CN216452005U - 一种新型秸秆打捆机自动缠网机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型秸秆打捆机自动缠网机构，包括底台，所述底台的顶端安装有支撑腿，所述支撑腿的一侧设置有运输机构，所述底台顶端远离支撑腿的一侧安装有打捆仓，且打捆仓的外侧设置有驱动机构。本实用新型通过电动升缩杆拉动支板往左侧运动，带动齿板同步运动，同时导向块在导向轨上滑动，以便为齿板运动导向，以确保齿板运动的稳固性，齿板和纸盘相互啮合，以便纸盘进行转动，带动主轴同步旋转，带动大圆盘旋转，使得缠网辊和打捆网进行转动，以便对捆包进行缠网，使得捆包不易散落，操作便捷，同时通过将安装轨安装在连接槽中，通过安装轨和安装块滑动安装，以便对连接板和缠网辊进行后期的更换。

Description

一种新型秸秆打捆机自动缠网机构

技术领域

本实用新型涉及打捆机技术领域，特别涉及一种新型秸秆打捆机自动缠网机构。

背景技术

打捆机是指用来捆草的机械，可以对稻草，棉杆，油菜杆，天然牧草等捡拾打捆，应用范围较广，结构简单，便于维护，现有的打捆机可以分为液压打捆机，拖拉机拖挂式打捆机，打捆机在使用时，为了防止打捆捆包散落，需要在成捆室内形成的草捆上均匀地缠绕捆绳或者缠网，在此过程中需要使用到打捆机自动缠网装置，提高捆包的缠网效率；

现有的打捆机在缠网时，大多采用人工劳动力进行缠绕，增加了人工劳动力，同时操作繁琐，使得打捆机工作效率降低，同时现有的缠网机构在使用时，不便更换缠网辊，再使用需要人工先将打捆网缠绕在缠网辊上，工作效率降低，影响使用，因此，需要根据上述情况，提出进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型秸秆打捆机自动缠网机构，以解决上述背景技术中提出的打捆机捆包易散落，缠网辊不易更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型秸秆打捆机自动缠网机构，包括底台，所述底台的顶端安装有支撑腿，所述支撑腿的一侧设置有运输机构，所述底台顶端远离支撑腿的一侧安装有打捆仓，且打捆仓的外侧设置有驱动机构，所述驱动机构的一侧安装有大圆盘，且大圆盘的内部的两侧均设置有拆装机构，所述拆装机构的一侧均安装有连接板，且连接板的一侧安装有缠网辊，且缠网辊的外侧缠绕有打捆网，所述打捆仓内部的底端安装有工作台，所述打捆仓内部的顶端设置有切网机构。

使用本技术方案的一种新型秸秆打捆机自动缠网机构时，通过驱动机构带动大圆盘进行转动，以便缠网辊同步旋转，继而使得打捆网均匀的缠绕在捆包上，防止捆包散落，同时通过拆装机构对缠网辊进行更换，以便满足不同的使用需求。

优选的，所述支撑腿在底台的顶端设置有两组，每组设置有两个。

优选的，所述运输机构包括伺服电机，伺服电机设置于支撑腿的外侧，所述伺服电机的一端安装有驱动带，且连接轴的一端安装有连接轴，所述连接轴的一端安装有主动齿轮，从动齿轮一侧的支撑腿之间连接有侧板，所述主动齿轮一侧的侧板的一侧安装有从动齿轮，且从动齿轮和主动齿轮之间连接有传输带。传输带运转，以便对捆包进行运输，代替人工搬运，操作便捷。

优选的，所述驱动机构包括电动升缩杆，且电动升缩杆设置于打捆仓的外侧，所述电动升缩杆的一端安装有支板，且支板的一侧安装有齿板，所述齿板的底端安装有导向块，且导向块的内部贯穿有导向轨，所述导向轨设置于打捆仓的外侧，所述齿板的顶端啮合有纸盘，且纸盘的一端安装有主轴，所述主轴的一端与大圆盘的一侧相连接。

优选的，所述拆装机构包括连接槽，且连接槽设置于大圆盘的内壁上，所述连接槽的内部安装有安装轨，且安装轨的外侧滑动安装有安装块，所述安装块的一侧安装有安装板，且安装板的一侧均匀安装有定位销，所述安装块的一侧与连接板的一侧相连接。安装轨和安装块相互配合，以便对缠网辊进行及时的更换。

优选的，所述切网机构包括横板，且横板设置于打捆仓内部的顶端，所述横板顶端的两侧均安装有微型电推杆，且微型电推杆的底端连接有横切板，所述横切板的底端安装有切网刀片。切网刀片上下运动，以便对打捆网进行切割，防止打捆网缠乱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型秸秆打捆机自动缠网机构不仅便于自动缠网，提高了捆包打捆的结实性，同时缠网辊易更换，还便于自动切网，而且打捆好的捆包便于运输，操作便捷；

(1)通过电动升缩杆拉动支板往左侧运动，带动齿板同步运动，同时导向块在导向轨上滑动，以便为齿板运动导向，以确保齿板运动的稳固性，齿板和纸盘相互啮合，以便纸盘进行转动，带动主轴同步旋转，带动大圆盘旋转，使得缠网辊和打捆网进行转动，以便对捆包进行缠网，使得捆包不易散落，操作便捷，同时通过将安装轨安装在连接槽中，通过安装轨和安装块滑动安装，以便对连接板和缠网辊进行后期的更换，操作便捷，以便可以对更多的捆包进行缠网，工作效率更高；

(2)通过微型电推杆推动横切板往下运动，以便推动切网刀片同步运动，以便在缠网之后对打捆网进行切割，操作便捷，防止造成缠网混乱，接着将缠网后的捆包推送到传输带上，接着通过伺服电机带动驱动带运转，以便带动连接轴和主动齿轮同步运转，即带动传输带进行同步运转，以便对捆包进行后期运输，操作便捷，不用人工搬运捆包，自动化程度高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的打捆仓侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处结构示意图；

图5为本实用新型的大圆盘侧视结构示意图。

图中的附图标记说明：1、底台；2、支撑腿；3、运输机构；301、从动齿轮；302、伺服电机；303、驱动带；304、连接轴；305、主动齿轮；306、传输带；307、侧板；4、打捆仓；5、驱动机构；501、电动升缩杆；502、支板；503、齿板；504、导向块；505、导向轨；506、纸盘；507、主轴；6、大圆盘；7、拆装机构；701、连接槽；702、安装轨；703、安装块；704、安装板；705、定位销；8、工作台；9、缠网辊；10、打捆网；11、切网机构； 1101、横板；1102、微型电推杆；1103、横切板；1104、切网刀片；12、连接板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种新型秸秆打捆机自动缠网机构，包括底台1，底台1的顶端安装有支撑腿2；

支撑腿2在底台1的顶端设置有两组，每组设置有两个；

具体的，如图1所示，使用时，通过设置了两组支撑腿2，支撑效果好；

支撑腿2的一侧设置有运输机构3；

运输机构3包括伺服电机302，该伺服电机302的型号为Y90S-2，该伺服电机302通过导线连接有市电，伺服电机302设置于支撑腿2的外侧，伺服电机302的一端安装有驱动带303，且连接轴304的一端安装有连接轴304，连接轴304的一端安装有主动齿轮305，从动齿轮301一侧的支撑腿2之间连接有侧板307，主动齿轮305一侧的侧板307的一侧安装有从动齿轮301，且从动齿轮301和主动齿轮305之间连接有传输带306；

具体的，如图1和图3所示，使用时，将缠网后的捆包推送到传输带306 上，接着通过伺服电机302带动驱动带303运转，以便带动连接轴304和主动齿轮305同步运转，即带动传输带306进行同步运转，以便对捆包进行后期运输，操作便捷，不用人工搬运捆包，自动化程度高，有助于节省人工劳动力；

底台1顶端远离支撑腿2的一侧安装有打捆仓4，且打捆仓4的外侧设置有驱动机构5；

驱动机构5包括电动升缩杆501，该电动升缩杆501的型号为DT100，且电动升缩杆501设置于打捆仓4的外侧，电动升缩杆501的一端安装有支板 502，且支板502的一侧安装有齿板503，齿板503的底端安装有导向块504，且导向块504的内部贯穿有导向轨505，导向轨505设置于打捆仓4的外侧，齿板503的顶端啮合有纸盘506，且纸盘506的一端安装有主轴507，主轴507 的一端与大圆盘6的一侧相连接；

具体的，如图1和图2所示，使用时，电动升缩杆501拉动支板502往左侧运动，带动齿板503同步运动，同时导向块504在导向轨505上滑动，以便为齿板503运动导向，齿板503和纸盘506相互啮合，纸盘506进行转动，带动主轴507和大圆盘6旋转，使得缠网辊9和打捆网10进行转动，以便对捆包进行缠网，使得捆包不易散落，操作便捷；

驱动机构5的一侧安装有大圆盘6，且大圆盘6的内部的两侧均设置有拆装机构7；

拆装机构7包括连接槽701，且连接槽701设置于大圆盘6的内壁上，连接槽701的内部安装有安装轨702，且安装轨702的外侧滑动安装有安装块 703，安装块703的一侧安装有安装板704，且安装板704的一侧均匀安装有定位销705，安装块703的一侧与连接板12的一侧相连接；

具体的，如图2和图4所示，使用时，通过将安装轨702安装在连接槽 701中，通过安装轨702和安装块703滑动安装，以便对连接板12和缠网辊9进行后期的更换，操作便捷，以便可以对更多的捆包进行缠网，工作效率更高；

拆装机构7的一侧均安装有连接板12，且连接板12的一侧安装有缠网辊 9，且缠网辊9的外侧缠绕有打捆网10，打捆仓4内部的底端安装有工作台8，打捆仓4内部的顶端设置有切网机构11；

切网机构11包括横板1101，且横板1101设置于打捆仓4内部的顶端，横板1101顶端的两侧均安装有微型电推杆1102，该微型电推杆1102的型号为FDR40，且微型电推杆1102的底端连接有横切板1103，横切板1103的底端安装有切网刀片1104；

具体的，如图2和图5所示，使用时，打捆网10的一端先卷绕在捆包上，接着通过缠网辊9旋转，以便对捆包进行缠网，操作便捷，微型电推杆1102 推动横切板1103往下运动，以便推动切网刀片1104同步运动，以便在缠网之后对打捆网10进行切割，操作便捷，防止造成缠网混乱。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，将打捆好的捆包放到工作台8 上，接着将打捆网10的一端缠绕在捆包上，接着打开电动升缩杆501，拉动支板502往左侧运动，从而带动齿板503同步运动，同时导向块504在导向轨505上滑动，接着齿板503和纸盘506相互啮合，纸盘506进行转动，继而带动主轴507旋转，从而带动大圆盘6旋转，同时带动缠网辊9和打捆网 10进行转动，即对捆包进行缠网，使得捆包不易散落；

其次，捆包缠绕好之后，打开微型电推杆1102推动横切板1103往下运动，切网刀片1104同步运动，使得切网刀片1104将打捆网10切开，操作便捷，当打捆网10用完之后，旋转定位销705，将其与安装轨702分离，然后将安装块703从安装轨702上滑出，从而将连接板12拆下，然后进行上述相反操作，即可将缠网辊9安装在大圆盘6上，即可进行再缠网，操作便捷；

最后，捆包缠网之后，将其推送到传输带306上，然后通过伺服电机302 驱动驱动带303运转，使得连接轴304和主动齿轮305同步运转，继而带动传输带306进行同步运转，从而对捆包进行后期运输，自动化程度高。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种新型秸秆打捆机自动缠网机构，包括底台(1)，其特征在于：所述底台(1)的顶端安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的一侧设置有运输机构(3)，所述底台(1)顶端远离支撑腿(2)的一侧安装有打捆仓(4)，且打捆仓(4)的外侧设置有驱动机构(5)，所述驱动机构(5)的一侧安装有大圆盘(6)，且大圆盘(6)的内部的两侧均设置有拆装机构(7)，所述拆装机构(7)的一侧均安装有连接板(12)，且连接板(12)的一侧安装有缠网辊(9)，且缠网辊(9)的外侧缠绕有打捆网(10)，所述打捆仓(4)内部的底端安装有工作台(8)，所述打捆仓(4)内部的顶端设置有切网机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型秸秆打捆机自动缠网机构，其特征在于：所述支撑腿(2)在底台(1)的顶端设置有两组，每组设置有两个。

3.根据权利要求1所述的一种新型秸秆打捆机自动缠网机构，其特征在于：所述运输机构(3)包括伺服电机(302)，伺服电机(302)设置于支撑腿(2)的外侧，所述伺服电机(302)的一端安装有驱动带(303)，且连接轴(304)的一端安装有连接轴(304)，所述连接轴(304)的一端安装有主动齿轮(305)，从动齿轮(301)一侧的支撑腿(2)之间连接有侧板(307)，所述主动齿轮(305)一侧的侧板(307)的一侧安装有从动齿轮(301)，且从动齿轮(301)和主动齿轮(305)之间连接有传输带(306)。

4.根据权利要求1所述的一种新型秸秆打捆机自动缠网机构，其特征在于：所述驱动机构(5)包括电动升缩杆(501)，且电动升缩杆(501)设置于打捆仓(4)的外侧，所述电动升缩杆(501)的一端安装有支板(502)，且支板(502)的一侧安装有齿板(503)，所述齿板(503)的底端安装有导向块(504)，且导向块(504)的内部贯穿有导向轨(505)，所述导向轨(505)设置于打捆仓(4)的外侧，所述齿板(503)的顶端啮合有纸盘(506)，且纸盘(506)的一端安装有主轴(507)，所述主轴(507)的一端与大圆盘(6) 的一侧相连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型秸秆打捆机自动缠网机构，其特征在于：所述拆装机构(7)包括连接槽(701)，且连接槽(701)设置于大圆盘(6)的内壁上，所述连接槽(701)的内部安装有安装轨(702)，且安装轨(702)的外侧滑动安装有安装块(703)，所述安装块(703)的一侧安装有安装板(704)，且安装板(704)的一侧均匀安装有定位销(705)，所述安装块(703)的一侧与连接板(12)的一侧相连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型秸秆打捆机自动缠网机构，其特征在于：所述切网机构(11)包括横板(1101)，且横板(1101)设置于打捆仓(4)内部的顶端，所述横板(1101)顶端的两侧均安装有微型电推杆(1102)，且微型电推杆(1102)的底端连接有横切板(1103)，所述横切板(1103)的底端安装有切网刀片(1104)。

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