CN216501956U - 一种钣金加工用模具润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金加工用模具润滑装置，涉及钣金加工技术领域，用于凸模和凹模的配合冲压成型，凹模是上方固定安装有润滑机构，所述润滑机构的右侧通过输油管连接有油泵，所述润滑机构设有环形管和海绵环，所述环形管内侧均匀安装有喷嘴。本实用新型利用接近开关和油泵进行供油，增加设计润滑机构对凸模进行涂刷油膜，润滑机构中的环形管、喷嘴和海绵环对凸模进行涂刷，可以有效的避免润滑油滴落到其他的地方，减少污渍，减少润滑油的浪费，相对于传统的人工涂刷大大提高效率和节省成本，自动化运行，节省劳动力。

Description

一种钣金加工用模具润滑装置

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种钣金加工用模具润滑装置。

背景技术

钣金冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法，而润滑油在机械加工领域扮演着非常重要的角色，同样的，钣金加工也离不开润滑油，加工件上涂抹润滑油可以更好地被加工，精度也会随着提高。但是要注意，如果用的太多反而不好，如果用的太少可能就起不到作用，因此在实际冲压的过程中，技术人员对模具的润滑方面进行研究，设计了一种专用的润滑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金加工用模具润滑装置，原因是现有的人工手动降温润滑的方式，每个工件操作之后都需要单独进行降温，在涂刷润滑油的时候容易使润滑油滴落，费时费力，极大地限制了生产效率的提高和增加了成本。

为了解决上述提出的问题而设计的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金加工用模具润滑装置，用于凸模和凹模的配合冲压成型，凹模是上方固定安装有润滑机构，所述润滑机构的右侧通过输油管连接有油泵，所述润滑机构设有环形管和海绵环，海绵环的内侧采用耐磨材质，增加寿命，所述环形管内侧均匀安装有喷嘴。

优选的：所述润滑机构上包含有接油槽，所述环形管通过支架固定安装在接油槽的上方，所述支架的最上端也对海绵环进行固定。

优选的：所述海绵环位于环形管的内侧，并且喷嘴插入在海绵环内部，所述喷嘴与环形管之间还安装有单向阀，防止海绵环的虹吸，造成油过多进行涂刷。

优选的：所述接油槽的右侧设有排油孔，所述海绵环的截面为梯形上宽下窄，海绵环在涂刷的过程中或许会有余量的油落下，接油槽将多余的油接好后通过排油孔溢流排走。

优选的：所述润滑机构的右上方固定安装有一个接近开关，所述接近开关通过导线与油泵电性连接。

优选的：所述输油管上安装有调节阀，可根据实际情况进行调节，进一步的调节油膜的厚度适应生产的需要。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用接近开关和油泵进行供油，增加设计润滑机构对凸模进行涂刷油膜，润滑机构中的环形管、喷嘴和海绵环对凸模进行涂刷，可以有效的避免润滑油滴落到其他的地方，减少污渍，减少润滑油的浪费，相对于传统的人工涂刷大大提高效率和节省成本，自动化运行，节省劳动力。

附图说明

图1为本实用新型总示意图；

图2为润滑机构三维示意图；

图3为润滑机构正视图；

图4为润滑机构右视图；

图5为A-A剖视示意图；

图6为B处放大示意图。

图中： 1、凸模，2、润滑机构，3、凹模，4、接近开关，5、输油管，6、调节阀，7、油泵，21、接油槽，22、环形管，23、喷嘴，24、海绵环，25、支架，26、排油孔，27、单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，以下基于实施例对本实用新型进行描述，但是值得说明的是，本实用新型并不限于这些实施例，在下文对本实用新型的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，然而，对于没有详尽描述的部分，本领域技术人员也可以完全理解本实用新型。

此外，本领域普通技术人员应当理解，所提供的附图只是为了说明本实用新型的目的、特征和优点，附图并不是实际按照比例绘制的。

同时，除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包含但不限于”的含义。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：用于凸模1和凹模3的配合冲压成型，凹模3是上方固定安装有润滑机构2，所述润滑机构2的右侧通过输油管5连接有油泵7，所述润滑机构2设有环形管22和海绵环24，所述环形管22内侧均匀安装有喷嘴23。

所述润滑机构2上包含有接油槽21，所述环形管22通过支架25固定安装在接油槽21的上方，所述支架25的最上端也对海绵环24进行固定。

所述海绵环24位于环形管22的内侧，并且喷嘴23插入在海绵环24内部，所述喷嘴23与环形管22之间还安装有单向阀27。

所述接油槽21的右侧设有排油孔26，所述海绵环24的截面为梯形上宽下窄。

所述润滑机构2的右上方固定安装有一个接近开关4，所述接近开关4通过导线与油泵7电性连接。

所述输油管5上安装有调节阀6。

在使用本实用新型时，可根据凸模的形状在指定环形管22和海绵环24的形状，不限于环形，以圆柱形的凸模1为例，当凸模1和凹模3进行工作的时候，成型板材放置在凸模1和凹模3的中间，当凸模1向下运行的时候，头部运动到接近开关4的位置时候，油泵7开始工作通过输油管5对润滑机构2进行供油，环形管22内侧的喷嘴23将润滑油喷洒在海绵环24上，定量喷洒（喷洒时间由程序进行设定，接近开关4只对油泵7的开合起作用），然后海绵环24上的油均匀涂抹在凸模1上，形成一层油膜，开始冲压成型，依次类推，如果海绵环24上的油比较多，会滴落在接油槽21内部，多余的油会通过排油孔26外接的管道进行收集，防止到处洒落，这样的好处就是节省人工，涂抹的效果好，节省润滑油，尤其对大型的冲压件，节省的比例会更高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钣金加工用模具润滑装置，用于凸模（1）和凹模（3）的配合冲压成型，其特征在于：凹模（3）是上方固定安装有润滑机构（2），所述润滑机构（2）的右侧通过输油管（5）连接有油泵（7），所述润滑机构（2）设有环形管（22）和海绵环（24），所述环形管（22）内侧均匀安装有喷嘴（23）。

2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用模具润滑装置，其特征在于：所述润滑机构（2）上包含有接油槽（21），所述环形管（22）通过支架（25）固定安装在接油槽（21）的上方，所述支架（25）的最上端也对海绵环（24）进行固定。

3.根据权利要求2所述的一种钣金加工用模具润滑装置，其特征在于：所述海绵环（24）位于环形管（22）的内侧，并且喷嘴（23）插入在海绵环（24）内部，所述喷嘴（23）与环形管（22）之间还安装有单向阀（27）。

4.根据权利要求3所述的一种钣金加工用模具润滑装置，其特征在于：所述接油槽（21）的右侧设有排油孔（26），所述海绵环（24）的截面为梯形上宽下窄。

5.根据权利要求1所述的一种钣金加工用模具润滑装置，其特征在于：所述润滑机构（2）的右上方固定安装有一个接近开关（4），所述接近开关（4）通过导线与油泵（7）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种钣金加工用模具润滑装置，其特征在于：所述输油管（5）上安装有调节阀（6）。

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