CN215438594U

CN215438594U - 一种自动化生产线用高效自动卸料装置

Info

Publication number: CN215438594U
Application number: CN202121699918.1U
Authority: CN
Inventors: 林风翔
Original assignee: Foshan Yingao Precision Technology Co ltd
Current assignee: Foshan Yingao Precision Technology Co ltd
Priority date: 2021-07-26
Filing date: 2021-07-26
Publication date: 2022-01-07
Anticipated expiration: 2031-07-26

Abstract

本实用新型公开了一种自动化生产线用高效自动卸料装置，包括底座，所述底座的左侧固定连接有输送机构。本实用新型通过推料气缸、旋转电机、传动机构、转轴、转盘、支撑杆、卸料板、伺服电机、凸轮和扫描仪的配合，推料气缸将输送机构上的物料推送到转盘的顶部，当商品码位于上下面时，转盘内腔底部和安装板顶部的扫描仪对其进行扫描，当商品码位于水平面时，旋转电机的输出轴通过主动齿轮和从动齿轮带动转轴旋转，转轴通过转盘带动物料旋转，安装板表面的扫描仪对其进行扫描，伺服电机通过凸轮带动卸料板转动，将物料推送到对应的下料通道中，从而达到工作效率高的效果，解决了现有装置工作效率低的问题。

Description

一种自动化生产线用高效自动卸料装置

技术领域

本实用新型涉及自动化生产线技术领域，具体为一种自动化生产线用高效自动卸料装置。

背景技术

自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式，它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的，其特点是：加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等；工人的任务仅是调整、监督和管理自动线，不参加直接操作；所有的机器设备都按统一的节拍运转，生产过程是高度连续的，自动生产线在自动化生产过程中，生产完成后会进行下料，然而现有的自动生产线大都是工人手动进行下料，自动化程度低下料效率低下，而且现有的下料方式需要人工翻转物料，对物料表面的商品码进行扫描，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化生产线用高效自动卸料装置，具备工作效率高的优点，解决了现有装置工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化生产线用高效自动卸料装置，包括底座，所述底座的左侧固定连接有输送机构，所述底座的左侧固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔固定连接有推料气缸，所述推料气缸的输出轴固定连接有推板，所述底座的右侧固定连接有机箱，所述机箱的底部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有传动机构，所述传动机构的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有转盘，所述转盘内腔的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部活动连接有卸料板，所述转盘的内腔固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有凸轮，所述卸料板的底部固定连接有弹簧，所述机箱的顶部固定连接有安装板，所述安装板的内侧与转盘内腔的底部均设置有扫描仪。

优选的，所述输送机构包括驱动电机、输送辊和传送带，所述驱动电机的输出轴固定连接有输送辊，所述输送辊的表面传动连接有传送带。

优选的，所述传动机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述旋转电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮。

优选的，所述卸料板顶部的中心处设置有凹槽，且凹槽的内腔设置有透明显示窗。

优选的，所述弹簧的另一端与转盘内腔的顶部固定连接，所述凸轮与卸料板的底部接触。

优选的，所述机箱的顶部与右侧均设置有下料通道，所述下料通道与水平面呈一定角度的倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过推料气缸、旋转电机、传动机构、转轴、转盘、支撑杆、卸料板、伺服电机、凸轮和扫描仪的配合，推料气缸将输送机构上的物料推送到转盘的顶部，当商品码位于上下面时，转盘内腔底部和安装板顶部的扫描仪对其进行扫描，当商品码位于水平面时，旋转电机的输出轴通过主动齿轮和从动齿轮带动转轴旋转，转轴通过转盘带动物料旋转，安装板表面的扫描仪对其进行扫描，伺服电机通过凸轮带动卸料板转动，将物料推送到对应的下料通道中，从而达到工作效率高的效果，解决了现有装置工作效率低的问题。

2、本实用新型通过设计透明显示窗，方便转盘内腔底部扫描仪对商品码进行扫描，通过设计下料通道与水平面呈一定角度的倾斜，方便物料在自身重力作用下移动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机箱结构俯视剖面图；

图3为本实用新型图2中A处局部放大图。

图中：1、底座；2、输送机构；21、驱动电机；22、输送辊；23、传送带；3、固定箱；4、推料气缸；5、推板；6、机箱；7、旋转电机；8、传动机构；81、主动齿轮；82、从动齿轮；9、转轴；10、转盘；11、支撑杆；12、卸料板；13、伺服电机；14、凸轮；15、弹簧；16、安装板；17、扫描仪；18、透明显示窗；19、下料通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种自动化生产线用高效自动卸料装置，包括底座1，底座1的左侧固定连接有输送机构2，输送机构2包括驱动电机21、输送辊22和传送带23，驱动电机21的输出轴固定连接有输送辊22，输送辊22的表面传动连接有传送带23，通过设计透明显示窗18，方便转盘10内腔底部扫描仪17对商品码进行扫描，通过设计下料通道19与水平面呈一定角度的倾斜，方便物料在自身重力作用下移动，底座1的左侧固定连接有固定箱3，固定箱3的内腔固定连接有推料气缸4，推料气缸4的输出轴固定连接有推板5，底座1的右侧固定连接有机箱6，机箱6的顶部与右侧均设置有下料通道19，下料通道19与水平面呈一定角度的倾斜，机箱6的底部固定连接有旋转电机7，旋转电机7的输出轴固定连接有传动机构8，传动机构8包括主动齿轮81和从动齿轮82，旋转电机7的输出轴固定连接有主动齿轮81，主动齿轮81的表面啮合有从动齿轮82，传动机构8的轴心处固定连接有转轴9，转轴9的顶部固定连接有转盘10，转盘10内腔的底部固定连接有支撑杆11，支撑杆11的顶部活动连接有卸料板12，卸料板12顶部的中心处设置有凹槽，且凹槽的内腔设置有透明显示窗18，转盘10的内腔固定连接有伺服电机13，伺服电机13的输出轴固定连接有凸轮14，卸料板12的底部固定连接有弹簧15，弹簧15的另一端与转盘10内腔的顶部固定连接，凸轮14与卸料板12的底部接触，机箱6的顶部固定连接有安装板16，安装板16的内侧与转盘10内腔的底部均设置有扫描仪17，通过推料气缸4、旋转电机7、传动机构8、转轴9、转盘10、支撑杆11、卸料板12、伺服电机13、凸轮14和扫描仪17的配合，推料气缸4将输送机构2上的物料推送到转盘10的顶部，当商品码位于上下面时，转盘10内腔底部和安装板16顶部的扫描仪17对其进行扫描，当商品码位于水平面时，旋转电机7的输出轴通过主动齿轮81和从动齿轮82带动转轴9旋转，转轴9通过转盘10带动物料旋转，安装板16表面的扫描仪17对其进行扫描，伺服电机13通过凸轮14带动卸料板12转动，将物料推送到对应的下料通道19中，从而达到工作效率高的效果，解决了现有装置工作效率低的问题。

使用时，推料气缸4将输送机构2上的物料推送到转盘10的顶部，当商品码位于上下面时，转盘10内腔底部和安装板16顶部的扫描仪17对其进行扫描，当商品码位于水平面时，旋转电机7的输出轴通过主动齿轮81和从动齿轮82带动转轴9旋转，转轴9通过转盘10带动物料旋转，安装板16表面的扫描仪17对其进行扫描，伺服电机13通过凸轮14带动卸料板12转动，将物料推送到对应的下料通道19中，从而达到工作效率高的效果。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种自动化生产线用高效自动卸料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的左侧固定连接有输送机构（2），所述底座（1）的左侧固定连接有固定箱（3），所述固定箱（3）的内腔固定连接有推料气缸（4），所述推料气缸（4）的输出轴固定连接有推板（5），所述底座（1）的右侧固定连接有机箱（6），所述机箱（6）的底部固定连接有旋转电机（7），所述旋转电机（7）的输出轴固定连接有传动机构（8），所述传动机构（8）的轴心处固定连接有转轴（9），所述转轴（9）的顶部固定连接有转盘（10），所述转盘（10）内腔的底部固定连接有支撑杆（11），所述支撑杆（11）的顶部活动连接有卸料板（12），所述转盘（10）的内腔固定连接有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出轴固定连接有凸轮（14），所述卸料板（12）的底部固定连接有弹簧（15），所述机箱（6）的顶部固定连接有安装板（16），所述安装板（16）的内侧与转盘（10）内腔的底部均设置有扫描仪（17）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用高效自动卸料装置，其特征在于：所述输送机构（2）包括驱动电机（21）、输送辊（22）和传送带（23），所述驱动电机（21）的输出轴固定连接有输送辊（22），所述输送辊（22）的表面传动连接有传送带（23）。

3.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用高效自动卸料装置，其特征在于：所述传动机构（8）包括主动齿轮（81）和从动齿轮（82），所述旋转电机（7）的输出轴固定连接有主动齿轮（81），所述主动齿轮（81）的表面啮合有从动齿轮（82）。

4.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用高效自动卸料装置，其特征在于：所述卸料板（12）顶部的中心处设置有凹槽，且凹槽的内腔设置有透明显示窗（18）。

5.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用高效自动卸料装置，其特征在于：所述弹簧（15）的另一端与转盘（10）内腔的顶部固定连接，所述凸轮（14）与卸料板（12）的底部接触。

6.根据权利要求1所述的一种自动化生产线用高效自动卸料装置，其特征在于：所述机箱（6）的顶部与右侧均设置有下料通道（19），所述下料通道（19）与水平面呈一定角度的倾斜。