CN216654164U - 具有挤压混合功能的玻璃胶生产用捏合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于玻璃胶捏合机技术领域，提供了一种具有挤压混合功能的玻璃胶生产用捏合装置，包括：设置于捏合机的后端的送料筒，所述送料筒的顶部设有与捏合机出料口配合的进料口，所述送料筒的远离捏合机的一端的底部设有出料口；转动连接于所述送料筒内部的送料件，所述送料件包括一转动轴，所述转动轴的外壁环设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的内部设有水道，所述转动轴的两端分别设有与水道连通的进水口和出水口，借此，本实用新型解决捏合机后的玻璃胶的挤压混合不彻底的问题，通过提供高效的加热和输送机构，充分的对玻璃胶进行加热，增加玻璃胶的液态性能，达到对玻璃胶的充分的混合和输送。

Description

具有挤压混合功能的玻璃胶生产用捏合装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃胶捏合机技术领域，尤其涉及一种具有挤压混合功能的玻璃胶生产用捏合装置。

背景技术

捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。真空捏合机是捏合机中的一种，主要是用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。

现有玻璃胶捏合机进出料时采用的是吹热风进行加热，但是通过吹热风进行加热难以满足对玻璃胶的加热，在对玻璃胶进行捏合输送时不够彻底。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种具有挤压混合功能的玻璃胶生产用捏合装置，其可以解决捏合机后的玻璃胶的挤压混合不彻底的问题，通过提供高效的加热和输送机构，充分的对玻璃胶进行加热，增加玻璃胶的液态性能，达到对玻璃胶的充分的混合和输送。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种具有挤压混合功能的玻璃胶生产用捏合装置，包括：设置于捏合机的后端的送料筒，所述送料筒的顶部设有与捏合机出料口配合的进料口，所述送料筒的远离捏合机的一端的底部设有出料口；转动连接于所述送料筒内部的送料件，所述送料件包括一转动轴，所述转动轴的外壁环设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的内部设有水道，所述转动轴的两端分别设有与水道连通的进水口和出水口。

根据本实用新型的具有挤压混合功能的玻璃胶生产用捏合装置，所述转动轴与所述送料筒的配合处设有转动轴承。

根据本实用新型的具有挤压混合功能的玻璃胶生产用捏合装置，所述进水口设置于所述转动轴临近所述出料口的一端，所述出水口设置于所述转动轴的另一端。

根据本实用新型的具有挤压混合功能的玻璃胶生产用捏合装置，所述进水口和出水口在所述转动轴的内部不连通，所述进水口与所述水道的一端连通，所述出水口与所述水道的另一端连通。

根据本实用新型的具有挤压混合功能的玻璃胶生产用捏合装置，所述转动轴位于所述送料筒的进料口的一端的外壁设有从动齿轮。

根据本实用新型的具有挤压混合功能的玻璃胶生产用捏合装置，所述送料筒的临近所述从动齿轮的一侧还设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有与所述从动齿轮配合的驱动齿轮。

本实用新型提供了一种具有挤压混合功能的玻璃胶生产用捏合装置，包括：设置于捏合机的后端的送料筒，将送料筒设置在捏合机的后端，保证在捏合机对玻璃胶进行捏合操作后，捏合后的玻璃胶通过捏合机的出料口进入到送料筒的内部，通过送料筒对玻璃胶进行进一步的混合输送，所述送料筒的顶部设有与捏合机出料口配合的进料口，所述送料筒的远离捏合机的一端的底部设有出料口，玻璃胶从进料口进入后在送料筒内部的螺旋叶片的作用下进一步的挤压混合，然后再通过出料口出料；转动连接于所述送料筒内部的送料件，所述送料件包括一转动轴，所述转动轴的外壁环设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的内部设有水道，所述转动轴的两端分别设有与水道连通的进水口和出水口，通过进水口和出水口完成热水的循环过程，同时通过水道将热水经过螺旋叶片的内部，对送料筒内部的玻璃胶进行加热，防止玻璃胶冷却后影响挤压混合。

附图说明

图1是本实用新型的送料筒立体结构示意图；

图2是本实用新型的送料筒剖面结构示意图；

图3是本实用新型的送料件立体结构示意图；

在图中，1-送料件，101-进水口，102-螺旋叶片，103-转动轴，104-从动齿轮，105-出水口，106-水道，2-进料口，3-送料筒，4-出料口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1和图2，本实用新型提供了一种具有挤压混合功能的玻璃胶生产用捏合装置，该具有挤压混合功能的玻璃胶生产用捏合装置包括送料筒3和设置于送料筒3内部的送料件1，设置于捏合机的后端的送料筒3，将送料筒3设置在捏合机的后端，保证在捏合机对玻璃胶进行捏合操作后，捏合后的玻璃胶通过捏合机的出料口进入到送料筒3的内部，通过送料筒3对玻璃胶进行进一步的混合输送，所述送料筒3的顶部设有与捏合机出料口配合的进料口2，所述送料筒3的远离捏合机的一端的底部设有出料口4，玻璃胶从进料口2进入后在送料筒3内部的螺旋叶片102的作用下进一步的挤压混合，然后再通过出料口4出料。

参见图2和图3，优选的是，本实用新型的转动连接于所述送料筒3内部的送料件1，所述送料件1包括一转动轴103，转动轴103与送料筒3的配合处设有转动轴承，所述转动轴103的外壁环设有螺旋叶片102，所述螺旋叶片102的内部设有水道106，所述转动轴103的两端分别设有与水道106连通的进水口101和出水口105，通过进水口101和出水口105完成热水的循环过程，同时通过水道106将热水经过螺旋叶片102的内部，对送料筒3内部的玻璃胶进行加热，防止玻璃胶冷却后影响挤压混合。

另外，本实用新型的所述进水口101设置于所述转动轴103临近所述出料口4的一端，所述出水口105设置于所述转动轴103的另一端，保证通过的热水的流向与内部的玻璃胶的运输方向相反，这样可以保证充分的对玻璃胶进行加热，同时在螺旋叶片102的内部开设水道106，可以增加对玻璃胶的加热面积，优化加热效果，所述进水口101和出水口105在所述转动轴103的内部不连通，所述进水口101与所述水道106的一端连通，所述出水口105与所述水道106的另一端连通，保证进水口101进入的热水通过螺旋叶片102上的水道流动。

进一步的，本实用新型的所述转动轴103位于所述送料筒3的进料口2的一端的外壁设有从动齿轮104，所述送料筒的临近所述从动齿轮104的一侧还设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有与所述从动齿轮104配合的驱动齿轮，通过送料件1转动，对玻璃胶进行挤压混合并且进行输送。

在本实施例中，结合图1和图2，在使用时将捏合机捏合后的玻璃胶通过进料口2导入到送料筒3的内部，然后通过驱动电机驱动送料件1转动，在送料件1上的螺旋叶片102的作用下，将玻璃胶从送料筒3的进料口2挤压输送到送料筒3的出料口4，在输送的过程中，送料件1的进水口101注入热水，热水经过螺旋叶片102的水道106进，在经过出水口105出来后完成循环，对玻璃胶进行加热过程。

综上所述，本实用新型提供了一种具有挤压混合功能的玻璃胶生产用捏合装置，包括：设置于捏合机的后端的送料筒，将送料筒设置在捏合机的后端，保证在捏合机对玻璃胶进行捏合操作后，捏合后的玻璃胶通过捏合机的出料口进入到送料筒的内部，通过送料筒对玻璃胶进行进一步的混合输送，所述送料筒的顶部设有与捏合机出料口配合的进料口，所述送料筒的远离捏合机的一端的底部设有出料口，玻璃胶从进料口进入后在送料筒内部的螺旋叶片的作用下进一步的挤压混合，然后再通过出料口出料；转动连接于所述送料筒内部的送料件，所述送料件包括一转动轴，所述转动轴的外壁环设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的内部设有水道，所述转动轴的两端分别设有与水道连通的进水口和出水口，通过进水口和出水口完成热水的循环过程，同时通过水道将热水经过螺旋叶片的内部，对送料筒内部的玻璃胶进行加热，防止玻璃胶冷却后影响挤压混合。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

Claims (6)

1.一种具有挤压混合功能的玻璃胶生产用捏合装置，其特征在于，包括：

设置于捏合机的后端的送料筒，所述送料筒的顶部设有与捏合机出料口配合的进料口，所述送料筒的远离捏合机的一端的底部设有出料口；

转动连接于所述送料筒内部的送料件，所述送料件包括一转动轴，所述转动轴的外壁环设有螺旋叶片，所述螺旋叶片的内部设有水道，所述转动轴的两端分别设有与水道连通的进水口和出水口。

2.根据权利要求1所述的具有挤压混合功能的玻璃胶生产用捏合装置，其特征在于，所述转动轴与所述送料筒的配合处设有转动轴承。

3.根据权利要求1所述的具有挤压混合功能的玻璃胶生产用捏合装置，其特征在于，所述进水口设置于所述转动轴临近所述出料口的一端，所述出水口设置于所述转动轴的另一端。

4.根据权利要求3所述的具有挤压混合功能的玻璃胶生产用捏合装置，其特征在于，所述进水口和出水口在所述转动轴的内部不连通，所述进水口与所述水道的一端连通，所述出水口与所述水道的另一端连通。

5.根据权利要求1所述的具有挤压混合功能的玻璃胶生产用捏合装置，其特征在于，所述转动轴位于所述送料筒的进料口的一端的外壁设有从动齿轮。

6.根据权利要求5所述的具有挤压混合功能的玻璃胶生产用捏合装置，其特征在于，所述送料筒的临近所述从动齿轮的一侧还设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有与所述从动齿轮配合的驱动齿轮。

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