CN211888677U - 一种带有喷油器的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带有喷油器的冲压模具，包括上模座、下模座、上模仁和下模仁，所述上模仁安装在所述上模座上，所述下模仁安装在所述下模座上，还包括安装支架和喷油器，所述喷油器经安装支架安装在所述上模座上，所述喷油器经油管连接到油泵的供油口，所述喷油器的喷嘴朝向板材上待拉伸区域。喷油器安装至冲压模具上模，在板材放置到下模，机床开始带动上模下行时，喷油器开始工作，喷射润滑油到板材表面，从而减小板材与模具型面的摩擦力，增加模具寿命，减轻拉伸制件开裂趋势，保证冲压生产的顺利进行，确保产品品质。

Description

一种带有喷油器的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别是一种带有喷油器的冲压模具。

背景技术

在汽车冲压模具的工作过程中，产品是否无缺陷对冲压机床的生产节拍有着尤其重要的影响。

传统的拉伸模具在制件冲压开裂的时候，往往会采取新增落料模具，将方料剪切成不规则或较规则形状，使模具压料区域相对产品不会过大，但相应制造成本增加，也占用机床生产。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种带有喷油器的冲压模具。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有喷油器的冲压模具，包括上模座、下模座、上模仁和下模仁，所述上模仁安装在所述上模座上，所述下模仁安装在所述下模座上，还包括安装支架和喷油器，所述喷油器经安装支架安装在所述上模座上，所述喷油器经油管连接到油泵的供油口，所述喷油器的喷嘴朝向板材上待拉伸区域。

本实用新型相较于现有技术，将喷油器安装至冲压模具上模，在板材放置到下模，机床开始带动上模下行时，喷油器开始工作，喷射润滑油到板材表面，从而减小板材与模具型面的摩擦力，增加模具寿命，减轻拉伸制件开裂趋势，保证冲压生产的顺利进行，确保产品品质。

进一步地，所述喷油器包括器体、喷嘴、安装座和控制阀，所述器体的外周连接所述安装座，所述安装座连接在所述安装支架上，所述喷嘴安装在所述器体的出油头端，所述喷嘴上设有多个油孔，所述控制阀安装在所述器体内，在喷油器器体内油压达到设定值时，所述控制阀的阀芯开启，高压油从喷嘴的油孔喷出至板材上。

采用上述优选的方案，提高喷油效率和均匀性。

进一步地，所述安装支架包括竖直部、倾斜部和安装部，所述竖直部安装在上模座上，所述倾斜部与所述竖直部连接并与竖直部成角度设置，所述安装部与所述倾斜部连接并与倾斜部垂直设置。

采用上述优选的方案，方便喷油器的快速安装，提升喷油器安装位置稳固性。

进一步地，所述下模座上对应于所述喷油器的正下方为避让部，在避让部的外侧设有安全护板。

采用上述优选的方案，对喷油器外侧进行防护，提高安全性。

进一步地，所述安全护板与下模座连接处设有密封条，所述安全护板与下模座的避让部形成一储油槽。

进一步地，所述储油槽底部设有可开闭的排油口。

采用上述优选的方案，方便收集漏油，提升工厂整洁度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型上模座部分的仰视图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型安装支架处的局部示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件的名称：

101-上模座；102-下模座；103-上模仁；104-下模仁；105-安装支架；1051-竖直部；1052-倾斜部；1053-安装部；106-喷油器；107-安全护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示，一种带有喷油器的冲压模具，包括上模座101、下模座102、上模仁103和下模仁104，上模仁103安装在上模座101上，下模仁104安装在下模座102上，还包括安装支架105和喷油器106，喷油器106经安装支架安装105在上模座101上，喷油器106经油管连接到油泵的供油口，喷油器106的喷嘴朝向板材上待拉伸区域。

采用上述技术方案的有益效果是：将喷油器安装至冲压模具上模，在板材放置到下模，机床开始带动上模下行时，喷油器开始工作，喷射润滑油到板材表面，从而减小板材与模具型面的摩擦力，增加模具寿命，减轻拉伸制件开裂趋势，保证冲压生产的顺利进行，确保产品品质。

为喷油器提供压力油的油泵以及油箱的具体安装位置不限，可以与机床分体安装，也可安装在机床基座下。

在本实用新型的另一些实施方式中，所述喷油器包括器体、喷嘴、安装座和控制阀，所述器体的外周连接所述安装座，所述安装座连接在所述安装支架上，所述喷嘴安装在所述器体的出油头端，所述喷嘴上设有多个油孔，所述控制阀安装在所述器体内，在喷油器器体内油压达到设定值时，所述控制阀的阀芯开启，高压油从喷嘴的油孔喷出至板材上。采用上述技术方案的有益效果是：提高喷油效率和均匀性。

如图3所示，在本实用新型的另一些实施方式中，安装支架105包括竖直部1051、倾斜部1052和安装部1053，竖直部1051安装在上模座上，倾斜部1052与竖直部1051连接并与竖直部1051成角度设置，安装部1053与倾斜部1052连接并与倾斜部1052垂直设置。采用上述技术方案的有益效果是：方便喷油器的快速安装，提升喷油器安装位置稳固性。

如图2所示，在本实用新型的另一些实施方式中，下模座102上对应于喷油器106的正下方为避让部，在避让部的外侧设有安全护板107。采用上述技术方案的有益效果是：对喷油器外侧进行防护，提高安全性。

在本实用新型的另一些实施方式中，安全护板107与下模座102连接处设有密封条，安全护板107与下模座的避让部形成一储油槽。所述储油槽底部设有可开闭的排油口。采用上述技术方案的有益效果是：方便收集漏油，提升工厂整洁度。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域普通技术人员能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种带有喷油器的冲压模具，包括上模座、下模座、上模仁和下模仁，所述上模仁安装在所述上模座上，所述下模仁安装在所述下模座上，其特征在于，还包括安装支架和喷油器，所述喷油器经安装支架安装在所述上模座上，所述喷油器经油管连接到油泵的供油口，所述喷油器的喷嘴朝向板材上待拉伸区域。

2.根据权利要求1所述的带有喷油器的冲压模具，其特征在于，所述喷油器包括器体、喷嘴、安装座和控制阀，所述器体的外周连接所述安装座，所述安装座连接在所述安装支架上，所述喷嘴安装在所述器体的出油头端，所述喷嘴上设有多个油孔，所述控制阀安装在所述器体内，在喷油器器体内油压达到设定值时，所述控制阀的阀芯开启，高压油从喷嘴的油孔喷出至板材上。

3.根据权利要求1所述的带有喷油器的冲压模具，其特征在于，所述安装支架包括竖直部、倾斜部和安装部，所述竖直部安装在上模座上，所述倾斜部与所述竖直部连接并与竖直部成角度设置，所述安装部与所述倾斜部连接并与倾斜部垂直设置。

4.根据权利要求1所述的带有喷油器的冲压模具，其特征在于，所述下模座上对应于所述喷油器的正下方为避让部，在避让部的外侧设有安全护板。

5.根据权利要求4所述的带有喷油器的冲压模具，其特征在于，所述安全护板与下模座连接处设有密封条，所述安全护板与下模座的避让部形成一储油槽。

6.根据权利要求5所述的带有喷油器的冲压模具，其特征在于，所述储油槽底部设有可开闭的排油口。

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