CN216575265U - 一种用于冲床的鞋类钢勾心半成品自动收集排料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于冲床的鞋类钢勾心半成品自动收集排料装置,包括安装在冲床的模座的夹板上的整排器、安装在所述冲床的侧边的整排架;所述整排器包括一条横支架、安装在所述横支架上的至少一条竖支架、及安装在所述竖支架的底端的整排片;所述整排架包括一张台式的整排台、位于所述整排台中间的导排板、及用于支撑所述整排台的四支台脚;所述整排台和导排板的前部向上弯曲呈弧形部,所述弧形部的上端部位于所述横支架的正下方且与所述整排片相对设置组成鞋类钢勾心自动下落收集排料空位。本实用新型使得鞋类钢勾心的生产效率更高,人工成本更低,工人的劳动强度大大减轻,更利于生产作业,生产成本更低,产品更具市场竞争优势。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋类配件的生产制造设备,特别是一种用于冲床的鞋类钢勾心半成品自动收集排料装置。
背景技术
鞋类钢勾心的生产制造工序依次是:钢带冲压成型——生料整理(目的是方便热处理作业)——热处理——熟料整理——包装——成品,其中,生料整理即需要把冲制好的鞋类钢勾心(尚未进行热处理加工,俗称生料)一一按顺序并列排列整齐,排成一排排,而且必须是相邻鞋类钢勾心的前面和后面相接触地侧立摆放,这样排列并整齐堆放在框内,然后进行下一道工序热处理,这样,才能方便热处理工人用铲子从收集框内取出生料,并有序放置于热处理输送带上,才能保证鞋类钢勾心生料在热处理过程中均匀受热而且自然放置不受外压变形,这样,在热处理过程中才不致于在高温状态下使鞋类钢勾心受压变形,才能保证鞋类钢勾心生料在热处理过程中不会受自身重力压弯而变形,保证热处理工序的顺利进行。不然,如果鞋类钢勾心生料杂乱无章地摆放,那么必然会摆放不平,交叉层叠,这里翘起来,那里压下去,这样的话,热处理工人难以从收集框内取出鞋类钢勾心生料,造成生产效率低下,而且热处理工人将生料放置于热处理输送带上后,在杂乱堆放的鞋类钢勾心生料中间,由于鞋类钢勾心金属材质的重力作用,整体会往下压,导致每一根鞋类钢勾心自身各部位的受压不均匀,在高温热处理时,金属材质会变软,这样就会导致压弯鞋类钢勾心,产生大量的变形的鞋类钢勾心,不利于鞋类钢勾心的生产加工热处理。那么,为了使冲制好的鞋类钢勾心一一按顺序并列排列整齐,以往的工艺是先冲床冲制好鞋类钢勾心并收集落入收集框内,然后人工将一框框杂乱放置的鞋类钢勾心重新一条一条地有序地摆放整齐,这是一个非常繁琐和费工费时的作业工序,工人劳动强度大,人工成本高,效率低,而且鞋类钢勾心为金属材质机械冲制品,带有相当多的金属粉尘和尖锐的毛刺,易伤手,不利于人工作业。因此,有必要研发一种新的设备或者装置,用于自动收集冲制好的鞋类钢勾心并且一一排放整齐有序,以解放人工摆放劳动,克服上述现有技术的不足。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种生产效率更高、人工成本更低、工人劳动强度大大减轻、更利于生产作业、生产成本更低的用于冲床的鞋类钢勾心半成品自动收集排料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于冲床的鞋类钢勾心半成品自动收集排料装置,包括安装在冲床的模座的夹板上的整排器、安装在所述冲床的侧边的整排架;所述整排器包括一条横支架、安装在所述横支架上的至少一条竖支架、及安装在所述竖支架的底端的整排片;所述整排架包括一张台式的整排台、位于所述整排台中间的导排板、及用于支撑所述整排台的四支台脚;所述整排台和导排板的前部向上弯曲呈弧形部,所述弧形部的上端部位于所述横支架的正下方且与所述整排片相对设置组成鞋类钢勾心自动下落收集排料空位。
优选的,所述整排器通过所述横支架可转动地安装于所述夹板上。
优选的,所述横支架通过螺钉可转动地安装固定于所述夹板上。
优选的,所述横支架上设置有至少一个上下贯通的通孔,所述竖支架穿插于所述通孔内,并且由锁紧螺钉锁紧固定。
优选的,所述整排片焊接或螺钉连接于所述竖支架的底端。
优选的,所述导排板可在所述整排台上向两侧移动位置。
优选的,所述导排板的外侧设有至少一条调位导杆,所述调位导杆与所述导排板的外侧固定连接,所述调位导杆上设有导槽,所述导槽内设有锁紧螺杆,所述整排台上设有与所述锁紧螺杆对应适配的螺孔,所述锁紧螺杆可将所述调位导杆锁紧固定在所述整排台上。
优选的,所述四支台脚中靠近冲床的底架的一支台脚上设有连接固定板,所述连接固定板通过锁紧螺丝与所述底架固定连接。
所述导排板的内侧固定设有限位导板,所述限位导板与导排板平行设置组成鞋类钢勾心自动收集排列导槽。
本实用新型的有益效果是:由于包括安装在冲床的模座的夹板上的整排器、安装在所述冲床的侧边的整排架;所述整排器包括一条横支架、安装在所述横支架上的至少一条竖支架、及安装在所述竖支架的底端的整排片;所述整排架包括一张台式的整排台、位于所述整排台中间的导排板、及用于支撑所述整排台的四支台脚;所述整排台和导排板的前部向上弯曲呈弧形部,所述弧形部的上端部位于所述横支架的正下方且与所述整排片相对设置组成鞋类钢勾心自动下落收集排料空位,这样,冲床将鞋类钢勾心冲断成型后,鞋类钢勾心依靠自身重力下落,并在所述弧形部与整排片之间整齐排列放置,也就是鞋类钢勾心冲制成型后将逐一下落收集并且整齐排列在所述排料空位内,用一挡块或者工人手顶住第一块鞋类钢勾心的底部阻止其自然下滑即可,当鞋类钢勾心整齐排列累积到一定高度后,利用整列鞋类钢勾心自身的重力加上整排片下压的压力使得整列鞋类钢勾心和挡块向鞋类钢勾心自动收集排列导槽的尾部慢慢滑移,同时冲床操作工人控制住挡块或者人手适当地往下或者往后移动,这样,便可以在鞋类钢勾心冲制成型的同时就实现整齐排列成一长排,且整齐摆放于所述鞋类钢勾心自动收集排列导槽内,然后直接整齐收放于框内即可,而不是像现有技术那样先杂乱无章地收集于框内,然后再进行繁琐的人工整理,因此,本实用新型使得鞋类钢勾心的生产效率更高,人工成本更低,工人的劳动强度大大减轻,更利于生产作业,生产成本更低,产品更具市场竞争优势。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的立体结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大结构示意图。
图3是本实用新型的台脚与冲床底架的固定连接结构示意图。
具体实施方式
参照图1、图2、图3,本实用新型一种用于冲床的鞋类钢勾心半成品自动收集排料装置,包括安装在冲床1的模座2的夹板3上的整排器5、安装在所述冲床1的侧边的整排架6;所述整排器5包括一条横支架51、安装在所述横支架51上的至少一条竖支架52、及安装在所述竖支架52的底端的整排片53;所述整排架6包括一张台式的整排台61、位于所述整排台61中间的导排板62、及用于支撑所述整排台61的四支台脚63;所述整排台61和导排板62的前部向上弯曲呈弧形部64,所述弧形部64的上端部641位于所述横支架51的正下方且与所述整排片53相对设置组成鞋类钢勾心7自动下落收集排料空位8。这样,冲床1将鞋类钢勾心7冲断成型后,鞋类钢勾心7依靠自身重力下落,并在落至所述弧形部64与整排片53之间的位置时,由于弧形部64的导向作用,使鞋类钢勾心7向后稍微移动并且刚好接触到整排片53,从而受到整排片53向下的压力,这样,使鞋类钢勾心7在所述弧形部64与整排片53之间整齐排列放置并向下向后移动一小截,如此往复,鞋类钢勾心冲制成型后将逐一下落受压收集并且整齐排列在所述排料空位8内,用一挡块或者工人手顶住第一块鞋类钢勾心的底部阻止其自然下滑即可,当鞋类钢勾心整齐排列累积到一定长度后,冲床操作工人将挡块或者人手往下或者往后移动,适时地调控好鞋类钢勾心的整齐排列,这样,便可以在鞋类钢勾心冲制成型的同时就实现整齐排列成一长排,然后直接整齐收放于框内即可,而不是像现有技术那样先杂乱无章地收集于框内,然后还要再进行繁琐的人工整理,因此,本实用新型使得鞋类钢勾心的生产效率大大提高,人工成本降低,工人的劳动强度大大减轻,更利于连续生产作业,生产成本也降低了,使得本工艺产品在同行产品中更具市场竞争优势。
优选的方案,所述整排器5通过所述横支架51可转动地安装于所述夹板3上。更具体的,所述横支架51通过螺钉511可转动地安装固定于所述夹板3上,这样,可以通过扭动螺钉511来转动所述横支架51,以调整横支架51的固定角度,使其与弧形部64更加对应,使所述整排片53更好地导下鞋类钢勾心7并自动收集于排料空位8内。
优选的方案,所述横支架51上设置有至少一个上下贯通的通孔512,所述竖支架52穿插于所述通孔512内,并且由锁紧螺钉513锁紧固定,这样,可以通过扭动锁紧螺钉513,在通孔512内上下移动竖支架52,以调整竖支架52及所述整排片53的高度,以使整排片53与所述弧形部64更加对应,使所述整排片53更好地导下鞋类钢勾心7并自动收集于排料空位8内。
优选的方案,所述整排片53焊接或螺钉连接于所述竖支架52的底端。
优选的方案,所述导排板62可在所述整排台61上向两侧移动位置,以调整收集排料位置的宽窄,来适应收集排列不同长度的鞋类钢勾心7。所述导排板62的外侧设有至少一条调位导杆621,所述调位导杆621与所述导排板62的外侧固定连接,所述调位导杆621上设有导槽622,所述导槽622内设有锁紧螺杆623,锁紧螺杆623可在所述导槽622内滑动移动,所述整排台61上设有与所述锁紧螺杆623对应适配的螺孔,所述锁紧螺杆623可将所述调位导杆621锁紧固定在所述整排台61上,这样,即可通过调整所述调位导杆621的位置来调整收集排料位置的宽窄,来适应收集排列不同长度的鞋类钢勾心7。
优选的方案,所述四支台脚63中靠近冲床1的底架11的一支台脚63上设有连接固定板631,所述连接固定板631通过锁紧螺丝632与所述底架11固定连接,以保证稳定安全地生产。
优选的方案,所述导排板62的内侧固定设有限位导板65,所述限位导板65与导排板62平行设置组成鞋类钢勾心自动收集排列导槽66,冲床冲断的鞋类钢勾心自动下落收集排列于该导槽内。由于所述导排板62可在所述整排台61上向两侧移动位置,所以鞋类钢勾心自动收集排列导槽66的宽窄可调,可以调整收集排料位置的宽窄,来适应收集排列不同长度的鞋类钢勾心7。
本实用新型使得鞋类钢勾心的生产过程趋于半自动化,提高了劳动生产力,有利于实现鞋类钢勾心生产的工业自动化。
此外,本实用新型并不局限于上述实施方式,只要其以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种用于冲床的鞋类钢勾心半成品自动收集排料装置,其特征在于:包括安装在冲床(1)的模座(2)的夹板(3)上的整排器(5)、安装在所述冲床(1)的侧边的整排架(6);所述整排器(5)包括一条横支架(51)、安装在所述横支架(51)上的至少一条竖支架(52)、及安装在所述竖支架(52)的底端的整排片(53);所述整排架(6)包括一张台式的整排台(61)、位于所述整排台(61)中间的导排板(62)、及用于支撑所述整排台(61)的四支台脚(63);所述整排台(61)和导排板(62)的前部向上弯曲呈弧形部(64),所述弧形部(64)的上端部(641)位于所述横支架(51)的正下方且与所述整排片(53)相对设置组成鞋类钢勾心(7)自动下落收集排料空位(8)。
2.根据权利要求1所述的用于冲床的鞋类钢勾心半成品自动收集排料装置,其特征在于:所述整排器(5)通过所述横支架(51)可转动地安装于所述夹板(3)上。
3.根据权利要求2所述的用于冲床的鞋类钢勾心半成品自动收集排料装置,其特征在于:所述横支架(51)通过螺钉(511)可转动地安装固定于所述夹板(3)上。
4.根据权利要求1所述的用于冲床的鞋类钢勾心半成品自动收集排料装置,其特征在于:所述横支架(51)上设置有至少一个上下贯通的通孔(512),所述竖支架(52)穿插于所述通孔(512)内,并且由锁紧螺钉(513)锁紧固定。
5.根据权利要求1所述的用于冲床的鞋类钢勾心半成品自动收集排料装置,其特征在于:所述整排片(53)焊接或螺钉连接于所述竖支架(52)的底端。
6.根据权利要求1所述的用于冲床的鞋类钢勾心半成品自动收集排料装置,其特征在于:所述导排板(62)可在所述整排台(61)上向两侧移动位置。
7.根据权利要求6所述的用于冲床的鞋类钢勾心半成品自动收集排料装置,其特征在于:所述导排板(62)的外侧设有至少一条调位导杆(621),所述调位导杆(621)与所述导排板(62)的外侧固定连接,所述调位导杆(621)上设有导槽(622),所述导槽(622)内设有锁紧螺杆(623),所述整排台(61)上设有与所述锁紧螺杆(623)对应适配的螺孔,所述锁紧螺杆(623)可将所述调位导杆(621)锁紧固定在所述整排台(61)上。
8.根据权利要求1所述的用于冲床的鞋类钢勾心半成品自动收集排料装置,其特征在于:所述四支台脚(63)中靠近冲床(1)的底架(11)的一支台脚(63)上设有连接固定板(631),所述连接固定板(631)通过锁紧螺丝(632)与所述底架(11)固定连接。
9.根据权利要求1所述的用于冲床的鞋类钢勾心半成品自动收集排料装置,其特征在于:所述导排板(62)的内侧固定设有限位导板(65),所述限位导板(65)与导排板(62)平行设置组成鞋类钢勾心自动收集排列导槽(66)。
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