CN207643205U - 一种印刷厂用裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷厂用裁剪装置，包括底座，所述底座的上表面设有两组对称的铁架，两组所述铁架之间设有不锈钢板和横板，且所述铁架的内壁上开设有第四凹槽，所述第四凹槽内部设有固定导轨，所述固定导轨的内部设有滑动块，所述滑动块与横板的侧面固定连接，所述横板的下表面设有两组对称的压块、刀片和第一位移传感器，所述不锈钢板的上表面安装有电动气缸，所述电动气缸的活塞杆一端贯穿不锈钢板与横板的上表面固定连接，所述铁架的一侧安装有PLC控制器，所述底座的上表面一侧安装有第二位移传感器，本实用新型结构合理紧凑，操作简单，可实现自动化控制，切割的更加快速精准，不会造成切割失误而导致浪费。

Description

一种印刷厂用裁剪装置

技术领域

本实用新型属于印刷裁剪技术领域，具体涉及一种印刷厂用裁剪装置。

背景技术

包装印刷是指在包装上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，包装印刷行业是一个激烈竞争与快速成长相伴、在竞争中成长的行业，带有成长性、服务性、竞争性较强的特点，在对产品印刷后需要对其进行裁剪工序，因此裁剪装置在包装印刷行业中的作用不言而喻；

但目前的裁剪装置不能实现自动化控制，切割的速度慢不精准，容易造成切割失误而导致浪费，为此，我们提出一种印刷厂用裁剪装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷厂用裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的裁剪装置不能实现自动化控制，切割的速度慢不精准，容易造成切割失误而导致浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷厂用裁剪装置，包括底座，所述底座的上表面设有两组对称的铁架，且所述底座的底部四角分别设有支架，其中一个所述支架上安装有电机，所述电机的输出轴连接有主动齿轮，所述底座的内部设有滚筒，所述滚筒在同一水平线上至少设置有六组，且所述滚筒的一端贯穿底座的一侧连接有从动齿轮，所述从动齿轮与所述从动齿轮之间通过第一齿轮链传动连接，且所述从动齿轮通过第二齿轮链与主动齿轮传动连接，所述滚筒的另一端通过轴承与底座的内部一侧转动连接，且所述滚筒上设有输送带，所述输送带上开设有第二凹槽，两组所述铁架之间设有不锈钢板和横板，且所述铁架的内壁上开设有第四凹槽，所述第四凹槽内部设有固定导轨，所述固定导轨的内部设有滑动块，所述滑动块与横板的侧面固定连接，所述横板的下表面设有两组对称的压块、刀片和第一位移传感器，且所述横板的下表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设有弹簧，所述弹簧的一端与压块的上端固定连接，所述不锈钢板的上表面安装有电动气缸，所述电动气缸的活塞杆一端贯穿不锈钢板与横板的上表面固定连接，所述铁架的一侧安装有PLC控制器，所述底座的上表面一侧安装有第二位移传感器。

优选的，所述第一凹槽的开口向下，且所述第一凹槽的内径大于压块上端的直径1-2cm。

优选的，所述PLC控制器的两个输出端分别与电机的驱动器和电动气缸的输入端电性连接，且所述PLC控制器的两个输入端分别与第一位移传感器和第二位移传感器的输出端电性连接。

优选的，所述第二凹槽的长度长于需要切割的纸板的宽度1-2cm，且所述第二凹槽的长和宽分别大于刀片的长和宽1-2cm。

优选的，所述压块距离底座的距离短于刀片距离底座的距离1-2cm，所述刀片位于两组所述压块之间，且所述刀片距离其中一组所述压块的距离较近。

优选的，所述固定导轨的两端分别设有限位块。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理紧凑，操作简单，可实现自动化控制，切割的更加快速精准，不会造成切割失误而导致浪费。

2、通过PLC控制器、电动气缸、刀片、压块、第一位移传感器和第二位移传感器之间的配合，可实现自动化控制，切割的更加快速精准，不会造成切割失误而导致浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的横板内部结构示意图；

图3为本实用新型的输送带结构示意图；

图4为本实用新型的第四凹槽结构示意图。

图中：1铁架、101不锈钢板、102 PLC控制器、2电动气缸、21活塞杆、3横板、31刀片、32压块、33第一位移传感器、34第一凹槽、35弹簧、4底座、41支架、42滚筒、43从动齿轮、44第一齿轮链、45输送带、46第二凹槽、47第二位移传感器、5电机、51主动齿轮、52第二齿轮链、6第四凹槽、61固定导轨、62滑动块、63限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种印刷厂用裁剪装置，包括底座4，所述底座4的上表面设有两组对称的铁架1，且所述底座4的底部四角分别设有支架41，其中一个所述支架41上安装有电机5，所述电机5的输出轴连接有主动齿轮51，所述底座4的内部设有滚筒42，所述滚筒42在同一水平线上至少设置有六组，且所述滚筒42的一端贯穿底座4的一侧连接有从动齿轮43，所述从动齿轮43与所述从动齿轮43之间通过第一齿轮链44传动连接，且所述从动齿轮43通过第二齿轮链52与主动齿轮51传动连接，所述滚筒42的另一端通过轴承与底座4的内部一侧转动连接，且所述滚筒42上设有输送带45，所述输送带45上开设有第二凹槽46，两组所述铁架1之间设有不锈钢板101和横板3，且所述铁架1的内壁上开设有第四凹槽6，所述第四凹槽6内部设有固定导轨61，所述固定导轨61的内部设有滑动块62，所述滑动块62与横板3的侧面固定连接，所述横板3的下表面设有两组对称的压块32、刀片31和第一位移传感器33，且所述横板3的下表面开设有第一凹槽34，所述第一凹槽34内部设有弹簧35，所述弹簧35的一端与压块32的上端固定连接，所述不锈钢板101的上表面安装有电动气缸2，所述电动气缸2的活塞杆21一端贯穿不锈钢板101与横板3的上表面固定连接，所述铁架1的一侧安装有PLC控制器102，所述底座4的上表面一侧安装有第二位移传感器47。

第一位移传感器33和第二位移传感器47均为XA-WAL型号位移传感器，XA-WAL通用拉杆导电塑胶膜系列，有效行程75mm～1250mm，两端均有4mm缓冲行程，精度0.05%～0.04%FS。外壳表面阳极处理，防腐蚀；内置导电塑料测量单元，无温漂，寿命长；具有自动电器接地功能，密封等级为IP67，DIN430650标准插头插座，可以适用在大多数通用场合；拉杆球头具有0.5mm自动对中功能，允许极限运动速度为10m/s。

进一步的，所述第一凹槽34的开口向下，且所述第一凹槽34的内径大于压块32上端的直径1-2cm，通过第一凹槽34的开口向下，且所述第一凹槽34的内径大于压块32上端的直径1-2cm，便于压块32和弹簧35的配合运动。

进一步的，所述PLC控制器102的两个输出端分别与电机5的驱动器和电动气缸2的输入端电性连接，且所述PLC控制器102的两个输入端分别与第一位移传感器33和第二位移传感器47的输出端电性连接，通过PLC控制器102的两个输出端分别与电机5的驱动器和电动气缸2的输入端电性连接，且所述PLC控制器102的两个输入端分别与第一位移传感器33和第二位移传感器47的输出端电性连接，可实现自动化控制。

进一步的，所述第二凹槽46的长度长于需要切割的纸板的宽度1-2cm，且所述第二凹槽46的长和宽分别大于刀片31的长和宽1-2cm，通过第二凹槽46的长度长于需要切割的纸板的宽度1-2cm，且所述第二凹槽46的长和宽分别大于刀片31的长和宽1-2cm，可更好的完成对纸板的切割工作。

进一步的，所述压块32距离底座4的距离短于刀片31距离底座4的距离1-2cm，所述刀片31位于两组所述压块32之间，且所述刀片31距离其中一组所述压块32的距离较近，通过压块32距离底座4的距离短于刀片31距离底座4的距离1-2cm，所述刀片31位于两组所述压块32之间，且所述刀片31距离其中一组所述压块32的距离较近，便于更好的完成对纸板的切割工作的同时使切割更加精确。

进一步的，所述固定导轨61的两端分别设有限位块63，通过固定导轨61的两端分别设有限位块63，避免了出现滑动块62会滑出固定导轨61的情况。

工作原理：当需要使用本裁剪装置时，首先打开电机5，电机5的转动会带动输送带45转动，待机器运转正常时，将需要切割的纸板放置在输送带45上，第二位移传感器47会带动纸板移动，当第二位移传感器47检测到纸板时，会将信号传输给PLC控制器102，PLC控制器102会控制电机5停止工作，控制电动气缸2工作，电动气缸2内的活塞杆21会向下推动横板3，进而将刀片31和压块32向下移动，在刀片31和压块32向下移动的过程中，压块32会先与纸板接触并将纸板压紧，接着刀片31会对纸板进行切割，切割完成后，刀片31的底面距离第二凹槽46的内部底端0.1cm，此时第一位移传感器33检测到横板3移动一定的距离，会将信号传输给PLC控制器102，PLC控制器102会控制电动气缸2将活塞杆21回缩，控制电机5工作，从复以上动作，直至完成纸板的切割。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种印刷厂用裁剪装置，包括底座（4），其特征在于：所述底座（4）的上表面设有两组对称的铁架（1），且所述底座（4）的底部四角分别设有支架（41），其中一个所述支架（41）上安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴连接有主动齿轮（51），所述底座（4）的内部设有滚筒（42），所述滚筒（42）在同一水平线上至少设置有六组，且所述滚筒（42）的一端贯穿底座（4）的一侧连接有从动齿轮（43），所述从动齿轮（43）与所述从动齿轮（43）之间通过第一齿轮链（44）传动连接，且所述从动齿轮（43）通过第二齿轮链（52）与主动齿轮（51）传动连接，所述滚筒（42）的另一端通过轴承与底座（4）的内部一侧转动连接，且所述滚筒（42）上设有输送带（45），所述输送带（45）上开设有第二凹槽（46），两组所述铁架（1）之间设有不锈钢板（101）和横板（3），且所述铁架（1）的内壁上开设有第四凹槽（6），所述第四凹槽（6）内部设有固定导轨（61），所述固定导轨（61）的内部设有滑动块（62），所述滑动块（62）与横板（3）的侧面固定连接，所述横板（3）的下表面设有两组对称的压块（32）、刀片（31）和第一位移传感器（33），且所述横板（3）的下表面开设有第一凹槽（34），所述第一凹槽（34）内部设有弹簧（35），所述弹簧（35）的一端与压块（32）的上端固定连接，所述不锈钢板（101）的上表面安装有电动气缸（2），所述电动气缸（2）的活塞杆（21）一端贯穿不锈钢板（101）与横板（3）的上表面固定连接，所述铁架（1）的一侧安装有PLC控制器（102），所述底座（4）的上表面一侧安装有第二位移传感器（47）。

2.根据权利要求1所述的一种印刷厂用裁剪装置，其特征在于：所述第一凹槽（34）的开口向下，且所述第一凹槽（34）的内径大于压块（32）上端的直径1-2cm。

3.根据权利要求1所述的一种印刷厂用裁剪装置，其特征在于：所述PLC控制器（102）的两个输出端分别与电机（5）的驱动器和电动气缸（2）的输入端电性连接，且所述PLC控制器（102）的两个输入端分别与第一位移传感器（33）和第二位移传感器（47）的输出端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种印刷厂用裁剪装置，其特征在于：所述第二凹槽（46）的长度长于需要切割的纸板的宽度1-2cm，且所述第二凹槽（46）的长和宽分别大于刀片（31）的长和宽1-2cm。

5.根据权利要求1所述的一种印刷厂用裁剪装置，其特征在于：所述压块（32）距离底座（4）的距离短于刀片（31）距离底座（4）的距离1-2cm，所述刀片（31）位于两组所述压块（32）之间，且所述刀片（31）距离其中一组所述压块（32）的距离较近。

6.根据权利要求1所述的一种印刷厂用裁剪装置，其特征在于：所述固定导轨（61）的两端分别设有限位块（63）。