CN216662431U - 全自动理瓶灌装旋盖一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动理瓶灌装旋盖一体机，涉及灌装技术领域。本实用新型包括供瓶机构、集成转台机构、灌装机构、旋盖机构、供盖机构、顶出机构；供瓶机构与集成转台机构连接，灌装机构、旋盖机构均位于供瓶机构上方，顶出机构位于集成转台机构下方，供盖机构与旋盖机构连接。本实用新型通过供瓶机构向集成转台机构提供空瓶，集成转台机构带动空瓶依次经过灌装机构、旋盖机构完成罐装和拧盖，然后集成转台机构带动拧紧瓶盖的瓶子转动到顶出机构，顶出机构经瓶位内拧紧瓶盖的瓶子顶出，进而完成全自动理瓶灌装旋盖实现全自动生产，提高生产效率，降低生产成本。

Description

全自动理瓶灌装旋盖一体机

技术领域

本实用新型属于灌装技术领域，特别是涉及一种全自动理瓶灌装旋盖一体机。

背景技术

灌装主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

现有在液体或膏体灌装生产依然采用半自动化生产，依然需要人工摆瓶和预拧瓶盖来辅助完成生产，大大降低了生产效率，及提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动理瓶灌装旋盖一体机，解决了现有在液体或膏体灌装生产依然采用半自动化生产，依然需要人工摆瓶和预拧瓶盖来辅助完成生产，大大降低了生产效率，及提高了生产成本的技术问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种全自动理瓶灌装旋盖一体机，包括供瓶机构、集成转台机构、灌装机构、旋盖机构、供盖机构、顶出机构；

供瓶机构与集成转台机构连接，灌装机构、旋盖机构均位于供瓶机构上方，顶出机构位于集成转台机构下方，供盖机构与旋盖机构连接。

可选的，集成转台机构包括集成工作台、装设在集成工作台上侧中心轴、转动配合在中心轴上转台机构，转台机构转动配合在中心轴下部。

可选的，灌装机构、旋盖机构均装设在中心轴上部且位于转台机构上方。

可选的，供盖机构包括瓶盖输送机构、送盖震动盘机构、装设在集成工作台上的推盖机构，且送盖震动盘机构与瓶盖输送机构，瓶盖输送机构与旋盖机构连接。

可选的，旋盖机构包括装设在中心轴上部的预旋盖机构、旋紧机构，且推盖机构与预旋盖机构相对应。

可选的，供瓶机构包括理瓶机构、与理瓶机构连接的瓶子输送机构、与输送机构连接的放瓶机械手机构，且放瓶机械手机构与转台机构相对应。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过供瓶机构向集成转台机构提供空瓶，集成转台机构带动空瓶依次经过灌装机构、旋盖机构完成罐装和拧盖，然后集成转台机构带动拧紧瓶盖的瓶子转动到顶出机构，顶出机构经瓶位内拧紧瓶盖的瓶子顶出，进而完成全自动理瓶灌装旋盖实现全自动生产，提高生产效率，降低生产成本。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的供盖机构结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的顶出机构结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的供瓶机构结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

供瓶机构1、集成转台机构2、灌装机构3、旋盖机构4、供盖机构5、顶出机构6；

理瓶机构101、瓶子输送机构102、放瓶机械手机构103；

集成工作台201、中心轴202、转台机构203；

预旋盖机构401、旋紧机构402；

瓶盖输送机构501、送盖震动盘机构502、推盖机构503。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种全自动理瓶灌装旋盖一体机，包括：供瓶机构1、集成转台机构2、灌装机构3、旋盖机构4、供盖机构5、顶出机构6；

供瓶机构1与集成转台机构2连接，灌装机构3、旋盖机构4均位于供瓶机构2上方，顶出机构6位于集成转台机构2下方，供盖机构5与旋盖机构4连接，便于通过集成转台机构2与供瓶机构1、灌装机构3、旋盖机构4、供盖机构5、顶出机构6配合，进而完成全自动理瓶灌装旋盖实现全自动生产。

通过供瓶机构1向集成转台机构2提供空瓶，集成转台机构2带动空瓶依次经过灌装机构3、旋盖机构4完成罐装和拧盖，然后集成转台机构2带动拧紧瓶盖的瓶子转动到顶出机构6，顶出机构6经瓶位内拧紧瓶盖的瓶子顶出，进而完成全自动理瓶灌装旋盖实现全自动生产，提高生产效率，降低生产成本。

本实施例的集成转台机构2包括集成工作台201、装设在集成工作台201上侧中心轴202、转动配合在中心轴202上转台机构203，转台机构203转动配合在中心轴202下部，便于通过转台机构203与供瓶机构1、灌装机构3、旋盖机构4、供盖机构5、顶出机构6配合进而完成全自动理瓶灌装旋盖实现全自动生产。

本实施例的灌装机构3、旋盖机构4均装设在中心轴202上部且位于转台机构203上方，供盖机构5包括瓶盖输送机构501、送盖震动盘机构502、装设在集成工作台201上的推盖机构503，且送盖震动盘机构502与瓶盖输送机构501，瓶盖输送机构501与旋盖机构4连接，送盖震动盘机构502将瓶盖理好经瓶盖输送机构501输送向预旋盖机构401，推盖机构503机构将瓶盖推给预旋盖机构401，进而为装置完成持续送盖工作。

本实施例的旋盖机构4包括装设在中心轴202上部的预旋盖机构401、旋紧机构402，且推盖机构503与预旋盖机构401相对应，便于通过预旋盖机构401拿取供盖机构5的盖子对罐装后的瓶子预拧上盖子。

本实施例的供瓶机构1包括理瓶机构101、与理瓶机构101连接的瓶子输送机构102、与输送机构102连接的放瓶机械手机构103，且放瓶机械手机构103与转台机构203相对应，便于通过供瓶机构1为集成转台机构2持续提供空瓶。

本实施例一个方面的应用为：理瓶机构101经瓶子整理摆好经瓶子输送机构102输送到放瓶机械手机构103，放瓶机械手机构103抓起瓶子放置在转台机构203的瓶位上，转台机构203转动将空瓶转动到灌装机构3灌装，然后转台机构203带动灌装后的瓶子转动经过预旋盖机构401、旋紧机构402拧上并拧紧盖子，然后转台机构203带动拧紧瓶盖的瓶子转动到顶出机构6，顶出机构6经瓶位内拧紧瓶盖的瓶子顶出，然后由成品输送机构将成品传送走，其中，送盖震动盘机构502将瓶盖理好经瓶盖输送机构501输送向预旋盖机构401，推盖机构503机构将瓶盖推给预旋盖机构401，进而完成全自动理瓶灌装旋盖实现全自动工作。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种全自动理瓶灌装旋盖一体机，其特征在于，包括：供瓶机构（1）、集成转台机构（2）、灌装机构（3）、旋盖机构（4）、供盖机构（5）、顶出机构（6）；

供瓶机构（1）与集成转台机构（2）连接，灌装机构（3）、旋盖机构（4）均位于供瓶机构（1）上方，顶出机构（6）位于集成转台机构（2）下方，供盖机构（5）与旋盖机构（4）连接。

2.如权利要求1所述的一种全自动理瓶灌装旋盖一体机，其特征在于，集成转台机构（2）包括集成工作台（201）、装设在集成工作台（201）上侧中心轴（202）、转动配合在中心轴（202）上转台机构（203），转台机构（203）转动配合在中心轴（202）下部。

3.如权利要求2所述的一种全自动理瓶灌装旋盖一体机，其特征在于，灌装机构（3）、旋盖机构（4）均装设在中心轴（202）上部且位于转台机构（203）上方。

4.如权利要求2所述的一种全自动理瓶灌装旋盖一体机，其特征在于，供盖机构（5）包括瓶盖输送机构（501）、送盖震动盘机构（502）、装设在集成工作台（201）上的推盖机构（503），且送盖震动盘机构（502）与瓶盖输送机构（501），瓶盖输送机构（501）与旋盖机构（4）连接。

5.如权利要求4所述的一种全自动理瓶灌装旋盖一体机，其特征在于，旋盖机构（4）包括装设在中心轴（202）上部的预旋盖机构（401）、旋紧机构（402），且推盖机构（503）与预旋盖机构（401）相对应。

6.如权利要求2所述的一种全自动理瓶灌装旋盖一体机，其特征在于，供瓶机构（1）包括理瓶机构（101）、与理瓶机构（101）连接的瓶子输送机构（102）、与输送机构（102）连接的放瓶机械手机构（103），且放瓶机械手机构（103）与转台机构（203）相对应。

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