CN220578895U - 一种硬脂酸镁试剂的灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬脂酸镁试剂的灌装机，属于硬脂酸镁试剂灌装机技术领域，其技术方案要点包括机架、灌装瓶和传送台，所述机架的一侧设置有检测组件，所述传送台上设置有传送组件，所述传送组件的两侧设置有限位组件，设置检测组件，伺服液压缸会推动推杆将不合格的灌装瓶顶出，然后后续合格的灌装瓶会被后续工序进行灌装，设置传送组件可以平稳的将灌装瓶传送至后续工序，设置限位组件，两侧的推板会限制灌装瓶的直径，可以轻微的夹紧灌装瓶，防止灌装瓶在传送带中晃动，设置分流道位于伺服液压缸对应位置，可以及时将不合格的灌装瓶沿着分流道推出，然后经后续收集。

Description

一种硬脂酸镁试剂的灌装机

技术领域

本实用新型涉及硬脂酸镁试剂灌装机技术领域，特别涉及一种硬脂酸镁试剂的灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

目前公告为：CN207243439U的中国实用新型专利，包括用于存储蜂蜜原料的顶部罐体和底部平台，底部平台上表面设置有第一压缩气缸和料缸，第一压缩气缸和料缸均通过底部固定支架与底部平台上表面固定连接，底部平台上表面位于顶部罐体下端固定连接有固定安装筒，此实用新型的一种灌装机通过在灌装头上端固定用于控制纵置螺旋挤压杆旋转的小型电机，在气缸运行时同步运行，不仅大大降低挤压阻力，而且避免蜂蜜在灌装头内部淤积，防止浪费和堵塞，进一步提升灌装效率。

此专利虽然可以避免蜂蜜在灌装头内部淤积，防止浪费和堵塞，进一步提升灌装效率，但是在灌装之前缺乏对灌装瓶的检测组件，往往容易导致在灌装完成后才发现灌装瓶出现问题，此时容易导致整条灌装线出现问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型提供一种硬脂酸镁试剂的灌装机，旨在解决现有大多硬脂酸镁试剂的灌装机在灌装之前缺乏对灌装瓶的检测组件，往往容易导致在灌装完成后才发现灌装瓶出现问题，此时容易导致整条灌装线出现问题。

2.技术方案

本实用新型是这样实现的，一种硬脂酸镁试剂的灌装机，包括机架、灌装瓶和传送台，所述机架的一侧设置有检测组件，所述传送台上设置有传送组件，所述传送组件的两侧设置有限位组件；

所述检测组件包括支撑台、伺服液压缸、推杆和检测头，所述支撑台固定安装在机架的一侧，所述伺服液压缸固定安装在支撑台上，所述推杆固定连接在伺服液压缸的输出端，所述检测头固定设置在支撑台上并且向传送台方向伸出一段距离，所述检测头与伺服液压缸电性连接。

为了可以平稳的将灌装瓶传送至后续工序的效果，作为本实用新型的一种硬脂酸镁试剂的灌装机优选的，所述传送组件包括电机、转轴、护板、带轮和传送带，所述电机固定连接在机架上，所述转轴的一端固定连接于电机的输出端，所述护板固定安装在传送台上，所述带轮固定连接在转轴上，所述传送带依靠摩擦连接在带轮上并且处于两侧护板之间，所述带轮和转轴的数量为多个并且阵列设置在两侧护板之间。

为了两侧的推板会限制灌装瓶的直径，可以轻微的夹紧灌装瓶，防止灌装瓶在传送带中晃动，作为本实用新型的一种硬脂酸镁试剂的灌装机优选的，所述限位组件包括L型台、伸缩缸、推轴和推板，所述L型台固定安装在护板的顶部，所述伸缩缸固定安装在L型台上，所述推轴固定安装在伸缩缸的输出端，所述推板固定安装在推轴的一端并且位于L型板的一侧，所述伸缩缸、推轴和推板多个设置。

为了在工作过程中可以更加稳定的运行，作为本实用新型的一种硬脂酸镁试剂的灌装机优选的，所述传送台的底部固定设置有支撑架，所述机架底部固定安装有支撑腿。

为了通过控制面板对传送带的速度进行控制的效果，作为本实用新型的一种硬脂酸镁试剂的灌装机优选的，所述机架上设置有控制面板。

为了可以及时将不合格的灌装瓶沿着分流道推出，然后经后续收集的效果，作为本实用新型的一种硬脂酸镁试剂的灌装机优选的，所述传送台的一侧设置有分流道，所述分流道与传送台之间相互连通，所述分流道位于伺服液压缸对应位置。

为了可以保证推板的位置不会发生偏移的效果，作为本实用新型的一种硬脂酸镁试剂的灌装机优选的，所述伸缩缸在L型板上的位置均间歇相同。

3.有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该硬脂酸镁试剂的灌装机，通过设置检测组件，伺服液压缸会推动推杆将不合格的灌装瓶顶出，然后后续合格的灌装瓶会被后续工序进行灌装，设置传送组件可以平稳的将灌装瓶传送至后续工序，设置限位组件，两侧的推板会限制灌装瓶的直径，可以轻微的夹紧灌装瓶，防止灌装瓶在传送带中晃动，设置分流道位于伺服液压缸对应位置，可以及时将不合格的灌装瓶沿着分流道推出，然后经后续收集。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型轴测的示意图；

图3为本实用新型检测组件的示意图；

图4为本实用新型传送组件的示意图；

图5为本实用新型限位组件的示意图。

图中标号说明：

1、机架；2、灌装瓶；3、传送台；4、检测组件；5、传送组件；6、限位组件；401、支撑台；402、伺服液压缸；403、推杆；404、检测头；501、电机；502、转轴；503、护板；504、带轮；505、传送带；601、L型台；602、伸缩缸；603、推轴；604、推板；7、支撑架；8、支撑腿；9、控制面板；10、分流道。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种硬脂酸镁试剂的灌装机，包括机架1、灌装瓶2和传送台3，机架1的一侧设置有检测组件4，传送台3上设置有传送组件5，传送组件5的两侧设置有限位组件6；

检测组件4包括支撑台401、伺服液压缸402、推杆403和检测头404，支撑台401固定安装在机架1的一侧，伺服液压缸402固定安装在支撑台401上，推杆403固定连接在伺服液压缸402的输出端，检测头404固定设置在支撑台401上并且向传送台3方向伸出一段距离，检测头404与伺服液压缸402电性连接。

在本实施例中：通过设置检测组件4包括支撑台401、伺服液压缸402、推杆403和检测头404，在使用的时，灌装瓶2始终在传送台3上移动，当不合格的灌装瓶2经过时，检测头404会对此感应，然后将信号传递至伺服液压缸402，此时伺服液压缸402会推动推杆403将不合格的灌装瓶2顶出，然后后续合格的灌装瓶2会被后续工序进行灌装。

作为本实用新型的技术优化方案，传送组件5包括电机501、转轴502、护板503、带轮504和传送带505，电机501固定连接在机架1上，转轴502的一端固定连接于电机501的输出端，护板503固定安装在传送台3上，带轮504固定连接在转轴502上，传送带505依靠摩擦连接在带轮504上并且处于两侧护板503之间，带轮504和转轴502的数量为多个并且阵列设置在两侧护板503之间。

在本实施例中：通过设置传送组件5包括电机501、转轴502、护板503、带轮504和传送带505，在使用的过程中，可以由电机501带动转轴502转动，然后可以带动带轮504转动，同时多个带轮504会带动上面的传送带505运动，以此可以平稳的将灌装瓶2传送至后续工序。

作为本实用新型的技术优化方案，限位组件6包括L型台601、伸缩缸602、推轴603和推板604，L型台601固定安装在护板503的顶部，伸缩缸602固定安装在L型台601上，推轴603固定安装在伸缩缸602的输出端，推板604固定安装在推轴603的一端并且位于L型板的一侧，伸缩缸602、推轴603和推板604多个设置。

在本实施例中：通过设置限位组件6包括L型台601、伸缩缸602、推轴603和推板604，在使用过程中，由伸缩缸602通过推轴603带动推板604运动，两侧的推板604会限制灌装瓶2的直径，可以轻微的夹紧灌装瓶2，防止灌装瓶2在传送带505中晃动。

作为本实用新型的技术优化方案，传送台3的底部固定设置有支撑架7，机架1底部固定安装有支撑腿8。

在本实施例中：通过设置支撑架7和支撑腿8，在工作过程中可以更加稳定的运行。

作为本实用新型的技术优化方案，机架1上设置有控制面板9。

在本实施例中：通过设置机架1上设置有控制面板9，在使用的过程中，可以通过控制面板9对传送带505的速度进行控制。

作为本实用新型的技术优化方案，传送台3的一侧设置有分流道10，分流道10与传送台3之间相互连通，分流道10位于伺服液压缸402对应位置。

在本实施例中：通过设置分流道10位于伺服液压缸402对应位置，可以及时将不合格的灌装瓶2沿着分流道10推出，然后经后续收集。

作为本实用新型的技术优化方案，伸缩缸602在L型板上的位置均间歇相同。

在本实施例中：通过设置伸缩缸602在L型板上的位置均间歇相同，可以保证推板604的位置不会发生偏移。

工作原理：首先，在使用该硬脂酸镁试剂的灌装机时，将灌装瓶2经机器放在传送带505上，由电机501带动转轴502转动，然后可以带动带轮504转动，同时多个带轮504会带动上面的传送带505运动，同时伸缩缸602通过推轴603带动推板604运动，两侧的推板604会限制灌装瓶2的直径，可以轻微的夹紧灌装瓶2，防止灌装瓶2在传送带505中晃动，当不合格的灌装瓶2经过时，检测头404会对此感应，然后将信号传递至伺服液压缸402，此时伺服液压缸402会推动推杆403将不合格的灌装瓶2顶出，分流道10位于伺服液压缸402对应位置，可以及时将不合格的灌装瓶2沿着分流道10推出，然后经后续收集，然后后续合格的灌装瓶2会被后续工序进行灌装。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种硬脂酸镁试剂的灌装机，包括机架(1)、灌装瓶(2)和传送台(3)，其特征在于：所述机架(1)的一侧设置有检测组件(4)，所述传送台(3)上设置有传送组件(5)，所述传送组件(5)的两侧设置有限位组件(6)；

所述检测组件(4)包括支撑台(401)、伺服液压缸(402)、推杆(403)和检测头(404)，所述支撑台(401)固定安装在机架(1)的一侧，所述伺服液压缸(402)固定安装在支撑台(401)上，所述推杆(403)固定连接在伺服液压缸(402)的输出端，所述检测头(404)固定设置在支撑台(401)上并且向传送台(3)方向伸出一段距离，所述检测头(404)与伺服液压缸(402)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种硬脂酸镁试剂的灌装机，其特征在于：所述传送组件(5)包括电机(501)、转轴(502)、护板(503)、带轮(504)和传送带(505)，所述电机(501)固定连接在机架(1)上，所述转轴(502)的一端固定连接于电机(501)的输出端，所述护板(503)固定安装在传送台(3)上，所述带轮(504)固定连接在转轴(502)上，所述传送带(505)依靠摩擦连接在带轮(504)上并且处于两侧护板(503)之间，所述带轮(504)和转轴(502)的数量为多个并且阵列设置在两侧护板(503)之间。

3.根据权利要求2所述的一种硬脂酸镁试剂的灌装机，其特征在于：所述限位组件(6)包括L型台(601)、伸缩缸(602)、推轴(603)和推板(604)，所述L型台(601)固定安装在护板(503)的顶部，所述伸缩缸(602)固定安装在L型台(601)上，所述推轴(603)固定安装在伸缩缸(602)的输出端，所述推板(604)固定安装在推轴(603)的一端并且位于L型板的一侧，所述伸缩缸(602)、推轴(603)和推板(604)多个设置。

4.根据权利要求1所述的一种硬脂酸镁试剂的灌装机，其特征在于：所述传送台(3)的底部固定设置有支撑架(7)，所述机架(1)底部固定安装有支撑腿(8)。

5.根据权利要求1所述的一种硬脂酸镁试剂的灌装机，其特征在于：所述机架(1)上设置有控制面板(9)。

6.根据权利要求1所述的一种硬脂酸镁试剂的灌装机，其特征在于：所述传送台(3)的一侧设置有分流道(10)，所述分流道(10)与传送台(3)之间相互连通，所述分流道(10)位于伺服液压缸(402)对应位置。

7.根据权利要求3所述的一种硬脂酸镁试剂的灌装机，其特征在于：所述伸缩缸(602)在L型板上的位置均间歇相同。