所述雾化管的侧壁上，所述发热件位于所述雾化腔中，所述吸嘴与雾化管的顶部相连，所述电极柱固定于所述雾化座上，所述电极柱与所述发热件电性相连。

进一步地，所述雾化器还包括连接所述吸嘴与所述雾化管的连接件，所述连接件包括用于套于所述雾化管顶部的套件和与所述套件相连的卡爪部，所述套件与所述吸嘴相连，所述雾化管上设有用于配合所述卡爪部卡扣相连的卡槽。

进一步地，所述卡爪部的数量设置为多个，多个所述卡爪部沿所述套件的周向间隔分布，所述卡槽为凹设于所述雾化管外侧壁上的环槽。

进一步地，所述雾化管包括雾化管本体和与所述雾化管本体的顶端相连的缩颈管，所述套件套装于所述缩颈管上，所述卡槽开设于所述缩颈管的外侧壁上。

进一步地，所述底座上沿所述导向管的轴向贯穿开设有通孔，所述雾化管的底部滑动设置于所述通孔中。

进一步地，所述底座上沿所述导向管的轴向贯穿开设有通孔，所述雾化座的底部滑动设置于所述通孔中，所述雾化座的上部伸入所述雾化管中，所述电极柱固定于所述雾化座背离所述吸嘴的一端。

进一步地，所述导向管包括第一端延伸至所述储液件外部并与所述储液件固定相连的导向管本体，以及与所述导向管本体的第二端相连的套管，所述套管用于在所述雾化组件相对所述导向管轴向移动时打开或关闭所述进液口。

进一步地，所述吸嘴包括吸嘴本体和与所述吸嘴本体相连的导管，所述导管由所述导向管的第一端的端口可滑动地插装于所述导向管中，所述导向管内设有用于止挡所述导管背离所述吸嘴本体的一端的止挡部。

基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例的目的之二在于提供一种具有上述任一方案中的雾化器的气溶胶发生装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种气溶胶发生装置，包括上述任一方案提供的所述雾化器。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果之一：

本实用新型实施例中的雾化器及气溶胶发生装置，在用户不使用时，仅需将吸嘴移动至第一位置，使得导向管封闭进液口，以将雾化腔中的发热件等部件与储液腔隔开，避免发热件等部件长期浸泡在气溶胶形成基质中，进而防止气溶胶形成基质变质而影响后续吸食口感或发生漏液。如此同时，电极柱与电源装置分离断电，避免雾化器的雾化组件与电源装置电性连接并意外激活。当用户需要使用时，仅需将吸嘴移动至第二位置，使得导向管解除对进液口的封闭作用，从而使得进液口连通储液腔与雾化腔即可。如此同时，电极柱与电源装置电性连接，雾化组件与电源装置电性连接并激活。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的雾化器的立体结构示意图；

图2为图1所示雾化器中吸嘴处于第二位置时的剖视结构示意图；

图3为图1所示雾化器中吸嘴处于第一位置时的剖视结构示意图；

图4为图1所示雾化器的爆炸图。

其中，图中各附图标记：

1-储液件；11-储液腔；

2-底座；21-通孔；

3-导向管；31-导向管本体；32-套管；321-密封槽；33-止挡部；

4-雾化组件；41-雾化管；411-雾化腔；412-进液口；413-雾化管本体；414- 缩颈管；415-卡槽；42-雾化座；421-安装孔；

5-电极柱；

6-吸嘴；61-吸嘴本体；62-导管；

7-连接件；71-套件；72-卡爪部；

8-第一密封圈；9-第二密封圈；

10-第三密封圈；20-绝缘座。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”、“在一些实施例中”或“在其中一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型实施例提供的雾化器进行说明。本实用新型实施例提供的雾化器适用于气溶胶发生装置的雾化器，该气溶胶发生装置包括雾化器以及与雾化器电性连接的电源装置。使用时，电源装置用于向雾化器提供电能，雾化器在电驱动作用下加热并雾化存储在雾化器内的气溶胶形成基质，以供用户吸食而达到模拟吸烟的效果。

请结合参阅图1、图2和图4，本实用新型实施例提供的雾化器包括储液件 1、底座2、导向管3、雾化组件4、电极柱5和吸嘴6，储液件1内部设有用于存储气溶胶形成基质的储液腔11，底座2安装于储液件1的底部，导向管3的第一端延伸至储液件1外部，且导向管3的第一端与储液件1固定相连，导向管3的第二端延伸至储液腔11内。雾化组件4的底部可沿导向管3的轴向滑动地配接于底座2上，雾化组件4的顶部由导向管3的第二端端口滑动插装于导向管3中，雾化组件4至少部分收容于储液腔11中，雾化组件4内部形成有雾化腔411，雾化组件4上开设有用于连通雾化腔411与储液腔11的进液口412。雾化组件4可在电源装置向雾化器提供电能时，加热由储液腔11经进液口412 向雾化腔411提供的气溶胶形成基质，使之雾化形成烟雾，烟雾在用户的抽吸动作下经吸嘴6被用户吸食。电极柱5用于将雾化组件4与电源装置电性相连，电极柱5设置于雾化组件4上。

请结合参阅图1、图2和图3，吸嘴6活动安装于储液件1的顶部并与雾化腔411连通，吸嘴6与雾化组件4的顶部相连，吸嘴6可在外力作用下带动雾化组件4及电极柱5沿导向管3的轴向移动。吸嘴6能够在外力作用下相对于储液件1于第一位置与第二位置之间移动。当吸嘴6移动至第一位置时，当然也可以包括雾化器在运输或不使用时的情形，进液口412位于导向管3内，导向管3可对进液口412起到密封的作用，使得雾化组件4的雾化腔411与储液件1的储液腔11内的气溶胶形成基质完全隔离，避免雾化腔411内的部件长期浸泡在气溶胶形成基质中而导致气溶胶形成基质变质并影响后续吸食口感。如此同时，电极柱5随着雾化组件4移动至待激活位置并收纳于底座2内部，电极柱5与电源装置分离断电，避免雾化器的雾化组件4与电源装置意外激活。当吸嘴6移动至第二位置时，进液口412被露出，导向管3解除对进液口412 的密封作用，使得储液腔11内的气溶胶形成基质能够经进液口412流入雾化腔 411内，并被雾化腔411内的吸液件吸附并传输至发热件，并在电源装置提供的电能作用下加热雾化形成烟雾。如此同时，电极柱5随着雾化组件4移动至激活位置并外露于底座2，电极柱5与电源装置电性连接，雾化器的雾化组件4 与电源装置电性连接激活。

本实用新型实施例提供的雾化器，与现有技术相比，当吸嘴6移动至第一位置时，导向管3封闭进液口412，将雾化腔411中的发热件等部件与储液腔 11隔开，避免发热件等部件长期浸泡在气溶胶形成基质中，进而防止气溶胶形成基质变质而影响后续吸食口感或防止气溶胶形成基质发生漏液；同时电极柱 5与电源装置分离断电，避免雾化器的雾化组件4与电源装置意外激活。当吸嘴6移动至第二位置时，导向管3解除对进液口412的封闭作用，使得进液口 412连通储液腔11与雾化腔411；同时电极柱5与电源装置电性连接，雾化组件4与电源装置电性连接并激活，电源装置驱动雾化组件4雾化由储液腔11 提供的气溶胶形成基质。此外，本实用新型实施例提供的雾化器，用户在需要使用时，气溶胶形成基质在进入雾化器的同时可实现同步接通电源，减少用户开启雾化器工作的操作步骤及等待时间。用户在不需要使用时，气溶胶形成基质不能够进入雾化器的同时也可实现同步切断电源，避免雾化器的雾化组件与电源装置长期保持电性连接而容易被意外激活。

请结合参阅图2和图3，在其中一些实施例中，雾化组件4包括雾化管41、雾化座42和发热件，雾化管41至少部分收容于储液腔11中，雾化管41的底部可沿导向管3的轴向滑动地配接于底座2上，雾化管41的顶部滑动插装于导向管3中，雾化座42至少部分收容于雾化管41中，发热件支撑并固定于雾化座42上，雾化管41内设置有雾化腔411，发热件位于雾化腔411中，进液口 412开设于雾化管41的侧壁上，吸嘴6与雾化管41的顶部相连，电极柱5固定于雾化座42上，电极柱5与发热件电性相连。当吸嘴6移动至第一位置时，当然也可以包括雾化器在运输或不使用时的情形，雾化管41侧壁上的进液口 412位于导向管3内，导向管3可对进液口412起到密封的作用，使得雾化管 41内的雾化腔411与储液件1的储液腔11内的气溶胶形成基质完全隔离，避免雾化腔411内的发热件等部件长期浸泡在气溶胶形成基质中而导致气溶胶形成基质变质并影响后续吸食口感；如此同时，电极柱5随着雾化座42移动至待激活位置并收纳于底座2内部，电极柱5与电源装置分离断电，避免雾化器的雾化组件4与电源装置意外激活。当吸嘴6移动至第二位置时，雾化管41侧壁上的进液口412被露出，导向管3解除对进液口412的密封作用，使得储液腔 11内的气溶胶形成基质能够经进液口412，并被雾化腔411内的吸液件吸附并传输至发热件，接着在电源装置提供的电能作用下加热雾化形成烟雾；如此同时，电极柱5随着雾化座42移动至激活位置并外露于底座2，电极柱5与电源装置电性连接，雾化器的雾化组件4与电源装置电性连接并激活。可以理解地，在其中一些实施例中，发热件可以是但不限于发热丝或陶瓷雾化芯。当发热件为发热丝时，吸液件可以是但不限于具有吸液和/或储液能力的多孔陶瓷或者吸液棉。

请结合参阅图2、图3和图4，在其中一些实施例中，雾化器还包括连接吸嘴6与雾化管41的连接件7，连接件7包括套件71和卡爪部72，套件71用于套于雾化管41顶部，套件71与吸嘴6相连，卡爪部72与套件71相连，雾化管41上设有用于配合卡爪部72卡扣相连的卡槽415。通过连接件7将吸嘴6 与雾化管41相连，方便吸嘴6与雾化管41之间的配接。在连接件7将吸嘴6 与雾化管41相连时，将套件71套于雾化管41的顶部，并将卡爪部72嵌入卡槽415中以实现卡扣连接，增强吸嘴6与雾化管41连接的稳固性。可以理解地，在其中另一些实施例中，卡爪部72可以设置于套件71背离吸嘴6的一端，且套件71与卡爪部72一体成型制作，以进一步增强吸嘴6与雾化管41连接的稳固性。可以理解地，在其中另一些实施例中，卡爪部72可以是能够嵌入卡槽 415中以实现卡扣连接的挂钩、卡接凸起或卡爪等，卡爪部72的数量可以设置为一个、两个或三个以上。当卡爪部72的数量设置为多个时，多个卡爪部72 沿套件71的周向等间隔分布，卡槽415为凹设于雾化管41外侧壁上的环槽，以方便卡爪部72快速嵌入卡槽415中，在卡爪部72嵌入卡槽415中后并可实现稳固的卡扣连接。

请结合参阅图3和图4，在其中一些实施例中，雾化管41包括雾化管本体 413和缩颈管414，缩颈管414与雾化管本体413的顶端相连，套件71套装于缩颈管414上，卡槽415开设于缩颈管414的外侧壁上。通过在雾化管本体413 的顶端设置缩颈管414，以在导向管3与缩颈管414之间预留可供容置套件71 及卡爪部72的间隙空间，以方便连接件7的套件71套装于缩颈管414上，以及卡爪部72快速嵌入卡槽415中，并避免套件71及卡爪部72与导向管3的内壁产生摩擦而干涉导向管3沿导向管3的轴向移动。可以理解地，在其中另一些实施例中，缩颈管414与雾化管本体413一体成型，且套件71与缩颈管414 的连接处设有第一密封圈8，以增强套件71与缩颈管414连接的气密性。

请结合参阅图3和图4，在其中一些实施例中，底座2上沿导向管3的轴向贯穿开设有通孔21，雾化管41的底部滑动设置于通孔21中。则吸嘴6在外力作用下相对于储液件1于第一位置与第二位置之间移动的过程中，雾化管41 可在通孔21中沿导向管3的轴向移动，且雾化座42上的电极柱5可随雾化管 41移动而收纳或外露于底座2的通孔21中。

请结合参阅图3和图4，在其中一些实施例中，底座2上沿导向管3的轴向贯穿开设有通孔21，雾化座42的底部滑动设置于通孔21中。则吸嘴6在外力作用下相对于储液件1于第一位置与第二位置之间移动的过程中，雾化座42 可在通孔21中沿导向管3的轴向移动，且电极柱5随雾化座42移动而收纳或外露于底座2的通孔21中。可以理解地，在其中另一些实施例中，雾化座42 与通孔21的连接处设有第二密封圈9，以增强雾化座42与通孔21滑动连接的气密性。在其中另一些实施例中，雾化座42背离吸嘴6的一端设有安装孔421，电极柱5通过绝缘座20固定安装于安装孔421中。绝缘座20可以是但不限于硅胶件或橡胶件。

请结合参阅图2和图3，在其中一些实施例中，导向管3包括导向管本体 31和套管32，导向管本体31的第一端延伸至储液件1外部并与储液件1固定相连，套管32与导向管本体31的第二端相连。则在雾化组件4相对导向管3 轴向移动时，套管32可打开或关闭进液口412。具体地，当吸嘴6移动至第一位置时，当然也可以包括雾化器在运输或不使用时的情形，雾化管41侧壁上的进液口412位于套管32内，套管32可对进液口412起到密封的作用。这样，储液腔11内的气溶胶形成基质无法通过进液口412流入雾化腔411，从而避免了气溶胶形成基质经由进液口412进入至雾化腔411而与雾化腔411内的发热件等部件接触，避免了发热件等部件长期浸泡在气溶胶形成基质中，即使长期不使用也不会发生变质或泄漏问题。当吸嘴6移动至第二位置时，雾化管41 侧壁上的进液口412被露出，套管32解除对进液口412的密封作用，使得进液口412连通储液腔11与雾化腔411，此时，储液腔11内的气溶胶形成基质能够经由进液口412进入至雾化腔411内，进而向雾化腔411内的发热件提供所需气溶胶形成基质。可以理解地，在其中一些实施例中，套管32可以通过卡扣结构或螺纹连接的方式可拆卸连接于导向管本体31的第二端，套管32可以是但不限于可以密封进液口412的金属管、塑料管、橡胶管套或硅胶管套。当套管32为金属管或塑料管时，金属管或塑料管的内侧壁上凹设有密封槽321，密封槽321内安装有第三密封圈10，以增强金属管或塑料管与雾化管41滑动连接的气密性。

请结合参阅图2、图3和图4，在其中一些实施例中，吸嘴6包括吸嘴本体 61和导管62，导管62与吸嘴本体61相连，导管62由导向管3的第一端的端口可滑动地插装于导向管3中，导向管3内设有止挡部33。则仅需将导管62 由导向管3的第一端的端口可滑动地插装于导向管3中，便可将吸嘴本体61 沿导向管3轴向移动地安装于储液件1的顶部。并且导管62可引导吸嘴本体 61相对于储液件1于第一位置与第二位置之间移动，增强吸嘴6带动雾化组件 4移动的稳定性。此外，在吸嘴6移动至第二位置时，可通过导向管3内的止挡部33止挡导管62背离吸嘴本体61的一端，以起到定位吸嘴6的目的，防止吸嘴6继续朝向底座2移动而影响雾化器的正常使用。可以理解地，止挡部33 可以是但不限于设于导向管3内壁上的止挡台阶，止挡部33还可以是设于导向管3内壁上的止挡块或止挡柱等。

本实用新型实施例还提供一种气溶胶发生装置，该溶胶发生装置包括上述任一实施例提供的雾化器。由于气溶胶发生装置具有上述任一实施例中提供的雾化器的全部技术特征，故其具有与上述雾化器相同的技术效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种雾化器，其特征在于，包括：

储液件，内部设有用于存储气溶胶形成基质的储液腔；

底座，安装于所述储液件的底部；

导向管，第一端延伸至所述储液件外部并与所述储液件固定相连，第二端延伸至所述储液腔内；

雾化组件，用于雾化由所述储液腔提供的气溶胶形成基质，所述雾化组件的底部可沿所述导向管的轴向滑动地配接于所述底座上，所述雾化组件的顶部滑动插装于所述导向管中，所述雾化组件至少部分收容于所述储液腔中，所述雾化组件内部形成有雾化腔，所述雾化组件上开设有用于连通所述雾化腔与所述储液腔的进液口；

电极柱，用于将所述雾化组件与电源装置电性相连，所述电极柱设置于所述雾化组件上；以及

吸嘴，活动安装于所述储液件的顶部并与所述雾化腔连通，所述吸嘴与所述雾化组件的顶部相连，所述吸嘴可在外力作用下带动所述雾化组件及所述电极柱沿所述导向管的轴向移动；

其中，当所述吸嘴移动至第一位置时，所述导向管封闭所述进液口，且所述电极柱与所述电源装置分离断电；当所述吸嘴移动至第二位置时，所述进液口连通所述雾化腔与所述储液腔，且所述电极柱与所述电源装置电性连接。

2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化组件包括底部可沿所述导向管的轴向滑动地配接于所述底座上且顶部滑动插装于所述导向管中的雾化管、至少部分收容于所述雾化管中的雾化座和支撑并固定于所述雾化座上的发热件，所述雾化管内设置有所述雾化腔，所述进液口开设于所述雾化管的侧壁上，所述发热件位于所述雾化腔中，所述吸嘴与雾化管的顶部相连，所述电极柱固定于所述雾化座上，所述电极柱与所述发热件电性相连。

3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化器还包括连接所述吸嘴与所述雾化管的连接件，所述连接件包括用于套于所述雾化管顶部的套件和与所述套件相连的卡爪部，所述套件与所述吸嘴相连，所述雾化管上设有用于配合所述卡爪部卡扣相连的卡槽。

4.如权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述卡爪部的数量设置为多个，多个所述卡爪部沿所述套件的周向间隔分布，所述卡槽为凹设于所述雾化管外侧壁上的环槽。

5.如权利要求3所述的雾化器，其特征在于，所述雾化管包括雾化管本体和与所述雾化管本体的顶端相连的缩颈管，所述套件套装于所述缩颈管上，所述卡槽开设于所述缩颈管的外侧壁上。

6.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述底座上沿所述导向管的轴向贯穿开设有通孔，所述雾化管的底部滑动设置于所述通孔中。

7.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述底座上沿所述导向管的轴向贯穿开设有通孔，所述雾化座的底部滑动设置于所述通孔中，所述雾化座的上部伸入所述雾化管中，所述电极柱固定于所述雾化座背离所述吸嘴的一端。

8.如权利要求1至7任一项所述的雾化器，其特征在于，所述导向管包括第一端延伸至所述储液件外部并与所述储液件固定相连的导向管本体，以及与所述导向管本体的第二端相连的套管，所述套管用于在所述雾化组件相对所述导向管轴向移动时打开或关闭所述进液口。

9.如权利要求1至7任一项所述的雾化器，其特征在于，所述吸嘴包括吸嘴本体和与所述吸嘴本体相连的导管，所述导管由所述导向管的第一端的端口可滑动地插装于所述导向管中，所述导向管内设有用于止挡所述导管背离所述吸嘴本体的一端的止挡部。

10.一种气溶胶发生装置，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的雾化器。

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