CN112568193B - 一种蚕茧自动摘取设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种摘取设备,尤其涉及一种蚕茧自动摘取设备。技术问题为:提供一种结构简单,操作方便,效率高的蚕茧自动摘取设备。提供了这样一种蚕茧自动摘取设备,包括有底座和储料框,底座一侧连接有储料框;减速电机,底座一侧连接有减速电机;放置组件,底座上连接有放置组件;按压组件,放置组件与减速电机输出轴之间连接有按压组件。通过减速电机、放置组件和按压组件之间的配合,可以自动将蚕茧向下挤压出来,并且将蚕茧进行收集,这样即可代替人工摘取蚕茧,省时省力,通过刮取组件和复位组件之间的配合,可以实现将蚕茧摘取下来后,对方格簇再进行一次刮取,这样刮取效果更佳,刮取后将刮刀自动复位。

Description

一种蚕茧自动摘取设备
技术领域
本发明涉及一种摘取设备,尤其涉及一种蚕茧自动摘取设备。
背景技术
方格簇是蚕农用来给成熟的蚕在其上吐丝结茧,目前方格簇主要有两种,一种是由竹、木等材料制成的不可折叠的方格簇,一种是由纸板制成的可折叠的方格簇。蚕在方格簇上结好茧后,蚕农要将蚕茧剥离下来销售。目前用手扯断接在蚕茧与方格簇之间的蚕丝剥离蚕茧,蚕农必须一次将蚕茧剥离,这样一来,会耗费人力,降低效率。
专利申请CN201621212211.2一种蚕茧剥离装置,包括工作台和电机,所述工作台设有剥茧辊,所述剥茧辊包括辊轴、固定层和剥离层,所述固定层包裹在所述辊轴外,所述剥离层设在所述固定层上,所述辊轴设有一号皮带,所述一号皮带连接所述电机,所述工作台设有传送带,所述传送带设有驱动辊,所述驱动辊设有二号皮带,所述二号皮带连接所述电机。
此设备能够对方格簇上的蚕茧进行快速、完整的剥离下来,但是需要蚕农传送方格簇,这样会比较麻烦,而且费时费力,因此现在研发一种结构简单,操作方便,效率高的蚕茧自动摘取设备。
发明内容
为了克服现有设备操作麻烦,费时费力的缺点,技术问题为:提供一种结构简单,操作方便,效率高的蚕茧自动摘取设备。
本发明的技术方案是:一种蚕茧自动摘取设备,包括有:
底座和储料框,底座一侧连接有储料框;
减速电机,底座一侧连接有减速电机;
放置组件,底座上连接有放置组件;
按压组件,放置组件与减速电机输出轴之间连接有按压组件。
进一步的,放置组件包括有:
支撑架,底座靠近储料框一侧连接有支撑架;
第一支撑杆,底座两侧均连接有第一支撑杆;
放置板,第一支撑杆顶部与支撑架之间连接有放置板;
第一出料板,放置板一侧连接有第一出料板。
进一步的,按压组件包括有:
第二支撑杆,底座靠近减速电机一侧连接有第二支撑杆;
传动组件,第二支撑杆转动式连接有传动组件,传动组件与减速电机输出轴连接;
推杆,传动组件偏心位置连接有推杆;
第一导向杆,支撑架中部两侧均滑动式连接有第一导向杆;
压板,第一导向杆底部之间连接有压板;
第一弹簧,压板顶部两侧与支撑架之间均连接有第一弹簧,第一弹簧均套在第一导向杆外侧。
进一步的,还包括有刮取组件,刮取组件包括有:
第二导向杆,放置板中部两侧均连接有第二导向杆;
刮刀,第二导向杆之间滑动式连接有刮刀,刮刀与放置板滑动式连接;
第二弹簧,刮刀左部两侧与放置板之间均连接有第二弹簧,第二弹簧均套在第二导向杆外侧;
第一楔形块,压板左部两侧均连接有第一楔形块;
第三导向杆,刮刀右侧顶部两侧均滑动式连接有第三导向杆;
第二楔形块,第三导向杆内侧均连接有第二楔形块,第二楔形块与第一楔形块挤压配合;
第三弹簧,第二楔形块外侧与刮刀之间均连接有第三弹簧,第三弹簧均套在第三导向杆外侧。
进一步的,还包括有复位组件,复位组件包括有:
第四导向杆,刮刀前侧顶部两侧均连接有第四导向杆;
齿条,第四导向杆之间滑动式连接有齿条,齿条与放置板滑动式连接;
第四弹簧,齿条底部与刮刀顶部之间均连接有第四弹簧,第四弹簧均套在第四导向杆外侧;
齿轮,减速电机输出轴连接有齿轮,齿轮与齿条啮合;
第五导向杆,放置板右前侧滑动式连接有第五导向杆;
第三楔形块,第五导向杆连接有第三楔形块;
第五弹簧,第三楔形块与放置板之间连接有第五弹簧,第五弹簧套在第五导向杆外侧。
进一步的,还包括有辅助进料组件,辅助进料组件包括有:
连杆,放置板顶部滑动式连接有连杆;
手把,连杆连接有手把;
第六弹簧,连杆左部两侧与放置板之间均连接有第六弹簧;
第六导向杆,放置板左前侧滑动式连接有第六导向杆;
第四楔形块,第六导向杆底部连接有第四楔形块,第四楔形块与齿条挤压配合;
第七弹簧,第四楔形块顶部与放置板之间连接有第七弹簧,第七弹簧套在第六导向杆外侧。
进一步的,还包括有取料组件,取料组件包括有:
第三支撑杆,底座中间两侧均连接有第三支撑杆;
第二出料板,第三支撑杆顶部之间连接有第二出料板。
进一步的,储料框为长方体。
本发明的有益效果是:1、通过减速电机、放置组件和按压组件之间的配合,可以自动将蚕茧向下挤压出来,并且将蚕茧进行收集,这样即可代替人工摘取蚕茧,省时省力。
2、通过刮取组件和复位组件之间的配合,可以实现将蚕茧摘取下来后,对方格簇再进行一次刮取,这样刮取效果更佳,刮取后将刮刀自动复位。
3、通过辅助进料组件和取料组件之间的配合,可以实现自动上料和辅助下料的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第三种立体结构示意图。
图4为本发明A的放大结构示意图。
图5为本发明刮取组件与辅助进料组件的剖视结构示意图。
图6为本发明B的放大结构示意图。
图7为本发明复位组件的剖视结构示意图。
图8为本发明C的放大结构示意图。
图9为本发明D的放大结构示意图。
图10为本发明复位组件的剖视结构示意图与取料组件的立体结构示意图。
图11为本发明E的放大结构示意图。
附图标记中:1:底座,2:储料框,3:减速电机,4:放置组件,41:支撑架,42:第一支撑杆,43:放置板,44:第一出料板,5:按压组件,51:第二支撑杆,52:传动组件,53:推杆,54:第一导向杆,55:压板,56:第一弹簧,6:刮取组件,61:第二导向杆,62:刮刀,63:第二弹簧,64:第一楔形块,65:第三导向杆,66:第二楔形块,67:第三弹簧,7:复位组件,71:第四导向杆,72:齿条,73:第四弹簧,74:齿轮,75:第五导向杆,76:第三楔形块,77:第五弹簧,8:辅助进料组件,81:连杆,82:手把,83:第六弹簧,84:第六导向杆,85:第四楔形块,86:第七弹簧,9:取料组件,91:第三支撑杆,92:第二出料板。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
实施例1
一种蚕茧自动摘取设备,如图1所示,包括有底座1、储料框2、减速电机3、放置组件4和按压组件5,底座1右侧连接有储料框2,底座1前侧中间连接有减速电机3,底座1上连接有放置组件4,放置组件4与减速电机3输出轴之间连接有按压组件5。
当人们需要摘取蚕茧时,先将方格簇放置在放置组件4内,随后启动减速电机3,减速电机3输出轴转动带动按压组件5的部件将蚕茧摘取出来掉落到储料框2内,随后取出方格簇,关闭减速电机3即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2-4所示,放置组件4包括有支撑架41、第一支撑杆42、放置板43和第一出料板44,底座1右侧连接有支撑架41,底座1左部前后两侧均连接有第一支撑杆42,第一支撑杆42顶部与支撑架41之间连接有放置板43,放置板43右侧连接有第一出料板44。
当人们需要摘取蚕茧时,先将方格簇放置在放置板43左侧,人们再将方格簇向右推动到放置板43右侧,按压组件5将蚕茧摘取后,人们将方格簇向右推动,将其取出。
按压组件5包括有第二支撑杆51、传动组件52、推杆53、第一导向杆54、压板55和第一弹簧56,底座1右前侧连接有第二支撑杆51,第二支撑杆51上部转动式连接有传动组件52,传动组件52与减速电机3输出轴连接,传动组件52右侧后部偏心位置连接有推杆53,支撑架41中部左右两侧均滑动式连接有第一导向杆54,第一导向杆54底部之间连接有压板55,压板55顶部左右两侧与支撑架41之间均连接有第一弹簧56,第一弹簧56均套在第一导向杆54外侧。
把方格簇推进放置板43右侧,使得方格簇位于压板55下侧,减速电机3输出轴转动带动传动组件52和推杆53不断转动,当推杆53挤压压板55时,带动压板55和第一导向杆54向下移动,使得第一弹簧56被拉伸,使得压板55将蚕茧向下挤出,当推杆53与压板55分离时,在第一弹簧56的作用下,带动压板55和第一导向杆54向上移动复位。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图5-11所示,还包括有刮取组件6,刮取组件6包括有第二导向杆61、刮刀62、第二弹簧63、第一楔形块64、第三导向杆65、第二楔形块66和第三弹簧67,放置板43中部前后两侧均连接有第二导向杆61,第二导向杆61之间滑动式连接有刮刀62,刮刀62与放置板43滑动式连接,刮刀62左部前后两侧与放置板43之间均连接有第二弹簧63,第二弹簧63均套在第二导向杆61外侧,压板55左部前后两侧均连接有第一楔形块64,刮刀62右侧顶部前后两侧均滑动式连接有第三导向杆65,第三导向杆65内侧均连接有第二楔形块66,第二楔形块66与第一楔形块64挤压配合,第二楔形块66外侧与刮刀62之间均连接有第三弹簧67,第三弹簧67均套在第三导向杆65外侧。
压板55向下移动摘取蚕茧时,带动第一楔形块64向下移动,当第一楔形块64挤压第二楔形块66时,带动第二楔形块66和第三导向杆65向外侧移动,使得第三弹簧67被压缩,第二楔形块66与刮刀62分离后,在第二弹簧63的作用下,带动刮刀62向右移动,使得刮刀62将蚕茧刮取下来,当第一楔形块64和第二楔形块66分离后,在第三弹簧67的作用下,带动第二楔形块66和第三导向杆65向内侧移动复位,随后,将刮刀62向左移动复位,使得第二弹簧63被拉伸,在第三弹簧67的作用下,使得第二楔形块66卡住刮刀62。
还包括有复位组件7,复位组件7包括有第四导向杆71、齿条72、第四弹簧73、齿轮74、第五导向杆75、第三楔形块76和第五弹簧77,刮刀62前侧顶部左右两侧均连接有第四导向杆71,第四导向杆71之间滑动式连接有齿条72,齿条72与放置板43右前侧滑动式连接,齿条72底部与刮刀62顶部之间均连接有第四弹簧73,第四弹簧73均套在第四导向杆71外侧,减速电机3输出轴连接有齿轮74,齿轮74与齿条72啮合,放置板43右前侧滑动式连接有第五导向杆75,第五导向杆75右端连接有第三楔形块76,第三楔形块76左侧与放置板43之间连接有第五弹簧77,第五弹簧77套在第五导向杆75外侧。
刮刀62向右移动带动第四导向杆71、齿条72和第四弹簧73向右移动,齿条72向右移动到最右侧时,齿条72向下移动,使得齿条72被压缩,同时挤压第三楔形块76,带动第三楔形块76和第五导向杆75向左移动,第五弹簧77被压缩,齿条72向下移动与齿轮74啮合,当第三楔形块76与齿条72分离时,在第五弹簧77的作用下,带动第三楔形块76和第五导向杆75向左移动复位,减速电机3输出轴转动带动齿轮74转动,带动齿条72向左移动,使得刮刀62向左移动复位,当齿条72向左移动到最左侧时,在第四弹簧73的作用下,带动齿条72向上移动复位。
还包括有辅助进料组件8,辅助进料组件8包括有连杆81、手把82、第六弹簧83、第六导向杆84、第四楔形块85和第七弹簧86,放置板43左侧顶部滑动式连接有连杆81,连杆81后侧连接有手把82,连杆81左部前后两侧与放置板43左侧之间均连接有第六弹簧83,放置板43左前侧滑动式连接有第六导向杆84,第六导向杆84底部连接有第四楔形块85,第四楔形块85与齿条72挤压配合,第四楔形块85顶部与放置板43之间连接有第七弹簧86,第七弹簧86套在第六导向杆84外侧。
人们将方格簇放置在放置板43左侧,当齿条72向左移动挤压第四楔形块85时,带动第四楔形块85和第六导向杆84向上移动,第七弹簧86被压缩,在第六弹簧83的作用下,带动连杆81和手把82向右移动,使得方格簇被向右推送,随后将连杆81和手把82向左移动复位,第六弹簧83被压缩,当齿条72向右移动与第四楔形块85分离时,在第七弹簧86的作用下,带动第四楔形块85和第六导向杆84向下移动复位,使得第四楔形块85卡住连杆81。
还包括有取料组件9,取料组件9包括有第三支撑杆91和第二出料板92,底座1中间前后两侧均连接有第三支撑杆91,第三支撑杆91顶部之间连接有第二出料板92。
蚕茧被切割下来后,通过第二出料板92掉落到储料框2内。
上述实施例,只是本发明的较佳实施例,并非用来限制本发明实施范围,故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (4)

1.一种蚕茧自动摘取设备,其特征在于,包括有:
底座(1)和储料框(2),底座(1)一侧连接有储料框(2);
减速电机(3),底座(1)一侧连接有减速电机(3);
放置组件(4),底座(1)上连接有放置组件(4);
按压组件(5),放置组件(4)与减速电机(3)输出轴之间连接有按压组件(5);
放置组件(4)包括有:
支撑架(41),底座(1)靠近储料框(2)一侧连接有支撑架(41);
第一支撑杆(42),底座(1)两侧均连接有第一支撑杆(42);
放置板(43),第一支撑杆(42)顶部与支撑架(41)之间连接有放置板(43);
第一出料板(44),放置板(43)一侧连接有第一出料板(44);
按压组件(5)包括有:
第二支撑杆(51),底座(1)靠近减速电机(3)一侧连接有第二支撑杆(51);
传动组件(52),第二支撑杆(51)转动式连接有传动组件(52),传动组件(52)与减速电机(3)输出轴连接;
推杆(53),传动组件(52)偏心位置连接有推杆(53);
第一导向杆(54),支撑架(41)中部两侧均滑动式连接有第一导向杆(54);
压板(55),第一导向杆(54)底部之间连接有压板(55);
第一弹簧(56),压板(55)顶部两侧与支撑架(41)之间均连接有第一弹簧(56),第一弹簧(56)均套在第一导向杆(54)外侧;
还包括有刮取组件(6),刮取组件(6)包括有:
第二导向杆(61),放置板(43)中部两侧均连接有第二导向杆(61);
刮刀(62),第二导向杆(61)之间滑动式连接有刮刀(62),刮刀(62)与放置板(43)滑动式连接;
第二弹簧(63),刮刀(62)左部两侧与放置板(43)之间均连接有第二弹簧(63),第二弹簧(63)均套在第二导向杆(61)外侧;
第一楔形块(64),压板(55)左部两侧均连接有第一楔形块(64);
第三导向杆(65),刮刀(62)右侧顶部两侧均滑动式连接有第三导向杆(65);
第二楔形块(66),第三导向杆(65)内侧均连接有第二楔形块(66),第二楔形块(66)与第一楔形块(64)挤压配合;
第三弹簧(67),第二楔形块(66)外侧与刮刀(62)之间均连接有第三弹簧(67),第三弹簧(67)均套在第三导向杆(65)外侧;
还包括有复位组件(7),复位组件(7)包括有:
第四导向杆(71),刮刀(62)前侧顶部两侧均连接有第四导向杆(71);
齿条(72),第四导向杆(71)之间滑动式连接有齿条(72),齿条(72)与放置板(43)滑动式连接;
第四弹簧(73),齿条(72)底部与刮刀(62)顶部之间均连接有第四弹簧(73),第四弹簧(73)均套在第四导向杆(71)外侧;
齿轮(74),减速电机(3)输出轴连接有齿轮(74),齿轮(74)与齿条(72)啮合;
第五导向杆(75),放置板(43)右前侧滑动式连接有第五导向杆(75);
第三楔形块(76),第五导向杆(75)连接有第三楔形块(76);
第五弹簧(77),第三楔形块(76)与放置板(43)之间连接有第五弹簧(77),第五弹簧(77)套在第五导向杆(75)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种蚕茧自动摘取设备,其特征在于,还包括有辅助进料组件(8),辅助进料组件(8)包括有:
连杆(81),放置板(43)顶部滑动式连接有连杆(81);
手把(82),连杆(81)连接有手把(82);
第六弹簧(83),连杆(81)左部两侧与放置板(43)之间均连接有第六弹簧(83);
第六导向杆(84),放置板(43)左前侧滑动式连接有第六导向杆(84);
第四楔形块(85),第六导向杆(84)底部连接有第四楔形块(85),第四楔形块(85)与齿条(72)挤压配合;
第七弹簧(86),第四楔形块(85)顶部与放置板(43)之间连接有第七弹簧(86),第七弹簧(86)套在第六导向杆(84)外侧。
3.根据权利要求2所述的一种蚕茧自动摘取设备,其特征在于,还包括有取料组件(9),取料组件(9)包括有:
第三支撑杆(91),底座(1)中间两侧均连接有第三支撑杆(91);
第二出料板(92),第三支撑杆(91)顶部之间连接有第二出料板(92)。
4.根据权利要求1所述的一种蚕茧自动摘取设备,其特征在于,储料框(2)为长方体。
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