CN213950529U - 一种白酒灌装用压盖装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种白酒灌装用压盖装置,包括底座和导向盘,导向盘通过导向盘支架安装在底座的上方,底座上设置有第一电机,第一电机的输出轴连接有传动机构,传动机构的输出端穿过导向盘后与定位台连接在一起,导向盘的左右两侧均设置有输送装置,底座的中间设置有支架,支架上设置有多个压盖机构,底座的底面设置有支撑机构,底座的顶面安装有PLC控制器,第一电机以及输送装置、压盖机构的驱动部件均与PLC控制器电连接。本实用新型通过PLC控制器控制压盖过程,卡槽间歇的带动酒瓶在导向盘上运动,对酒瓶进行连续的压盖,输送装置自动传输酒瓶,无需人工操作,自动化程度高,且适合进行流水线的连续操作,提高酒瓶压盖的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及白酒压盖技术领域,尤其涉及一种白酒灌装用压盖装置。
背景技术
随着社会的发展,无论是出于爱好品酒还是喜欢藏酒,人们对白酒的需求正与日俱增,有需求就会有供应,因此促进了酒产量的大大增加。目前,白酒封口用压盖装置需要人工将酒瓶放置在压盖设备的下方,压盖装置未设有自动上料和下料装置,一次只能封装一个,效率低,而且操作麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种白酒灌装用压盖装置,解决现有压盖装置不能自动上料和下料,一次只能封装一个,工作效率低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种白酒灌装用压盖装置,包括底座和导向盘,所述导向盘通过导向盘支架安装在所述底座的上方,所述底座上设置有第一电机,所述第一电机的输出轴连接有传动机构,所述传动机构的输出端穿过所述导向盘后与定位台连接在一起,所述导向盘的左右两侧均设置有输送装置,所述底座的中间设置有支架,所述支架上设置有多个压盖机构,所述底座的底面设置有支撑机构,所述底座的顶面安装有PLC控制器,所述第一电机以及所述输送装置、所述压盖机构的驱动部件均与所述PLC控制器电连接。
进一步的,所述导向盘设置为两个位置相对的半圆形结构,所述导向盘的左右两侧分别设置有进料口和出料口,所述导向盘的内部设置有所述定位台,所述定位台上设置有多个卡槽,所述卡槽设置为半圆形并与所述导向盘的内圆周侧面共同形成一个完整的圆形卡位。
再进一步的,所述导向盘支架的数量设置为四个且对称布置,所述卡槽的数量设置为四个且呈圆周均布。
再进一步的,所述传动机构包括与所述第一电机输出轴连接的转轴和转动安装在所述底座上的支撑杆,所述支撑杆的顶部设置在所述定位台的中心位置,所述转轴的顶端转动设置在所述导向盘的底部,所述转轴和所述支撑杆上分别固定套设有主动齿轮和从动齿轮,所述主动齿轮和所述从动齿轮相啮合。
再进一步的,所述输送装置包括主动轮和从动轮,所述主动轮通过传动带连接在第二电机的输出轴上,所述第二电机安装在所述底座上,所述主动轮和所述从动轮通过输送带连接在一起,所述主动轮和所述从动轮通过支撑柱设置在所述底座的上面,所述第二电机与所述PLC控制器电连接;两个所述输送带分别与所述进料口、所述出料口对齐。
再进一步的,所述压盖机构包括第一电动推杆和压盖头,所述第一电动推杆安装在所述支架上,所述第一电动推杆的工作端设置有所述压盖头,所述压盖头上设置有凹槽,所述凹槽与瓶盖相匹配,所述第一电动推杆与所述PLC控制器电连接;工作时,所述第一电动推杆向下伸长,所述凹槽将瓶盖压紧在酒瓶的瓶口上;所述压盖头的位置与中间的所述卡槽的位置相对应。
再进一步的,所述支撑机构包括支撑腿,所述支撑腿的底部设置有开口,所述支撑腿内部的顶端安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的工作杆端部连接有承载板,所述承载板的底部连接有万向轮,所述承载板的两端连接有移动块,所述支撑腿内侧壁上开设有与所述移动块导向定位用的移动槽,所述第二电动推杆与所述PLC控制器电连接。
再进一步的,所述支撑机构的数量为四个,且四个所述支撑机构分布于所述底座底部的四角。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
本实用新型一种白酒灌装用压盖装置,包括底座、导向盘、第一电机、传动机构、定位台、输送装置、支架、压盖机构、支撑机构、PLC控制器,通过第一电机带动转轴转动,转轴带动主动齿轮转动,主动齿轮间歇的带动从动齿轮转动,从动齿轮通过支撑杆带动定位台转动,使得定位台上的卡槽间歇的带动酒瓶在导向盘上运动,可以对酒瓶进行连续的压盖,无需人工操作,自动化程度高,且适合进行流水线的连续操作,从而提高了酒瓶压盖的工作效率;通过输送装置自动传输未加工或加工完成后的酒瓶,提高工作效率;工作时,第一电动推杆向下伸长,压盖头上的凹槽将瓶盖压紧在酒瓶的瓶口上,准确度高;通过设置支撑机构,使压盖装置更好的固定,需要移动时,通过第二电动推杆将所述万向轮向下推出,方便压盖装置的移动;本实用新型通过PLC控制器控制压盖过程,提高设备的自动化程度,操作简单,工作效率高。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型白酒灌装用压盖装置主视图;
图2为本实用新型白酒灌装用压盖装置侧视图;
图3为本实用新型导向盘和定位台俯视图;
图4为本实用新型主动齿轮和从动齿轮俯视图;
图5为本实用新型A处放大图;
附图标记说明:1、底座;2、导向盘;201、进料口;202、出料口;3、定位台;301、卡槽;4、支撑杆;5、第一电机;6、转轴;7、主动齿轮;8、从动齿轮;9、输送装置;91、输送带;92、主动轮;93、从动轮;94、第二电机;95、支撑柱;10、支架;11、第一电动推杆;12、压盖头;13、酒瓶;14、支撑腿;15、第二电动推杆;16、承载板;17、万向轮;18、移动块;19、移动槽;20、PLC控制器;21、导向盘支架。
具体实施方式
如图1-5所示,一种白酒灌装用压盖装置,包括底座1和导向盘2,所述导向盘2通过导向盘支架21安装在所述底座1的上方,所述底座1上安装有第一电机5,所述第一电机5的输出轴连接有传动机构,所述传动机构的输出端穿过所述导向盘2后与定位台3连接在一起,所述导向盘2的左右两侧均安装有输送装置9,所述底座1的中间安装有支架10,所述支架10上安装有多个压盖机构,所述底座1的底面安装有支撑机构,所述底座1的顶面安装有PLC控制器20,所述第一电机5以及所述输送装置9、所述压盖机构的驱动部件均与所述PLC控制器20电连接。
具体来说,如图3所示,所述导向盘2设置为两个位置相对的半圆形结构,所述导向盘2的左右两侧分别设置有进料口201和出料口202,所述导向盘2的内部设置有所述定位台3,所述定位台3上设置有多个卡槽301,所述卡槽301设置为半圆形并与所述导向盘2的内圆周侧面共同形成一个完整的圆形卡位,卡位用于固定酒瓶13,使酒瓶13随定位台3转动。
所述导向盘支架21的数量设置为四个且对称布置,所述卡槽301的数量设置为四个且呈圆周均布。
所述传动机构包括与所述第一电机5输出轴连接的转轴6和转动安装在所述底座1上的支撑杆4,所述支撑杆4的顶部安装在所述定位台3的中心位置,所述转轴6的顶端转动连接在所述导向盘2的底部,所述转轴6和所述支撑杆4上分别固定套设有主动齿轮7和从动齿轮8,所述主动齿轮7和所述从动齿轮8相啮合;所述主动齿轮7的齿数少于所述从动齿轮8的齿数,且所述主动齿轮7上相邻齿之间有一定间距,所以从动齿轮8为间歇转动,即定位台3做间歇转动运动;通过两个齿轮啮合,可以起到降速传动作用,使第一电机5输出轴的高速转动变为定位台3的低速转动。
所述输送装置9包括主动轮92和从动轮93,所述主动轮92通过传动带连接在第二电机94的输出轴上,所述第二电机94安装在所述底座1上,所述主动轮92和所述从动轮93通过输送带91连接在一起,所述主动轮92和所述从动轮93通过支撑柱95设置在所述底座1的上面,所述第二电机94与所述PLC控制器20电连接;两个所述输送带91分别与所述进料口201、所述出料口202对齐,通过输送装置9自动传输未加工或加工完成后的酒瓶13。
所述压盖机构包括第一电动推杆11和压盖头12,所述第一电动推杆11安装在所述支架10上,所述第一电动推杆11的工作端设置有所述压盖头12,所述压盖头12上设置有凹槽,所述凹槽与瓶盖相匹配,所述第一电动推杆11与所述PLC控制器20电连接;工作时,所述第一电动推杆11向下伸长,所述凹槽将瓶盖压紧在酒瓶13的瓶口上,准确度高;所述压盖头12的位置与中间的所述卡槽301的位置相对应。
如图5所示,所述支撑机构包括支撑腿14,所述支撑腿14的底部设置有开口,所述支撑腿14内部的顶端安装有第二电动推杆15,所述第二电动推杆15的工作杆端部连接有承载板16,所述承载板16的底部连接有万向轮17,所述承载板16的两端连接有移动块18,所述支撑腿14内侧壁上开设有与所述移动块18导向定位用的移动槽19,所述第二电动推杆15与所述PLC控制器20电连接;通过设置所述支撑机构,使压盖装置更好的固定,需要移动时,通过所述第二电动推杆15将所述万向轮17向下推出,方便压盖装置的移动。
所述支撑机构的数量为四个,且四个所述支撑机构分布于所述底座1底部的四角。
本实用新型的使用过程如下:
步骤一,将压盖装置移动到指定地点;步骤二,PLC控制器启动第二电动推杆15,第二电动推杆15收缩,承载板16带动移动块18沿移动槽19向上运动,万向轮17随之向上移动,从而使支撑腿14与地面接触并压紧,完成压盖装置的固定;步骤三,酒瓶13放置在输送带91上,PLC控制器20启动第二电机94,酒瓶13被输送至进料口201,酒瓶13进入卡槽301;步骤四,PLC控制器20启动第一电机5,第一电机5带动转轴6转动,转轴6带动主动齿轮7转动,主动齿轮7带动从动齿轮8转动,从动齿轮8通过支撑杆4带动定位台3转动,定位台3上的卡槽301带动酒瓶转动,使酒瓶沿着导向盘2运动,直到酒瓶13转动至压盖头12的下方;步骤五,PLC控制器20启动第一电动推杆11,第一电动推杆11向下伸长,带动压盖头12向下运动,压盖头12上的凹槽将瓶盖卡住并向下压,直至压紧瓶盖;步骤六,酒瓶13随定位台3转动到出料口202,酒瓶13随输送带91运出,从而完成压盖过程。
本实用新型中所涉及的PLC控制器、第一电机、转轴、主动齿轮、从动齿轮、输送带、传动带、主动轮、从动轮、第二电机、第一电动推杆、第二电动推杆、万向轮及其线路连接均属于现有技术,在此不再详述。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种白酒灌装用压盖装置,其特征在于:包括底座(1)和导向盘(2),所述导向盘(2)通过导向盘支架(21)安装在所述底座(1)的上方,所述底座(1)上设置有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴连接有传动机构,所述传动机构的输出端穿过所述导向盘(2)后与定位台(3)连接在一起,所述导向盘(2)的左右两侧均设置有输送装置(9),所述底座(1)的中间设置有支架(10),所述支架(10)上设置有多个压盖机构,所述底座(1)的底面设置有支撑机构,所述底座(1)的顶面安装有PLC控制器(20),所述第一电机(5)以及所述输送装置(9)、所述压盖机构的驱动部件均与所述PLC控制器(20)电连接。
2.根据权利要求1所述的白酒灌装用压盖装置,其特征在于:所述导向盘(2)设置为两个位置相对的半圆形结构,所述导向盘(2)的左右两侧分别设置有进料口(201)和出料口(202),所述导向盘(2)的内部设置有所述定位台(3),所述定位台(3)上设置有多个卡槽(301),所述卡槽(301)设置为半圆形并与所述导向盘(2)的内圆周侧面共同形成一个完整的圆形卡位。
3.根据权利要求2所述的白酒灌装用压盖装置,其特征在于:所述导向盘支架(21)的数量设置为四个且对称布置,所述卡槽(301)的数量设置为四个且呈圆周均布。
4.根据权利要求1所述的白酒灌装用压盖装置,其特征在于:所述传动机构包括与所述第一电机(5)输出轴连接的转轴(6)和转动安装在所述底座(1)上的支撑杆(4),所述支撑杆(4)的顶部设置在所述定位台(3)的中心位置,所述转轴(6)的顶端转动设置在所述导向盘(2)的底部,所述转轴(6)和所述支撑杆(4)上分别固定套设有主动齿轮(7)和从动齿轮(8),所述主动齿轮(7)和所述从动齿轮(8)相啮合。
5.根据权利要求2所述的白酒灌装用压盖装置,其特征在于:所述输送装置(9)包括主动轮(92)和从动轮(93),所述主动轮(92)通过传动带连接在第二电机(94)的输出轴上,所述第二电机(94)安装在所述底座(1)上,所述主动轮(92)和所述从动轮(93)通过输送带(91)连接在一起,所述主动轮(92)和所述从动轮(93)通过支撑柱(95)设置在所述底座(1)的上面,所述第二电机(94)与所述PLC控制器(20)电连接;两个所述输送带(91)分别与所述进料口(201)、所述出料口(202)对齐。
6.根据权利要求2所述的白酒灌装用压盖装置,其特征在于:所述压盖机构包括第一电动推杆(11)和压盖头(12),所述第一电动推杆(11)安装在所述支架(10)上,所述第一电动推杆(11)的工作端设置有所述压盖头(12),所述压盖头(12)上设置有凹槽,所述凹槽与瓶盖相匹配,所述第一电动推杆(11)与所述PLC控制器(20)电连接;工作时,所述第一电动推杆(11)向下伸长,所述凹槽将瓶盖压紧在酒瓶(13)的瓶口上;所述压盖头(12)的位置与中间的所述卡槽(301)的位置相对应。
7.根据权利要求1所述的白酒灌装用压盖装置,其特征在于:所述支撑机构包括支撑腿(14),所述支撑腿(14)的底部设置有开口,所述支撑腿(14)内部的顶端安装有第二电动推杆(15),所述第二电动推杆(15)的工作杆端部连接有承载板(16),所述承载板(16)的底部连接有万向轮(17),所述承载板(16)的两端连接有移动块(18),所述支撑腿(14)内侧壁上开设有与所述移动块(18)导向定位用的移动槽(19),所述第二电动推杆(15)与所述PLC控制器(20)电连接。
8.根据权利要求7所述的白酒灌装用压盖装置,其特征在于:所述支撑机构的数量为四个,且四个所述支撑机构分布于所述底座(1)底部的四角。
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