CN207275045U - 一种自动压盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动压盖机，包括：工作台，其上设有放盖模块和用以运送杯体的传动模块；所述放盖模块包括：存盖装置，绕水平轴线转动且用以套取杯盖并将杯盖压装在杯体上的压盖装置；所述压盖装置设置于所述存盖装置的下方；所述传动模块包括：绕竖直轴线转动的运杯盘，用以将杯体运送到所述运杯盘的第一传动轨道，用以接收所述运杯盘上的已压盖的杯体的第二传动轨道；所述压盖装置设置于所述运杯盘的上方；所述工作台内还设有用以驱动所述压盖装置和运杯盘转动的驱动模块；所述工作台上还设有控制模块。本实用新型的自动压盖机结构简单，压盖效率高，自动化程度高和降低生产成本。

Description

一种自动压盖机

技术领域

本实用新型涉及一种压盖机，特别涉及一种自动压盖机。

背景技术

压盖机用于将杯盖封装在灌装后的杯子上，以便于产品的运输和售卖，且封盖的产品具有良好的防潮、防霉、防伪作用，起到延长保护产品存放周期的目的。然而，现有市场上的压盖机，通常采用升降驱动装置控制压盖头对杯子进行杯盖的封装，升降驱动装置存在着上下运动行程，这样的封装方式生产效率低，结构复杂，自动化程度低的问题；因此，需要研发一种可以结构简单，压盖效率高，自动化程度高的压盖机。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动压盖机，该自动压盖机结构简单，压盖效率高，自动化程度高和降低生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种自动压盖机，其包括：工作台，其上设有放盖模块和用以运送杯体的传动模块；

所述放盖模块包括：存盖装置，绕水平轴线转动且用以套取所述存盖装置内的杯盖并将所述杯盖压装在杯体上的压盖装置；

所述压盖装置设置于所述存盖装置的下方；

所述传动模块包括：绕竖直轴线转动的运杯盘，用以将未压盖的杯体运送到所述运杯盘的第一传动轨道，用以接收所述运杯盘上的已压盖的杯体的第二传动轨道，用以驱动所述第一传动轨道和所述第二传动轨道工作的传动电机；

所述压盖装置设置于所述运杯盘的上方；

所述工作台内还设有用以驱动所述压盖装置和所述运杯盘转动的驱动模块；

所述工作台上还设有控制模块。

作为一种具体实施例，所述压盖装置包括：横截面呈正十边形的转动装置和设置在所述转动装置上的压盖冲头，所述压盖冲头上设有用以套取所述杯盖的凸部；

所述压盖装置还设有用以防止杯盖跌落的限位装置。

作为一种具体实施例，所述存盖装置包括：可旋转的圆柱型存储桶，设置在所述存储桶下方的底板；

所述存储桶上开设有多个沿圆周布置的竖向存储槽，每个所述存储槽内存储有多个从下至上依次累加接触的杯盖，每个所述存储槽的底部均设有与所述杯盖匹配的开口；

所述底板开设有一以使所述杯盖逐个跌落在所述压盖装置上的落盖区。

进一步地，所述落盖区设有用以检测杯盖是否跌落的传感器，所述传感器与所述控制模块电性连接。

进一步地，所述落盖区与所述压盖装置之间设有用以引导杯盖跌落到所述压盖装置上的挡板机构。

进一步地，所述存储槽开设有用以观察杯盖数量的开槽。

进一步地，所述驱动模块设置在所述运杯盘的下方；

所述驱动模块包括：皮带，驱动电机，与所述驱动电机驱动连接的第一同步轮，通过所述皮带与所述第一同步轮驱动连接的第二同步轮；

所述第二同步轮与所述转动装置驱动连接；

所述驱动电机还与所述运杯盘驱动连接。

作为一种具体实施例，所述运杯盘设有多个用以运送杯体的凹口。

作为一种具体实施例，所述第一传动轨道和所述第二传动轨道均设有导向块；

所述导向块包括：用以将未压盖的杯体从所述第一传动轨道引导到所述运杯盘的第一导向块，用以将所述运杯盘上的已压盖的杯体引导到所述第二传动轨道上的第二导向块；

所述第一导向块设置在所述第一传动轨道的近所述运杯盘的一端，所述第二导向块设置在所述第二传动轨道的近所述运杯盘的一端。

作为一种具体实施例，所述控制模块包括：PLC控制系统和控制面板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

(1)本实用新型的自动压盖机，其通过在工作台上设有放盖模块和用以运送杯体的传动模块；所述放盖模块包括：存盖装置和绕水平轴线转动且用以套取所述存盖装置内的杯盖并将所述杯盖压装在杯体上的压盖装置；所述压盖装置绕水平轴线转动来将套取的杯盖压装在杯体上，代替现有技术中的升降式压盖装置压装，本实用新型结构简单，且节约了现有技术中压盖装置升降时所浪费的时间，提高了压盖的效率。所述工作台内还设有用以驱动所述压盖装置和所述运杯盘转动的驱动模块；所述工作台上还设有控制所述传动模块和所述驱动模块工作的控制模块；本实用新型自动化程度高，减少操作人员的劳动强度的同时减少了人力成本，实现降低生产成本。

(2)所述压盖冲头上设有用以套取所述杯盖的凸部，使所述杯盖能够固定在所述压盖冲头上，防止所述杯盖在所述压盖装置转动时跌落。

(3)所述存盖装置的存储桶设有多个存储槽，加大了杯盖的存储量，减少操作人员放入杯盖的次数，且所述存储桶通过旋转的方式，将存储槽内的杯盖通过落盖区逐个跌落到所述压盖装置上，实现自动化操作。

(4)所述落盖区与所述压盖装置之间设有挡板机构，引导所述杯盖跌落到所述压盖装置上且使所述杯盖不会跌落到其他地方，影响工作。

(5)所述存储槽开设有用以观察杯盖数量的开槽，方便操作人员及时并针对性地添加杯盖。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的一种自动压盖机的结构示意图；

图2是本实用新型的一种自动压盖机的侧视图；

图3是本实用新型的一种自动压盖机的俯视图；

图4是本实用新型的一种自动压盖机的正视图；

图5是本实用新型的一种自动压盖机的压盖装置的结构示意图。

【附图标记】

工作台 1 杯盖 11 杯体 12

放盖模块 2 存盖装置 21 存储桶 211

底板 212 存储槽 213

压盖装置 22 转动装置 221

压盖冲头 222 凸部 223

开口 224 落盖区 225

开槽 226 挡板机构 23

限位装置 24

传动模块 3 运杯盘 31 凹口 311

第一传动轨道 32 第一导向块 321

第二传动轨道 33 第二导向块 331

传动电机 34

驱动模块 4 皮带 41 驱动电机 42

第一同步轮 43 第二同步轮 44

控制模块 5

具体实施方式

为了充分地了解本实用新型的目的、特征和效果，以下将结合附图1-5对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明。

实施例1

如图1-5所示，一种自动压盖机，其包括：工作台1，其上设有放盖模块2和用以运送杯体23的传动模块3；

所述放盖模块2包括：存盖装置21，绕水平轴线转动且用以套取所述存盖装置21内的杯盖11并将所述杯盖11压装在杯体12上的压盖装置22；

所述压盖装置22设置于所述存盖装置21的下方；

所述传动模块3包括：绕竖直轴线转动的运杯盘31，用以将未压盖的杯体12运送到所述运杯盘31的第一传动轨道32，用以接收所述运杯盘31上的已压盖的杯体12的第二传动轨道33，用以驱动所述第一传动轨道32和所述第二传动轨道33工作的传动电机34；

所述压盖装置22设置于所述运杯盘31的上方；

所述工作台1内还设有用以驱动所述压盖装置22和所述运杯盘31转动的驱动模块4；

所述工作台1上还设有控制模块5，所述控制模块能够根据操作人员的指示控制所述自动压盖机工作，实现自动化生产。

如图5所示，优选地，所述压盖装置22包括：横截面呈正十边形的转动装置221和设置在所述转动装置221上的压盖冲头222，所述压盖冲头222上设有用以套取所述杯盖11的凸部223；

所述压盖装置22还设有用以防止杯盖11跌落的限位装置24。

优选地，所述存盖装置21包括：可旋转的圆柱型存储桶211，设置在所述存储桶211下方的底板212；

所述存储桶211上开设有多个沿圆周布置的竖向存储槽213，每个所述存储槽213内存储有多个从下至上依次累加接触的杯盖11，每个所述存储槽213的底部均设有与所述杯盖11匹配的开口224；

所述底板212开设有一以使所述杯盖11逐个跌落在所述压盖装置22上的落盖区225。

所述存储桶211能够一次性装载大量的杯盖11，操作人员可以预先放置好杯盖11，使所述自动压盖机做到长时间内可以做到无人值守，提高了自动化能力，提高了工作效率高。

进一步地，所述落盖区225设有用以检测杯盖11是否跌落的传感器，所述传感器与所述控制模块5电性连接。当所述传感器检测到杯盖11没有跌落时，便会通过所述控制模块5停止所述自动压盖机的工作，并发出警报提示操作人员添加杯盖11.

进一步地，所述落盖区225与所述压盖装置22之间设有用以引导杯盖11跌落到所述压盖装置22上的挡板机构23，防止杯盖11在跌落的过程中偏离，影响所述自动压盖机的工作。

进一步地，所述存储槽213开设有用以观察杯盖11数量的开槽226。

进一步地，所述驱动模块4设置在所述运杯盘31的下方；

所述驱动模块4包括：皮带41，驱动电机42，与所述驱动电机42驱动连接的第一同步轮43，通过所述皮带41与所述第一同步轮43驱动连接的第二同步轮44；

所述第二同步轮44与所述转动装置221驱动连接；

所述驱动电机42还与所述运杯盘31驱动连接。

优选地，所述运杯盘31设有多个用以运送杯体的凹口311。

优选地，所述第一传动轨道32和所述第二传动轨道33均设有导向块；

所述导向块包括：用以将未压盖的杯体12从所述第一传动轨道32引导到所述运杯盘31的第一导向块321，用以将所述运杯盘31上的已压盖的杯体12引导到所述第二传动轨道33上的第二导向块331；

所述第一导向块321设置在所述第一传动轨道32的近所述运杯盘31的一端，所述第二导向块331设置在所述第二传动轨道33的近所述运杯盘31的一端。

优选地，所述控制模块5包括：PLC控制系统和控制面板。

本实用新型的工作原理：

所述第一传动轨道32在所述传动电机34的作用下，将未压盖的杯体12运送到所述运杯盘31上；

在所述驱动电机42的作用下，所述运杯盘31和所述第一同步轮43发生转动，所述运杯盘31将所述未压盖的杯体12运送到所述压盖装置22的下方的同时，所述第一同步轮43通过所述皮带41带动所述第二同步轮44转动，所述第二同步轮44带动所述压盖装置22转动；

所述存盖装置21内的杯盖11跌落到所述压盖装置22上，所述杯盖11随所述压盖装置22转动并压装到所述杯体12上；

所述运杯盘31在驱动电机42的作用下，将所述已封盖的杯体12运送到所述第二传动轨道33上并由所述第二传动轨道33运送到下一工序。

在本实用新型的描述中，需要理解的时，使用“第一”，“第二”等词语来限定部件方向，仅仅是为了对上述部件进行更好的描述，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.一种自动压盖机，其特征在于，包括：

工作台，其上设有放盖模块和用以运送杯体的传动模块；

所述放盖模块包括：存盖装置，绕水平轴线转动且用以套取所述存盖装置内的杯盖并将所述杯盖压装在杯体上的压盖装置；

所述压盖装置设置于所述存盖装置的下方；

所述传动模块包括：绕竖直轴线转动的运杯盘，用以将未压盖的杯体运送到所述运杯盘的第一传动轨道，用以接收所述运杯盘上的已压盖的杯体的第二传动轨道，用以驱动所述第一传动轨道和所述第二传动轨道工作的传动电机；

所述压盖装置设置于所述运杯盘的上方；

所述工作台内还设有用以驱动所述压盖装置和所述运杯盘转动的驱动模块；

所述工作台上还设有控制模块。

2.根据权利要求1所述的自动压盖机，其特征在于：

所述压盖装置包括：横截面呈正十边形的转动装置和设置在所述转动装置上的压盖冲头，所述压盖冲头上设有用以套取所述杯盖的凸部；

所述压盖装置还设有用以防止杯盖跌落的限位装置。

3.根据权利要求1所述的自动压盖机，其特征在于：

所述存盖装置包括：可旋转的圆柱型存储桶，设置在所述存储桶下方的底板；

所述存储桶上开设有多个沿圆周布置的竖向存储槽，每个所述存储槽内存储有多个从下至上依次累加接触的杯盖，每个所述存储槽的底部均设有与所述杯盖匹配的开口；

所述底板开设有一以使所述杯盖逐个跌落在所述压盖装置上的落盖区。

4.根据权利要求3所述的自动压盖机，其特征在于：

所述落盖区设有用以检测杯盖是否跌落的传感器，所述传感器与所述控制模块电性连接。

5.根据权利要求3所述的自动压盖机，其特征在于：

所述落盖区与所述压盖装置之间设有用以引导杯盖跌落到所述压盖装置上的挡板机构。

6.根据权利要求3所述的自动压盖机，其特征在于：

所述存储槽开设有用以观察杯盖数量的开槽。

7.根据权利要求2所述的自动压盖机，其特征在于：

所述驱动模块设置在所述运杯盘的下方；

所述驱动模块包括：皮带，驱动电机，与所述驱动电机驱动连接的第一同步轮，通过所述皮带与所述第一同步轮驱动连接的第二同步轮；

所述第二同步轮与所述转动装置驱动连接；

所述驱动电机还与所述运杯盘驱动连接。

8.根据权利要求1所述的自动压盖机，其特征在于：

所述运杯盘设有多个用以运送杯体的凹口。

9.根据权利要求1所述的自动压盖机，其特征在于：

所述第一传动轨道和所述第二传动轨道均设有导向块；

所述导向块包括：用以将未压盖的杯体从所述第一传动轨道引导到所述运杯盘的第一导向块，用以将所述运杯盘上的已压盖的杯体引导到所述第二传动轨道上的第二导向块；

所述第一导向块设置在所述第一传动轨道的近所述运杯盘的一端，所述第二导向块设置在所述第二传动轨道的近所述运杯盘的一端。

10.根据权利要求1所述的自动压盖机，其特征在于：

所述控制模块包括：PLC控制系统和控制面板。