CN207308019U - 一种颗粒燃料生产用的多次粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒燃料生产用的多次粉碎装置，包括粉碎机机体、初级粉碎室和正转粉碎刀，所述粉碎机机体的左端上方设置有入料口，所述入料口的右侧下方设置有初级粉碎电机，所述初级粉碎电机的左侧设置有初级粉碎刀轴，所述初级粉碎刀轴的中间位置处设置有一级粉碎刀；在粉碎机内部设置了多级粉碎装置，木料在入料口处经过两级粉碎刀进行粉碎处理，把原料中大块的木屑打碎成较小的木屑，两级粉碎刀设置可以清除木屑中较大的木屑，然后通过绞龙辊均匀的送到精粉碎室内，经过两个转向相反的粉碎刀进行充分粉碎，到达燃烧颗粒生产要求，经过风机吹出，使木屑粉碎程度更均匀，容易生产成燃烧颗粒。

Description

一种颗粒燃料生产用的多次粉碎装置

技术领域

本实用新型属于颗粒燃料粉碎机技术领域，具体涉及一种颗粒燃料生产用的多次粉碎装置。

背景技术

高效木材粉碎机采用刀片切割和高速气流冲击，碰撞双重粉碎功能于一体，并能同时完成微料分选加工工序，在刀片切割粉碎过程中，转子产生高速气流，随刀片切割方向旋转，物料在气流中加速，并反复冲击使物料同时受到双重粉碎，加速物料的粉碎率。

原有木料粉碎机在对木料进行粉碎时通常只有一级粉碎装置，对木料的粉碎效果并不是很好，常常出现粉碎的颗粒大小不一，以及未粉碎的木屑块，而颗粒燃料生产对木屑的大小均匀性要求较高，一般粉碎机不能满足要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种颗粒燃料生产用的多次粉碎装置，以解决上述背景技术中提出原有木料粉碎机在对木料进行粉碎时通常只有一级粉碎装置，对木料的粉碎效果并不是很好，常常出现粉碎的颗粒大小不一，以及未粉碎的木屑块，而颗粒燃料生产对木屑的大小均匀性要求较高，一般粉碎机不能满足要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒燃料生产用的多次粉碎装置，包括粉碎机机体、初级粉碎室和正转粉碎刀，所述粉碎机机体的左端上方设置有入料口，所述入料口的右侧下方设置有初级粉碎电机，所述初级粉碎电机的左侧设置有初级粉碎刀轴，所述初级粉碎刀轴的中间位置处设置有一级粉碎刀，所述一级粉碎刀的左侧设置有二级粉碎刀，所述二级粉碎刀的左侧设置有轴承固定座，所述轴承固定座的下方设置有绞龙棍，所述绞龙棍的下方设置有支撑腿，且轴承固定座的右端下方设置有进风口，所述进风口的下方设置有粉碎机底座，所述粉碎机底座的上方中间位置处设置有反转电机箱，所述反转电机箱的右侧设置有过滤网，且反转电机箱的上方设置有反转粉碎盘，所述反转粉碎盘的右侧上方设置有出料口，所述出料口的左侧上方设置有正转电机，所述初级粉碎室安装在入料口的下方，且入料口的前方底端设置有精粉碎室，所述正转粉碎刀安装在反转粉碎盘的内部，且正转粉碎刀的内部中间位置处设置有粉碎刀轴，所述初级粉碎电机、正转电机和反转电机箱均与外部电源电性连接。

优选的，所述一级粉碎刀与初级粉碎电机之间通过初级粉碎刀轴转动连接。

优选的，所述正转粉碎刀与反转粉碎盘之间通过粉碎刀轴转动连接。

优选的，所述初级粉碎电机与粉碎机机体之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述支撑腿共设置有两个，且两个支撑腿均安装在粉碎机机体的左端下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，在粉碎机内部设置了多级粉碎装置，木料在入料口处经过两级粉碎刀进行粉碎处理，把原料中大块的木屑打碎成较小的木屑，两级粉碎刀设置可以清除木屑中较大的木屑，然后通过绞龙辊均匀的送到精粉碎室内，经过两个转向相反的粉碎刀进行充分粉碎，到达燃烧颗粒生产要求，经过风机吹出，使木屑粉碎程度更均匀，容易生产成燃烧颗粒。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型反转粉碎盘的俯视结构示意图；

图中：1-初级粉碎刀轴、2-初级粉碎电机、3-正转电机、4-出料口、5-粉碎机机体、6-反转粉碎盘、7-过滤网、8-反转电机箱、9-粉碎机底座、10-进风口、11-支撑腿、12-绞龙棍、13-轴承固定座、14-二级粉碎刀、15-一级粉碎刀、16-入料口、17-初级粉碎室、18-精粉碎室、19-正转粉碎刀、20-粉碎刀轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种颗粒燃料生产用的多次粉碎装置，包括粉碎机机体5、初级粉碎室17和正转粉碎刀19，粉碎机机体5的左端上方设置有入料口16，入料口16的右侧下方设置有初级粉碎电机2，初级粉碎电机2的左侧设置有初级粉碎刀轴1，初级粉碎刀轴1的中间位置处设置有一级粉碎刀15，一级粉碎刀15的左侧设置有二级粉碎刀14，二级粉碎刀14的左侧设置有轴承固定座13，轴承固定座13的下方设置有绞龙棍12，绞龙棍12的下方设置有支撑腿11，且轴承固定座13的右端下方设置有进风口10，进风口10的下方设置有粉碎机底座9，粉碎机底座9的上方中间位置处设置有反转电机箱8，反转电机箱8的右侧设置有过滤网7，且反转电机箱8的上方设置有反转粉碎盘6，反转粉碎盘6的右侧上方设置有出料口4，出料口4的左侧上方设置有正转电机3，初级粉碎室17安装在入料口16的下方，且入料口16的前方底端设置有精粉碎室18，正转粉碎刀19安装在反转粉碎盘6的内部，且正转粉碎刀19的内部中间位置处设置有粉碎刀轴20，初级粉碎电机2、正转电机3和反转电机箱8均与外部电源电性连接。

为了使得一级粉碎刀15与初级粉碎电机2之间方便转动，本实施例中，优选的，一级粉碎刀15与初级粉碎电机2之间通过初级粉碎刀轴1转动连接。

为了使得正转粉碎刀19与反转粉碎盘6之间方便转动，本实施例中，优选的，正转粉碎刀19与反转粉碎盘6之间通过粉碎刀轴20转动连接。

为了使得初级粉碎电机2与粉碎机机体5之间连接的更紧密，本实施例中，优选的，初级粉碎电机2与粉碎机机体5之间通过螺栓固定连接。

为了使得粉碎机机体5在使用时更稳定，本实施例中，优选的，支撑腿11共设置有两个，且两个支撑腿11均安装在粉碎机机体5的左端下方。

本实用新型中的绞龙棍12采用螺旋弹簧输送原理，当料斗需要上料时，启动电动机带动弹簧旋转，原料被弹簧螺旋带动移动，塑胶管入口端对准料斗处开有一排料口，移动至排料口处的原料被弹簧旋转的离心力抛出排料口，进入料斗，此种上料装置结构简单，操作和维修都很方便，适合于粒料和粉料的输送。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，接通外部电源，把原料放入入料口16内，二级粉碎刀14和一级粉碎刀15由初级粉碎电机2带动，对物料进行初步粉碎，把物料中的较大块状物粉碎均匀，然后经过轴承固定座13进行输送，到达精粉碎室18内，经过反转粉碎盘6与正转粉碎刀19反向旋转，精细研磨，使物料粉碎程度达到要求，然后被进风口10进入的风吹松到出料口4上进行收集，过滤网7防止粉碎的木屑飞出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种颗粒燃料生产用的多次粉碎装置，包括粉碎机机体（5）、初级粉碎室（17）和正转粉碎刀（19），其特征在于：所述粉碎机机体（5）的左端上方设置有入料口（16），所述入料口（16）的右侧下方设置有初级粉碎电机（2），所述初级粉碎电机（2）的左侧设置有初级粉碎刀轴（1），所述初级粉碎刀轴（1）的中间位置处设置有一级粉碎刀（15），所述一级粉碎刀（15）的左侧设置有二级粉碎刀（14），所述二级粉碎刀（14）的左侧设置有轴承固定座（13），所述轴承固定座（13）的下方设置有绞龙棍（12），所述绞龙棍（12）的下方设置有支撑腿（11），且轴承固定座（13）的右端下方设置有进风口（10），所述进风口（10）的下方设置有粉碎机底座（9），所述粉碎机底座（9）的上方中间位置处设置有反转电机箱（8），所述反转电机箱（8）的右侧设置有过滤网（7），且反转电机箱（8）的上方设置有反转粉碎盘（6），所述反转粉碎盘（6）的右侧上方设置有出料口（4），所述出料口（4）的左侧上方设置有正转电机（3），所述初级粉碎室（17）安装在入料口（16）的下方，且入料口（16）的前方底端设置有精粉碎室（18），所述正转粉碎刀（19）安装在反转粉碎盘（6）的内部，且正转粉碎刀（19）的内部中间位置处设置有粉碎刀轴（20），所述初级粉碎电机（2）、正转电机（3）和反转电机箱（8）均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒燃料生产用的多次粉碎装置，其特征在于：所述一级粉碎刀（15）与初级粉碎电机（2）之间通过初级粉碎刀轴（1）转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒燃料生产用的多次粉碎装置，其特征在于：所述正转粉碎刀（19）与反转粉碎盘（6）之间通过粉碎刀轴（20）转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种颗粒燃料生产用的多次粉碎装置，其特征在于：所述初级粉碎电机（2）与粉碎机机体（5）之间通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种颗粒燃料生产用的多次粉碎装置，其特征在于：所述支撑腿（11）共设置有两个，且两个支撑腿（11）均安装在粉碎机机体（5）的左端下方。