CN116899714B - 一种防尘型水泥加工用磨粉机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防尘型水泥加工用磨粉机，涉及水泥加工设备技术领域，包括：输料组件，所述输料组件的顶部固定连接有破碎组件；磨粉组件，所述磨粉组件包括有磨粉罐，所述磨粉罐的顶部固定安装有限位盖。该防尘型水泥加工用磨粉机，在使用时，通过将连通套管与盛有化学涂料的容器相连接，开启电磁阀，使化学涂料经过连通套管流入到固定管内，一次输送‑kg的化学涂料，便关闭电磁阀，此时，启动电动伸缩杆可以带动支撑杆和滑盘升降，设定电动伸缩杆的升降幅度，使得滑盘带动涂抹刷不断地在上下运动，运动涂刷的面积是一平方米，化学涂料从多个出液孔流出，透过进液口进入到滑盘内，便能够实现对磨粉罐内壁的涂刷。

Description

一种防尘型水泥加工用磨粉机

技术领域

本发明涉及水泥加工设备技术领域，具体为一种防尘型水泥加工用磨粉机。

背景技术

水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，而水泥磨粉机是一种磨制水泥原料和水泥熟料的重要设备。

现有技术中，如中国专利公开号：CN213557230U中，公开了一种防尘型水泥加工用磨粉机，箱体内壁的左侧固定连接有安装板，磨粉柱安装板的右侧固定连接有第一破碎板，磨粉柱箱体内壁的背面通过连接杆转动连接有转动盘，磨粉柱箱体内壁的顶部固定连接有第一电机，磨粉柱第一电机的输出端通过皮带与转动盘传动连接，磨粉柱转动盘的正面转动连接有第二破碎板，本实用新型涉及水泥加工磨粉机技术领域。该防尘型水泥加工用磨粉机，利用第一电机驱动转动盘转动，转动盘带动第二破碎板晃动，通过套筒、导杆、弹簧、第一破碎板和第二破碎板之间的配合，对进入的物料进行破碎，使原料中一些较大的物料粉碎变小，有利于后续的磨粉操作，加速研磨速度，提高工作效率。

但现有技术中，水泥原料或者熟料在水泥磨粉机内部进行磨碎时会产生大量的细小颗粒，这些细小颗粒在与磨粉机内壁接触时，由于静电、摩擦等作用力，会黏附在内壁上，而随着磨粉机的长时间运作，这些细小的粉尘颗粒会不断地堆积，最终形成厚厚的粉尘覆盖层，当磨粉机再次运作时，已干燥的细小粉尘由于颗粒小且质量轻而容易在运转时分散开来，从而形成粉尘扬尘，容易进入设备零件的缝隙中对机械设备造成故障，影响了机械设备的正常运行，也对工作人员的身体健康造成了危害。

所以我们提出了一种防尘型水泥加工用磨粉机，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防尘型水泥加工用磨粉机，以解决上述背景技术提出的现有的被磨碎的水泥原料在长时间的积累下形成厚厚的粉尘覆盖层，黏附在磨粉机的内壁上，运转时会造成干燥的细小粉尘再次分散扬起，影响到设备的正常运行，也对人体造成危害的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防尘型水泥加工用磨粉机，包括：输料组件，所述输料组件的顶部固定连接有破碎组件；磨粉组件，所述磨粉组件包括有磨粉罐，所述磨粉罐的顶部固定安装有限位盖，所述磨粉罐的底部固定安装有网板，所述网板的底部中心处转动嵌设有工字块；防尘组件，所述防尘组件包括有滑盘，所述滑盘活动安装在磨粉罐的内部，所述滑盘的外表面安装有涂抹刷，所述滑盘的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内壁开设有进液口，所述活动槽的内部活动连接有储液腔，所述储液腔的外表面开设有多个出液孔，所述储液腔的顶部固定连通有固定管，所述固定管的顶部设置有电磁阀，所述电磁阀的一端固定连通有连通套管，所述滑盘的顶部固定安装有三个支撑杆，三个所述支撑杆的顶端之间焊接有连接块。

优选的，三个所述支撑杆的顶端均滑动贯穿至限位盖的外部，所述磨粉罐的外表面固定安装有托板，所述托板的顶部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆的一端与连接块的顶部固定连接。

优选的，所述网板的底部靠近外侧边缘处固定安装有连通管，所述网板的底部中心处安装有防护罩，所述防护罩的内部通过辅助架设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与工字块的底部固定连接，所述磨粉罐的内壁设置有磨环，所述工字块的顶部固定连接有加强柱，所述加强柱的外表面固定连接有两个十字杆，两个所述十字杆的相对之间靠近四端处均固定连接有固定轴，四个所述固定轴的外表面均转动套设有磨辊。

优选的，所述加强柱的外表面靠近底部处固定套设有固定环，所述固定环的外表面固定连接有多个连接杆，多个所述连接杆的一侧均固定连接有刮板。

优选的，所述破碎组件包括有破碎仓，所述破碎仓的外表面固定连通有进料仓，所述进料仓的一侧固定连接有两个固定块，两个所述固定块的相对之间固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面转动套设有转块，所述转块的一侧固定有重力板。

优选的，所述破碎仓的一侧通过底板设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有挡块，所述破碎仓的内部设置有转辊，所述转辊的两端均焊接有限位杆，其中一个限位杆滑动贯穿至破碎仓的外部，所述挡块的外表面与其中一个限位杆的一端固定连接，所述转辊的外表面焊接有多个破碎锤，所述破碎仓的内壁焊接有多个破碎辊，所述破碎仓的内壁靠近破碎辊处固定连接有固定漏网。

优选的，所述破碎仓的另一侧安装有防护板，另一个所述限位杆的一端活动贯穿至防护板的外部，所述限位杆的外表面开设有销孔，所述销孔的内壁滑动连接有插销，所述插销的外表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有紧固螺栓。

优选的，所述破碎仓的外表面焊接有两个连接板，两个所述连接板的底部之间通过螺杆安装有固定架，所述固定架的底部焊接有支撑板，所述支撑板的底部焊接有连接架，所述破碎仓的底部固定连通有输送通道，所述输送通道的一端贯穿至磨粉罐的内部。

优选的，所述输料组件包括有输料罐，所述输料罐的顶部固定连通有输送管，所述输料罐的一侧开设有出料口，所述输料罐的另一侧固定安装有安装板，所述安装板的顶部设置有第三电机，所述第三电机的输出轴固定安装有挡板，所述挡板的一侧固定连接有支撑转杆，所述支撑转杆的一端滑动贯穿至输料罐的内部。

优选的，所述支撑转杆的外表面固定连接有旋转叶片，所述旋转叶片的外表面固定有多个牵引链，多个所述牵引链的一端均焊接有磨球，所述输料罐的底部固定有两个支撑架，所述连接架固定安装在输料罐的外表面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在使用时，通过将连通套管与盛有化学涂料的容器相连接，开启电磁阀，使化学涂料经过连通套管流入到固定管内，一次输送1-2kg的化学涂料，便关闭电磁阀，此时，启动电动伸缩杆可以带动支撑杆和滑盘升降，设定电动伸缩杆的升降幅度，使得滑盘带动涂抹刷不断地在上下运动，运动涂刷的面积是一平方米，化学涂料从多个出液孔流出，透过进液口进入到滑盘内，便能够实现对磨粉罐内壁的涂刷，每次涂抹都是在一平方米面积内将滑盘内的涂料全部用完，再通过电动伸缩杆控制滑盘向下移动至涂刷下个一平方米的范围，从而有效地避免了磨粉罐的内壁在使用后积累大量粉尘的问题。

2、在使用时，通过启动第一电机，使得第一电机的输出轴转动，从而带动工字块带动磨辊转动，磨辊的外表面是和磨环的内壁接触的，物料在经过磨辊和磨环之间的研磨后，会被磨成细粉，粉末则从网板漏出，粉末从而网板漏出之后会在连通管和防护罩之间的空间输送到输送管内，其中，防护罩可以使第一电机的外表面不进入大量粉尘，也能够实现第一电机的散热，通过加强柱可以带动固定环、连接杆和刮板转动，刮板在网板的表面刮动，可以将堆积在网板表面的粉末反复铲动，使其从网板漏出，也可以将网板上的粉末铲起，被磨环和磨辊反复研磨。

3、在使用时，通过向进料仓倒入水泥原料，重力板在重力作用下自然下垂，可以使水泥原料只能够从进料仓进料，无法反向出料，可以有效地避免水泥原料在破碎仓内破碎时从进料仓溅出，通过启动第二电机，使其输出轴带动转辊转动，进而带动破碎锤转动，破碎锤对水泥原料可以起到有效地破碎作用，通过进料仓的倾斜进口，可以使水泥原料在进料时的方向是对准着破碎辊的，水泥原料在破碎锤的快速旋转下，不断地与多个破碎辊进行撞击破碎，破碎成小颗粒的水泥原料则透过固定漏网的长孔处向下落，通过使用插销可以使得限位杆在跟随转辊转动的时候也无法从防护板的内部脱落。

4、在使用时，通过启动第三电机，使其输出轴转动，从而带动挡板和支撑转杆转动，进而带动旋转叶片在输料罐内转，通过旋转叶片表面的磨球在转动的时候会不断地击打输料罐内的粉末，同时也将粉末向着出料口输送，此输送过程具有使粉末加工更细腻的好处，通过支撑架可以对输料罐起到支撑作用。

附图说明

图1为本发明一种防尘型水泥加工用磨粉机的正视立体图；

图2为本发明一种防尘型水泥加工用磨粉机的后视立体图；

图3为本发明一种防尘型水泥加工用磨粉机的输料组件部分剖视立体图；

图4为本发明一种防尘型水泥加工用磨粉机的破碎组件部分结构展开立体图；

图5为本发明一种防尘型水泥加工用磨粉机的破碎组件部分另一角度结构展开立体图；

图6为本发明一种防尘型水泥加工用磨粉机的磨粉组件部分剖视立体图；

图7为本发明一种防尘型水泥加工用磨粉机的防尘组件部分结构展开剖视立体图；

图8为本发明一种防尘型水泥加工用磨粉机的滑盘部分结构展开剖视立体图；

图9为本发明一种防尘型水泥加工用磨粉机的磨粉组件部分剖视立体图。

图中：

1、输料组件；101、输料罐；102、出料口；103、支撑架；104、支撑转杆；105、磨球；106、牵引链；107、旋转叶片；108、输送管；109、挡板；110、第三电机；111、安装板；2、破碎组件；201、破碎仓；202、第二电机；203、进料仓；204、固定块；205、连接轴；206、转块；207、重力板；208、固定架；209、连接板；210、防护板；211、支撑板；212、连接架；213、输送通道；214、限位杆；215、插销；216、螺纹孔；217、紧固螺栓；218、挡块；219、破碎辊；220、固定漏网；221、转辊；222、破碎锤；223、销孔；3、磨粉组件；301、磨粉罐；302、限位盖；303、磨环；304、十字杆；305、连通管；306、固定轴；307、磨辊；308、加强柱；309、固定环；310、连接杆；311、刮板；312、工字块；313、网板；314、第一电机；315、防护罩；4、防尘组件；401、固定杆；402、连接块；403、支撑杆；404、电动伸缩杆；405、连通套管；406、电磁阀；407、固定管；408、滑盘；409、进液口；410、涂抹刷；411、活动槽；412、出液孔；413、储液腔；414、托板。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种防尘型水泥加工用磨粉机，包括：输料组件1，输料组件1的顶部固定连接有破碎组件2；磨粉组件3，磨粉组件3包括有磨粉罐301，磨粉罐301的顶部固定安装有限位盖302，磨粉罐301的底部固定安装有网板313，网板313的底部中心处转动嵌设有工字块312；防尘组件4，防尘组件4包括有滑盘408，滑盘408活动安装在磨粉罐301的内部，滑盘408的外表面安装有涂抹刷410，滑盘408的顶部开设有活动槽411，活动槽411的内壁开设有进液口409，活动槽411的内部活动连接有储液腔413，储液腔413的外表面开设有多个出液孔412，储液腔413的顶部固定连通有固定管407，固定管407的顶部设置有电磁阀406，电磁阀406的一端固定连通有连通套管405，滑盘408的顶部固定安装有三个支撑杆403，三个支撑杆403的顶端之间焊接有连接块402。

如图6-8所示，三个支撑杆403的顶端均滑动贯穿至限位盖302的外部，磨粉罐301的外表面固定安装有托板414，托板414的顶部设置有电动伸缩杆404，电动伸缩杆404的顶端固定连接有固定杆401，固定杆401的一端与连接块402的顶部固定连接，通过启动电动伸缩杆404，使得电动伸缩杆404伸缩带动固定杆401升降，从而带动连接块402和支撑杆403同时升降。

如图6、图7和图9所示，网板313的底部靠近外侧边缘处固定安装有连通管305，网板313的底部中心处安装有防护罩315，防护罩315的内部通过辅助架设置有第一电机314，第一电机314的输出轴与工字块312的底部固定连接，磨粉罐301的内壁设置有磨环303，工字块312的顶部固定连接有加强柱308，加强柱308的外表面固定连接有两个十字杆304，两个十字杆304的相对之间靠近四端处均固定连接有固定轴306，四个固定轴306的外表面均转动套设有磨辊307，通过启动第一电机314，使得第一电机314的输出轴转动，从而带动工字块312进行转动，工字块312在网板313中心处转动，可以避免粉末从缝隙中钻出，通过工字块312可以带动磨辊307转动，磨辊307的外表面是和磨环303的内壁接触的，物料在经过磨辊307和磨环303之间的研磨后，会被磨成细粉，细粉在磨粉罐301内扬起，大部分的粉末则从网板313漏出，粉末从而网板313漏出之后会在连通管305和防护罩315之间的空间输送到输送管108内，其中，防护罩315的结构是具有细小网孔的，可以使第一电机314的外表面不进入大量粉尘，也能够实现第一电机314的散热。

如图6、图7和图9所示，加强柱308的外表面靠近底部处固定套设有固定环309，固定环309的外表面固定连接有多个连接杆310，多个连接杆310的一侧均固定连接有刮板311，通过加强柱308的转动可以带动固定环309转动，从而带动连接杆310和刮板311转动，刮板311在网板313的表面刮动，可以将堆积在网板313表面的粉末反复铲动，使其从网板313漏出，也可以将网板313上的粉末铲起，被磨环303和磨辊307反复研磨。

如图1、图2、图4和图5所示，破碎组件2包括有破碎仓201，破碎仓201的外表面固定连通有进料仓203，进料仓203的一侧固定连接有两个固定块204，两个固定块204的相对之间固定连接有连接轴205，连接轴205的外表面转动套设有转块206，转块206的一侧固定有重力板207，通过向进料仓203倒入水泥原料，重力板207在重力作用下自然下垂，水泥原料具有重力，会将重力板207向下压，此时，转块206是以连接轴205为旋转中心转动的，从而使得水泥原料只能够从进料仓203进料，无法反向出料，可以有效地避免水泥原料在破碎仓201内破碎时从进料仓203溅出。

如图1、图2、图4和图5所示，破碎仓201的一侧通过底板设置有第二电机202，第二电机202的输出轴固定安装有挡块218，破碎仓201的内部设置有转辊221，转辊221的两端均焊接有限位杆214，其中一个限位杆214滑动贯穿至破碎仓201的外部，挡块218的外表面与其中一个限位杆214的一端固定连接，转辊221的外表面焊接有多个破碎锤222，破碎仓201的内壁焊接有多个破碎辊219，破碎仓201的内壁靠近破碎辊219处固定连接有固定漏网220，通过启动第二电机202，使得第二电机202的输出轴带动转辊221转动，进而带动破碎锤222转动，破碎锤222对水泥原料可以起到有效地破碎作用，在转辊221转动的过程当中，挡块218是在破碎仓201的一侧紧贴的，起到限位和防止水泥原料溢出的作用，通过进料仓203的倾斜进口，可以使水泥原料在进料时的方向是对准着破碎辊219的，水泥原料在破碎锤222的快速旋转下，不断地与多个破碎辊219进行撞击破碎，破碎成小颗粒的水泥原料则透过固定漏网220的长孔处向下落。

如图1、图2、图4和图5所示，破碎仓201的另一侧安装有防护板210，另一个限位杆214的一端活动贯穿至防护板210的外部，限位杆214的外表面开设有销孔223，销孔223的内壁滑动连接有插销215，插销215的外表面开设有螺纹孔216，螺纹孔216的内壁螺纹连接有紧固螺栓217，通过将防护板210安装在破碎仓201的敞开一侧，安装完成时，通过将插销215穿过销孔223，插紧之后，将紧固螺栓217拧入到螺纹孔216内，可以使得限位杆214在跟随转辊221转动的时候也无法从防护板210的内部脱落。

如图1、图2、图4和图5所示，破碎仓201的外表面焊接有两个连接板209，两个连接板209的底部之间通过螺杆安装有固定架208，固定架208的底部焊接有支撑板211，支撑板211的底部焊接有连接架212，破碎仓201的底部固定连通有输送通道213，输送通道213的一端贯穿至磨粉罐301的内部，通过使用螺杆可以将连接板209和固定架208安装固定在一起，固定架208对破碎仓201起到稳定的支撑作用，另外，破碎后的水泥原料从输送通道213滑落输送至磨粉罐301的内部。

如图1-3所示，输料组件1包括有输料罐101，输料罐101的顶部固定连通有输送管108，输料罐101的一侧开设有出料口102，输料罐101的另一侧固定安装有安装板111，安装板111的顶部设置有第三电机110，第三电机110的输出轴固定安装有挡板109，挡板109的一侧固定连接有支撑转杆104，支撑转杆104的一端滑动贯穿至输料罐101的内部，通过启动第三电机110，使得第三电机110的输出轴转动，从而带动挡板109和支撑转杆104转动，进而带动旋转叶片107在输料罐101内转动。

如图1-3所示，支撑转杆104的外表面固定连接有旋转叶片107，旋转叶片107的外表面固定有多个牵引链106，多个牵引链106的一端均焊接有磨球105，输料罐101的底部固定有两个支撑架103，连接架212固定安装在输料罐101的外表面，通过旋转叶片107表面的磨球105在转动的时候会不断地击打输料罐101内的粉末，同时也将粉末向着出料口102输送，此输送过程具有使粉末加工更细腻的好处，通过支撑架103可以对输料罐101起到支撑作用。

本装置的使用方法及工作原理：在使用时，首先，将水泥原料或熟料从进料仓203倒入，在倒入的时候，重力板207在重力作用下自然下垂，水泥原料具有重力，会将重力板207向下压，此时，转块206是以连接轴205为旋转中心转动的，从而使得水泥原料只能够从进料仓203进料，无法反向出料，可以有效地避免水泥原料在破碎仓201内破碎时从进料仓203溅出，通过使用螺杆可以将连接板209和固定架208安装固定在一起，固定架208对破碎仓201起到稳定的支撑作用，运作时，通过启动第二电机202，使得第二电机202的输出轴转动，从而带动转辊221转动，进而带动破碎锤222转动，破碎锤222是由多个长柄和一个硬度高的金属锤组成的，对水泥原料可以起到有效地破碎作用，另外，在转辊221转动的过程当中，挡块218是在破碎仓201的一侧紧贴的，起到限位和防止水泥原料溢出的作用，通过进料仓203的倾斜进口，可以使水泥原料在进料时的方向是对准着破碎辊219的，水泥原料在破碎锤222的快速旋转下，不断地与多个破碎辊219进行撞击破碎，破碎成小颗粒的水泥原料则透过固定漏网220的长孔处向下落，从而落到输送通道213内，而未被破碎的水泥原料则在破碎锤222旋转力的作用下再次被送回破碎辊219处，反复地经过破碎锤222和破碎辊219的撞击破碎，使得水泥原料都能够被破碎，从固定漏网220漏出，落到输送通道213内，其中，在破碎仓201使用的时候，需要先将防护板210安装在破碎仓201的敞开一侧，安装完成时，限位杆214应该是穿过防护板210的，通过将插销215穿过销孔223，插紧之后，将紧固螺栓217拧入到螺纹孔216内，可以使得限位杆214在跟随转辊221转动的时候也无法从防护板210的内部脱落，破碎后的水泥原料从输送通道213滑落输送至磨粉罐301的内部，此时，通过启动第一电机314，使得第一电机314的输出轴转动，从而带动工字块312进行转动，工字块312在网板313中心处转动，可以避免粉末从缝隙中钻出，通过工字块312可以同时带动加强柱308和两个十字杆304转动，两个十字杆304之间固定的固定轴306也同时转动，进而带动固定轴306外部的磨辊307同时转动，磨辊307的外表面是和磨环303的内壁接触的，物料在经过磨辊307和磨环303之间的研磨后，会被磨成细粉，细粉在磨粉罐301内扬起，大部分的粉末则从网板313漏出，通过加强柱308的转动可以带动固定环309转动，从而带动连接杆310和刮板311转动，刮板311在网板313的表面刮动，可以将堆积在网板313表面的粉末反复铲动，使其从网板313漏出，也可以将网板313上的粉末铲起，被磨环303和磨辊307反复研磨，粉末从而网板313漏出之后会在连通管305和防护罩315之间的空间输送到输送管108内，其中，防护罩315安装在第一电机314的外部，其结构是具有细小网孔的，可以使第一电机314的外表面不进入大量粉尘，也能够实现第一电机314的散热，当粉末进入输送管108内后，会进入输料罐101内，通过启动第三电机110，使得第三电机110的输出轴转动，从而带动挡板109和支撑转杆104转动，进而带动旋转叶片107在输料罐101内转动，旋转叶片107的外表面是和输料罐101的内壁紧贴的，通过旋转叶片107表面的磨球105在转动的时候会不断地击打输料罐101内的粉末，同时也将粉末向着出料口102输送，此输送过程具有使粉末加工更细腻的好处，通过支撑架103可以对输料罐101起到支撑作用，在对磨粉罐301的内壁进行防尘处理时，通过将连通套管405与盛有化学涂料的容器相连接，电磁阀406与外部电源开关电性连接，开启电磁阀406，使化学涂料经过连通套管405流入到固定管407内，一次输送1—2kg的化学涂料，便关闭电磁阀406，此时，启动电动伸缩杆404，使得电动伸缩杆404伸缩带动固定杆401升降，通过固定杆401带动支撑杆403和滑盘408升降，设定电动伸缩杆404的升降幅度，使得滑盘408带动涂抹刷410不断地在上下运动，运动涂刷的面积是一平方米，化学涂料从多个出液孔412流出，透过进液口409进入到滑盘408内，便能够实现对磨粉罐301内壁的涂刷，每次涂抹都是在一平方米面积内将滑盘408内的涂料全部用完，再通过电动伸缩杆404控制滑盘408向下移动至涂刷下个一平方米的范围，其中，滑盘408的侧面是开设很多小孔的，涂抹的化学涂料可以选择硅烷偶联剂，硅烷偶联剂是一种有机硅化合物，其分子结构中含有硅键和有机键两部分硅键能够与水泥磨粉机的表面发生化学反应形成化学键，从而将硅烷偶联剂牢固地附着在内壁表面上，有机键则能够与水泥表面形成物理吸附力，增加附着力，在使用防尘组件4涂抹时，将硅烷偶联剂稀释后均匀涂抹在磨粉罐301的内壁上，然后等待一段时间，使其充分渗透和固化，硅烷偶联剂的涂抹量一般为1—2kg/m²，防尘组件4是能够对涂抹量和涂抹面积进行控制的。

本发明中的第一电机314、第二电机202、第三电机110、电磁阀406和电动伸缩杆404的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对第一电机314、第二电机202、第三电机110、电磁阀406和电动伸缩杆404不再详细解释控制方式和接线布置。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种防尘型水泥加工用磨粉机，其特征在于，包括：

输料组件（1），所述输料组件（1）的顶部固定连接有破碎组件（2）；

磨粉组件（3），所述磨粉组件（3）包括有磨粉罐（301），所述磨粉罐（301）的顶部固定安装有限位盖（302），所述磨粉罐（301）的底部固定安装有网板（313），所述网板（313）的底部中心处转动嵌设有工字块（312）；

防尘组件（4），所述防尘组件（4）包括有滑盘（408），所述滑盘（408）活动安装在磨粉罐（301）的内部，所述滑盘（408）的外表面安装有涂抹刷（410），所述滑盘（408）的顶部开设有活动槽（411），所述活动槽（411）的内壁开设有进液口（409），所述活动槽（411）的内部活动连接有储液腔（413），所述储液腔（413）的外表面开设有多个出液孔（412），所述储液腔（413）的顶部固定连通有固定管（407），所述固定管（407）的顶部设置有电磁阀（406），所述电磁阀（406）的一端固定连通有连通套管（405），所述滑盘（408）的顶部固定安装有三个支撑杆（403），三个所述支撑杆（403）的顶端之间焊接有连接块（402）；

将所述连通套管（405）与盛有化学涂料的容器相连接；

三个所述支撑杆（403）的顶端均滑动贯穿至限位盖（302）的外部，所述磨粉罐（301）的外表面固定安装有托板（414），所述托板（414）的顶部设置有电动伸缩杆（404），所述电动伸缩杆（404）的顶端固定连接有固定杆（401），所述固定杆（401）的一端与连接块（402）的顶部固定连接；

所述网板（313）的底部靠近外侧边缘处固定安装有连通管（305），所述网板（313）的底部中心处安装有防护罩（315），所述防护罩（315）的内部通过辅助架设置有第一电机（314），所述第一电机（314）的输出轴与工字块（312）的底部固定连接，所述磨粉罐（301）的内壁设置有磨环（303），所述工字块（312）的顶部固定连接有加强柱（308），所述加强柱（308）的外表面固定连接有两个十字杆（304），两个所述十字杆（304）的相对之间靠近四端处均固定连接有固定轴（306），四个所述固定轴（306）的外表面均转动套设有磨辊（307）；

所述加强柱（308）的外表面靠近底部处固定套设有固定环（309），所述固定环（309）的外表面固定连接有多个连接杆（310），多个所述连接杆（310）的一侧均固定连接有刮板（311）；

所述破碎组件（2）包括有破碎仓（201），所述破碎仓（201）的外表面固定连通有进料仓（203），所述进料仓（203）的一侧固定连接有两个固定块（204），两个所述固定块（204）的相对之间固定连接有连接轴（205），所述连接轴（205）的外表面转动套设有转块（206），所述转块（206）的一侧固定有重力板（207）；

所述破碎仓（201）的一侧通过底板设置有第二电机（202），所述第二电机（202）的输出轴固定安装有挡块（218），所述破碎仓（201）的内部设置有转辊（221），所述转辊（221）的两端均焊接有限位杆（214），其中一个限位杆（214）滑动贯穿至破碎仓（201）的外部，所述挡块（218）的外表面与其中一个限位杆（214）的一端固定连接，所述转辊（221）的外表面焊接有多个破碎锤（222），所述破碎仓（201）的内壁焊接有多个破碎辊（219），所述破碎仓（201）的内壁靠近破碎辊（219）处固定连接有固定漏网（220）；

所述破碎仓（201）的另一侧安装有防护板（210），另一个所述限位杆（214）的一端活动贯穿至防护板（210）的外部，所述限位杆（214）的外表面开设有销孔（223），所述销孔（223）的内壁滑动连接有插销（215），所述插销（215）的外表面开设有螺纹孔（216），所述螺纹孔（216）的内壁螺纹连接有紧固螺栓（217）；

所述破碎仓（201）的外表面焊接有两个连接板（209），两个所述连接板（209）的底部之间通过螺杆安装有固定架（208），所述固定架（208）的底部焊接有支撑板（211），所述支撑板（211）的底部焊接有连接架（212），所述破碎仓（201）的底部固定连通有输送通道（213），所述输送通道（213）的一端贯穿至磨粉罐（301）的内部；

所述输料组件（1）包括有输料罐（101），所述输料罐（101）的顶部固定连通有输送管（108），所述输料罐（101）的一侧开设有出料口（102），所述输料罐（101）的另一侧固定安装有安装板（111），所述安装板（111）的顶部设置有第三电机（110），所述第三电机（110）的输出轴固定安装有挡板（109），所述挡板（109）的一侧固定连接有支撑转杆（104），所述支撑转杆（104）的一端滑动贯穿至输料罐（101）的内部；

物料在经过所述磨辊（307）和所述磨环（303）之间的研磨后，被磨成细粉，粉末则从所述网板（313）漏出，并通过所述连通管（305）和所述防护罩（315）之间的空间输送到所述输送管（108）内；

所述支撑转杆（104）的外表面固定连接有旋转叶片（107），所述旋转叶片（107）的外表面固定有多个牵引链（106），多个所述牵引链（106）的一端均焊接有磨球（105），所述输料罐（101）的底部固定有两个支撑架（103），所述连接架（212）固定安装在输料罐（101）的外表面。