CN216498889U - 单相行星齿轮加药搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单相行星齿轮加药搅拌机，涉及搅拌器技术领域。本实用新型包括单相电机、搅拌桶，搅拌桶的上端安装有行星轮组；搅拌桶周侧面安装固定用于支撑单相电机的支撑架；搅拌桶的侧壁上部设置有进料口；搅拌桶的底部安装有出料管，且出料管上安装有闸阀；搅拌桶的底部固定多个固定支撑腿；行星轮组包括固定齿圈、四个行星轮、太阳轮以及用于连接四个行星轮与太阳轮的保持架；单相电机输出轴上安装用于承托保持架的托环；行星轮下端安装有行星轴。本实用新型螺旋绞龙叶片将物料从内筒的下端带到上端，行星轴上的抛洒盘将物料均匀地向四周抛洒，整个抛洒混合过程和物料提升过程往复进行，保障混合的均匀性，同时降低物料的粉化率。
Description
技术领域
本实用新型属于搅拌器技术领域，特别是涉及一种单相行星齿轮加药搅拌机。
背景技术
搅拌装置是利用各种混合装置的不同结构，使物料之间产生相对运动，不断改变其相对位置，并且不断克服由于物体差异而导致物料分层的趋势。行星搅拌机是一种新型高效混合搅拌设备，它具有独特、新颖的搅拌形式，桶内有两根或三根多层桨叶搅拌器和多个自动刮刀，使物料在搅拌桶内作复杂的运动。现有的搅拌机结构简单，容易导致物料混合过程粉化率提升，影响产品质量。因此本申请文件提供了一种单相行星齿轮加药搅拌机，通过提升和抛洒的方式进行混合，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种单相行星齿轮加药搅拌机，通过螺旋绞龙叶片将物料从内筒的下端带到上端，行星轴上的抛洒盘将物料均匀地向四周抛洒，整个抛洒混合过程和物料提升过程往复进行，保障混合的均匀性，同时降低了物料的粉化率，解决了现有问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种单相行星齿轮加药搅拌机，包括单相电机、搅拌桶，所述搅拌桶的上端安装有行星轮组；所述搅拌桶周侧面安装固定用于支撑所述单相电机的支撑架；所述搅拌桶的侧壁上部设置有进料口；所述搅拌桶的底部安装有出料管，且所述出料管上安装有闸阀；所述搅拌桶的底部固定多个固定支撑腿；所述行星轮组包括固定齿圈、四个行星轮、太阳轮以及用于连接四个行星轮与太阳轮的保持架；所述单相电机输出轴上安装用于承托保持架的托环；所述行星轮下端安装有行星轴；所述太阳轮下端安装有中心轴；所述搅拌桶内底部固定有内筒；所述内筒的下端周侧面开设多个进料孔；所述中心轴上安装有与所述内筒配合的螺旋绞龙叶片；所述行星轴沿轴向上安装多个抛洒盘。
进一步地，所述搅拌桶的内底部设置圆弧回转凹槽。设置圆弧回转凹槽方便搅拌桶底部的物料向中心滑动，进一步方便螺旋绞龙叶片向上输送。
进一步地，所述行星轴的下端安装有搅拌齿，在下端的搅拌齿对底部的物料进行搅拌，减少底部的空隙，保障循环输送高效进行。
进一步地，所述抛洒盘包括圆盘；所述圆盘的上表面设置有平面的螺旋凸起。抛洒盘在旋转的过程中，将落入的物料向四周抛洒混合，螺旋凸起能够增加可滞留的物料数量。
进一步地，所述单相电机的输出轴周侧面且位于所述太阳轮的下方安装有防溅内环板；所述搅拌桶的内壁固定有与所述防溅内环板同平面设置的防溅外环板。安装固定的防溅内环板和防溅外环板有效地防止搅拌桶和内桶内搅拌的物料迸溅对太阳轮、行星轴、固定齿圈造成污染。
进一步地，所述内筒的周侧面安装多个用于导流的回转锥形罩，回转锥形罩能将螺旋绞龙叶片向上输送的物料向四周扩散方便落到抛洒盘的中部，提高抛洒混合的均匀度。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过单相电机驱动行星轮组运转，中心轴带着螺旋绞龙叶片将物料从内筒的下端带到上端，顺着最上端的回转锥形罩散落到周侧，四个行星轴上的抛洒盘将物料均匀地向四周抛洒，抛洒后的物料接触到下侧回转锥形罩被导流到下一个抛洒盘，继续均匀抛洒，整个抛洒混合过程和物料提升过程往复进行，保障混合的均匀性，同时降低了物料的粉化率。
2、本实用新型整体结构合理简单，使用方便可靠，维护成本低，适合推广使用。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种单相行星齿轮加药搅拌机的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为图2中A-A处的剖视图；
图4为抛洒盘的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-单相电机，2-搅拌桶，3-行星轮组，4-支撑架，5-行星轴，6-中心轴，7-内筒，8-螺旋绞龙叶片，9-抛洒盘，10-搅拌齿，11-防溅内环板，12-防溅外环板，21-进料口，22-出料管，23-闸阀，24-固定支撑腿，25-圆弧回转凹槽，31-固定齿圈，32-行星轮，33-太阳轮，34-保持架，71-进料孔，91-圆盘，92-螺旋凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种单相行星齿轮加药搅拌机，包括单相电机1、搅拌桶2，搅拌桶2的上端安装有行星轮组3；搅拌桶2周侧面安装固定用于支撑单相电机1的支撑架4；搅拌桶2的侧壁上部设置有进料口21；搅拌桶2的底部安装有出料管22，且出料管22上安装有闸阀23；搅拌桶2的底部固定多个固定支撑腿24；行星轮组3包括固定齿圈31、四个行星轮32、太阳轮33以及用于连接四个行星轮32与太阳轮33的保持架34，单相电机1的输出轴驱动太阳轮33转动；单相电机1输出轴上安装用于承托保持架34的托环；行星轮32下端安装有行星轴5；太阳轮33下端安装有中心轴6；搅拌桶2内底部固定有内筒7；内筒7的下端周侧面开设多个进料孔71；中心轴6上安装有与内筒7配合的螺旋绞龙叶片8；行星轴5沿轴向上安装多个抛洒盘9。
其中如图3所示，搅拌桶2的内底部设置圆弧回转凹槽25。设置圆弧回转凹槽25方便搅拌桶2底部的物料向中心滑动，进一步方便螺旋绞龙叶片8向上输送。
其中如图3所示，行星轴5的下端安装有搅拌齿10，在下端的搅拌齿10对底部的物料进行搅拌，减少底部的空隙，保障循环输送高效进行。
其中如图3-4所示，抛洒盘9包括圆盘91；圆盘91的上表面设置有平面的螺旋凸起92。抛洒盘9在旋转的过程中，将落入的物料向四周抛洒混合，螺旋凸起92能够增加可滞留的物料数量。
其中如图3所示，单相电机1的输出轴周侧面且位于太阳轮33的下方安装有防溅内环板11；搅拌桶2的内壁固定有与防溅内环板11同平面设置的防溅外环板12。安装固定的防溅内环板11和防溅外环板12有效地防止搅拌桶2和内桶7内搅拌的物料迸溅对太阳轮33、行星轴32、固定齿圈31造成污染。
其中如图3所示，内筒7的周侧面安装多个用于导流的回转锥形罩13，回转锥形罩13能将螺旋绞龙叶片8向上输送的物料向四周扩散方便落到抛洒盘9的中部，提高抛洒混合的均匀度。
本实用新型一种单相行星齿轮加药搅拌机的具体应用为：在使用时，单相电机1驱动行星轮组3运转，中心轴6带着螺旋绞龙叶片8将物料从内筒7的下端带到上端，顺着最上端的回转锥形罩13散落到周侧，四个行星轴5上的抛洒盘9将物料均匀地向四周抛洒，抛洒后的物料接触到下侧回转锥形罩13被导流到下一个抛洒盘9，继续均匀抛洒，整个抛洒混合过程和物料提升过程往复进行，保障混合的均匀性，同时降低了物料的粉化率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种单相行星齿轮加药搅拌机，包括单相电机(1)、搅拌桶(2)，其特征在于：
所述搅拌桶(2)的上端安装有行星轮组(3)；所述搅拌桶(2)周侧面安装固定用于支撑所述单相电机(1)的支撑架(4)；所述搅拌桶(2)的侧壁上部设置有进料口(21)；所述搅拌桶(2)的底部安装有出料管(22)，且所述出料管(22)上安装有闸阀(23)；所述搅拌桶(2)的底部固定多个固定支撑腿(24)；
所述行星轮组(3)包括固定齿圈(31)、四个行星轮(32)、太阳轮(33)以及用于连接四个行星轮(32)与太阳轮(33)的保持架(34)；所述单相电机(1)输出轴上安装用于承托保持架(34)的托环；
所述行星轮(32)下端安装有行星轴(5)；所述太阳轮(33)下端安装有中心轴(6)；
所述搅拌桶(2)内底部固定有内筒(7)；所述内筒(7)的下端周侧面开设多个进料孔(71)；所述中心轴(6)上安装有与所述内筒(7)配合的螺旋绞龙叶片(8)；
所述行星轴(5)沿轴向上安装多个抛洒盘(9)。
2.根据权利要求1所述的一种单相行星齿轮加药搅拌机，其特征在于，所述搅拌桶(2)的内底部设置圆弧回转凹槽(25)。
3.根据权利要求1所述的一种单相行星齿轮加药搅拌机，其特征在于，所述行星轴(5)的下端安装有搅拌齿(10)。
4.根据权利要求1所述的一种单相行星齿轮加药搅拌机，其特征在于，所述抛洒盘(9)包括圆盘(91)；所述圆盘(91)的上表面设置有平面的螺旋凸起(92)。
5.根据权利要求1所述的一种单相行星齿轮加药搅拌机，其特征在于，所述单相电机(1)的输出轴周侧面且位于所述太阳轮(33)的下方安装有防溅内环板(11)；所述搅拌桶(2)的内壁固定有与所述防溅内环板(11)同平面设置的防溅外环板(12)。
6.根据权利要求1所述的一种单相行星齿轮加药搅拌机，其特征在于，所述内筒(7)的周侧面安装多个用于导流的回转锥形罩(13)。
Priority Applications (1)
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN115961517A (zh) * | 2022-11-30 | 2023-04-14 | 江苏预立新能源科技有限公司 | 一种沥青物料混合加工装置 |
| CN117398882A (zh) * | 2023-12-14 | 2024-01-16 | 山东鲁源化工科技有限公司 | 一种化工原料混合设备及其混合方法 |
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| CN115961517B (zh) * | 2022-11-30 | 2024-04-02 | 江苏预立新能源科技有限公司 | 一种沥青物料混合加工装置 |
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