CN216654771U - 一种煤炭加工用磨粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于煤炭加工技术领域，提供了一种煤炭加工用磨粉装置，包括磨粉箱，还包括：进料口、出料口、第一电机、转动轴、破碎叶片、安装壳体、滑槽、滑块、压簧、研磨辊、升降板和筛网；所述磨粉箱上设置有进料口和出料口，所述第一电机固定安装在磨粉箱上，所述转动轴转动设置在磨粉箱上，所述第一电机的转动端与转动轴固定连接，所述破碎叶片固定安装在转动轴上，所述安装壳体上设置有滑槽。第一电机带动转动轴转动，转动轴带动破碎叶片和安装壳体转动，将煤炭从进料口投入磨粉箱内，破碎叶片将大块的煤炭进行破碎，进而提高研磨的效率，破碎后的煤炭落在升降板上，安装壳体带动研磨辊对破碎后的煤炭进行研磨。
Description
技术领域
本实用新型属于煤炭加工技术领域，尤其涉及一种煤炭加工用磨粉装置。
背景技术
煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。
在电力发电时，将煤炭加工成粉末状，然后将粉末状的煤炭投入锅炉内，使得煤炭充分燃烧，提高燃烧效率，在对煤炭磨粉时，一般使用研磨机进行研磨，研磨后将合格的碳粉筛分出来，再对不合格的煤炭再次研磨成粉，磨粉的效率低。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种煤炭加工用磨粉装置，旨在解决一般使用研磨机进行研磨，研磨后将合格的碳粉筛分出来，在对不合格的煤炭再次研磨成粉，磨粉效率低的问题
本实用新型实施例是这样实现的，一种煤炭加工用磨粉装置，包括磨粉箱，还包括：
进料口、出料口、第一电机、转动轴、破碎叶片、安装壳体、滑槽、滑块、压簧、研磨辊、升降板和筛网；
所述磨粉箱上设置有进料口和出料口，所述第一电机固定安装在磨粉箱上，所述转动轴转动设置在磨粉箱上，所述第一电机的转动端与转动轴固定连接，所述破碎叶片固定安装在转动轴上，所述安装壳体上设置有滑槽，所述滑块设置在滑槽内，所述压簧设置在滑槽内，所述转动轴的末端与滑块固定连接，所述研磨辊转动连接在安装壳体上，所述安装壳体上固定安装有拨动杆，所述升降板设置在磨粉箱内，所述筛网安装在升降板上。
进一步的技术方案，所述磨粉箱上设置有滑动槽和避让槽，所述升降板滑动设置在滑动槽内，所述升降板上固定安装有丝杆，所述丝杆通过避让槽伸出磨粉箱，所述丝杆上螺纹连接有紧固螺母。
进一步的技术方案，所述滑槽和滑块的截面均设置为正六边形。
进一步的技术方案，所述磨粉箱上固定安装有第二电机，所述磨粉箱内转动连接有排料轴，所述排料轴与第二电机的转动端固定连接，所述排料轴上固定安装有排料叶片。
进一步的技术方案，所述磨粉箱侧壁上设置有与第一电机和第二电机电性连接的控制盒。
本实用新型实施例提供的一种煤炭加工用磨粉装置，使用时，第一电机带动转动轴转动，转动轴带动破碎叶片和安装壳体转动，将煤炭从进料口投入磨粉箱内，破碎叶片将大块的煤炭进行破碎，进而提高研磨的效率，破碎后的煤炭落在升降板上，安装壳体带动研磨辊对破碎后的煤炭进行研磨，同时安装壳体带动拨动杆转动，拨动杆对煤炭进行拨动，进而使煤炭研磨均匀，拨动杆拨动煤炭时，合格的煤炭从筛网落下，然后从出料口排除，及时将合格的煤炭粉从筛网排出，进而提高煤炭的磨粉效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种煤炭加工用磨粉装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的图1中安装壳体的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的图1中A的放大结构示意图。
附图中：磨粉箱1、进料口2、出料口3、第一电机4、转动轴5、破碎叶片6、安装壳体7、滑槽8、滑块9、压簧10、研磨辊11、排料叶片12、排料轴13、第二电机14、避让槽15、升降板16、筛网17、丝杆18、紧固螺母19、拨动杆20、滑动槽21。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1-图3所示，为本实用新型一个实施例提供的一种煤炭加工用磨粉装置，包括磨粉箱1，还包括：
进料口2、出料口3、第一电机4、转动轴5、破碎叶片6、安装壳体7、滑槽8、滑块9、压簧10、研磨辊11、升降板16和筛网17；
所述磨粉箱1上设置有进料口2和出料口3，所述第一电机4固定安装在磨粉箱1上，所述转动轴5转动设置在磨粉箱1上，所述第一电机4的转动端与转动轴5固定连接，所述破碎叶片6固定安装在转动轴5上，所述安装壳体7上设置有滑槽8，所述滑块9设置在滑槽8内，所述压簧10设置在滑槽8内，所述转动轴5的末端与滑块9固定连接，所述研磨辊11转动连接在安装壳体7上，所述安装壳体7上固定安装有拨动杆20，所述升降板16设置在磨粉箱1内，所述筛网17安装在升降板16上。
在本实用新型实施例中，使用时，第一电机4带动转动轴5转动，转动轴5带动破碎叶片6和安装壳体7转动，将煤炭从进料口2投入磨粉箱1内，破碎叶片6将大块的煤炭进行破碎，进而提高研磨的效率，破碎后的煤炭落在升降板16上，安装壳体7带动研磨辊11对破碎后的煤炭进行研磨，同时安装壳体7带动拨动杆20转动，拨动杆20对煤炭进行拨动，进而使煤炭研磨均匀，拨动杆20拨动煤炭时，合格的煤炭从筛网17落下，然后从出料口3排除，及时将合格的煤炭粉从筛网17排出，进而提高煤炭的磨粉效率。
如图1和图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述磨粉箱1上设置有滑动槽21和避让槽15，所述升降板16滑动设置在滑动槽21内，所述升降板16上固定安装有丝杆18，所述丝杆18通过避让槽15伸出磨粉箱1，所述丝杆18上螺纹连接有紧固螺母19。
在本实用新型实施例中，上下移动升降板16到合适位置，转动紧固螺母19将升降板16继续固定，进而调节磨粉的力度。
如图1和图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述滑槽8和滑块9的截面均设置为正六边形。
在本实用新型实施例中，正六边形截面的滑槽8和滑块9，使得转动轴5带动安装壳体7转动。
如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述磨粉箱1上固定安装有第二电机14，所述磨粉箱1内转动连接有排料轴13，所述排料轴13与第二电机14的转动端固定连接，所述排料轴13上固定安装有排料叶片12。
在本实用新型实施例中，第二电机14带动排料轴13转动，排料轴13带动排料叶片12转动，螺旋形的排料叶片12将磨粉后的煤炭从出料口3排出。
如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述磨粉箱1侧壁上设置有与第一电机4和第二电机14电性连接的控制盒。
在本实用新型实施例中，控制盒通过控制盒便于操控第一电机4和第二电机14。
本实用新型上述实施例中提供了一种煤炭加工用磨粉装置，使用时，上下移动升降板16到合适位置，转动紧固螺母19将升降板16继续固定，进而调节磨粉的力度，第一电机4带动转动轴5转动，转动轴5带动破碎叶片6和安装壳体7转动，将煤炭从进料口2投入磨粉箱1内，破碎叶片6将大块的煤炭进行破碎，进而提高研磨的效率，破碎后的煤炭落在升降板16上，安装壳体7带动研磨辊11对破碎后的煤炭进行研磨，同时安装壳体7带动拨动杆20转动，拨动杆20对煤炭进行拨动，进而使煤炭研磨均匀，拨动杆20拨动煤炭时，合格的煤炭从筛网17落下，然后第二电机14带动排料轴13转动，排料轴13带动排料叶片12转动，螺旋形的排料叶片12将磨粉后的煤炭从出料口3排出，及时将合格的煤炭粉从筛网17排出，进而提高煤炭的磨粉效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种煤炭加工用磨粉装置，包括磨粉箱，其特征在于，还包括：
进料口、出料口、第一电机、转动轴、破碎叶片、安装壳体、滑槽、滑块、压簧、研磨辊、升降板和筛网；
所述磨粉箱上设置有进料口和出料口，所述第一电机固定安装在磨粉箱上，所述转动轴转动设置在磨粉箱上，所述第一电机的转动端与转动轴固定连接，所述破碎叶片固定安装在转动轴上，所述安装壳体上设置有滑槽，所述滑块设置在滑槽内，所述压簧设置在滑槽内，所述转动轴的末端与滑块固定连接，所述研磨辊转动连接在安装壳体上，所述安装壳体上固定安装有拨动杆，所述升降板设置在磨粉箱内，所述筛网安装在升降板上。
2.根据权利要求1所述的煤炭加工用磨粉装置，其特征在于，所述磨粉箱上设置有滑动槽和避让槽，所述升降板滑动设置在滑动槽内，所述升降板上固定安装有丝杆，所述丝杆通过避让槽伸出磨粉箱，所述丝杆上螺纹连接有紧固螺母。
3.根据权利要求1所述的煤炭加工用磨粉装置，其特征在于，所述滑槽和滑块的截面均设置为正六边形。
4.根据权利要求1所述的煤炭加工用磨粉装置，其特征在于，所述磨粉箱上固定安装有第二电机，所述磨粉箱内转动连接有排料轴，所述排料轴与第二电机的转动端固定连接，所述排料轴上固定安装有排料叶片。
5.根据权利要求4所述的煤炭加工用磨粉装置，其特征在于，所述磨粉箱侧壁上设置有与第一电机和第二电机电性连接的控制盒。
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| CN116197008A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-06-02 | 青岛锐丰源化工有限公司 | 一种化工原料精细化处理装置 |
| CN116899714A (zh) * | 2023-07-14 | 2023-10-20 | 山东绿知源环保工程有限公司 | 一种防尘型水泥加工用磨粉机 |
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