CN218855547U - 一种便于脱模的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于脱模的模具，其技术方案要点是：包括底板，依靠第一驱动机构可以使得推板在下模具中进行移动，可以方便对加工完成后的金属零件推出，方便进行取模，通过安装板上设置的第三驱动机构，依靠第三驱动机构可以使得推块进行移动，依靠推块对加工完成后的金属零件进行推动，方便金属零件与推板进行分离脱模，进而可以提高模具加工的效率，通过两个第一连接板上设置的四个导向杆，两个第二连接板上开设的四个导向孔，四个导向杆滑动连接在四个导向孔中，可以使得上模具与下模具之间具有良好的导向效果，减少上模具与下模具之间贴合偏移，影响模具加工效果的可能性。

Description

一种便于脱模的模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种便于脱模的模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

对金属零件进行制造时需要用到加工模具，目前现有的模具在进行使用的时候，不易进行脱模，导致加工效率非常的低，不便于进行加工，因脱模力拉力不足致使铸件粘连，容易影响铸造率，加工模具长时间使用，上模具和下模具之间可能会出现偏移的情况，容易影响上模具和下模具之间的贴合，容易影响加工模具的加工效果。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种便于脱模的模具，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于脱模的模具，包括底板，所述底板的底部固定连接有四个支撑腿，所述底板上固定连接有支撑架，所述底板上固定连接有下模具，所述下模具中滑动连接有推板，四个所述支撑腿之间设置有支板，所述支板上设置有第一驱动机构，所述第一驱动机构的输出端与所述推板传动连接，所述支撑架的底部设置有第二驱动机构，所述第二驱动机构的输出端传动连接有上模具，所述上模具的底部固定连接有成型块，所述下模具的两侧分别固定连接有第一连接板，所述上模具的两侧分别固定连接有第二连接板，两个所述第一连接板上均固定连接有两个导向杆，两个所述第二连接板上均开设有两个导向孔，四个所述导向杆分别滑动连接在四个所述导向孔中，所述支撑架上安装板，所述安装板上设置有第三驱动机构，所述第三驱动机构的输出端传动连接有推块。

通过采用上述技术方案，通过支板上设置的第一驱动机构，依靠第一驱动机构可以使得推板在下模具中进行移动，可以方便对加工完成后的金属零件推出，方便进行取模，通过安装板上设置的第三驱动机构，依靠第三驱动机构可以使得推块进行移动，依靠推块对加工完成后的金属零件进行推动，方便金属零件与推板进行分离脱模，进而可以提高模具加工的效率，通过两个第一连接板上设置的四个导向杆，两个第二连接板上开设的四个导向孔，四个导向杆滑动连接在四个导向孔中，可以使得上模具与下模具之间具有良好的导向效果，减少上模具与下模具之间贴合偏移，影响模具加工效果的可能性。

优选的，所述第一驱动机构包括第一伺服电缸和第一连接杆，所述第一伺服电缸固定安装在所述支板上，所述第一连接杆通过联轴器与所述第一伺服电缸的输出端传动连接，所述第一连接杆与所述推板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第一伺服电缸带动第一连接杆进行伸缩，进而可以使得推板进行升降移动。

优选的，所述第二驱动机构包括第二伺服电缸和第二连接杆，所述第二伺服电缸固定安装在所述支撑架的底部，所述第二连接杆通过联轴器与所述第二伺服电缸的输出端传动连接，所述第二连接杆与所述上模具固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第二伺服电缸带动第二连接杆进行伸缩，进而可以使得上模具进行升降。

优选的，所述第三驱动机构包括第三伺服电缸和第三连接杆，所述第三伺服电缸固定安装在所述安装板上，所述第三连接杆通过联轴器与所述第三伺服电缸的输出端传动连接，所述第三连接杆与所述推块固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第三伺服电缸带动第三连接杆进行伸缩，进而可以使得推块进行左右移动。

优选的，所述支撑架的底部固定连接有两个第一支撑杆，两个所述第一支撑杆的底部均滑动连接有第二支撑杆，两个所述第二支撑杆均与所述上模具固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第二支撑杆滑动连接在第一支撑杆的底部，可以使得上模具升降更加稳定和牢固。

优选的，四个所述支撑腿的底部均设置有连接板，四个所述连接板上均开设有若干个连接孔。

通过采用上述技术方案，通过连接孔的设置，可以将连接板固定安装在地面上，可以使得加工模具运作更加稳定。

优选的，所述下模具与所述底板之间焊接有加强块，所述支板与所述支撑架之间焊接有加强杆。

通过采用上述技术方案，加强块的设置，可以使得下模具与底板之间固定更加牢固，加强杆的设置，可以使得支板具有良好的支撑结构。

优选的，所述推板的底部设置有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，缓冲垫的设置，可以减少推板与下模具之间的摩擦，减少下模具因长时间碰撞损坏的可能性。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、本实用新型通过支板上设置的第一驱动机构，依靠第一驱动机构可以使得推板在下模具中进行移动，可以方便对加工完成后的金属零件推出，方便进行取模，通过安装板上设置的第三驱动机构，依靠第三驱动机构可以使得推块进行移动，依靠推块对加工完成后的金属零件进行推动，方便金属零件与推板进行分离脱模，进而可以提高模具加工的效率；

第二、本实用新型通过两个第一连接板上设置的四个导向杆，两个第二连接板上开设的四个导向孔，四个导向杆滑动连接在四个导向孔中，可以使得上模具与下模具之间具有良好的导向效果，减少上模具与下模具之间贴合偏移，影响模具加工效果的可能性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图；

图3是本实用新型的第一连接板的结构示意图；

图4是本实用新型的推板的结构示意图；

图5是本实用新型的连接板的结构示意图。

附图标记：1、底板；2、支撑腿；3、支撑架；4、下模具；5、推板；6、支板；7、第一驱动机构；701、第一伺服电缸；702、第一连接杆；8、第二驱动机构；801、第二伺服电缸；802、第二连接杆；9、上模具；10、成型块；11、第一连接板；12、第二连接板；13、导向杆；14、导向孔；15、安装板；16、第三驱动机构；161、第三伺服电缸；162、第三连接杆；17、推块；18、第一支撑杆；19、第二支撑杆；20、连接板；21、连接孔；22、加强块；23、加强杆；24、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-5，一种便于脱模的模具，包括底板1，底板1的底部固定连接有四个支撑腿2，底板1上固定连接有支撑架3，底板1上固定连接有下模具4，下模具4中滑动连接有推板5，四个支撑腿2之间设置有支板6，支板6上设置有第一驱动机构7，第一驱动机构7包括第一伺服电缸701和第一连接杆702，第一伺服电缸701固定安装在支板6上，第一连接杆702通过联轴器与第一伺服电缸701的输出端传动连接，第一连接杆702与推板5固定连接，通过第一伺服电缸701带动第一连接杆702进行伸缩，进而可以使得推板5进行升降移动，第一驱动机构7的输出端与推板5传动连接，支撑架3的底部设置有第二驱动机构8，第二驱动机构8包括第二伺服电缸801和第二连接杆802，第二伺服电缸801固定安装在支撑架3的底部，第二连接杆802通过联轴器与第二伺服电缸801的输出端传动连接，第二连接杆802与上模具9固定连接，通过第二伺服电缸801带动第二连接杆802进行伸缩，进而可以使得上模具9进行升降，第二驱动机构8的输出端传动连接有上模具9，上模具9的底部固定连接有成型块10，

下模具4的两侧分别固定连接有第一连接板11，上模具9的两侧分别固定连接有第二连接板12，两个第一连接板11上均固定连接有两个导向杆13，两个第二连接板12上均开设有两个导向孔14，四个导向杆13分别滑动连接在四个导向孔14中，支撑架3上安装板15，安装板15上设置有第三驱动机构16，第三驱动机构16包括第三伺服电缸161和第三连接杆162，第三伺服电缸161固定安装在安装板15上，第三连接杆162通过联轴器与第三伺服电缸161的输出端传动连接，第三连接杆162与推块17固定连接，通过第三伺服电缸161带动第三连接杆162进行伸缩，进而可以使得推块17进行左右移动，第三驱动机构16的输出端传动连接有推块17，

通过支板6上设置的第一驱动机构7，依靠第一驱动机构7可以使得推板5在下模具4中进行移动，可以方便对加工完成后的金属零件推出，方便进行取模，通过安装板15上设置的第三驱动机构16，依靠第三驱动机构16可以使得推块17进行移动，依靠推块17对加工完成后的金属零件进行推动，方便金属零件与推板5进行分离脱模，进而可以提高模具加工的效率，通过两个第一连接板11上设置的四个导向杆13，两个第二连接板12上开设的四个导向孔14，四个导向杆13滑动连接在四个导向孔14中，可以使得上模具9与下模具4之间具有良好的导向效果，减少上模具9与下模具4之间贴合偏移，影响模具加工效果的可能性。

参考图1和图2，支撑架3的底部固定连接有两个第一支撑杆18，两个第一支撑杆18的底部均滑动连接有第二支撑杆19，两个第二支撑杆19均与上模具9固定连接，通过第二支撑杆19滑动连接在第一支撑杆18的底部，可以使得上模具9升降更加稳定和牢固。

参考图1、图2和图5，四个支撑腿2的底部均设置有连接板20，四个连接板20上均开设有若干个连接孔21，通过连接孔21的设置，可以将连接板20固定安装在地面上，可以使得加工模具运作更加稳定。

参考图1和图2，下模具4与底板1之间焊接有加强块22，支板6与支撑架3之间焊接有加强杆23，加强块22的设置，可以使得下模具4与底板1之间固定更加牢固，加强杆23的设置，可以使得支板6具有良好的支撑结构。

参考图4，推板5的底部设置有缓冲垫24，缓冲垫24的设置，可以减少推板5与下模具4之间的摩擦，减少下模具4因长时间碰撞损坏的可能性。

使用原理及优点：使用时，将材料放置在上模具9和下模具4之间，通过第二伺服电缸801带动上模具9下降，依靠上模具9与下模具4之间进行贴合，通过导向杆13滑动连接导向孔14中，可以使得上模具9与下模具4具有良好的导向效果，进而可以对材料进行成型加工，加工完成后，通过第二伺服电缸801带动上模具9上升，然而依靠第一伺服电缸701带动推板5进行上升，依靠推板5带动成型后的金属零件上升，最后通过第三伺服电缸161带动推块17进行左右移动，依靠对推块17对推板5上的金属零件进行推动，进而可以方便金属零件进行脱落，提高了模具的加工效率和效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便于脱模的模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有四个支撑腿(2)，所述底板(1)上固定连接有支撑架(3)，所述底板(1)上固定连接有下模具(4)，所述下模具(4)中滑动连接有推板(5)，四个所述支撑腿(2)之间设置有支板(6)，所述支板(6)上设置有第一驱动机构(7)，所述第一驱动机构(7)的输出端与所述推板(5)传动连接，所述支撑架(3)的底部设置有第二驱动机构(8)，所述第二驱动机构(8)的输出端传动连接有上模具(9)，所述上模具(9)的底部固定连接有成型块(10)，所述下模具(4)的两侧分别固定连接有第一连接板(11)，所述上模具(9)的两侧分别固定连接有第二连接板(12)，两个所述第一连接板(11)上均固定连接有两个导向杆(13)，两个所述第二连接板(12)上均开设有两个导向孔(14)，四个所述导向杆(13)分别滑动连接在四个所述导向孔(14)中，所述支撑架(3)上安装板(15)，所述安装板(15)上设置有第三驱动机构(16)，所述第三驱动机构(16)的输出端传动连接有推块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具，其特征在于：所述第一驱动机构(7)包括第一伺服电缸(701)和第一连接杆(702)，所述第一伺服电缸(701)固定安装在所述支板(6)上，所述第一连接杆(702)通过联轴器与所述第一伺服电缸(701)的输出端传动连接，所述第一连接杆(702)与所述推板(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具，其特征在于：所述第二驱动机构(8)包括第二伺服电缸(801)和第二连接杆(802)，所述第二伺服电缸(801)固定安装在所述支撑架(3)的底部，所述第二连接杆(802)通过联轴器与所述第二伺服电缸(801)的输出端传动连接，所述第二连接杆(802)与所述上模具(9)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具，其特征在于：所述第三驱动机构(16)包括第三伺服电缸(161)和第三连接杆(162)，所述第三伺服电缸(161)固定安装在所述安装板(15)上，所述第三连接杆(162)通过联轴器与所述第三伺服电缸(161)的输出端传动连接，所述第三连接杆(162)与所述推块(17)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具，其特征在于：所述支撑架(3)的底部固定连接有两个第一支撑杆(18)，两个所述第一支撑杆(18)的底部均滑动连接有第二支撑杆(19)，两个所述第二支撑杆(19)均与所述上模具(9)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具，其特征在于：四个所述支撑腿(2)的底部均设置有连接板(20)，四个所述连接板(20)上均开设有若干个连接孔(21)。

7.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具，其特征在于：所述下模具(4)与所述底板(1)之间焊接有加强块(22)，所述支板(6)与所述支撑架(3)之间焊接有加强杆(23)。

8.根据权利要求1所述的一种便于脱模的模具，其特征在于：所述推板(5)的底部设置有缓冲垫(24)。

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