CN216538160U - 一种搅动式硅酸镁锂水性涂料的分散机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种搅动式硅酸镁锂水性涂料的分散机，包括支撑柱，支撑柱底部设置有地基板，支撑柱顶部通过螺栓固定安装有横梁，横梁右侧设置有搅拌电机，搅拌电机下方同轴安装有转动轴，地基板右侧等角度设置有导向槽，凸起块上端固定安装有搅拌桶，地基板上方通过支架固定安装有转动电机，转动电机右侧同轴固定安装有转轴，转轴外侧转动安装有凸轮，搅拌桶底部设置有滑块。本实用新型通过搅拌电机带动转动轴中的搅拌横杆和刮板对搅拌桶内的涂料进行水平面的搅拌，通过转动电机带动凸轮进行转动，带动搅拌桶和滑块进行竖直方向的位移，综合水平面的搅拌和竖直方向的震荡，减少搅拌的分层现象，提升涂料搅拌的效率和一致性。

Description

一种搅动式硅酸镁锂水性涂料的分散机

技术领域

本实用新型涉及涂料搅拌领域，特别涉及一种搅动式硅酸镁锂水性涂料的分散机。

背景技术

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质(如硅酸钾)的天然水性涂料和人工合成树脂(如丙烯酸树脂)的石油化工水性涂料。此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述。

分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为：液压升降分散机，气动升降分散机，手摇升降分散机等。

但是，现有的分散机的结构比较成熟可以实现对于涂料的均匀混合，但是涂料在搅拌的过程中由于成分自重的问题，容易出现分层的现象，导致搅拌的涂料前后一致性差，为此，我们提出一种搅动式硅酸镁锂水性涂料的分散机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种搅动式硅酸镁锂水性涂料的分散机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种搅动式硅酸镁锂水性涂料的分散机，包括：支撑柱，所述支撑柱不锈钢立柱，所述支撑柱底部设置有地基板，所述支撑柱顶部通过螺栓固定安装有横梁，所述横梁右侧设置有搅拌电机，所述搅拌电机下方同轴安装有转动轴，

地基板右侧等角度设置有导向槽，所述导向槽上端滑动有凸起块，所述凸起块上端固定安装有搅拌桶，所述搅拌桶为上方开口的不锈钢桶，用于涂料的搅拌混合，通过三组导向槽来实现对于搅拌桶上下滑动位移的导向，

所述地基板上方通过支架固定安装有转动电机，所述转动电机右侧同轴固定安装有转轴，所述转轴右侧设置有轴承进行支撑，提升稳定性。

优选的，所述转轴外侧转动安装有凸轮，所述搅拌桶底部设置有滑块，所述滑块与凸轮进行接触，通过搅拌桶的重力，始终保持滑块与凸轮进行接触，所述凸轮为凸轮的结构，设置有长轴和短轴，凸轮转动一圈会实现滑块和凸轮长轴和短轴交错接触，实现对于滑块的上下移动的震荡动作，从而实现对于搅拌桶进行上下位移。

优选的，所述地基板左侧上方设置有控制箱，通过控制箱来对搅拌电机和转动电机进行控制，通过搅拌电机带动转动轴中的搅拌横杆和刮板对搅拌桶内的涂料进行水平面的搅拌，通过转动电机带动凸轮进行转动，带动搅拌桶和滑块进行竖直方向的位移，综合水平面的搅拌和竖直方向的震荡，提升涂料搅拌的效率，减少搅拌的分层现象，提升涂料的一致性。

优选的，所述搅拌桶外侧设置有出料桶，所述出料桶用于将搅拌混合完成后的涂料排出，所述出料桶中部设置有阀门，用于对出料桶进行开合控制。

优选的，所述转动轴下方等距离设置有若干组搅拌横杆，所述搅拌横杆外侧等角度设置有刮板。

优选的，所述刮板采用弧形结构板，减少搅动的阻力，通过多组搅拌横杆和刮板来实现对于搅拌桶内部上下的搅拌，提升分散搅拌的效率。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过搅拌电机带动转动轴中的搅拌横杆和刮板对搅拌桶内的涂料进行水平面的搅拌，通过转动电机带动凸轮进行转动，带动搅拌桶和滑块进行竖直方向的位移，综合水平面的搅拌和竖直方向的震荡，提升涂料搅拌的效率，减少搅拌的分层现象，提升涂料的一致性。

2、通过搅拌桶的重力，始终保持滑块与凸轮进行接触，所述凸轮为凸轮的结构，设置有长轴和短轴，凸轮转动一圈会实现滑块和凸轮长轴和短轴交错接触，实现对于滑块的上下移动的震荡动作，从而实现对于搅拌桶进行上下位移。

附图说明

图1为本实用新型一种搅动式硅酸镁锂水性涂料的分散机的外部结构图；

图2为本实用新型一种搅动式硅酸镁锂水性涂料的分散机的剖视结构图；

图3为本实用新型一种搅动式硅酸镁锂水性涂料的分散机的侧视结构图；

图4为本实用新型一种搅动式硅酸镁锂水性涂料的分散机中导向槽的俯视结构图。

图中：1、支撑柱；2、横梁；3、转动电机；4、控制箱；5、搅拌电机；6、转动轴；7、搅拌桶；8、出料桶；9、导向槽；10、滑块；11、凸轮；12、转轴；13、搅拌横杆；14、刮板；15、凸起块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

参照图1所示，一种搅动式硅酸镁锂水性涂料的分散机，包括：支撑柱1，所述支撑柱1不锈钢立柱，所述支撑柱1底部设置有地基板，所述支撑柱1顶部通过螺栓固定安装有横梁2，所述横梁2右侧设置有搅拌电机5，所述搅拌电机5下方同轴安装有转动轴6，

综合图3和图4所示，地基板右侧等角度设置有导向槽9，所述导向槽9上端滑动有凸起块15，所述凸起块15上端固定安装有搅拌桶7，所述搅拌桶7为上方开口的不锈钢桶，用于涂料的搅拌混合，通过三组导向槽9来实现对于搅拌桶7上下滑动位移的导向，所述搅拌桶7外侧设置有出料桶8，所述出料桶8用于将搅拌混合完成后的涂料排出，所述出料桶8中部设置有阀门，用于对出料桶8进行开合控制，

地基板上方通过支架固定安装有转动电机3，所述转动电机3右侧同轴固定安装有转轴12，所述转轴12右侧设置有轴承进行支撑，提升稳定性，所述转轴12外侧转动安装有凸轮11，所述搅拌桶7底部设置有滑块10，所述滑块10与凸轮11进行接触，通过搅拌桶7的重力，始终保持滑块10与凸轮11进行接触，所述凸轮11为凸轮的结构，设置有长轴和短轴，凸轮11转动一圈会实现滑块10和凸轮11长轴和短轴交错接触，实现对于滑块10的上下移动的震荡动作，从而实现对于搅拌桶7进行上下位移，

综合图2所示，所述转动轴6下方等距离设置有若干组搅拌横杆13，所述搅拌横杆13外侧等角度设置有刮板14，所述刮板14采用弧形结构板，减少搅动的阻力，通过多组搅拌横杆13和刮板14来实现对于搅拌桶7内部上下的搅拌，提升分散搅拌的效率，

地基板左侧上方设置有控制箱4，通过控制箱4来对搅拌电机5和转动电机3进行控制，通过搅拌电机5带动转动轴6中的搅拌横杆13和刮板14对搅拌桶7内的涂料进行水平面的搅拌，通过转动电机3带动凸轮11进行转动，带动搅拌桶7和滑块10进行竖直方向的位移，综合水平面的搅拌和竖直方向的震荡，提升涂料搅拌的效率，减少搅拌的分层现象，提升涂料的一致性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种搅动式硅酸镁锂水性涂料的分散机，包括支撑柱(1)，其特征在于：所述支撑柱(1)不锈钢立柱，所述支撑柱(1)底部设置有地基板，所述支撑柱(1)顶部通过螺栓固定安装有横梁(2)，所述横梁(2)右侧设置有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)下方同轴安装有转动轴(6)，

地基板右侧等角度设置有导向槽(9)，所述导向槽(9)上端滑动有凸起块(15)，所述凸起块(15)上端固定安装有搅拌桶(7)，所述搅拌桶(7)为上方开口的不锈钢桶。

2.根据权利要求1所述的一种搅动式硅酸镁锂水性涂料的分散机，其特征在于：所述地基板上方通过支架固定安装有转动电机(3)，所述转动电机(3)右侧同轴固定安装有转轴(12)，所述转轴(12)右侧设置有轴承。

3.根据权利要求2所述的一种搅动式硅酸镁锂水性涂料的分散机，其特征在于：所述转轴(12)外侧转动安装有凸轮(11)，所述搅拌桶(7)底部设置有滑块(10)，所述滑块(10)与凸轮(11)进行接触，所述凸轮(11)设置有长轴和短轴。

4.根据权利要求1所述的一种搅动式硅酸镁锂水性涂料的分散机，其特征在于：所述地基板左侧上方设置有控制箱(4)，通过控制箱(4)来对搅拌电机(5)和转动电机(3)进行控制。

5.根据权利要求1所述的一种搅动式硅酸镁锂水性涂料的分散机，其特征在于：所述搅拌桶(7)外侧设置有出料桶(8)，述出料桶(8)中部设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种搅动式硅酸镁锂水性涂料的分散机，其特征在于：所述转动轴(6)下方等距离设置有若干组搅拌横杆(13)，所述搅拌横杆(13)外侧等角度设置有刮板(14)。

7.根据权利要求6所述的一种搅动式硅酸镁锂水性涂料的分散机，其特征在于：所述刮板(14)采用弧形结构板。

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