CN218709019U - 一种瓶塞压盖轮盘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种瓶塞压盖轮盘装置，属于瓶塞压盖装置技术领域。其主要针对在化妆品等液体的灌装过程中，一些灌装瓶子会利用瓶塞进行封堵，现有操作方式之一是利用智能化流水线机械臂来进行，这不仅需要精细化程序设计，且成本较高的问题，提出如下技术方案：包括输送机架以及与外部送料设备连接的落料线，输送机架包括位于顶端的输送线，还包括安装柱，所述安装柱顶端固定安装有传动箱体，所述传动箱体的前侧转动连接有压盖齿盘以及定位齿盘。本申请通过驱动机构、压盖齿盘、定位齿盘等结构的设计，可以通过简单的旋转压紧操作将瓶塞连接到瓶身上，解决了智能化流水线机械臂所需的精细化程序设计，降低了设备成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶塞压盖装置技术领域，尤其涉及一种瓶塞压盖轮盘装置。
背景技术
在化妆品等液体的灌装过程中，一些灌装瓶子会利用瓶塞进行封堵，现有操作方式之一是利用智能化流水线机械臂来进行，这不仅需要精细化程序设计，且成本较高，因此本实用新型提出一种借助轮盘即可实现快速压盖的瓶塞压盖轮盘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中提到的问题，提出一种瓶塞压盖轮盘装置。
本实用新型的技术方案：一种瓶塞压盖轮盘装置，包括输送机架以及与外部送料设备连接的落料线，输送机架包括位于顶端的输送线，还包括安装柱，所述安装柱顶端固定安装有传动箱体，所述传动箱体的前侧转动连接有用于将落料线内的瓶塞拨出的压盖齿盘以及用于对灌装瓶子进行定位的定位齿盘，所述压盖齿盘和定位齿盘通过驱动机构驱动同步运转，所述驱动机构包括固定连接在传动箱体后侧的电机减速机，所述传动箱体的内部在竖直方向依次转动连接有第一锥齿轮和主动轮，所述第一锥齿轮与主动轮之间通过直轴固定连接且所述第一锥齿轮与电机减速机的输出轴固定连接，所述传动箱体的内部且位于定位齿盘的上方转动连接有从动轮，所述从动轮通过直轴与定位齿盘固定连接，且所述从动轮与主动轮通过传动带传动连接，所述传动箱体的内部转动连接有齿轮轴，所述齿轮轴的一端与压盖齿盘固定连接，所述齿轮轴的另一端固定连接有能与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮。
优选的，所述输送机架的顶部后挡板开设有供定位齿盘活动伸出的缺口。
优选的，所述安装柱的顶端固定连接有螺轴，所述螺轴活动贯穿传动箱体，且所述螺轴位于传动箱体的上下侧均螺旋套接有第二锁紧螺母。
优选的，所述输送机架的顶部前挡板固定连接有多个固定耳块，每个所述固定耳块均活动套接有一个连接轴，所述连接轴远离固定耳块的一端固定连接有隔条。
优选的，其中至少一个所述连接轴开设有外螺纹并通过外螺纹在固定耳块的前后位置均螺旋套接有第一锁紧螺母。
优选的，所述隔条的中部开设有安装条板，所述安装条板内转动连接有用于对灌装瓶子在移动时提供导向拨动作用的转盘。
优选的，所述隔条的外表面且位于转盘的两侧均通过锁紧螺栓固定连接有一个安装条板，两个所述安装条板的相对端开设有与转盘同心的圆弧槽。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
本申请通过驱动机构、压盖齿盘、定位齿盘等结构的设计，可以通过简单的旋转压紧操作将瓶塞连接到瓶身上，解决了智能化流水线机械臂所需的精细化程序设计，降低了设备成本。
附图说明
图1为瓶塞压盖轮盘装置的结构示意图；
图2为图1的A处的放大示意图；
图3为图1中隔条的结构示意图；
图4为驱动机构的结构示意图。
附图标记：1、输送机架；11、输送线；12、缺口；13、固定耳块；14、连接轴；15、隔条；16、第一锁紧螺母；17、转盘；18、安装条板；19、锁紧螺栓；
2、落料线；
3、安装柱；31、螺轴；32、第二锁紧螺母；
4、传动箱体；
5、驱动机构；51、电机减速机；52、第一锥齿轮；53、主动轮；54、从动轮；55、传动带；56、齿轮轴；57、第二锥齿轮；
6、压盖齿盘；
7、定位齿盘。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例
本实用新型提出的一种瓶塞压盖轮盘装置。
如图1所示，包括输送机架1以及与外部送料设备连接的落料线2，输送机架1包括位于顶端的由电机等驱动设备驱动输送线11。输送机架1的顶部前挡板固定连接有四个固定耳块13，每个固定耳块13均活动套接有一个连接轴14，连接轴14远离固定耳块13的一端与隔条15固定连接。其中一对连接轴14开设有外螺纹并通过外螺纹在固定耳块13的前后位置均螺旋套接有第一锁紧螺母16，转动第一锁紧螺母16可以根据瓶子的不同调节隔条15的位置；
如图1和图4所示，隔条15的中部开设有安装条板18，安装条板18内转动连接有用于对灌装瓶子在移动时提供导向拨动作用的转盘17。隔条15的外表面且位于转盘17的两侧均通过锁紧螺栓19固定连接有一个安装条板18，安装条板18开设有供锁紧螺栓19穿过的条形孔。两个安装条板18的相对端开设有与转盘17同心的圆弧槽。
如图1所示，安装柱3共设置有四个，每个安装柱3的顶端均固定连接有一个螺轴31，螺轴31活动贯穿传动箱体4的对应顶角，且螺轴31位于传动箱体4的上下侧均螺旋套接有第二锁紧螺母32。
如图1-3所示，传动箱体4的前侧转动连接有用于将落料线2内的瓶塞拨出的压盖齿盘6以及用于对灌装瓶子进行定位的定位齿盘7，压盖齿盘6和定位齿盘7通过驱动机构5驱动同步运转，输送机架1的顶部后挡板开设有供定位齿盘7活动伸出的缺口12。驱动机构5包括固定连接在传动箱体4后侧的电机减速机51，传动箱体4的内部在竖直方向依次转动连接有第一锥齿轮52和主动轮53，第一锥齿轮52与主动轮53之间通过直轴固定连接且第一锥齿轮52与电机减速机51的输出轴固定连接，传动箱体4的内部且位于定位齿盘7的上方转动连接有从动轮54，从动轮54通过直轴与定位齿盘7固定连接，且从动轮54与主动轮53通过传动带55传动连接，传动箱体4的内部转动连接有齿轮轴56，齿轮轴56的一端与压盖齿盘6固定连接，齿轮轴56的另一端固定连接有能与第一锥齿轮52啮合连接的第二锥齿轮57。
本实施例的工作原理为：灌装化妆品的瓶子在输送线11的输送下移动到定位齿盘7的位置，输送机架1后侧部的挡板有让定位齿盘7的定位齿口伸入到输送线11面侧部的缺口12；上方的压盖齿盘6的盘缘分布有压盖凸齿，压盖齿盘6旋转将瓶塞逐个地从落料线2上拨到瓶口上并在压盖齿盘6的旋转动作下将瓶塞压紧在瓶口上；
压盖齿盘6和定位齿盘7安装在传动箱体4上由驱动机构5驱动同步运转；具体的，电机减速机51的输出轴带动第一锥齿轮52旋转，第一锥齿轮52一边通过与第二锥齿轮57之间的啮合连接带动齿轮轴56以及齿轮轴56端部的压盖齿盘6竖直旋转，一边带动主动轮53水平旋转，水平旋转的主动轮53通过传动带55带动从动轮54同向旋转，进而带动定位齿盘7水平旋转；
传动箱体4安装在安装柱3上可以通过调节第二锁紧螺母32来调整传动箱体4的安装高度，进而调整压盖齿盘6和定位齿盘7的安装高度。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
Claims (7)
1.一种瓶塞压盖轮盘装置，包括输送机架(1)以及与外部送料设备连接的落料线(2)，输送机架(1)包括位于顶端的输送线(11)，其特征在于：还包括安装柱(3)，所述安装柱(3)顶端固定安装有传动箱体(4)，所述传动箱体(4)的前侧转动连接有用于将落料线(2)内的瓶塞拨出的压盖齿盘(6)以及用于对灌装瓶子进行定位的定位齿盘(7)，所述压盖齿盘(6)和定位齿盘(7)通过驱动机构(5)驱动同步运转；
所述驱动机构(5)包括固定连接在传动箱体(4)后侧的电机减速机(51)，所述传动箱体(4)的内部在竖直方向依次转动连接有第一锥齿轮(52)和主动轮(53)，所述第一锥齿轮(52)与主动轮(53)之间通过直轴固定连接且所述第一锥齿轮(52)与电机减速机(51)的输出轴固定连接；
所述传动箱体(4)的内部且位于定位齿盘(7)的上方转动连接有从动轮(54)，所述从动轮(54)通过直轴与定位齿盘(7)固定连接，且所述从动轮(54)与主动轮(53)通过传动带(55)传动连接，所述传动箱体(4)的内部转动连接有齿轮轴(56)，所述齿轮轴(56)的一端与压盖齿盘(6)固定连接，所述齿轮轴(56)的另一端固定连接有能与第一锥齿轮(52)啮合连接的第二锥齿轮(57)。
2.根据权利要求1所述的一种瓶塞压盖轮盘装置，其特征在于，所述输送机架(1)的顶部后挡板开设有供定位齿盘(7)活动伸出的缺口(12)。
3.根据权利要求1所述的一种瓶塞压盖轮盘装置，其特征在于，所述安装柱(3)的顶端固定连接有螺轴(31)，所述螺轴(31)活动贯穿传动箱体(4)，且所述螺轴(31)位于传动箱体(4)的上下侧均螺旋套接有第二锁紧螺母(32)。
4.根据权利要求1所述的一种瓶塞压盖轮盘装置，其特征在于，所述输送机架(1)的顶部前挡板固定连接有多个固定耳块(13)，每个所述固定耳块(13)均活动套接有一个连接轴(14)，所述连接轴(14)远离固定耳块(13)的一端固定连接有隔条(15)。
5.根据权利要求4所述的一种瓶塞压盖轮盘装置，其特征在于，其中至少一个所述连接轴(14)开设有外螺纹并通过外螺纹在固定耳块(13)的前后位置均螺旋套接有第一锁紧螺母(16)。
6.根据权利要求4所述的一种瓶塞压盖轮盘装置，其特征在于，所述隔条(15)的中部开设有安装条板(18)，所述安装条板(18)内转动连接有用于对灌装瓶子在移动时提供导向拨动作用的转盘(17)。
7.根据权利要求6所述的一种瓶塞压盖轮盘装置，其特征在于，所述隔条(15)的外表面且位于转盘(17)的两侧均通过锁紧螺栓(19)固定连接有一个安装条板(18)，两个所述安装条板(18)的相对端开设有与转盘(17)同心的圆弧槽。
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