CN206766910U - 一种链驱动的滚筒输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种链驱动的滚筒输送装置，包括机架、链驱动机构和滚筒机构，所述机架的一侧安装有电机，电机为链驱动机构和滚筒机构提供工作动力，链驱动机构由横板、第一链条、固定座和传动齿轮组成；滚筒机构包括框板、滚筒和第二链条；行星齿轮通过第一链条传递传动轴的转轴动力至传动齿轮上，传动齿轮通过与第二链条啮合，并带动第二链条转动，第二链条与滚筒两端的齿盘啮合，从而带动滚筒旋转，对安置在滚筒上的承载物进行输送；其整体结构连接紧凑，通过链驱动机构带动滚筒机构转动，传递效率高，避免传统结构存在结构连接间隙，导致传递动力的消耗，带来传递效率低，影响生产效率等问题。

Description

一种链驱动的滚筒输送装置

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，具体为一种链驱动的滚筒输送装置。

背景技术

滚筒输送机构用于传送一些承载物质量较大的物体，具备输送方便，省时省力的效果；但是传统滚筒输送机构由多个滚筒并排设置在两侧的固定板上，每个滚筒通过内部贯穿的转轴并围绕转轴旋转，传送物体通过外部施加的动力与滚筒相对运动，达到对传送物进行输送的目的。每个滚筒独立运作，这样虽然节省了机器的生产成本，但是却降低了物体的传送效率，从而带来了生产效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种链驱动的滚筒输送装置，由链条传动每个滚筒同步运作，传动效率高，以解决上述背景技术中所提到的因传动效率低影响生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链驱动的滚筒输送装置，包括机架、链驱动机构和滚筒机构，所述机架的一侧连接有电机座，电机座内安装有电机和联轴器，电机的转轴与联轴器固定连接；所述联轴器上套接有一级齿轮，一级齿轮传动连接有二级齿轮，二级齿轮内插接有传动轴；所述传动轴纵向安装在机架上，在传动轴的轴身处固定套接有行星齿轮；所述行星齿轮与链驱动机构连接，链驱动机构由横板、第一链条、固定座和传动齿轮组成；所述横板通过角板固定安装在机架的框架上；所述第一链条贯穿在横板的空腔内，其一端与行星齿轮啮合，另一端与传动齿轮啮合；所述传动齿轮安装在固定座内，固定座设置在机架上，并与横板的一端连接；所述传动齿轮的空腔内插接有转轴，转轴的另一端设置在滚筒机构内；所述滚筒机构包括框板、滚筒和第二链条；所述框板固定安装在机架上，滚筒安装在框板上；所述滚筒的两端套接有齿盘，齿盘与第二链条啮合，第二链条设置在框板的侧边上。

优选的，所述机架的四个边角上连接有角固定件，机架通过角固定件安装在支架立柱上。

优选的，所述电机为整个输送装置提供工作动力。

优选的，所述滚筒均由第二链条通过齿盘驱动转动。

优选的，所述链驱动机构和滚筒机构对应设置，链驱动机构和滚筒机构根据实际生产需求设置有多组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本链驱动的滚筒输送装置，由电机工作，通过套接在联轴器上的一级齿轮传递动力至二级齿轮上，二级齿轮带动传动轴转动；通过在传动轴的轴身处不同部位套接有行星齿轮，行星齿轮通过第一链条传递传动轴的转轴动力至传动齿轮上，传动齿轮通过与第二链条啮合，并带动第二链条转动，第二链条与滚筒两端的齿盘啮合，从而带动滚筒旋转，对安置在滚筒上的承载物进行输送；其整体结构连接紧凑，通过链驱动机构带动滚筒机构转动，传递效率高，避免传统结构存在结构连接间隙，导致传递动力的消耗，带来传递效率低，影响生产效率等问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型局部结构放大图。

图中：1机架、2链驱动机构、21横板、22第一链条、23固定座、24传动齿轮、3滚筒机构、31框板、32滚筒、33第二链条、34齿盘、4电机座、41电机、42联轴器、5传动轴、51行星齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种链驱动的滚筒输送装置，包括机架1、链驱动机构2和滚筒机构3，链驱动机构2和滚筒机构3对应设置，链驱动机构2和滚筒机构3根据实际生产需求设置有多组；机架1的四个边角上连接有角固定件，机架1通过角固定件安装在支架立柱上；机架1的一侧连接有电机座4，电机座4内安装有电机41和联轴器42，电机41为整个输送装置提供工作动力，电机41的转轴与联轴器42固定连接；联轴器42上套接有一级齿轮，一级齿轮传动连接有二级齿轮，二级齿轮内插接有传动轴5；传动轴5纵向安装在机架1上，在传动轴5的轴身处固定套接有行星齿轮51；行星齿轮51与链驱动机构2连接，链驱动机构2由横板21、第一链条22、固定座23和传动齿轮24组成；横板21通过角板固定安装在机架1的框架上；第一链条22贯穿在横板21的空腔内，其一端与行星齿轮51啮合，另一端与传动齿轮24啮合；传动齿轮24安装在固定座23内，固定座23设置在机架1上，并与横板21的一端连接；传动齿轮24的空腔内插接有转轴，转轴的另一端设置在滚筒机构3内；滚筒机构3包括框板31、滚筒32和第二链条33；框板31固定安装在机架1上，滚筒32安装在框板31上；滚筒32的两端套接有齿盘34，齿盘34与第二链条33啮合，第二链条33设置在框板31的侧边上，滚筒32由第二链条33通过齿盘34驱动转动。

工作原理：本链驱动的滚筒输送装置，由电机41工作，通过套接在联轴器42上的一级齿轮传递动力至二级齿轮上，二级齿轮带动传动轴5转动；通过在传动轴5的轴身处不同部位套接有行星齿轮51，行星齿轮51通过第一链条22传递传动轴5的转轴动力至传动齿轮24上，传动齿轮24通过与第二链条33啮合，并带动第二链条33转动，第二链条33与滚筒32两端的齿盘34啮合，从而带动滚筒32旋转，对安置在滚筒32上的承载物进行输送；其整体结构连接紧凑，通过链驱动机构2带动滚筒机构3转动，传递效率高，避免传统结构存在结构连接间隙，导致传递动力的消耗，带来传递效率低，影响生产效率等问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种链驱动的滚筒输送装置，包括机架（1）、链驱动机构（2）和滚筒机构（3），其特征在于：所述机架（1）的一侧连接有电机座（4），电机座（4）内安装有电机（41）和联轴器（42），电机（41）的转轴与联轴器（42）固定连接；所述联轴器（42）上套接有一级齿轮，一级齿轮传动连接有二级齿轮，二级齿轮内插接有传动轴（5）；所述传动轴（5）纵向安装在机架（1）上，在传动轴（5）的轴身处固定套接有行星齿轮（51）；所述行星齿轮（51）与链驱动机构（2）连接，链驱动机构（2）由横板（21）、第一链条（22）、固定座（23）和传动齿轮（24）组成；所述横板（21）通过角板固定安装在机架（1）的框架上；所述第一链条（22）贯穿在横板（21）的空腔内，其一端与行星齿轮（51）啮合，另一端与传动齿轮（24）啮合；所述传动齿轮（24）安装在固定座（23）内，固定座（23）设置在机架（1）上，并与横板（21）的一端连接；所述传动齿轮（24）的空腔内插接有转轴，转轴的另一端设置在滚筒机构（3）内；所述滚筒机构（3）包括框板（31）、滚筒（32）和第二链条（33）；所述框板（31）固定安装在机架（1）上，滚筒（32）安装在框板（31）上；所述滚筒（32）的两端套接有齿盘（34），齿盘（34）与第二链条（33）啮合，第二链条（33）设置在框板（31）的侧边上。

2.根据权利要求1所述的一种链驱动的滚筒输送装置，其特征在于：所述机架（1）的四个边角上连接有角固定件，机架（1）通过角固定件安装在支架立柱上。

3.根据权利要求1所述的一种链驱动的滚筒输送装置，其特征在于：所述电机（41）为整个输送装置提供工作动力。

4.根据权利要求1所述的一种链驱动的滚筒输送装置，其特征在于：所述滚筒（32）均由第二链条（33）通过齿盘（34）驱动转动。

5.根据权利要求1所述的一种链驱动的滚筒输送装置，其特征在于：所述链驱动机构（2）和滚筒机构（3）对应设置，链驱动机构（2）和滚筒机构（3）根据实际生产需求设置有多组。