CN216687414U

CN216687414U - 一种大口径罐装封口组合机

Info

Publication number: CN216687414U
Application number: CN202123338157.XU
Authority: CN
Inventors: 庄徐
Original assignee: Hangzhou Bowei Technology Co ltd
Current assignee: Hangzhou Bowei Technology Co ltd
Priority date: 2021-12-28
Filing date: 2021-12-28
Publication date: 2022-06-07
Anticipated expiration: 2031-12-28

Abstract

本实用新型公开了一种大口径罐装封口组合机，包括机架，所述机架上安装有螺杆送料机构、进罐拨盘机构、灌装机构、第一出罐拨盘机构、输送机构和驱动它们运动的动力传动机构，所述螺杆送料机构包括进罐螺杆和出罐螺杆，使得罐体在输送机构上呈等间距分布，所述进罐拨盘机构包括进罐拨盘，以将空罐从输送机构上送入灌装机构上。本实用新型中，灌装部分配备八个灌装头，封口部分配备有四个封口作业头，在旋转的情况下完成对罐体的封口作业，因而其生产能力和传统的大罐封口机相比大大提高，本装置一人操作即可，降低人力成本，是一种替代传统大罐灌装封口机的理想设备，操作简便，运行平稳、便于维修、经久耐用。

Description

一种大口径罐装封口组合机

技术领域

本实用新型涉及灌装封口机技术领域，尤其涉及一种大口径罐装封口组合机。

背景技术

灌装封口机顾名思义是一种即可灌装又可封口的一种机器，然而，现有的大罐封口机(主要指

罐)的最高速度只有25罐/分，为了增加产量只能多配几台同类机型，首先，这就导致车间配套面积要增加，又由于每台封口机都需要配一个操作人员，因此，操作人员也要相应的增多，其次，大罐灌装机与封口机是两个单独的单元，增加了用户的使用成本，因此，本实用新型提出一种大口径罐装封口组合机，取缔传统大罐灌装机与封口机独立的设计结构，且本机一人操作即可，降低人力成本，提高生产能力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，而提出的一种大口径罐装封口组合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大口径罐装封口组合机，包括机架，所述机架上安装有螺杆送料机构、进罐拨盘机构、灌装机构、第一出罐拨盘机构、输送机构和驱动它们运动的动力传动机构，所述螺杆送料机构包括进罐螺杆和出罐螺杆，使得罐体在输送机构上呈等间距分布，所述进罐拨盘机构包括进罐拨盘，以将空罐从输送机构上送入灌装机构上，所述灌装机构包括第一托罐盘和灌装头，通过第一托罐盘承托空罐，灌装头开启后对空罐进行灌装，所述第一出罐拨盘机构包括第一出罐拨盘，以将灌装后的罐体从灌装机构上送出至输送机构。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括自动下盖机构、顶罐机构、封盖机构和第二出罐拨盘机构，所述自动下盖机构用于将封盖送入罐口上方，并将罐体和封盖送入顶罐机构，所述顶罐机构包括第二托罐盘，通过第二托罐盘承载罐体和封盖，并将它们一起向上顶起与封盖机构接触，所述封盖机构包括压头和封口轮，所述封盖两侧设有封口轮，所述压头与封盖抵接，并带动封盖转动，以将封盖锁紧在罐体上，所述第二出罐拨盘机构包括第二出罐拨盘，所述第二出罐拨盘在第二托罐盘下降时，将已锁紧封盖的罐体送出至输送机构上，所述输送机构实现罐体的运输。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动力传动机构包括驱动电机，所述驱动电机通过同步带传动连接有第一蜗轮蜗杆齿轮减速箱，所述第一蜗轮蜗杆齿轮减速箱的输出轴通过联轴器传动连接有第二蜗轮蜗杆齿轮减速箱；

所述第一蜗轮蜗杆齿轮减速箱的输出端与自动下盖机构、顶罐机构、封盖机构、第二出罐拨盘机构传动连接，以实现它们的运动，所述第二蜗轮蜗杆齿轮减速箱的输出端与螺杆送料机构、进罐拨盘机构、灌装机构、第一出罐拨盘机构传动连接，以实现它们的运动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一蜗轮蜗杆齿轮减速箱的输出轴传动连接有第三双联齿轮和第四双联齿轮，所述顶罐机构和封盖机构之间通过第十传动轴传动连接，所述第十传动轴上套接有第七双联齿轮、第八双联齿轮、第五传动齿轮和第七传动齿轮，所述第三双联齿轮与第七双联齿轮啮合连接，所述第四双联齿轮与第八双联齿轮啮合连接，所述顶罐机构还包括第六传动轴，所述第六传动轴上套接有与第五传动齿轮啮合连接的第六传动齿轮，所述封盖机构还包括第八传动轴，所述第八传动轴上套接有第八传动齿轮和压头，且第八传动齿轮与第七传动齿轮啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述自动下盖机构包括第四传动轴，所述第四传动轴上套接有第四传动齿轮、主动同步轮和封盖拨盘，所述第四传动齿轮与第八双联齿轮啮合连接，主动同步轮通过同步带传动连接有从动同步轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二出罐拨盘机构包括第九传动轴，所述第九传动轴上套接有第九传动齿轮和第二出罐拨盘，所述第九传动齿轮与第八双联齿轮啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二蜗轮蜗杆齿轮减速箱的输出轴传动连接有主动齿轮，所述灌装机构包括与主动齿轮啮合连接的第三传动齿轮，所述进罐拨盘机构还包括第二传动轴，所述第二传动轴上套接有第二传动齿轮和进罐拨盘，所述进罐拨盘与第三传动齿轮之间通过第三过渡齿轮和第四过渡齿轮传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一出罐拨盘机构还包括第五传动轴，所述第五传动轴上套接有第五双联齿轮、第六双联齿轮和第一出罐拨盘，所述第三传动齿轮和第五双联齿轮之间通过第一过渡齿轮和第二过渡齿轮传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆送料机构还包括第一传动轴，所述进罐螺杆和出罐螺杆之间通过第一传动轴传动连接，所述第一传动轴底部套接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮和第六双联齿轮之间通过第一双联齿轮和第二双联齿轮传动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，螺杆送料机构、进罐拨盘机构、灌装机构、第一出罐拨盘机构，它们组成本装置的灌装部分，还包括自动下盖机构、顶罐机构、封盖机构和第二出罐拨盘机构，它们组成本装置的封口部分，还包括输送机构和驱动它们运动的动力传动机构，动力传动机构为灌装部分和封口部分提供动力，输送机构使得二者之间形成连贯的生产线，且灌装部分配备八个灌装头，封口部分配备有四个封口作业头，在旋转的情况下完成对罐体的封口作业，因而其生产能力和传统的大罐封口机相比大大提高，本装置一人操作即可，是一种替代传统大罐灌装封口机的理想设备，操作简便，运行平稳、便于维修、经久耐用，大大提高生产能力，降低人力成本，是罐头生产企业大罐生产线升级换代的理想设备。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种大口径罐装封口组合机的立体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种大口径罐装封口组合机的动力传动机构的立体结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种大口径罐装封口组合机的螺杆送料机构的立体结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种大口径罐装封口组合机的进罐拨盘机构的立体结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的一种大口径罐装封口组合机的灌装机构的立体结构示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的一种大口径罐装封口组合机的第一出罐拨盘机构的立体结构示意图；

图7示出了根据本实用新型实施例提供的一种大口径罐装封口组合机的自动下盖机构的立体结构示意图；

图8示出了根据本实用新型实施例提供的一种大口径罐装封口组合机的顶罐机构的立体结构示意图；

图9示出了根据本实用新型实施例提供的一种大口径罐装封口组合机的封盖机构的立体结构示意图；

图10示出了根据本实用新型实施例提供的一种大口径罐装封口组合机的第二出罐拨盘机构的立体结构示意图；

图11示出了根据本实用新型实施例提供的一种大口径罐装封口组合机的输送机构的立体结构示意图。

图例说明：

1、动力传动机构；11、驱动电机；12、第一蜗轮蜗杆齿轮减速箱；13、联轴器；14、第二蜗轮蜗杆齿轮减速箱；15、主动齿轮；161、第一过渡齿轮；162、第二过渡齿轮；163、第一双联齿轮；164、第二双联齿轮；171、第三过渡齿轮；172、第四过渡齿轮；181、第三双联齿轮；182、第四双联齿轮；2、螺杆送料机构；21、第一传动齿轮；22、第一传动轴；23、进罐螺杆；24、出罐螺杆；3、进罐拨盘机构；31、第二传动齿轮；32、第二传动轴；33、进罐拨盘；4、灌装机构；41、第三传动齿轮；42、第一托罐盘；43、灌装头；5、第一出罐拨盘机构；511、第五双联齿轮；512、第六双联齿轮；52、第五传动轴；53、第一出罐拨盘；6、自动下盖机构；61、第四传动齿轮；62、第四传动轴；63、主动同步轮；64、从动同步轮；65、封盖拨盘；7、顶罐机构；71、第七双联齿轮；72、第八双联齿轮；73、第五传动齿轮；74、第六传动齿轮；75、第六传动轴；76、第二托罐盘；8、封盖机构；81、第十传动轴；82、第七传动齿轮；83、第八传动齿轮；84、第八传动轴；85、压头；86、封口轮；9、第二出罐拨盘机构；91、第九传动齿轮；92、第九传动轴；93、第二出罐拨盘；10、输送机构；19、机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-11，本实用新型提供一种技术方案：一种大口径罐装封口组合机，包括机架19，机架19上安装有螺杆送料机构2、进罐拨盘机构3、灌装机构4、第一出罐拨盘机构5，它们组成本装置的灌装部分，还包括自动下盖机构6、顶罐机构7、封盖机构8和第二出罐拨盘机构9，它们组成本装置的封口部分，还包括输送机构10和驱动它们运动的动力传动机构1，动力传动机构1为灌装部分和封口部分提供动力，输送机构10使得二者之间形成连贯的生产线；

螺杆送料机构2包括进罐螺杆23和出罐螺杆24，使得罐体在输送机构10上呈等间距分布，进罐拨盘机构3包括进罐拨盘33，以将空罐从输送机构10上送入灌装机构4上，灌装机构4包括第一托罐盘42和灌装头43，通过第一托罐盘42承托空罐，灌装头43开启后对空罐进行灌装，第一出罐拨盘机构5包括第一出罐拨盘53，以将灌装后的罐体从灌装机构4上送出至输送机构10，自动下盖机构6用于将封盖送入罐口上方，并将罐体和封盖送入顶罐机构7，顶罐机构7包括第二托罐盘76，通过第二托罐盘76承载罐体和封盖，并将它们一起向上顶起与封盖机构8接触，封盖机构8包括压头85和封口轮86，封盖两侧设有封口轮86，压头85与封盖抵接，并带动封盖转动，以将封盖锁紧在罐体上，第二出罐拨盘机构9包括第二出罐拨盘93，第二出罐拨盘93在第二托罐盘76下降时，将已锁紧封盖的罐体送出至输送机构10上，输送机构10实现罐体的运输；

其中，灌装部分配备八个灌装头43，封口部分配备有四个封口作业头，在旋转的情况下完成对罐体的封口作业，因而其生产能力和传统的大罐封口机相比大大提高，且保证了生产过程的连续性，本装置一人操作即可，是一种替代传统大罐灌装封口机的理想设备，操作简便，运行平稳、便于维修、经久耐用，大大提高生产能力，降低人力成本，是罐头生产企业大罐生产线升级换代的理想设备；

其中，各机构在机架19上的安装连接关系按照其工作原理执行，安装连接属于本领域技术人员常用技术手段，故在此不加以赘述。

具体的，如图2所示，动力传动机构1包括驱动电机11，驱动电机11通过同步带传动连接有第一蜗轮蜗杆齿轮减速箱12，第一蜗轮蜗杆齿轮减速箱12的输出轴通过联轴器13传动连接有第二蜗轮蜗杆齿轮减速箱14；

第一蜗轮蜗杆齿轮减速箱12的输出端与自动下盖机构6、顶罐机构7、封盖机构8、第二出罐拨盘机构9传动连接，以实现它们的运动，第二蜗轮蜗杆齿轮减速箱14的输出端与螺杆送料机构2、进罐拨盘机构3、灌装机构4、第一出罐拨盘机构5传动连接，以实现它们的运动；

驱动电机11通过同步带将动力传递给第一蜗轮蜗杆齿轮减速箱12，第一蜗轮蜗杆齿轮减速箱12将动力传递给第二蜗轮蜗杆齿轮减速箱14。

具体的，如图2、图8和图9所示，第一蜗轮蜗杆齿轮减速箱12的输出轴传动连接有第三双联齿轮181和第四双联齿轮182，顶罐机构7和封盖机构8之间通过第十传动轴81传动连接，第十传动轴81上套接有第七双联齿轮71、第八双联齿轮72、第五传动齿轮73和第七传动齿轮82，第三双联齿轮181与第七双联齿轮71啮合连接，第四双联齿轮182与第八双联齿轮72啮合连接，顶罐机构7还包括第六传动轴75，第六传动轴75上套接有与第五传动齿轮73啮合连接的第六传动齿轮74，第二托罐盘76安装在第六传动轴75顶部，封盖机构8还包括第八传动轴84，第八传动轴84上套接有第八传动齿轮83和压头85，且第八传动齿轮83与第七传动齿轮82啮合连接；

第一蜗轮蜗杆齿轮减速箱12获得动力后，其输出轴驱动第三双联齿轮181转动和第四双联齿轮182转动，第三双联齿轮181驱动第七双联齿轮71转动，第四双联齿轮182驱动第八双联齿轮72转动，第七双联齿轮71和第八双联齿轮72驱动第十传动轴81转动，第十传动轴81驱动第五传动齿轮73和第七传动齿轮82转动，同时，第八双联齿轮72驱动第四传动齿轮61和第九传动齿轮91转动；

第五传动齿轮73转动，驱动第六传动齿轮74转动，第六传动齿轮74带动第六传动轴75转动，第六传动轴75带动第二托罐盘76和其上的罐体转动，同时，第七传动齿轮82转动，驱动第八传动齿轮83转动，第八传动齿轮83驱动第八传动轴84转动，第八传动轴84驱动压头85转动，第六传动轴75底部与顶罐机构7之间具有一个凸轮机构，将第二托罐盘76和罐体和封盖向上顶起与封盖机构8的压头85接触，通过封口轮86对罐体进行预封和封口。

具体的，如图2和图7所示，自动下盖机构6包括第四传动轴62，第四传动轴62上套接有第四传动齿轮61、主动同步轮63和封盖拨盘65，第四传动齿轮61与第八双联齿轮72啮合连接，主动同步轮63通过同步带传动连接有从动同步轮64；

第四传动齿轮61带动第四传动轴62转动，第四传动轴62带动封盖拨盘65和主动同步轮63转动，在同步带的驱动下，主动同步轮63驱动从动同步轮64转动，使得封盖螺旋转出，封盖拨盘65将封盖推动至罐体顶部，并将罐体和封盖同步推动至第二托罐盘76上。

具体的，如图2和图10所示，第二出罐拨盘机构9包括第九传动轴92，第九传动轴92上套接有第九传动齿轮91和第二出罐拨盘93，第九传动齿轮91与第八双联齿轮72啮合连接；

第九传动齿轮91驱动第九传动轴92转动，第九传动轴92驱动第二出罐拨盘93转动，将已封盖的罐体从第二托罐盘76上推出，并送入输送机构10上，通过输送机构10进行输料。

具体的，如图2和图4所示，第二蜗轮蜗杆齿轮减速箱14的输出轴传动连接有主动齿轮15，灌装机构4包括与主动齿轮15啮合连接的第三传动齿轮41，进罐拨盘机构3还包括第二传动轴32，第二传动轴32上套接有第二传动齿轮31和进罐拨盘33，进罐拨盘33与第三传动齿轮41之间通过第三过渡齿轮171和第四过渡齿轮172传动连接；

第二蜗轮蜗杆齿轮减速箱14获得动力后，其输出轴驱动主动齿轮15转动，主动齿轮15驱动第三传动齿轮41转动，第三传动齿轮41驱动灌装机构4上的第一托罐盘42、灌装头43和第一托罐盘42上的罐体转动；

同时，第三传动齿轮41驱动第一过渡齿轮161和第三过渡齿轮171转动，第三过渡齿轮171驱动第四过渡齿轮172转动，第四过渡齿轮172驱动第二传动齿轮31转动，第二传动齿轮31驱动第二传动轴32转动，第二传动轴32驱动进罐拨盘33转动，进罐拨盘33将输送机构10上的空罐送入第一托罐盘42上，灌装头43开启，对空罐进行注料。

具体的，如图2和图6所示，第一出罐拨盘机构5还包括第五传动轴52，第五传动轴52上套接有第五双联齿轮511、第六双联齿轮512和第一出罐拨盘53，第三传动齿轮41和第五双联齿轮511之间通过第一过渡齿轮161和第二过渡齿轮162传动连接；

第一过渡齿轮161驱动第二过渡齿轮162转动，第二过渡齿轮162驱动第五双联齿轮511转动，第五双联齿轮511驱动第六双联齿轮512和第五传动轴52转动，第五传动轴52驱动第一出罐拨盘53转动，第一出罐拨盘53将第一托罐盘42上已注料的罐体推出，送入输送机构10上。

具体的，如图2和图3所示，螺杆送料机构2还包括第一传动轴22，进罐螺杆23和出罐螺杆24之间通过第一传动轴22传动连接，第一传动轴22底部套接有第一传动齿轮21，第一传动齿轮21和第六双联齿轮512之间通过第一双联齿轮163和第二双联齿轮164传动连接；

第六双联齿轮512驱动第一双联齿轮163转动，第一双联齿轮163驱动第二双联齿轮164转动，第二双联齿轮164驱动第一传动齿轮21转动，第一传动齿轮21驱动第一传动轴22转动，第一传动轴22通过伞齿轮传动结构的转换，来驱动进罐螺杆23和出罐螺杆24的转动，通过进罐螺杆23和出罐螺杆24对输送机构10上的罐体进行分度，使得输送机构10上的罐体与罐体之间分成相等的距离。

工作原理：使用时，首先，驱动电机11通过同步带将动力传递给第一蜗轮蜗杆齿轮减速箱12，第一蜗轮蜗杆齿轮减速箱12将动力传递给第二蜗轮蜗杆齿轮减速箱14，第二蜗轮蜗杆齿轮减速箱14获得动力后，其输出轴驱动主动齿轮15转动，主动齿轮15驱动第三传动齿轮41转动，第三传动齿轮41驱动第一过渡齿轮161和第三过渡齿轮171转动，第一过渡齿轮161驱动第二过渡齿轮162转动，第二过渡齿轮162驱动第五双联齿轮511转动，第五双联齿轮511驱动第六双联齿轮512和第五传动轴52转动，第六双联齿轮512驱动第一双联齿轮163转动，第一双联齿轮163驱动第二双联齿轮164转动，第二双联齿轮164驱动第一传动齿轮21转动，第一传动齿轮21驱动第一传动轴22转动，第一传动轴22通过伞齿轮传动结构的转换，来驱动进罐螺杆23和出罐螺杆24的转动，同时，第三过渡齿轮171驱动第四过渡齿轮172转动，第四过渡齿轮172驱动第二传动齿轮31转动，第二传动齿轮31驱动第二传动轴32转动，第二传动轴32驱动进罐拨盘33转动，进罐拨盘33将输送机构10上的空罐送入第一托罐盘42上，灌装头43开启，对空罐进行注料，同时，第三传动齿轮41驱动灌装机构4上的第一托罐盘42、灌装头43和第一托罐盘42上的罐体转动，同时，第一过渡齿轮161驱动第二过渡齿轮162转动，第二过渡齿轮162驱动第五双联齿轮511转动，第五双联齿轮511驱动第六双联齿轮512和第五传动轴52转动，第五传动轴52驱动第一出罐拨盘53转动，第一出罐拨盘53将第一托罐盘42上已注料的罐体推出，送入输送机构10上；

其次，第一蜗轮蜗杆齿轮减速箱12获得动力后，其输出轴驱动第三双联齿轮181转动和第四双联齿轮182转动，第三双联齿轮181驱动第七双联齿轮71转动，第四双联齿轮182驱动第八双联齿轮72转动，第七双联齿轮71和第八双联齿轮72驱动第十传动轴81转动，第十传动轴81驱动第五传动齿轮73和第七传动齿轮82转动，同时，第八双联齿轮72驱动第四传动齿轮61和第九传动齿轮91转动；

同时，第四传动齿轮61带动第四传动轴62转动，第四传动轴62带动封盖拨盘65和主动同步轮63转动，在同步带的驱动下，主动同步轮63驱动从动同步轮64转动，使得封盖螺旋转出，封盖拨盘65将封盖推动至已注料的罐体顶部，并将罐体和封盖同步推动至第二托罐盘76上；

同时，第五传动齿轮73转动，驱动第六传动齿轮74转动，第六传动齿轮74带动第六传动轴75转动，第六传动轴75带动第二托罐盘76和其上的罐体转动，同时，第七传动齿轮82转动，驱动第八传动齿轮83转动，第八传动齿轮83驱动第八传动轴84转动，第八传动轴84驱动压头85转动，第六传动轴75底部与顶罐机构7之间具有一个凸轮机构，将第二托罐盘76和罐体和封盖向上顶起与封盖机构8的压头85接触，通过封口轮86对罐体进行预封和封口；

最后，第九传动齿轮91驱动第九传动轴92转动，第九传动轴92驱动第二出罐拨盘93转动，将已封盖的罐体从第二托罐盘76上推出，并送入输送机构10上，通过输送机构10进行输料，完成空罐从灌装到封口的流程；

本实用中，灌装部分配备八个灌装头43，封口部分配备有四个封口作业头，在旋转的情况下完成对罐体的封口作业，因而其生产能力和传统的大罐封口机相比大大提高，且保证了生产过程的连续性，本装置一人操作即可，是一种替代传统大罐灌装封口机的理想设备，操作简便，运行平稳、便于维修、经久耐用，大大提高生产能力，降低人力成本，是罐头生产企业大罐生产线升级换代的理想设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种大口径罐装封口组合机，包括机架(19)，其特征在于，所述机架(19)上安装有螺杆送料机构(2)、进罐拨盘机构(3)、灌装机构(4)、第一出罐拨盘机构(5)、输送机构(10)和驱动它们运动的动力传动机构(1)，所述螺杆送料机构(2)包括进罐螺杆(23)和出罐螺杆(24)，使得罐体在输送机构(10)上呈等间距分布，所述进罐拨盘机构(3)包括进罐拨盘(33)，以将空罐从输送机构(10)上送入灌装机构(4)上，所述灌装机构(4)包括第一托罐盘(42)和灌装头(43)，通过第一托罐盘(42)承托空罐，灌装头(43)开启后对空罐进行灌装，所述第一出罐拨盘机构(5)包括第一出罐拨盘(53)，以将灌装后的罐体从灌装机构(4)上送出至输送机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种大口径罐装封口组合机，其特征在于，还包括自动下盖机构(6)、顶罐机构(7)、封盖机构(8)和第二出罐拨盘机构(9)，所述自动下盖机构(6)用于将封盖送入罐口上方，并将罐体和封盖送入顶罐机构(7)，所述顶罐机构(7)包括第二托罐盘(76)，通过第二托罐盘(76)承载罐体和封盖，并将它们一起向上顶起与封盖机构(8)接触，所述封盖机构(8)包括压头(85)和封口轮(86)，所述封盖两侧设有封口轮(86)，所述压头(85)与封盖抵接，并带动封盖转动，以将封盖锁紧在罐体上，所述第二出罐拨盘机构(9)包括第二出罐拨盘(93)，所述第二出罐拨盘(93)在第二托罐盘(76)下降时，将已锁紧封盖的罐体送出至输送机构(10)上，所述输送机构(10)实现罐体的运输。

3.根据权利要求2所述的一种大口径罐装封口组合机，其特征在于，所述动力传动机构(1)包括驱动电机(11)，所述驱动电机(11)通过同步带传动连接有第一蜗轮蜗杆齿轮减速箱(12)，所述第一蜗轮蜗杆齿轮减速箱(12)的输出轴通过联轴器(13)传动连接有第二蜗轮蜗杆齿轮减速箱(14)；

所述第一蜗轮蜗杆齿轮减速箱(12)的输出端与自动下盖机构(6)、顶罐机构(7)、封盖机构(8)、第二出罐拨盘机构(9)传动连接，以实现它们的运动，所述第二蜗轮蜗杆齿轮减速箱(14)的输出端与螺杆送料机构(2)、进罐拨盘机构(3)、灌装机构(4)、第一出罐拨盘机构(5)传动连接，以实现它们的运动。

4.根据权利要求3所述的一种大口径罐装封口组合机，其特征在于，所述第一蜗轮蜗杆齿轮减速箱(12)的输出轴传动连接有第三双联齿轮(181)和第四双联齿轮(182)，所述顶罐机构(7)和封盖机构(8)之间通过第十传动轴(81)传动连接，所述第十传动轴(81)上套接有第七双联齿轮(71)、第八双联齿轮(72)、第五传动齿轮(73)和第七传动齿轮(82)，所述第三双联齿轮(181)与第七双联齿轮(71)啮合连接，所述第四双联齿轮(182)与第八双联齿轮(72)啮合连接，所述顶罐机构(7)还包括第六传动轴(75)，所述第六传动轴(75)上套接有与第五传动齿轮(73)啮合连接的第六传动齿轮(74)，所述封盖机构(8)还包括第八传动轴(84)，所述第八传动轴(84)上套接有第八传动齿轮(83)和压头(85)，且第八传动齿轮(83)与第七传动齿轮(82)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种大口径罐装封口组合机，其特征在于，所述自动下盖机构(6)包括第四传动轴(62)，所述第四传动轴(62)上套接有第四传动齿轮(61)、主动同步轮(63)和封盖拨盘(65)，所述第四传动齿轮(61)与第八双联齿轮(72)啮合连接，主动同步轮(63)通过同步带传动连接有从动同步轮(64)。

6.根据权利要求5所述的一种大口径罐装封口组合机，其特征在于，所述第二出罐拨盘机构(9)包括第九传动轴(92)，所述第九传动轴(92)上套接有第九传动齿轮(91)和第二出罐拨盘(93)，所述第九传动齿轮(91)与第八双联齿轮(72)啮合连接。

7.根据权利要求6所述的一种大口径罐装封口组合机，其特征在于，所述第二蜗轮蜗杆齿轮减速箱(14)的输出轴传动连接有主动齿轮(15)，所述灌装机构(4)包括与主动齿轮(15)啮合连接的第三传动齿轮(41)，所述进罐拨盘机构(3)还包括第二传动轴(32)，所述第二传动轴(32)上套接有第二传动齿轮(31)和进罐拨盘(33)，所述进罐拨盘(33)与第三传动齿轮(41)之间通过第三过渡齿轮(171)和第四过渡齿轮(172)传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种大口径罐装封口组合机，其特征在于，所述第一出罐拨盘机构(5)还包括第五传动轴(52)，所述第五传动轴(52)上套接有第五双联齿轮(511)、第六双联齿轮(512)和第一出罐拨盘(53)，所述第三传动齿轮(41)和第五双联齿轮(511)之间通过第一过渡齿轮(161)和第二过渡齿轮(162)传动连接。

9.根据权利要求8所述的一种大口径罐装封口组合机，其特征在于，所述螺杆送料机构(2)还包括第一传动轴(22)，所述进罐螺杆(23)和出罐螺杆(24)之间通过第一传动轴(22)传动连接，所述第一传动轴(22)底部套接有第一传动齿轮(21)，所述第一传动齿轮(21)和第六双联齿轮(512)之间通过第一双联齿轮(163)和第二双联齿轮(164)传动连接。