CN216465661U - 一种分体式斜顶抽芯模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种分体式斜顶抽芯模具,包括下模具,所述下模具顶部贴合有模芯,所述模芯顶部设有上模具,所述下模具上开设有横槽,所述横槽内腔设有横板,所述横板顶部靠近左右两侧处均设有复位机构,所述横板顶部靠近右侧处设有竖块,通过斜块、竖杆和横板等一系列部件之间的配合使用,使得推块和安装块只能在限定的轨迹内进行移动,避免了其在复位过程中出现误差,影响制品精度;通过本实用新型的分体式设计、推块和安装块等一系列部件之间的配合使用,使得本实用新型能够有效的提高模具的制造精度。本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有保障制品精度和提高模具的制造精度等特点。

Description

一种分体式斜顶抽芯模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种分体式斜顶抽芯模具。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,现有的模具种类很多,其中就有斜顶抽芯模具,现有的斜顶抽芯模具往往在抽芯机构的来恢复为过程中,会出现误差,从而影响制品的精度,且由于其一体化的设计,使得模具的制造精度低,所以这里提出一种分体式斜顶抽芯模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的影响制品精度和制造精度低等缺陷,提供一种分体式斜顶抽芯模具。所述一种分体式斜顶抽芯模具具有保障制品精度和提高制造精度等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种分体式斜顶抽芯模具,包括下模具,所述下模具顶部贴合有模芯,所述模芯顶部设有上模具,所述下模具上开设有横槽,所述横槽内腔设有横板,所述横板顶部靠近左右两侧处均设有复位机构,所述横板顶部靠近右侧处设有竖块,所述横槽内腔顶部靠近右侧处开设有矩形槽,所述竖块顶部延伸至矩形槽内腔,所述竖块底部贯穿横板,并与横槽内腔底部固定连接,所述竖块与横板活动连接,所述横板顶部靠近中心处设有斜顶机构。
优选的,所述横板底部靠近左右两侧处均固定连接有垫块,两个所述垫块底部均与横槽内腔底部贴合。
优选的,所述复位机构包括竖杆,所述竖杆底端与横板固定连接,所述横槽内腔顶部靠近左右两侧处均开设有竖槽,所述竖杆顶端延伸至竖槽内腔,并固定连接有推块,所述推块顶部与模芯底部贴合设置,所述竖杆外侧套设有弹簧,所述弹簧两端分别与横槽内腔顶部和横板顶部固定连接。
优选的,所述斜顶机构包括两个斜块,两个所述斜块为左右设置,且两个所述斜块底部均与横板活动连接,所述横槽内腔顶部开设有两个左右设置的斜槽,所述斜块顶部延伸至斜槽内腔,并固定连接有安装块,所述安装块顶部与模芯底部贴合。
优选的,所述斜块底部固定连接有滑块,所述横板顶部开设有两个滑槽,两个所述滑槽为左右设置,所述滑块活动连接在滑槽内腔。
优选的,两个所述安装块的横截面均为直角梯形设置。
优选的,右侧的所述竖杆长度大于左侧的竖杆设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在使用时,通过斜块、竖杆和横板等一系列部件之间的配合使用,使得推块和安装块只能在限定的轨迹内进行移动,避免了其在复位过程中出现误差,影响制品精度;
2、本实用新型在使用时,通过本实用新型的分体式设计、推块和安装块等一系列部件之间的配合使用,使得本实用新型能够有效的提高模具的制造精度。
附图说明
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型正视图的结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大图。
图中标号:1、下模具;2、垫块;3、横板;4、横槽;5、滑槽;6、滑块;7、上模具;8、斜块;9、竖块;10、矩形槽;11、弹簧;12、竖杆;13、模芯;14、竖槽;15、推块;16、安装块;17、斜槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种分体式斜顶抽芯模具,包括下模具1,下模具1顶部贴合有模芯13,模芯13顶部设有上模具7,下模具1上开设有横槽4,横槽4内腔设有横板3,横板3底部靠近左右两侧处均固定连接有垫块2,两个垫块2底部均与横槽4内腔底部贴合,通过此设置对横板3起到支撑作用,横板3顶部靠近左右两侧处均设有复位机构,复位机构包括竖杆12,竖杆12底端与横板3固定连接,横槽4内腔顶部靠近左右两侧处均开设有竖槽14,竖杆12顶端延伸至竖槽14内腔,并固定连接有推块15,推块15顶部与模芯13底部贴合设置,竖杆12外侧套设有弹簧11,弹簧11两端分别与横槽4内腔顶部和横板3顶部固定连接,通过此设置对横板3进行复位操作,同时竖直顶起模芯13,右侧的竖杆12长度大于左侧的竖杆12设置,横板3顶部靠近右侧处设有竖块9,横槽4内腔顶部靠近右侧处开设有矩形槽10,竖块9顶部延伸至矩形槽10内腔,竖块9底部贯穿横板3,并与横槽4内腔底部固定连接,竖块9与横板3活动连接,横板3顶部靠近中心处设有斜顶机构,斜顶机构包括两个斜块8,两个斜块8为左右设置,且两个斜块8底部均与横板3活动连接,斜块8底部固定连接有滑块6,横板3顶部开设有两个滑槽5,两个滑槽5为左右设置,滑块6活动连接在滑槽5内腔,横槽4内腔顶部开设有两个左右设置的斜槽17,斜块8顶部延伸至斜槽17内腔,并固定连接有安装块16,安装块16顶部与模芯13底部贴合通过此设置对模芯13实施顶起操作,两个安装块16的横截面均为直角梯形设置。
工作原理:本实用新型在使用时,将模芯13放置在下模具1顶部,通过推块15和安装块16对其进行支撑,然后通过外部设备将上模具7压制在下模具1顶部,同时对模芯13进行压制,使得模芯13将推块15和安装块16向下压制,推块15通过竖杆12向下压动横板3,同时拉伸弹簧11,安装块16通过斜块8则与竖杆12一起向下推动横板3,当横板3底部的两个垫块2移动至与横槽4内腔底部贴合时,此时上模具7与下模具1移动至贴合状态,便可以正常进行成型工作,当工作结束后,通过外部设备将上模具7吊起,此时弹簧11便不再受到模芯13的压制力,从而使得弹簧11带动横板3向上移动,横板3带动竖杆12和斜块8移动,斜块8和竖杆12分别带动安装块16和推块15将模芯13顶起,可实现模芯13的便捷取出操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种分体式斜顶抽芯模具,包括下模具(1),其特征在于:所述下模具(1)顶部贴合有模芯(13),所述模芯(13)顶部设有上模具(7),所述下模具(1)上开设有横槽(4),所述横槽(4)内腔设有横板(3),所述横板(3)顶部靠近左右两侧处均设有复位机构,所述横板(3)顶部靠近右侧处设有竖块(9),所述横槽(4)内腔顶部靠近右侧处开设有矩形槽(10),所述竖块(9)顶部延伸至矩形槽(10)内腔,所述竖块(9)底部贯穿横板(3),并与横槽(4)内腔底部固定连接,所述竖块(9)与横板(3)活动连接,所述横板(3)顶部靠近中心处设有斜顶机构。
2.根据权利要求1所述的一种分体式斜顶抽芯模具,其特征在于:所述横板(3)底部靠近左右两侧处均固定连接有垫块(2),两个所述垫块(2)底部均与横槽(4)内腔底部贴合。
3.根据权利要求1所述的一种分体式斜顶抽芯模具,其特征在于:所述复位机构包括竖杆(12),所述竖杆(12)底端与横板(3)固定连接,所述横槽(4)内腔顶部靠近左右两侧处均开设有竖槽(14),所述竖杆(12)顶端延伸至竖槽(14)内腔,并固定连接有推块(15),所述推块(15)顶部与模芯(13)底部贴合设置,所述竖杆(12)外侧套设有弹簧(11),所述弹簧(11)两端分别与横槽(4)内腔顶部和横板(3)顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种分体式斜顶抽芯模具,其特征在于:所述斜顶机构包括两个斜块(8),两个所述斜块(8)为左右设置,且两个所述斜块(8)底部均与横板(3)活动连接,所述横槽(4)内腔顶部开设有两个左右设置的斜槽(17),所述斜块(8)顶部延伸至斜槽(17)内腔,并固定连接有安装块(16),所述安装块(16)顶部与模芯(13)底部贴合。
5.根据权利要求4所述的一种分体式斜顶抽芯模具,其特征在于:所述斜块(8)底部固定连接有滑块(6),所述横板(3)顶部开设有两个滑槽(5),两个所述滑槽(5)为左右设置,所述滑块(6)活动连接在滑槽(5)内腔。
6.根据权利要求4所述的一种分体式斜顶抽芯模具,其特征在于:两个所述安装块(16)的横截面均为直角梯形设置。
7.根据权利要求3所述的一种分体式斜顶抽芯模具,其特征在于:右侧的所述竖杆(12)长度大于左侧的竖杆(12)设置。
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