CN216657151U - 一种钣金金属切割用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金金属切割用夹具，技术要点包括工作台，所述工作台的顶部设置有两个辅助机构，所述工作台的顶部开设有两个导槽，两个所述导槽的内部均滑动连接有承载座，两个所述承载座的顶部均固定安装有液压缸，两个所述液压缸的底端分别贯穿并延伸至两个承载座的内部。该实用新型，辅助机构的设置可以便于对钣金件的夹持，在夹持或切割过程中均会对钣金件起到支撑作用，避免钣金件受到自身重力夹持处或切割处出现弯折，且辅助机构自身可以进行调节，以此来适应不同规格的钣金件，收集机构的设置可以提高装置的实用性，防止作业产生的高温金属屑迸溅，从而减少资源的浪费，解决了以往钣金金属切割用夹具实用性不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金切割技术领域，更具体地说，涉及一种钣金金属切割用夹具。
背景技术
钣金，指用手工或机械的方法，把金属薄板、型材和管材制成具有一定形状、尺寸和精度的零件的操作，是一种常用的金属加工工艺，可以通过后续的一系列加工对加工后的薄板进行切割和弯曲，将材料加工成符合应用要求的零件，在日常加工时钣金主要指的是金属薄板。
目前的钣金金属主要是通过对其侧面进行夹持，对于较薄的钣金，对其侧面夹持可能会导致其变形，而且其夹持过程操作繁琐，其夹持效率较低，且在切割后由于钣金件在自身的重量靠近切割部分便会向下倾斜，从而可能会造成钣金件弯折，以往的夹具也不具有收集功能，高温的金属屑会直接迸溅。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钣金金属切割用夹具。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种钣金金属切割用夹具，包括工作台，所述工作台的顶部设置有两个辅助机构，所述工作台的顶部开设有两个导槽，两个所述导槽的内部均滑动连接有承载座，两个所述承载座的顶部均固定安装有液压缸，两个所述液压缸的底端分别贯穿并延伸至两个承载座的内部，两个所述液压缸的底端均固定连接有压板，两个所述承载座相背的一侧均固定安装有电磁板，两个所述电磁板均与工作台的顶部接触并磁性连接，所述工作台的顶部设置有收集机构。
作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的正面固定安装有控制面板，所述液压缸、电磁板与辅助机构均与控制面板电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述辅助机构包含有安装槽，所述安装槽开设在工作台的顶部，所述安装槽的内壁上固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两端均螺纹连接有移动座，两个所述移动座的顶部均固定连接有橡胶垫，所述双轴电机与控制面板电性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述移动座的左右两侧均转动连接有滚轴，所述滚轴与安装槽的内壁相接触。
作为上述技术方案的进一步描述：所述收集机构包含有浸水盒，所述浸水盒滑动连接在工作台的顶部，所述浸水盒的内部设置有滤板，所述滤板与浸水盒的内壁相接触，所述滤板的顶部固定连接有两个耳板，所述浸水盒的正面固定连接有拉手。
作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑条，所述滑条的顶端固定连接在浸水盒的底部。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本实用新型通过辅助机构的设置可以便于对钣金件的夹持，在夹持或切割过程中均会对钣金件起到支撑作用，避免钣金件受到自身重力夹持处或切割处出现弯折，且辅助机构自身可以进行调节，以此来适应不同规格的钣金件，收集机构的设置可以提高装置的实用性，防止作业产生的高温金属屑迸溅，从而减少资源的浪费，解决了以往钣金金属切割用夹具实用性不佳的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的移动座立体结构示意图；
图4为本实用新型的收集机构立体结构示意图。
图中标号说明：
1、工作台；2、辅助机构；201、安装槽；202、双轴电机；203、移动座；204、橡胶垫；3、导槽；4、承载座；5、液压缸；6、压板；7、电磁板；8、收集机构；801、浸水盒；802、滤板；803、耳板；804、拉手；9、控制面板；10、滚轴；11、滑槽；12、滑条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1～4，本实用新型中，一种钣金金属切割用夹具，包括工作台1，工作台1的顶部设置有两个辅助机构2，工作台1的顶部开设有两个导槽3，两个导槽3的内部均滑动连接有承载座4，两个承载座4的顶部均固定安装有液压缸5，两个液压缸5的底端分别贯穿并延伸至两个承载座4的内部，两个液压缸5的底端均固定连接有压板6，两个承载座4相背的一侧均固定安装有电磁板7，两个电磁板7均与工作台1的顶部接触并磁性连接，工作台1的顶部设置有收集机构8。
本实用新型中，当需要对钣金板进行切割时，使用人员需要根据所切割的钣金件规格对辅助机构2进行调整，使用人员控制辅助机构2通电工作，辅助机构2通电后开始位移，接着使用人员将钣金件从工作台1顶部放置，使得辅助机构2与钣金件接触，随后使用人员移动承载座4，使得钣金件位于承载座4内部，接着使用人员控制液压缸5通电工作，液压缸5带动压板6向下压住钣金件，随后使用人员控制电磁板7通电工作，电磁板7通电后产生磁性与工作台1吸附，此时钣金件被限制住，接着使用人员便可以对钣金件进行切割，辅助机构2在切割时会对钣金件起到支撑作用，辅助机构2的设置可以便于对钣金件的夹持，在夹持或切割过程中均会对钣金件起到支撑作用，避免钣金件受到自身重力夹持处或切割处出现弯折，且辅助机构2自身可以进行调节，以此来适应不同规格的钣金件，使用人员向收集机构8内部添加冷却水随后将收集机构8滑入工作台1顶部，当收集机构8顶部的钣金件开始切割后便会产生温度较高的金属屑，金属屑受到重力影响便会向下掉落至收集机构8内部并浸入冷却水中，收集机构8的设置可以提高装置的实用性，防止作业产生的高温金属屑迸溅，从而减少资源的浪费，解决了以往钣金金属切割用夹具实用性不佳的问题。
请参阅图1，其中：工作台1的正面固定安装有控制面板9，液压缸5、电磁板7与辅助机构2均与控制面板9电性连接。
本实用新型中，控制面板9的设置可以使得使用人员更加简单快捷的控制此装置，以此减少人员的投入与所需要操作的步骤，从而提高装置的实用性。
请参阅图1与3，其中：辅助机构2包含有安装槽201，安装槽201开设在工作台1的顶部，安装槽201的内壁上固定安装有双轴电机202，双轴电机202的两端均螺纹连接有移动座203，两个移动座203的顶部均固定连接有橡胶垫204，双轴电机202与控制面板9电性连接，其中双轴电机202的两端均固定连接有丝杠，移动座203螺纹连接在丝杠上。
本实用新型中，当需要对钣金板进行切割时，使用人员需要根据所切割的钣金件规格对辅助机构2进行调整，使用人员控制双轴电机202通电工作，双轴电机202通电后带动与其螺纹连接的两个移动座203朝着相背的方向移动，移动座203被安装槽201限制始终保持水平方向移动不会发生倾斜，接着使用人员将钣金件从工作台1顶部放置，使得四个橡胶垫204均与钣金件接触，随后使用人员移动承载座4，使得钣金件位于承载座4内部，接着使用人员控制液压缸5通电工作，液压缸5带动压板6向下压住钣金件，随后使用人员控制电磁板7通电工作，电磁板7通电后产生磁性与工作台1吸附，此时钣金件被限制住，接着使用人员便可以对钣金件进行切割，辅助机构2在切割时会对钣金件起到支撑作用，辅助机构2的设置可以便于对钣金件的夹持，在夹持或切割过程中均会对钣金件起到支撑作用，避免钣金件受到自身重力夹持处或切割处出现弯折，且辅助机构2自身可以进行调节，以此来适应不同规格的钣金件。
请参阅图3，其中：移动座203的左右两侧均转动连接有滚轴10，滚轴10与安装槽201的内壁相接触。
本实用新型中，当移动座203在安装槽201内部移动时，滚轴10也会在安装槽201的内壁滚动，滚轴10的设置可以对移动座203起到限制作用，使得移动座203始终保持水平方向移动，且滚动的滚轴10可以减小与安装槽201内壁之间的摩擦，从而减小对移动座203移动的影响。
请参阅图1、2与4，其中：收集机构8包含有浸水盒801，浸水盒801滑动连接在工作台1的顶部，浸水盒801的内部设置有滤板802，滤板802与浸水盒801的内壁相接触，滤板802的顶部固定连接有两个耳板803，浸水盒801的正面固定连接有拉手804。
本实用新型中，使用人员向收集机构8内部添加冷却水随后将收集机构8滑入工作台1顶部，当收集机构8顶部的钣金件开始切割后便会产生温度较高的金属屑，金属屑受到重力影响便会向下掉落至浸水盒801内部并浸入冷却水中，随着收集机构8的使用，使用人员可以通过拉手804将收集机构8抽出，随后通过耳板803将滤板802向上提起，滤板802顶部的水通过孔洞金属屑则被阻隔，当滤板802与浸水盒801分离后金属屑便会被取出，收集机构8的设置可以提高装置的实用性，防止作业产生的高温金属屑迸溅，从而减少资源的浪费。
请参阅图1、2与4，其中：工作台1的顶部开设有滑槽11，滑槽11的内部滑动连接有滑条12，滑条12的顶端固定连接在浸水盒801的底部。
本实用新型中，当浸水盒801在移动时，滑条12也会在滑槽11内部移动，滑条12与滑槽11之间的配合使用可以对浸水盒801起到限制作用，使得浸水盒801始终保持水平方向移动，防止浸水盒801发生偏移。
工作原理：当需要对钣金板进行切割时，使用人员需要根据所切割的钣金件规格对辅助机构2进行调整，使用人员控制双轴电机202通电工作，双轴电机202通电后带动与其螺纹连接的两个移动座203朝着相背的方向移动，移动座203被安装槽201限制始终保持水平方向移动不会发生倾斜，接着使用人员将钣金件从工作台1顶部放置，使得四个橡胶垫204均与钣金件接触，随后使用人员移动承载座4，使得钣金件位于承载座4内部，接着使用人员控制液压缸5通电工作，液压缸5带动压板6向下压住钣金件，随后使用人员控制电磁板7通电工作，电磁板7通电后产生磁性与工作台1吸附，此时钣金件被限制住，接着使用人员便可以对钣金件进行切割，辅助机构2在切割时会对钣金件起到支撑作用，辅助机构2的设置可以便于对钣金件的夹持，在夹持或切割过程中均会对钣金件起到支撑作用，避免钣金件受到自身重力夹持处或切割处出现弯折，且辅助机构2自身可以进行调节，以此来适应不同规格的钣金件，使用人员向收集机构8内部添加冷却水随后将收集机构8滑入工作台1顶部，当收集机构8顶部的钣金件开始切割后便会产生温度较高的金属屑，金属屑受到重力影响便会向下掉落至浸水盒801内部并浸入冷却水中，随着收集机构8的使用，使用人员可以通过拉手804将收集机构8抽出，随后通过耳板803将滤板802向上提起，滤板802顶部的水通过孔洞金属屑则被阻隔，当滤板802与浸水盒801分离后金属屑便会被取出，收集机构8的设置可以提高装置的实用性，防止作业产生的高温金属屑迸溅，从而减少资源的浪费，解决了以往钣金金属切割用夹具实用性不佳的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种钣金金属切割用夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有两个辅助机构(2)，所述工作台(1)的顶部开设有两个导槽(3)，两个所述导槽(3)的内部均滑动连接有承载座(4)，两个所述承载座(4)的顶部均固定安装有液压缸(5)，两个所述液压缸(5)的底端分别贯穿并延伸至两个承载座(4)的内部，两个所述液压缸(5)的底端均固定连接有压板(6)，两个所述承载座(4)相背的一侧均固定安装有电磁板(7)，两个所述电磁板(7)均与工作台(1)的顶部接触并磁性连接，所述工作台(1)的顶部设置有收集机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钣金金属切割用夹具，其特征在于：所述工作台(1)的正面固定安装有控制面板(9)，所述液压缸(5)、电磁板(7)与辅助机构(2)均与控制面板(9)电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种钣金金属切割用夹具，其特征在于：所述辅助机构(2)包含有安装槽(201)，所述安装槽(201)开设在工作台(1)的顶部，所述安装槽(201)的内壁上固定安装有双轴电机(202)，所述双轴电机(202)的两端均螺纹连接有移动座(203)，两个所述移动座(203)的顶部均固定连接有橡胶垫(204)，所述双轴电机(202)与控制面板(9)电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种钣金金属切割用夹具，其特征在于：所述移动座(203)的左右两侧均转动连接有滚轴(10)，所述滚轴(10)与安装槽(201)的内壁相接触。
5.根据权利要求1所述的一种钣金金属切割用夹具，其特征在于：所述收集机构(8)包含有浸水盒(801)，所述浸水盒(801)滑动连接在工作台(1)的顶部，所述浸水盒(801)的内部设置有滤板(802)，所述滤板(802)与浸水盒(801)的内壁相接触，所述滤板(802)的顶部固定连接有两个耳板(803)，所述浸水盒(801)的正面固定连接有拉手(804)。
6.根据权利要求5所述的一种钣金金属切割用夹具，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内部滑动连接有滑条(12)，所述滑条(12)的顶端固定连接在浸水盒(801)的底部。
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