CN216461442U - 温控器封口用锡圈成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种温控器封口用锡圈成型设备，包括支撑台、承载板、捋线组件及打圈组件，所述承载板固定在支撑台上，所述捋线组件和打圈组件均安装在承载板上，所述捋线组件包括导向辊组及压线辊组。本实用新型通过顶部气缸工作带动切刀将锡丝切断，切断后继续下行经凹槽将断丝折弯，此后，左侧气缸和右侧气缸同时工作，经推杆将折弯后的断丝两端往中间推，推完后立即复位，最后底部气缸工作，带动成型块往上压，经成型块上的凹槽配合切刀将断丝压成圆形，成型后，底部气缸和顶部气缸复位，喷气嘴喷气将锡圈吹入到接料管内。

Description

温控器封口用锡圈成型设备

技术领域：

本实用新型涉及温控器技术领域，尤其涉及一种温控器封口用锡圈成型设备。

背景技术：

温控器，根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。

温控器中的感温管在生产加工时，为了保证其与法兰盘连接处的密封效果，正常是通过锡焊，但现有技术中，工作人员一手拿焊丝，另一只手拿电洛铁，焊接效率低，且密封效果差，我公司研究出一种高效快捷的锡焊方式，只需将锡丝圈成一个圆圈，然后套放在感温管与法兰盘的连接处，然后使锡丝圈高温熔化冷却即可，但由于锡丝圈的需求量较大，人工做圈效率较低。

实用新型内容：

针对上述问题，本实用新型提出了一种效率高且成圆率高的温控器封口用锡圈成型设备。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种温控器封口用锡圈成型设备，包括支撑台、承载板、捋线组件及打圈组件，所述承载板固定在支撑台上，所述捋线组件和打圈组件均安装在承载板上，所述捋线组件包括导向辊组及压线辊组，所述压线辊组包括滑槽、滑块、上部压轮、下部驱动轮、弹簧、调节杆及调节块，所述滑槽固定在承载板上，滑块及调节块均滑动安装在滑槽内，所述调节杆贯穿滑槽的壁厚设置，且与滑槽设置为螺纹连接，所述调节杆底端与调节块转动连接，所述弹簧设置在调节块与滑块之间，所述滑块表面转动连接有上部压轮，所述下部驱动轮转动安装在承载板侧壁上；

所述打圈组件包括顶部气缸、底部气缸、左侧气缸、右侧气缸、中心轴、导向块及限位块，所述中心轴、导向块及限位块均固定在承载板上，所述导向块和限位块分别设置在中心轴两侧，所述顶部气缸和底部气缸呈竖直状态对称设置在承载板上，所述左侧气缸和右侧气缸呈倾斜状态对称设置在承载板上，所述顶部气缸的活塞杆端部固定有切刀，底部气缸的活塞杆端部固定有成型块，左侧气缸和右侧气缸的活塞杆端部分别固定有推杆。

为了提高自动化程度，所述承载板上开设有多个通孔，多个所述通孔均布在中心轴周侧，所述通孔接通有喷气嘴，通过喷气嘴喷气将成成型好的锡圈从中心轴上吹出。

作为优选，所述导向块内部开设有穿线孔，所述穿线孔内穿过的锡丝下表面高于中心轴上表面所在位置。

作为优选，所述限位块表面具有压力传感器。

为了使锡圈更偏向于圆形，所述切刀中部和成型块中部均开设有与中心轴相适配的凹槽。

作为优选，所述支撑台上还安装有用于放置锡卷的滚轴。

为了便于下料，所述支撑台上安装有接料管，所述接料管的进料口设置在中心轴一侧。

本实用新型的有益效果是：该温控器封口用锡圈成型设备结构精简，自动化程度高，能够不间断地工作，生产量大，成型效果好，通过顶部气缸工作带动切刀将锡丝切断，切断后继续下行经凹槽将断丝折弯，此后，左侧气缸和右侧气缸同时工作，经推杆将折弯后的断丝两端往中间推，推完后立即复位，最后底部气缸工作，带动成型块往上压，经成型块上的凹槽配合切刀将断丝压成圆形，成型后，底部气缸和顶部气缸复位，喷气嘴喷气将锡圈吹入到接料管内。

附图说明：

图1为本实用新型的整体正视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部放大图；

图3为本实用新型图1中B部放大图；

图4为本实用新型安装有接料管状态下整体正视结构示意图。

图中：1支撑台、2承载板、3导向辊组、4滑槽、5滑块、6上部压轮、7下部驱动轮、8弹簧、9调节杆、10调节块、11顶部气缸、12底部气缸、13左侧气缸、14右侧气缸、15中心轴、16导向块、17限位块、18切刀、19成型块、20推杆、21通孔、22滚轴、23接料管。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-3所示的一种温控器封口用锡圈成型设备，包括支撑台1、承载板2、捋线组件及打圈组件，所述承载板2固定在支撑台1上，所述捋线组件和打圈组件均安装在承载板2上，所述捋线组件包括导向辊组3及压线辊组，所述压线辊组包括滑槽4、滑块5、上部压轮6、下部驱动轮7、弹簧8、调节杆9及调节块10，所述滑槽4固定在承载板2上，滑块5及调节块10均滑动安装在滑槽4内，所述调节杆9贯穿滑槽4的壁厚设置，且与滑槽4设置为螺纹连接，所述调节杆9底端与调节块10转动连接，所述弹簧8设置在调节块10与滑块5之间，所述滑块5表面转动连接有上部压轮6，所述下部驱动轮7转动安装在承载板2侧壁上；

利用弹簧8的弹力带动上部压轮6对锡丝进行压合，可以使锡丝捋直；

所述打圈组件包括顶部气缸11、底部气缸12、左侧气缸13、右侧气缸14、中心轴15、导向块16及限位块17，所述中心轴15、导向块16及限位块17均固定在承载板2上，所述导向块16和限位块17分别设置在中心轴15两侧，所述导向块16内部开设有穿线孔，所述穿线孔内穿过的锡丝下表面略高于中心轴15上表面所在位置，保证锡丝的能够顺利越过中心轴15，但其下表面与中心轴15的间隙又不能太大，所述限位块17表面具有压力传感器，所述顶部气缸11和底部气缸12呈竖直状态对称设置在承载板2上，所述左侧气缸13和右侧气缸14呈倾斜状态对称设置在承载板2上，所述顶部气缸11的活塞杆端部固定有切刀18，切刀18的左侧刃为切割刃，底部气缸12的活塞杆端部固定有成型块19，所述切刀18中部和成型块19中部均开设有与中心轴15相适配的凹槽，左侧气缸13和右侧气缸14的活塞杆端部分别固定有推杆20。

如图2所示，所述承载板2上开设有多个通孔21，多个所述通孔21均布在中心轴15周侧，所述通孔21接通有喷气嘴，通过喷气嘴喷气将成成型好的锡圈从中心轴15上吹出。

如图2所示，所述支撑台1上还安装有用于放置锡卷的滚轴22。

如图4所示，所述支撑台1上安装有接料管23，所述接料管23的进料口设置在中心轴15一侧，接料管23的底部放置有收集箱。

加工时，将锡圈放置在滚轴22上，并将锡丝分别穿过导向辊组3和压线辊组，最后穿入到导向块16的穿线孔内，设备通电，下部驱动轮7将锡丝往前输送，锡丝端部碰到限位块17的压力传感器时，下部驱动轮7停止输送，与此同时，顶部气缸11工作带动切刀18将锡丝切断，切断后继续下行经凹槽将断丝折弯，此后，左侧气缸13和右侧气缸14同时工作，经推杆20将折弯后的断丝两端往中间推，推完后立即复位，最后底部气缸12工作，带动成型块19往上压，经成型块19上的凹槽配合切刀18将断丝压成圆形，成型后，底部气缸12和顶部气缸11复位，喷气嘴喷气将锡圈吹入到接料管23内，以此往复循环动作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种温控器封口用锡圈成型设备，其特征在于：包括支撑台、承载板、捋线组件及打圈组件，所述承载板固定在支撑台上，所述捋线组件和打圈组件均安装在承载板上，所述捋线组件包括导向辊组及压线辊组，所述压线辊组包括滑槽、滑块、上部压轮、下部驱动轮、弹簧、调节杆及调节块，所述滑槽固定在承载板上，滑块及调节块均滑动安装在滑槽内，所述调节杆贯穿滑槽的壁厚设置，且与滑槽设置为螺纹连接，所述调节杆底端与调节块转动连接，所述弹簧设置在调节块与滑块之间，所述滑块表面转动连接有上部压轮，所述下部驱动轮转动安装在承载板侧壁上；

所述打圈组件包括顶部气缸、底部气缸、左侧气缸、右侧气缸、中心轴、导向块及限位块，所述中心轴、导向块及限位块均固定在承载板上，所述导向块和限位块分别设置在中心轴两侧，所述顶部气缸和底部气缸呈竖直状态对称设置在承载板上，所述左侧气缸和右侧气缸呈倾斜状态对称设置在承载板上，所述顶部气缸的活塞杆端部固定有切刀，底部气缸的活塞杆端部固定有成型块，左侧气缸和右侧气缸的活塞杆端部分别固定有推杆。

2.根据权利要求1所述的温控器封口用锡圈成型设备，其特征在于：所述承载板上开设有多个通孔，多个所述通孔均布在中心轴周侧，所述通孔接通有喷气嘴。

3.根据权利要求1所述的温控器封口用锡圈成型设备，其特征在于：所述导向块内部开设有穿线孔，所述穿线孔内穿过的锡丝下表面高于中心轴上表面所在位置。

4.根据权利要求1所述的温控器封口用锡圈成型设备，其特征在于：所述限位块表面具有压力传感器。

5.根据权利要求1所述的温控器封口用锡圈成型设备，其特征在于：所述切刀中部和成型块中部均开设有与中心轴相适配的凹槽。

6.根据权利要求1所述的温控器封口用锡圈成型设备，其特征在于：所述支撑台上还安装有用于放置锡卷的滚轴。

7.根据权利要求1所述的温控器封口用锡圈成型设备，其特征在于：所述支撑台上安装有接料管，所述接料管的进料口设置在中心轴一侧。

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