CN216442992U - 模具 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种模具，所述模具包括上模、下模、斜销、型芯和侧抽芯机构，所述上模、所述下模、所述斜销、所述型芯共同配合形成与所述产品的外形至少部分相对应的型腔结构，所述斜销的顶部与所述型芯具有与产品的倒扣结构相匹配的结构，所述斜销设置在所述下模中，并可沿第一方向滑动，所述第一方向与所述模具的开模方向相交，使得所述斜销在将所述产品顶出的同时能够相对所述产品滑动，所述斜销顶部还设置有可收容所述型芯并可供所述型芯沿第二方向滑动的抽芯孔，所述第一方向与所述第二方向相交，所述侧抽芯机构与所述型芯连接并可推动所述型芯在所述第二方向运动。本方案能够避免因产品粘连斜销导致的产品变形，提高了产品的良率及精度。

Description

模具

技术领域

本实用新型涉及注塑成型技术领域，尤其涉及一种模具。

背景技术

目前，在注塑成型具有倒扣结构的产品时，一般通过斜销推出的方式实现脱模。但这种结构并不适合倒扣结构更复杂的产品。如果仅仅依靠斜销推出的方式，注塑产品容易与斜销粘连在一起，强行脱离会导致产品变形损坏。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种模具，以解决复杂产品脱模时因产品与模具结构粘连而导致产品拉伸变形的技术问题。

本申请实施例提出一种模具，用于成型具有倒扣结构的产品，所述模具包括上模、下模、斜销、型芯和侧抽芯机构，所述上模、所述下模、所述斜销、所述型芯共同配合形成与所述产品的外形至少部分相对应的型腔结构，其中所述斜销的顶部与所述型芯具有与产品的倒扣结构相匹配的结构；

所述斜销设置在所述下模中，并可沿第一方向滑动，所述第一方向与所述模具的开模方向相交，使得所述斜销在将所述产品顶出的同时能够相对所述产品滑动；

所述斜销的顶部还设置有可收容所述型芯并可供所述型芯沿第二方向滑动的抽芯孔，所述第一方向与所述第二方向相交；

所述侧抽芯机构与所述型芯连接并可推动所述型芯在所述第二方向运动。

在一些实施例中，所述侧抽芯机构包括相连接的动力组件和传动组件，所述传动组件包括连接件和推杆，所述连接件置于所述下模内并可沿所述第二方向滑动，以推动所述型芯在所述第二方向运动，所述连接件和所述推杆通过相互配合的滑轨相连，且所述滑轨的延伸方向与所述第二方向相交。

在一些实施例中，所述连接件与所述型芯之间设有抽芯间隙。

在一些实施例中，所述连接件包括相连接的连接部和拉动部，所述连接部与所述推杆配合，所述拉动部与所述型芯连接。

在一些实施例中，所述连接部和所述拉动部设有相扣合的卡槽和卡块。

在一些实施例中，所述型芯开设有滑动槽，所述型芯朝向所述连接件的一侧设有开口，所述开口与所述滑动槽连通，所述侧抽芯机构的端部穿过所述开口并可滑动地设于所述滑动槽内。

在一些实施例中，所述模具还包括挡板和弹性件，所述挡板的一端固定于所述型芯上，所述挡板的另一端向所述型芯外侧突出，并垂直所述第二方向设置，所述斜销具有与所述挡板间隔相对设置的挡壁，所述弹性件置于所述挡板和所述挡壁之间。

在一些实施例中，所述型芯设有一固定孔，所述挡板穿设于所述固定孔。

在一些实施例中，所述型芯的一侧设置有限位槽，所述下模设有限位件，所述斜销与所述限位槽的相对位置设置有限位孔，所述限位件设于所述限位孔，并可移动地插接于所述限位槽。

在一些实施例中，所述侧抽芯机构为一气缸驱动的推出装置。

上述的模具通过侧抽芯机构带动型芯沿第二方向移动，以使型芯与产品的倒扣结构分离，之后斜销沿第一方向移动，以带动已与型芯分离的产品脱离下模。相对于现有技术，本方案能够避免因产品粘连斜销导致的产品变形，提高了产品的良率及精度。

附图说明

图1为本申请实施例提供的模具的立体结构示意图。

图2为图1所示的模具的立体结构分解示意图。

图3为图1所示的模具的局部放大剖视图。

图4为图1所示的传动组件的立体结构示意图。

图5为另一实施例的传动组件的立体结构示意图。

图6为图1所示的型芯及弹性件的立体结构示意图。

图7为图1所示的斜销的立体结构示意图。

图8为图1所示的斜销及型芯的立体结构示意图。

主要元件符号说明

模具 100

上模 10

下模 20

型腔结构 21

导向孔 22

连接孔 23

挡板 24

弹性件 25

限位件 26

斜销 30

抽芯孔 31

容纳槽 32

挡壁 33

限位孔 34

型芯 40

滑动槽 41

开口 42

滑动部 43

固定孔 44

限位槽 45

成型部 46

倒扣槽 47

侧抽芯机构 50

传动组件 51

连接件 511

推杆 512

滑轨 513

连接部 514

拉动部 515

卡槽 516

卡块 517

连接槽 518

连接块 519

产品 60

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本申请实施例提出一种模具，用于成型具有倒扣结构的产品，所述模具包括上模、下模、斜销、型芯和侧抽芯机构，所述上模、所述下模、所述斜销、所述型芯共同配合形成与所述产品的外形至少部分相对应的型腔结构，其中所述斜销的顶部与所述型芯具有与产品的倒扣结构相匹配的结构；

所述斜销设置在所述下模中，并可沿第一方向滑动，所述第一方向与所述模具的开模方向相交，使得所述斜销在将所述产品顶出的同时能够相对所述产品滑动；

所述斜销顶部还设置有可收容所述型芯并可供所述型芯沿第二方向滑动的抽芯孔，所述第一方向与所述第二方向相交；

所述侧抽芯机构与所述型芯连接并可推动所述型芯在所述第二方向运动。

本方案能够避免因产品粘连斜销导致的产品变形，提高了产品的良率及精度。

下面结合附图，对本申请的实施例作进一步说明。

请参阅图1，本申请实施提出一种模具100，包括上模10和下模20。请一并参阅图2及图3，模具100还包括斜销30、型芯40和侧抽芯机构50，上模10、下模20、斜销30及型芯40共同配合形成与产品60的外形至少部分相对应的型腔结构21，用于注塑成型产品60，并且斜销30顶部与型芯40具有与产品60的倒扣结构相匹配的结构，用于注塑成型产品60的倒扣结构。

下模20还设有导向孔22和连接孔23，斜销30设于导向孔22，且可移动地插设下模20内，并可沿第一方向移动，用于推抵产品60脱离下模20。其中，第一方向与模具100的开模方向相交，使得斜销30在将产品60顶出的同时能够相对产品60滑动。斜销30设有抽芯孔31，型芯40设于抽芯孔31内，且可滑动地连接于斜销30。侧抽芯机构50设于连接孔23，且连接于型芯40，用于推动型芯40沿第二方向运动，从而使型芯40与产品60脱离，进而便于使斜销30将产品60顶出，以避免产品60粘连至斜销30而导致产品60变形。在本实施例中，第二方向为X轴方向，模具100的开模方向为Z轴方向，第二方向与第一方向相交。

本申请实施例的实施过程为：当上模10、下模20、斜销30及型芯40共同配合形成与产品60外形至少部分对应的型腔结构21，注塑成型具有倒扣结构产品60后，侧抽芯机构50带动型芯40沿第二方向移动，以使型芯40与产品60的倒扣结构分离，之后斜销30沿第一方向移动，以带动已分离的产品60脱离下模20。

请一并参阅图3和图4，侧抽芯机构50包括相连接的传动组件51和动力组件(图未示)，传动组件51包括连接件511及推杆512。连接件511设置于下模20内，且可滑动地连接于型芯40。连接件511或推杆512设有一滑轨513，滑轨513的延伸方向与第二方向相交，连接件511通过滑轨513滑动连接于推杆512，推杆512连接于动力组件，动力组件带动推杆512移动，从而使连接件511推动型芯40沿第二方向运动，进而使型芯40与产品60脱离，以避免脱模时产品60粘连斜销30。在本实施例中，侧抽芯机构50为一气缸驱动的推出装置，动力组件为气缸。

连接件511包括相连接的连接部514和拉动部515。连接部514连接于推杆512，拉动部515与型芯40连接。拉动部515具有一卡槽516，拉动部515还设有一卡块517，卡块517通过卡槽516连接于拉动部515，从而使连接部514固定连接于拉动部515。在本实施例中，卡块517为螺丝。

请参阅图5，在另一实施例中，与本实施例的不同之处在于：连接部514与推杆512中的一者设有连接槽518，另一者设有连接块519，连接块519与连接槽518连接。推杆512连接于动力组件，动力组件带动推杆512沿第二方向移动，从而使连接部514带动拉动部515沿第二方向移动，从而使拉动部515带动型芯40沿第二方向移动，进而使型芯40与产品60分离。

请参阅图6，型芯40开设有滑动槽41，型芯40朝向拉动部515的一侧设有开口42，开口42与滑动槽41连通，拉动部515的部分位于开口42内。请参阅图6，型芯40包括两个相对间隔设置的滑动部43，滑动部43大致呈L型，两个滑动部43设置于型芯40邻近拉动部515的位置，并分别形成上述的滑动槽41和开口42，拉动部515可移动地设置于两个滑动部43之间。滑动槽41与滑动部43配合部分的长度大于滑动部43与滑动槽41配合部分的长度，以使拉动部515与型芯40之间形成抽芯间隙，从而避免型芯40在斜销30的作用下向上或向下移动与拉动部515分离或连接时与拉动部515发生干涉。当拉动部515沿第二方向靠近型芯40移动时，以使型芯40参与产品60的注塑成型，当拉动部515沿第二方向远离型芯40移动时，以使型芯40与产品60分离，避免产品60脱模时粘连至型芯40。

模具100还包括挡板24和弹性件25。挡板24大致为板状，型芯40设有一固定孔44，挡板24的一端穿设于固定孔44且固定连接于型芯40，挡板24的另一端向型芯40的外侧突出，并垂直于第二方向。

请参阅图7，斜销30还设有与抽芯孔31连通的容纳槽32、与挡板24间隔相对设置的挡壁33，挡板24的部分位于容纳槽32内，弹性件21设于容纳槽43内，且弹性件25的一端连接于挡板24，弹性件25的另一端抵持于挡壁33。在本实施例中，弹性件212为弹簧。当拉动部515沿第二方向，即X轴方向靠近型芯40移动时，挡板24压缩弹性件25，从而使型芯40抵持于产品60，以使型芯40参与产品60的注塑成型。产品60脱模时，拉动部515沿第二方向远离型芯40移动时，弹性件25提供弹力，从而使型芯40与产品60分离，进而避免产品60脱模时粘连斜销30，同时使型芯40跟随斜销30运动的过程中，保持位置稳定，从而在斜销30复位时，也能够与拉动部515配合，不会出现错位干涉。

型芯40的一侧设置有限位槽45，下模20设有限位件26，请参阅图7，斜销30与限位槽45的相对位置设置有限位孔34，限位件26设于限位孔34，并可移动地插接于限位槽45。限位件26在限位槽45内移动，以限定型芯40的移动距离，避免型芯40与拉动部515接触以保护产品60，同时便于型芯40脱模后复位。

请参阅图8，型芯40还包括一成型部46，成型部46可移动地设置于抽芯孔31内，成型部46与抽芯孔31形成一倒扣槽47，倒扣槽47用于注塑成型产品60的倒扣结构。

本申请实施例的工作过程为：当产品60注塑成型时，推杆512带动连接部514移动，以使拉动部515沿第二方向靠近型芯40移动，挡板24压缩弹性件25，从而使型芯40抵持于产品60的倒扣结构，以使型芯40参与倒扣结构的注塑成型。当产品60脱模时，推杆512带动连接部514移动，以使拉动部515沿第二方向远离型芯40移动，弹性件25提供弹力，从而使型芯40与产品60的倒扣结构分离，斜销30带动已分离的产品60沿第一方向移动，脱离下模20以使产品60脱模。

上述的模具100通过侧抽芯机构50带动型芯40沿第二方向移动，以使型芯40与产品60的倒扣结构分离，之后斜销30沿第一方向移动，以带动已分离的产品60脱离下模20。本申请能够避免因产品60粘连斜销30导致的产品60变形，提高了产品60的良率及精度。

另外，本领域技术人员还可在本申请精神内做其它变化，当然，这些依据本申请精神所做的变化，都应包含在本申请所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种模具，用于成型具有倒扣结构的产品，其特征在于，所述模具包括上模、下模、斜销、型芯和侧抽芯机构，所述上模、所述下模、所述斜销、所述型芯共同配合形成与所述产品的外形至少部分相对应的型腔结构，其中所述斜销的顶部与所述型芯具有与产品的倒扣结构相匹配的结构；

所述斜销设置在所述下模中，并可沿第一方向滑动，所述第一方向与所述模具的开模方向相交，使得所述斜销在将所述产品顶出的同时能够相对所述产品滑动；

所述斜销的顶部还设置有可收容所述型芯并可供所述型芯沿第二方向滑动的抽芯孔，所述第一方向与所述第二方向相交；

所述侧抽芯机构与所述型芯连接并可推动所述型芯在所述第二方向运动。

2.如权利要求1所述的模具，其特征在于：所述侧抽芯机构包括相连接的动力组件和传动组件，所述传动组件包括连接件和推杆，所述连接件置于所述下模内并可沿所述第二方向滑动，以推动所述型芯在所述第二方向运动，所述连接件和所述推杆通过相互配合的滑轨相连，且所述滑轨的延伸方向与所述第二方向相交。

3.如权利要求2所述的模具，其特征在于：所述连接件与所述型芯之间设有抽芯间隙。

4.如权利要求3所述的模具，其特征在于：所述连接件包括相连接的连接部和拉动部，所述连接部与所述推杆配合，所述拉动部与所述型芯连接。

5.如权利要求4所述的模具，其特征在于：所述连接部和所述拉动部设有相扣合的卡槽和卡块。

6.如权利要求2所述的模具，其特征在于：

所述型芯开设有滑动槽，所述型芯朝向所述连接件的一侧设有开口，所述开口与所述滑动槽连通，所述侧抽芯机构的端部穿过所述开口并可滑动地设于所述滑动槽内。

7.如权利要求1所述的模具，其特征在于，所述模具还包括挡板和弹性件，所述挡板的一端固定于所述型芯上，所述挡板的另一端向所述型芯外侧突出，并垂直所述第二方向设置，所述斜销具有与所述挡板间隔相对设置的挡壁，所述弹性件置于所述挡板和所述挡壁之间。

8.如权利要求7所述的模具，其特征在于：所述型芯设有一固定孔，所述挡板穿设于所述固定孔。

9.如权利要求1所述的模具，其特征在于：

所述型芯的一侧设置有限位槽，所述下模设有限位件，所述斜销与所述限位槽的相对位置设置有限位孔，所述限位件设于所述限位孔，并可移动地插接于所述限位槽。

10.如权利要求1所述的模具，其特征在于：所述侧抽芯机构为一气缸驱动的推出装置。

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