CN216576864U - 一种精密机械加工用具有自动清洁功能的全自动数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密机械加工用具有自动清洁功能的全自动数控机床,包括底座,所述底座的顶部固定安装有全自动数控机床本体,所述底座的顶部且位于全自动数控机床本体的两侧均固定安装有安装架,所述安装架的内部转动连接有滚轮,所述滚轮的表面传动连接有传送带,所述全自动数控机床本体的内部开设有安装腔,所述安装腔的内部设置有排料筒。本实用新型通过设置底座用于对收集斗、全自动数控机床本体、第一排水管和安装架进行安装,通过设置安装架用于对滚轮进行安装,通过设置滚轮带动传送带转动,从而将排料筒排出的废渣转移出去,同时解决了现有的数控机床在加工完毕后需要手动将废料取出的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密机械加工技术领域,具体为一种精密机械加工用具有自动清洁功能的全自动数控机床。
背景技术
精密机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按被加工的工件处于的温度状态,分为冷加工和热加工,一般在常温下加工,并且不引起工件的化学或物相变化,称冷加工,一般在高于或低于常温状态的加工,会引起工件的化学或物相变化,称热加工,冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工,热加工常见有热处理,锻造,铸造和焊接。
精密机械加工需要用到自动数控机床,在通过数控机床加工时会产生较多的废料,现有的数控机床在加工完毕后需要手动将废料取出,不能够满足使用需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精密机械加工用具有自动清洁功能的全自动数控机床,具备能够自动将废料排出的优点,解决了现有的数控机床在加工完毕后需要手动将废料取出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精密机械加工用具有自动清洁功能的全自动数控机床,包括底座,所述底座的顶部固定安装有全自动数控机床本体,所述底座的顶部且位于全自动数控机床本体的两侧均固定安装有安装架,所述安装架的内部转动连接有滚轮,所述滚轮的表面传动连接有传送带,所述全自动数控机床本体的内部开设有安装腔,所述安装腔的内部设置有排料筒,所述排料筒的顶部固定安装有安装壳,所述安装壳的内部设置有滤网,所述全自动数控机床本体的底部开设有通槽,所述传送带经通槽贯穿全自动数控机床本体,所述安装壳底部的右侧连通有第二排水管。
优选的,所述底座的左侧固定安装有收集斗,所述收集斗的右侧连通有第一排水管,所述第一排水管贯穿至底座的内部并贯穿至底座的底部。
优选的,所述底座顶部左侧的安装架左侧固定安装有安装杆,所述安装杆的顶部固定安装有刮板。
优选的,所述底座顶部右侧的安装架正面固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿安装架并与滚轮固定连接。
优选的,所述排料筒的左侧设置有挡板,所述挡板的顶部与排料筒之间通过铰链活动连接。
优选的,所述安装壳的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的左侧与滤网的右侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置底座用于对收集斗、全自动数控机床本体、第一排水管和安装架进行安装,通过设置安装架用于对滚轮进行安装,通过设置滚轮带动传送带转动,从而将排料筒排出的废渣转移出去,同时解决了现有的数控机床在加工完毕后需要手动将废料取出的问题。
2、本实用新型通过设置收集斗用于对传送带顶部的水进行收集,并通过第一排水管排出,通过安装杆和刮板之间的配合实现对传送带表面的废渣刮除,通过设置电机用于带动滚轮转动,从而带动全自动数控机床本体转动,将废渣排出,通过设置挡板方便将排料筒内部的废料排出,通过滑槽和滑块之间的配合实现对滤网进行固定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型截面结构示意图;
图3为本实用新型安装壳截面结构示意图。
图中:1、底座;2、收集斗;3、安装杆;4、刮板;5、传送带;6、全自动数控机床本体;7、第一排水管;8、安装架;9、电机;10、滚轮;11、通槽;12、挡板;13、排料筒;14、第二排水管;15、安装壳;16、安装腔;17、滤网;18、滑槽;19、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-3,一种精密机械加工用具有自动清洁功能的全自动数控机床,包括底座1,底座1的顶部固定安装有全自动数控机床本体6,底座1的顶部且位于全自动数控机床本体6的两侧均固定安装有安装架8,安装架8的内部转动连接有滚轮10,滚轮10的表面传动连接有传送带5,全自动数控机床本体6的内部开设有安装腔16,安装腔16的内部设置有排料筒13,排料筒13的顶部固定安装有安装壳15,安装壳15的内部设置有滤网17,全自动数控机床本体6的底部开设有通槽11,传送带5经通槽11贯穿全自动数控机床本体6,安装壳15底部的右侧连通有第二排水管14,通过设置底座1用于对收集斗2、全自动数控机床本体6、第一排水管7和安装架8进行安装,通过设置安装架8用于对滚轮10进行安装,通过设置滚轮10带动传送带5转动,从而将排料筒13排出的废渣转移出去,底座1的左侧固定安装有收集斗2,收集斗2的右侧连通有第一排水管7,第一排水管7贯穿至底座1的内部并贯穿至底座1的底部,通过设置收集斗2用于对传送带5顶部的水进行收集,并通过第一排水管7排出,底座1顶部左侧的安装架8左侧固定安装有安装杆3,安装杆3的顶部固定安装有刮板4,通过安装杆3和刮板4之间的配合实现对传送带5表面的废渣刮除,底座1顶部右侧的安装架8正面固定安装有电机9,电机9的输出轴贯穿安装架8并与滚轮10固定连接,通过设置电机9用于带动滚轮10转动,从而带动全自动数控机床本体6转动,将废渣排出,排料筒13的左侧设置有挡板12,挡板12的顶部与排料筒13之间通过铰链活动连接,通过设置挡板12方便将排料筒13内部的废料排出,安装壳15的内部开设有滑槽18,滑槽18的内部滑动连接有滑块19,滑块19的左侧与滤网17的右侧固定连接,通过滑槽18和滑块19之间的配合实现对滤网17进行固定。
使用时,将加工产生的废液及废渣落入安装壳15的内部,通过滤网17对其进行过滤,将水通过第二排水管14排出,通过滤网17将废渣导入排料筒13的内部,通过排料筒13将废渣导入传送带5的顶部,通过电机9带动滚轮10转动,从而带动传送带5向左移动,从而将传送带5顶部的废渣排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种精密机械加工用具有自动清洁功能的全自动数控机床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有全自动数控机床本体(6),所述底座(1)的顶部且位于全自动数控机床本体(6)的两侧均固定安装有安装架(8),所述安装架(8)的内部转动连接有滚轮(10),所述滚轮(10)的表面传动连接有传送带(5),所述全自动数控机床本体(6)的内部开设有安装腔(16),所述安装腔(16)的内部设置有排料筒(13),所述排料筒(13)的顶部固定安装有安装壳(15),所述安装壳(15)的内部设置有滤网(17),所述全自动数控机床本体(6)的底部开设有通槽(11),所述传送带(5)经通槽(11)贯穿全自动数控机床本体(6),所述安装壳(15)底部的右侧连通有第二排水管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具有自动清洁功能的全自动数控机床,其特征在于:所述底座(1)的左侧固定安装有收集斗(2),所述收集斗(2)的右侧连通有第一排水管(7),所述第一排水管(7)贯穿至底座(1)的内部并贯穿至底座(1)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具有自动清洁功能的全自动数控机床,其特征在于:所述底座(1)顶部左侧的安装架(8)左侧固定安装有安装杆(3),所述安装杆(3)的顶部固定安装有刮板(4)。
4.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具有自动清洁功能的全自动数控机床,其特征在于:所述底座(1)顶部右侧的安装架(8)正面固定安装有电机(9),所述电机(9)的输出轴贯穿安装架(8)并与滚轮(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具有自动清洁功能的全自动数控机床,其特征在于:所述排料筒(13)的左侧设置有挡板(12),所述挡板(12)的顶部与排料筒(13)之间通过铰链活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具有自动清洁功能的全自动数控机床,其特征在于:所述安装壳(15)的内部开设有滑槽(18),所述滑槽(18)的内部滑动连接有滑块(19),所述滑块(19)的左侧与滤网(17)的右侧固定连接。
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