CN216890031U - 一种转盘式封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转盘式封口机，包括封口安装外壳，所述封口安装外壳一侧设有输送组件，所述封口安装外壳内部设有转盘组件，所述转盘组件上设有封口组件，所述封口组件包括固定圆架，所述固定圆架圆心下方设有若干个封口柱，若干个所述封口柱的数量为五个，所述封口柱内部开设有封口槽，所述封口槽内部设有封口摩擦块，所述封口摩擦块为圆锥形，所述封口柱上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与所述固定圆架活动连接，所述电动伸缩杆上设有旋转齿轮，本实用新型对现有技术做出了改进，能够自动将玻璃瓶进行封口，无需人工进行填充再进行后续加工，或者是利用半自动设备来生产，有效的避免了受到污染情况，大大提高了产品的品质。

Description

一种转盘式封口机

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶封口领域，具体来说，涉及一种转盘式封口机。

背景技术

我国自古就有玻璃瓶，过去学界认为玻璃器在古代十分稀少，故应该只有少数统治阶级才可能拥有及使用。但近来研究则认为古代玻璃器生产和制造都不难，不易保存故后世所见稀少。玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开。

目前，化妆品和保养品调配后需要完全隔绝空气，并密封保存，从而保持盛装于玻璃瓶中的液体效果最佳，而现有生产商是由人工进行填充再进行后续加工，或者是利用半自动设备来生产，其安全系数和生产效率极低，而且在注入化妆液过程中，又容易受到污染，影响到产品的品质。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种转盘式封口机，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种转盘式封口机，包括封口安装外壳，所述封口安装外壳一侧设有输送组件，所述封口安装外壳内部设有转盘组件，所述转盘组件上设有封口组件；

所述封口组件包括固定圆架，所述固定圆架圆心下方设有若干个封口柱，若干个所述封口柱的数量为五个，所述封口柱内部开设有封口槽，所述封口槽内部设有封口摩擦块，所述封口摩擦块为圆锥形，所述封口柱上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆与所述固定圆架活动连接，所述电动伸缩杆上设有旋转齿轮，所述旋转齿轮与所述电动伸缩杆相连接，所述旋转齿轮一侧设有主动齿轮，所述主动齿轮与所述旋转齿轮相啮合，所述主动齿轮上设有伺服电机，所述主动齿轮与所述伺服电机相连接，所述伺服电机一端与所述固定圆架相连接。

进一步，所述固定圆架外围设有支撑架，所述支撑架与所述固定圆架相连接。

进一步，所述转盘组件包括旋转转盘，所述旋转转盘表面加工有玻璃瓶移动槽，所述旋转转盘下设有步进电机，。

进一步，所述封口安装外壳外围设有下料槽，所述下料槽下设有下料滑板。

进一步，所述输送组件包括输送安装架，所述输送安装架内部设有传动带，所述传动带内部设有传动轮辊，所述传动轮辊与所述输送安装架活动连接，且所述传动轮辊与所述传动带相配合。

进一步，所述传动轮辊一侧设有传动电机。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种转盘式封口机，具备以下有益效果：

1、在实际应用时，通过设置伺服电机，从而使得伺服电机得以驱动主动齿轮进行旋转，通过主动齿轮与旋转齿轮相啮合，从而使得主动齿轮进行旋转时得以带动五个旋转齿轮进行旋转，使得旋转齿轮进行旋转时得以带动电动伸缩杆进行旋转，使得电动伸缩杆进行旋转时得以带动封口柱进行旋转，在通过电动伸缩杆的伸出将封口摩擦块接触转盘组件上的玻璃瓶瓶盖，从而将玻璃瓶进行封口，本实用新型对现有技术做出了改进，能够自动将玻璃瓶进行封口，无需人工进行填充再进行后续加工，或者是利用半自动设备来生产，有效的避免了受到污染情况，大大提高了产品的品质。

2、在实际应用时，通过设置传动电机，从而使得传动电机得以带动传动轮辊进行旋转，进而使得传动轮辊进行旋转时得以带动传动带进行圆周旋转，达到传动玻璃瓶的目的，通过设置支撑架，从而达到便于支撑固定圆架的目的，通过设置步进电机，从而使得步进电机得以带动旋转转盘进行旋转，通过设置下料槽，从而达到便与玻璃瓶封口的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种转盘式封口机的主结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种转盘式封口机的立体图；

图3是根据本实用新型实施例的一种转盘式封口机的部分立体图；

图4是根据本实用新型实施例的一种转盘式封口机中封口柱的剖视图。

图中：

1、封口安装外壳；2、固定圆架；3、封口柱；4、封口槽；5、封口摩擦块；6、电动伸缩杆；7、旋转齿轮；8、主动齿轮；9、伺服电机；10、支撑架；11、旋转转盘；12、玻璃瓶移动槽；13、步进电机；14、下料槽；15、下料滑板；16、输送安装架；17、传动带；18、传动轮辊；19、传动电机。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种转盘式封口机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种转盘式封口机，包括封口安装外壳1，所述封口安装外壳1一侧设有输送组件，所述封口安装外壳1内部设有转盘组件，所述转盘组件上设有封口组件；

所述封口组件包括固定圆架2，所述固定圆架2圆心下方设有若干个封口柱3，若干个所述封口柱3的数量为五个，所述封口柱3内部开设有封口槽4，所述封口槽4内部设有封口摩擦块5，所述封口摩擦块5为圆锥形，所述封口柱3上设有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6与所述固定圆架2活动连接，所述电动伸缩杆6上设有旋转齿轮7，所述旋转齿轮7与所述电动伸缩杆6相连接，所述旋转齿轮7一侧设有主动齿轮8，所述主动齿轮8与所述旋转齿轮7相啮合，所述主动齿轮8上设有伺服电机9，所述主动齿轮8与所述伺服电机 9相连接，所述伺服电机9一端与所述固定圆架2相连接，所述固定圆架2外围设有支撑架10，所述支撑架10与所述固定圆架2相连接，所述转盘组件包括旋转转盘11，所述旋转转盘11表面加工有玻璃瓶移动槽12，所述旋转转盘11下设有步进电机13，所述封口安装外壳1外围设有下料槽14，所述下料槽14下设有下料滑板15所述输送组件包括输送安装架16，所述输送安装架16内部设有传动带17，所述传动带17内部设有传动轮辊18，所述传动轮辊18与所述输送安装架16活动连接，且所述传动轮辊18与所述传动带17 相配合，所述传动轮辊18一侧设有传动电机19。

在实际应用时，通过设置伺服电机9，从而使得伺服电机9得以驱动主动齿轮8进行旋转，通过主动齿轮8与旋转齿轮7相啮合，从而使得主动齿轮8 进行旋转时得以带动五个旋转齿轮7进行旋转，使得旋转齿轮7进行旋转时得以带动电动伸缩杆6进行旋转，使得电动伸缩杆6进行旋转时得以带动封口柱3进行旋转，在通过电动伸缩杆6的伸出将封口摩擦块5接触转盘组件上的玻璃瓶瓶盖，从而将玻璃瓶进行封口。

所述固定圆架2外围设有支撑架10，所述支撑架10与所述固定圆架2相连接，所述转盘组件包括旋转转盘11，所述旋转转盘11表面加工有玻璃瓶移动槽12，所述旋转转盘11下设有步进电机13，所述旋转转盘11下设有步进电机13，所述封口安装外壳1外围设有下料槽14，所述下料槽14下设有下料滑板15，所述输送组件包括输送安装架16，所述输送安装架16内部设有传动带17，所述传动带17内部设有传动轮辊18，所述传动轮辊18与所述输送安装架16活动连接，且所述传动轮辊18与所述传动带17相配合，所述传动轮辊18一侧设有传动电机19。

在实际应用时，通过设置传动电机19，从而使得传动电机19得以带动传动轮辊18进行旋转，进而使得传动轮辊18进行旋转时得以带动传动带17进行圆周旋转，达到传动玻璃瓶的目的，通过设置支撑架10，从而达到便于支撑固定圆架2的目的，通过设置步进电机13，从而使得步进电机13得以带动旋转转盘11进行旋转，通过设置下料槽14，从而达到便与玻璃瓶封口的目的。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在实际应用时，通过设置伺服电机9，从而使得伺服电机9得以驱动主动齿轮8进行旋转，通过主动齿轮8与旋转齿轮7相啮合，从而使得主动齿轮8进行旋转时得以带动五个旋转齿轮7进行旋转，使得旋转齿轮7进行旋转时得以带动电动伸缩杆6进行旋转，使得电动伸缩杆6进行旋转时得以带动封口柱3进行旋转，在通过电动伸缩杆6的伸出将封口摩擦块5接触转盘组件上的玻璃瓶瓶盖，从而将玻璃瓶进行封口，在实际应用时，通过设置传动电机19，从而使得传动电机 19得以带动传动轮辊18进行旋转，进而使得传动轮辊18进行旋转时得以带动传动带17进行圆周旋转，达到传动玻璃瓶的目的，通过设置支撑架10，从而达到便于支撑固定圆架2的目的，通过设置步进电机13，从而使得步进电机13得以带动旋转转盘11进行旋转，通过设置下料槽14，从而达到便与玻璃瓶封口的目的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种转盘式封口机，其特征在于，包括封口安装外壳(1)，所述封口安装外壳(1)一侧设有输送组件，所述封口安装外壳(1)内部设有转盘组件，所述转盘组件上设有封口组件；

所述封口组件包括固定圆架(2)，所述固定圆架(2)圆心下方设有若干个封口柱(3)，若干个所述封口柱(3)的数量为五个，所述封口柱(3)内部开设有封口槽(4)，所述封口槽(4)内部设有封口摩擦块(5)，所述封口摩擦块(5)为圆锥形，所述封口柱(3)上设有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)与所述固定圆架(2)活动连接，所述电动伸缩杆(6)上设有旋转齿轮(7)，所述旋转齿轮(7)与所述电动伸缩杆(6)相连接，所述旋转齿轮(7)一侧设有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)与所述旋转齿轮(7)相啮合，所述主动齿轮(8)上设有伺服电机(9)，所述主动齿轮(8)与所述伺服电机(9)相连接，所述伺服电机(9)一端与所述固定圆架(2)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种转盘式封口机，其特征在于，所述固定圆架(2)外围设有支撑架(10)，所述支撑架(10)与所述固定圆架(2)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种转盘式封口机，其特征在于，所述转盘组件包括旋转转盘(11)，所述旋转转盘(11)表面加工有玻璃瓶移动槽(12)，所述旋转转盘(11)下设有步进电机(13)。

4.根据权利要求3所述的一种转盘式封口机，其特征在于，所述封口安装外壳(1)外围设有下料槽(14)，所述下料槽(14)下设有下料滑板(15)。

5.根据权利要求4所述的一种转盘式封口机，其特征在于，所述输送组件包括输送安装架(16)，所述输送安装架(16)内部设有传动带(17)，所述传动带(17)内部设有传动轮辊(18)，所述传动轮辊(18)与所述输送安装架(16)活动连接，且所述传动轮辊(18)与所述传动带(17)相配合。

6.根据权利要求5所述的一种转盘式封口机，其特征在于，所述传动轮辊(18)一侧设有传动电机(19)。

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