CN212246180U - 一种化妆品的包装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及产品包装技术领域，具体为一种化妆品的包装设备，包括底座，底座的顶部右侧垂直安装有支撑杆，支撑杆的顶端固定安装有气缸，气缸的底部输出端连接有升降板，升降板底部连接有活塞环，升降板连接有挤出腔，活塞环位于所述挤出腔的内部，挤出腔通过连接板固定在支撑杆上，挤出腔的左侧壁上开设有进料口，进料口通过连接软管连接有进料箱，底座上表面水平设置有多个传送轮，且位于多个传送轮两端的传动轮分别固定连接有机架，机架底端固定焊接在所述底座上，多个传送轮的外部套设有传送带，传送带的上部等间距的固定了多个定位器，定位器包括两个支撑座，一个弹簧，两个限位板。

Description

一种化妆品的包装设备

技术领域

本实用新型涉及产品包装技术领域，具体为一种化妆品的包装设备。

背景技术

随着我国包装工业的快速发展，包装生产在促进国民经济建设，改善人民群众物质文化生活中的地位日益显现，包装产业作为一个独立的行业体系，其发展已经被列入国民经济和社会发展规划，我国包装行业经历了一段时期的较快发展，已经初步具有一定的生产规模，形成了材料、制品、机械、包装印刷、设计和科研等门类齐全的较为完整的包装行业体系。

但是现有的包装设备只适用于特定规格的包装瓶，其调整范围小，且传送带在工作过程中振动幅度较大，工作噪音大，且不方便根据不同大小的包装瓶来控制化妆品流量。为此，我们提出了一种新型化妆品的包装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型种新型化妆品的包装设备，以解决上述背景技术中心提出的现有的包装设备只适用于特定规格的包装瓶，其调整范围小，且传送带在工作过程中振动幅度较大，工作噪音大，且不方便根据不同大小的包装瓶来控制化妆品流量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品的包装设备，包括底座，所述底座的顶部右侧垂直安装有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有气缸，所述气缸的底部输出端连接有升降板，所述升降板底部连接有活塞环，所述升降板连接有挤出腔，所述活塞环位于所述挤出腔的内部，所述挤出腔的左侧壁上开设有进料口，所述进料口通过连接软管连接有进料箱，所述底座的内腔左端固定安装有电机，且所电机的定力输出端贯穿底座的前侧壁，所述底座上方水平设置有多个传送轮，且位于多个所述传送轮两端的所述传送轮分别固定连接有机架，所述机架底端固定焊接在所述底座上，多个所述传送轮的外部套设有传送带，左端所述传送轮的前段通过皮带与电机的动力输出端转动连接，所述传送带的上部等间距的固定了多个定位器，所述定位器包括两个支撑座、一个弹簧和两个限位板，所述弹簧的右侧固定于右端所述支撑座的左侧面上，所述进料箱连接有PLC控制装置，所述PLC 控制装置分别与气缸和电机电性连接。

优选的，挤出腔的底部还安装有圆锥结构的挤出头，挤出腔侧壁开设的进料口上还设有单向阀。

优选的，进料箱的底端通过管道与连接软管连接，且管道与连接软管相接触的位置还安装有阀门。

优选的，底座的底部设置有滑轮。

优选的，挤出腔通过连接板固定在支撑杆左侧的滑槽上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过挤压的作用将进料箱内的化妆品通过挤出腔挤到化妆品瓶中，传送带上的定位器可对化妆品瓶进行固定且根据不同大小的化妆品瓶调整位置，PLC控制器可对不同的化妆品瓶设置不同的化妆品流量，实现对化妆品的包装工序，其操作方法简单，设计合理，结构新颖，具有很强的实用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型实施方式进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1为本实用新型整体结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3气缸、4升降板、5活塞环、6挤出腔、7进料口、8连接软管、9进料箱、10传送轮、11机架、12传送带、13定位器、 14支撑座、15弹簧、16限位板、17挤出头、18单向阀、19管道、20阀门、 21滑轮、22PLC控制装置、23连接板、24电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种化妆品的包装设备，用于化妆品的包装，请参阅图1，这种包装设备包括：底座1。

请参阅图1，底座1的顶部右侧垂直安装有支撑杆2，支撑杆2的顶端固定安装有气缸3，气缸3的底部输出端连接有升降板4，升降板4底部连接有活塞环5，升降板4连接有挤出腔6，活塞环5位于挤出腔6的内部。

请参阅图1，挤出腔6的左侧壁上开设有进料口7，进料口7通过连接软管8连接有进料箱9，所述底座1的内腔左端固定安装有电机24，且电机24 的定力输出端贯穿底座1的前侧壁。

请参阅图1，底座1上表面水平设置有多个传送轮10，且位于多个传送轮10两端的传送轮10分别固定连接有机架11，机架11底端固定焊接在底座 1上。

请参阅图1，多个传送轮10的外部套设有传送带12，左端传送轮10的前段通过皮带与电机24的动力输出端转动连接，传送带12的上部等间距的固定了多个定位器13，定位器13包括两个支撑座14、一个弹簧15和两个限位板16，弹簧15的右侧固定于右端支撑座14的左侧面上，进料箱9连接有 PLC控制装置22，PLC控制装置22分别与气缸3和电机24电性连接。

请参阅图1，挤出腔6的底部还安装有圆锥结构的挤出17，挤出腔6侧壁开设的进料口7上还设有单向阀18。

请参阅图1，进料9的底端通过管道19与连接软管8连接，且管道19与连接软管8相接触的位置还安装有阀门20。

请参阅图1，底座1的底部设置有滑轮21。

请参阅图1，挤出腔6通过连接板23固定在支撑杆2左侧的滑槽上，对挤出腔6进行固定。

在具体使用时，首先将空化妆品瓶放置在传送带12的定位器13内，根据化妆品瓶的大小调整好宽度，确保完全固定，当传送带12将空化妆品瓶传送到挤出腔6下时，进料箱9中的化妆品经由连接软管8进入到挤出腔6内部，此时气缸3的动力输出端下移，使用PLC控制装置22将挤出腔6的化品流量设为与空化妆品瓶同样大小的流量，带动活塞环5挤出腔6内的化妆品利用压力挤到挤出头17，由挤出头17落入空化妆品瓶中，同时气缸3上移，活塞环5移动至挤出腔6的内腔顶部，等待下一灌装工序。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种化妆品的包装设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部右侧垂直安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的底部输出端连接有升降板(4)，所述升降板(4)底部连接有活塞环(5)，所述升降板(4)连接有挤出腔(6)，所述活塞环(5)位于所述挤出腔(6)的内部，所述挤出腔(6)的左侧壁上开设有进料口(7)，所述进料口(7)通过连接软管(8)连接有进料箱(9)，所述底座(1)的内腔左端固定安装有电机(24)，且所电机(24)的定力输出端贯穿底座(1)的前侧壁，所述底座(1)上方水平设置有多个传送轮(10)，且位于多个所述传送轮(10)两端的所述传送轮(10)分别固定连接有机架(11)，所述机架(11)底端固定焊接在所述底座(1)上，多个所述传送轮(10)的外部套设有传送带(12)，左端所述传送轮(10)的前段通过皮带与电机(24)的动力输出端转动连接，所述传送带(12)的上部等间距的固定了多个定位器(13)，所述定位器(13)包括两个支撑座(14)、一个弹簧(15)和两个限位板(16)，所述弹簧(15)的右侧固定于右端所述支撑座(14)的左侧面上，所述进料箱(9)连接有PLC控制装置(22)，所述PLC控制装置(22)分别与气缸(3)和电机(24)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种化妆品的包装设备，其特征在于：所述挤出腔(6)的底部还安装有圆锥结构的挤出头(17)，所述挤出腔(6)侧壁开设的进料口(7)上还设有单向阀(18)。

3.根据权利要求1所述的一种化妆品的包装设备，其特征在于：所述进料箱(9)的底端通过管道(19)与所述连接软管(8)连接，且所述管道(19)与所述连接软管(8)相接触的位置还安装有阀门(20)。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品的包装设备，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有滑轮(21)。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品的包装设备，其特征在于：所述挤出腔(6)通过连接板(23)固定在所述支撑杆(2)左侧的滑槽上。

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