CN216884962U - 成型模具 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种成型模具，用于注塑成型产品，包括开合适配的公模仁和母模仁，还包括移动镶件和顶出机构，移动镶件嵌设于公模仁，移动镶件包括成型面和与公模仁滑动抵接的侧壁，成型面与公模仁、母模仁构成一成型腔，成型腔用于注塑以成型产品，侧壁设有一开口，开口临近成型面，顶出机构设于移动镶件内，顶出机构包括抵推组件和顶推杆，抵推组件包括移动设于开口的抵推件和设于抵推件内的第一弹性件，顶推杆与抵推件连接以带动抵推件移出开口，以抵推产品脱离成型面，第一弹性件还与移动镶件抵接以使抵推件复位。本申请操作简单，通过抵推件抵推产品脱离成型面，提高了工作效率。

Description

成型模具

技术领域

本实用新型涉及注塑成型技术领域，尤其涉及一种成型模具。

背景技术

目前在注塑成型产品时，需在产品成型后，将产品脱模以获取产品。

现有成型模具在开模后通过一顶块带动产品移动，将产品和相关的成型组件顶出，再进行产品脱模作业。然而，上述成型模具中，产品易粘连至成型组件的成型面上，故产品脱模困难，现主要是通过人工手动剥离，故工作效率较低且对人工具有较大烫伤风险。

实用新型内容

鉴于上述状况，有必要提供一种成型模具，以解决上述成型模具脱模困难，降低了工作效率的技术问题。

本申请实施例提供一种成型模具，用于注塑成型产品，包括开合适配的公模仁和母模仁，还包括：

移动镶件，嵌设于所述公模仁，所述移动镶件包括成型面和与所述公模仁滑动抵接的侧壁，所述成型面与所述公模仁、所述母模仁构成一成型腔，所述成型腔用于注塑以成型所述产品，所述侧壁设有一开口，所述开口临近所述成型面；

顶出机构，设于所述移动镶件内，所述顶出机构包括抵推组件和顶推杆，所述抵推组件包括移动设于所述开口的抵推件和设于所述抵推件内的第一弹性件，所述顶推杆与所述抵推件连接以带动所述抵推件移出所述开口，以抵推所述产品脱离所述成型面，所述第一弹性件还与所述移动镶件抵接以使所述抵推件复位。

在一些实施例中，所述抵推组件还包括：

导向件，所述抵推件具有一收纳槽，所述导向件设于所述收纳槽内，且所述导向件连接于所述收纳槽的腔底，用于导向所述抵推件。

在一些实施例中，所述抵推组件还包括：

限位件，所述限位件的一端连接于所述公模仁，所述限位件的另一端抵接于所述收纳槽，且与所述导向件的相对位置设有一限位孔，所述限位孔用于限制所述导向件的移动。

在一些实施例中，所述顶推杆靠近所述抵推件的一侧设有滑槽，所述滑槽滑动连接于所述抵推件，以使所述顶推杆通过所述滑槽带动所述抵推件运动。

在一些实施例中，所述抵推件靠近所述侧壁的端部为圆弧结构。

在一些实施例中，所述抵推件的部分可移动地设于所述移动镶件内，所述抵推件的另一部分从所述开口露出，与所述移动镶件和所述公模仁形成所述成型腔，用于成型所述产品。

在一些实施例中，所述成型模具还包括：

第一顶出件，可移动地穿设于所述移动镶件，且连接于所述移动镶件，以推抵所述产品脱离所述成型面，

第二顶出件，可移动地穿设于所述公模仁，且与所述第一顶出件相对设置，所述第二顶出件连接于所述公模仁，以推抵所述产品脱离所述成型面。

在一些实施例中，所述成型模具还包括：

承载件，所述承载件设于所述移动镶件背离所述母模，且抵接于所述移动镶件，所述承载件具有一收容槽，

第二弹性件，所述第二弹性件位于所述收容槽且套设于所述第一顶出件，所述第二弹性件的一端抵接于所述移动镶件，所述第二弹性件的另一端抵接于所述收容槽的槽底，以用于使所述第一顶出件复位。

在一些实施例中，所述成型模具包括：

第一顶针板，设于所述承载件背离所述移动镶件，且抵接于所述承载件，所述第一顶针板连接于所述顶推杆以带动所述顶推杆移动，

第二顶针板，设于所述第一顶针板背离所述承载件，且抵接于所述第一顶针板，所述第二顶针板连接于所述第二顶出件以带动所述第二顶出件移动，

固定板，设于所述第二顶针板背离所述第一顶针板，且抵接于所述第二顶针板，所述固定板连接于所述第一顶出件，

开闭组件，设于所述第一顶针板的一侧面，且连接于所述第一顶针板、所述第二顶针板及所述固定板，所述开闭组件用于带动所述第一顶针板和所述第二顶针板移动以推抵所述产品脱离所述成型面。

在一些实施例中，所述成型模具还包括：

驱动件，穿设于所述第二顶针板和所述固定板，所述驱动件连接于所述第一顶针板，以带动所述第一顶针板沿第一方向移动。

上述的成型模具通过成型面与公模仁及母模仁形成成型腔注塑成型产品，顶推杆驱动抵推件运动，并压缩第一弹性件，从而使抵推件从开口移入成型腔，以抵推产品脱离成型面，当产品脱模后，第一弹性件提供弹力使抵推件复位。本申请操作简单，通过抵推件抵推产品脱离成型面，提高了工作效率。

附图说明

图1为本申请实施例提供的成型模具的立体结构示意图。

图2为图1所示的成型模具的公模的立体结构示意图。

图3为图2所示的成型模具的公模仁和移动镶块的立体结构示意图。

图4为图1所示的成型模具的第一局部剖视图。

图5为图1所示的成型模具的顶出机构的立体结构示意图。

图6为图4所示的顶出机构的第一状态的结构示意图。

图7为图4所示的顶出机构的第二状态的结构示意图。

图8为图1所示的成型模具的第二局部剖视图。

主要元件符号说明

成型模具 100

公模 10

公模仁 11

母模 20

母模仁 21

移动镶件 30

成型面 31

侧壁 32

开口 321

成型腔 33

收容腔 34

顶出机构 40

抵推组件 41

抵推件 411

圆弧结构 4111

抵推连接部 4112

收纳槽 4113

第一弹性件 412

导向件 413

限位件 414

限位板 4141

限位连接部 4142

限位孔 4143

顶推杆 42

滑槽 421

第一顶出件 43

第一顶出部 431

卡盘 4311

第二顶出部 432

第二顶出件 44

第三顶出部 441

支撑部 442

承载件 45

收容槽 451

第二弹性件 46

第一顶针板 50

第二顶针板 60

第一容纳槽 61

第二容纳槽 62

固定板 70

开闭组件 80

第一开闭件 81

第一移动部 811

第一弹性部 812

第一连接部 813

第一抵持部 814

第二开闭件 82

第二移动部 821

第二弹性部 822

第二连接部 823

第二抵持部 824

驱动件 90

驱动部 91

驱动弹性部 92

产品 200

弧形结构 201

本体 202

侧边 203

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本申请实施例提供一种成型模具，用于注塑成型产品，包括开合适配的公模仁和母模仁，还包括：移动镶件，嵌设于所述公模仁，所述移动镶件包括成型面和与所述公模仁滑动抵接的侧壁，所述成型面与所述公模仁、所述母模仁构成一成型腔，所述成型腔用于注塑以成型所述产品，所述侧壁设有一开口；顶出机构，设于所述移动镶件内，所述顶出机构包括抵推组件和顶推杆，所述抵推组件包括移动设于所述开口的抵推件和设于所述抵推件内的第一弹性件，所述顶推杆与所述抵推件连接以驱动所述抵推件移出所述开口，以抵推所述产品脱离所述成型面，所述第一弹性件还与所述移动镶件抵接以使所述抵推件复位。

本申请操作简单，通过抵推件抵推产品脱离成型面，提高了工作效率。

下面结合附图，对本申请的实施例作进一步说明。

请参阅图1，本申请实施例提供一种成型模具100，包括开合适配的公模10和母模20。

请参阅图2，公模10包括一公模仁11，请参阅图4，母模20 与公模仁11的相对位置设有一母模仁21，公模仁11和母模仁21 也开合适配以成型产品。

请参阅图2和图3，成型模具100还包括移动镶件30，移动镶件30嵌设于公模仁11，且滑动连接于公模仁11。移动镶件30包括一成型面31，成型面31与公模仁11、母模仁21构成一成型腔33，成型腔33用于注塑以成型产品200。

在本实施例中，产品200包括弧形结构201、本体202和侧边 203，弧形结构201连接于本体202的周侧，侧边203位于本体202 的侧面。

请参阅图4，成型模具100还包括顶出机构40。请参阅图5和图6，移动镶件30具有一与公模仁11滑动抵接的侧壁32，移动镶件30还具有一收容腔34，侧壁32设有一开口321，顶出机构40 设于收容腔34内，此时顶出机构40处于第一状态，如图6。

顶出机构40包括抵推组件41和顶推杆42，抵推组件41包括抵推件411和第一弹性件412。

抵推件411可移动地设于开口321，用于抵推产品200的弧形结构201。第一弹性件412设于抵推件411内，抵推件411抵推产品200且压缩第一弹性件412，成型模具100合模时，第一弹性件 412提供弹力以使抵推件411复位。顶推杆42连接于抵推件411背离开口321的一端，用于驱动抵推件411移出开口321，以抵推产品200脱离成型面31，如图7，此时顶出机构40处于抵推件411 伸出抵推产品200的第二状态。在本实施例中，抵推件411背离顶推杆42的端部为圆弧结构4111，抵推件411通过圆弧结构4111抵推产品200的弧形结构201，以防止抵推件411顶出产品200时刮伤产品200。

具体地，顶推杆42靠近抵推件411的一侧设有滑槽421，抵推件411与滑槽421的相对位置设有一抵推连接部4112，抵推连接部 4112滑动连接于滑槽421,顶推杆42沿第一方向移动时，通过滑槽 421挤压抵推件411朝开口321移动，从而使抵推件411移出开口 321，以抵推产品200脱离成型面31。在本实施例中，第一方向为Z 轴方向，且移动镶件30类似于长方体，在四个边角位置内各设了一顶出机构40，以更易于抵推产品200脱离成型面31，但并不限制于此。

抵推组件41还包括导向件413和限位件414。导向件413大致为杆状，抵推件411具有一收纳槽4113，导向件413设于收纳槽4113 内，且连接于收纳槽4113的腔底，用于导向抵推件411，以使抵推件411准确抵推产品200。限位件414包括限位板4141、限位连接部4142和限位孔4143，限位板4141的一端连接于公模仁11，限位板4141的另一端抵接于收纳槽4113。限位连接部4142的两端分别连接于限位板4141和公模仁11，用于将限位板4141连接于公模仁 11。限位孔4143开设于限位板4141与导向件413的相对位置，限位孔4143用于限制导向件413的移动。

在一些实施例中，抵推件411的部分可移动地设于移动镶件30 内，抵推件411的另一部分伸出开口321，且与移动镶件30和公模仁11形成成型腔33，用于成型产品200。

请参阅图4，公模10还包括第一顶出件43、第二顶出件44、承载件45和第二弹性件46。

承载件45设于移动镶件30背离母模仁21，且抵接于移动镶件 30，承载件45具有一收容槽451。第一顶出件43包括第一顶出部 431和第二顶出部432。第一顶出部431可移动地穿设于移动镶件 30的中间位置和承载件45，用于推抵产品200的本体202脱离成型面31。请参阅图8，第一顶出部431还具有一卡盘4311，第二弹性件46位于收容槽451，且套设于第一顶出部431背离移动镶件30 的端部，第二弹性件46的一端抵接于移动镶件30，第二弹性件46 的另一端抵接于卡盘4311，当第一顶出部431推抵本体202脱离成型面31时压缩第二弹性件46，当本体202脱模后，第二弹性件46 提供弹力使第一顶出部431复位。第二顶出部432可移动地穿设于承载件45内，且与第一顶出部431具有一定的间隔距离，以使产品 200脱模时，先使顶推杆42带动抵推件411推抵产品200的弧形结构201，再使第二顶出部432带动第一顶出部431推抵产品200的本体202，从而避免本体202先脱模时，弧形结构201被粘连至成型面31上而损坏。

第二顶出件44包括第三顶出部441和支撑部442。第三顶出部 441可移动地穿设于公模仁11内，支撑部442连接于第三顶出部441 背离母模仁21的一端。当产品200的弧形结构201脱模后，支撑部 442带动第三顶出部441移动，以使第三顶出部441推抵产品200 的侧边203脱离成型面31，与第一顶出件43相配合使得产品200 稳定脱离成型面31。

成型模具100还包括第一顶针板50、第二顶针板60、固定板 70、开闭组件80。

第一顶针板50设于承载件45背离移动镶件30，且抵接于承载件45，第一顶针板50连接于顶推杆42和一外部驱动设备(图未示)，外部驱动设备用于带动第一顶针板50沿第一方向移动，从而使顶推杆42带动抵推件411移动，进而使抵推件411抵推产品200的弧形结构201脱离成型面31。

第二顶针板60设于第一顶针板50背离承载件45，且抵接于第一顶针板50，第二顶针板60连接于第二顶出件44和承载件45，以带动第二顶出件44和承载件45沿第一方向移动，从而使承载件45 带动移动镶件30脱离公模仁11，并带动第二顶出件44抵推产品200 的侧边203脱离成型面31。

固定板70设于第二顶针板60背离第一顶针板50，且抵接于第二顶针板60，固定板70连接于第一顶出件43，以带动第一顶出件 43沿第一方向移动，从而使第一顶出件43抵推产品200的本体202 脱离成型面31。

开闭组件80设于第一顶针板50的一侧面，且连接于第一顶针板50、第二顶针板60及固定板70，开闭组件80用于带动第一顶针板50和第二顶针板60移动以推抵产品200脱离成型面31。

开闭组件80包括第一开闭件81和第二开闭件82。

第一开闭件81包括第一移动部811、第一弹性部812、第一连接部813和第一抵持部814。第二顶针板60具有一第一容纳槽61 和第二容纳槽62。

第一移动部811可移动地设于第一容纳槽61内，第一弹性部 812的一端抵接于第一移动部811，第一弹性部812的另一端抵接于第一容纳槽61的槽底。第一连接部813的一端固定连接于第一顶针板50，第一连接部813的另一端卡接于第一移动部811，第一顶针板50带动第一连接部813沿第一方向移动时，第一连接部813通过第一移动部811带动第二顶针板60移动。第一抵持部814的相对两侧分别抵接于第一连接部813和第一移动部811，且固定连接于固定板70。第一连接部813带动第一移动部811移动时，第一抵持部 814抵压第一移动部811，以压缩第一弹性部812，第一弹性部812 压缩至一定程度时，第一抵持部814抵接于第一移动部811的上方以固定第二顶针板60，从而使第二顶针板60相对于第一顶针板50停止运动。

第二开闭件82包括第二移动部821、第二弹性部822、第二连接部823和第二抵持部824。第二移动部821可移动设于第二容纳槽62内，第二弹性部822的一端抵接于第二移动部821，第二弹性部822的另一端抵接于第二容纳槽62的槽底。第二连接部823的一端连接于第一顶针板50，第二连接部823的另一端卡接于第二移动部821，第一顶针板50通过第二连接部823带动第二移动部821沿第一方向移动，以使第二顶针板60沿第一方向移动。第二抵持部 824的相对两侧分别抵接于第二连接部823和第二移动部821，且固定连接于固定板70。当第一顶针板50带动第二连接部823沿第一方向移动时，第二弹性部822推动第二移动部821移出第二容纳槽 62，当第二移动部821移动一定距离时，第二抵持部824抵接于第二移动部821的下方，以使第二顶针板60相对于第一顶针板50停止运动。

请参阅图8，成型模具还包括驱动件90，驱动件90包括驱动部 91和驱动弹性部92。驱动部91穿设于第二顶针板60和固定板70，驱动部91的一端连接于第一顶针板50，驱动部91的另一端连接于外部驱动设备，外部驱动设备驱动驱动部91沿第一方向移动，以带动第一顶针板50沿第一方向移动。驱动弹性部92套设于驱动部91，驱动弹性部92的一端抵接于第一顶针板50，驱动弹性部92的另一抵接于固定板70，用于使驱动部91带动第一顶针板50复位。

本申请实施例的工作过程为：公模10和母模20合模，成型面 31与公模仁11、母模仁21构成一成型腔33注塑成型产品200，产品200成型后公模10和母模20开模，外部驱动设备驱动驱动部91 带动第一顶针板50沿第一方向移动，且压缩驱动弹性部92，第一连接部813通过第一移动部811带动第二顶针板60移动，第二顶针板60带动承载件45和移动镶件30沿第一方向移动脱离公模仁11，第一移动部811压缩第一弹性部812至一定程度时，第一抵持部814 抵接于第一移动部811的上方，第二顶针板60相对于第一顶针板 50停止运动，第一顶针板50继续沿第一方向运动，顶推杆42带动抵推件411移动，导向件413导向抵推件411，并压缩第一弹性件 412，抵推件411从开口321移出，抵推产品200的弧形结构201 脱离成型面31，第二顶出部432推动第一顶出部431推抵产品200 的本体202脱离成型面31，支撑部442带动第三顶出部441移动推抵产品200的侧边203脱离成型面31，产品200完全脱模后，第一弹性件412提供弹力使抵推件411复位，外部驱动设备停止驱动驱动部91移动，驱动弹性部92提供弹力带动第一顶针板50复位，第二弹性部822推动第二移动部821移出第二容纳槽62，第二连接部 823抵接于第二移动部821的下方，第二抵持部824抵接于第二移动部821的上方，以使第一顶针板50抵接于第二顶针板60，驱动弹性部92带动相互抵接的第一顶针板50和第二顶针板60复位。

上述的成型模具100通过成型面31与公模仁11及母模仁21 形成成型腔33注塑成型产品200，顶推杆42驱动抵推件411运动，并压缩第一弹性件412，从而使抵推件411从开口321移出，以抵推产品200脱离成型面，当产品200脱模后，第一弹性件412提供弹力使抵推件411复位。本申请操作简单，通过抵推件411抵推产品200脱离成型面31，提高了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本申请内。

Claims (10)

1.一种成型模具，用于注塑成型产品，包括开合适配的公模仁和母模仁，其特征在于，还包括：

移动镶件，嵌设于所述公模仁，所述移动镶件包括成型面和与所述公模仁滑动抵接的侧壁，所述成型面与所述公模仁、所述母模仁构成一成型腔，所述成型腔用于注塑以成型所述产品，所述侧壁设有一开口，所述开口临近所述成型面；

顶出机构，设于所述移动镶件内，所述顶出机构包括抵推组件和顶推杆，所述抵推组件包括移动设于所述开口的抵推件和设于所述抵推件内的第一弹性件，所述顶推杆与所述抵推件连接以带动所述抵推件移出所述开口，以抵推所述产品脱离所述成型面，所述第一弹性件还与所述移动镶件抵接以使所述抵推件复位。

2.如权利要求1所述的成型模具，其特征在于，所述抵推组件还包括：

导向件，所述抵推件具有一收纳槽，所述导向件设于所述收纳槽内，且所述导向件连接于所述收纳槽的腔底，用于导向所述抵推件。

3.如权利要求2所述的成型模具，其特征在于，所述抵推组件还包括：

限位件，所述限位件的一端连接于所述公模仁，所述限位件的另一端抵接于所述收纳槽，且与所述导向件的相对位置设有一限位孔，所述限位孔用于限制所述导向件的移动。

4.如权利要求1所述的成型模具，其特征在于，所述顶推杆靠近所述抵推件的一侧设有滑槽，所述滑槽滑动连接于所述抵推件，以使所述顶推杆通过所述滑槽带动所述抵推件运动。

5.如权利要求1所述的成型模具，其特征在于：

所述抵推件靠近所述侧壁的端部为圆弧结构。

6.如权利要求1所述的成型模具，其特征在于：

所述抵推件的部分可移动地设于所述移动镶件内，所述抵推件的另一部分从所述开口露出，与所述移动镶件和所述公模仁形成所述成型腔，用于成型所述产品。

7.如权利要求2所述的成型模具，其特征在于，还包括：

第一顶出件，可移动地穿设于所述移动镶件，且连接于所述移动镶件，以推抵所述产品脱离所述成型面，

第二顶出件，可移动地穿设于所述公模仁，且与所述第一顶出件相对设置，所述第二顶出件连接于所述公模仁，以推抵所述产品脱离所述成型面。

8.如权利要求7所述的成型模具，其特征在于，还包括：

承载件，所述承载件设于所述移动镶件背离所述母模，且抵接于所述移动镶件，所述承载件具有一收容槽，

第二弹性件，所述第二弹性件位于所述收容槽且套设于所述第一顶出件，所述第二弹性件的一端抵接于所述移动镶件，所述第二弹性件的另一端抵接于所述收容槽的槽底，以用于使所述第一顶出件复位。

9.如权利要求8所述的成型模具，其特征在于，还包括：

第一顶针板，设于所述承载件背离所述移动镶件，且抵接于所述承载件，所述第一顶针板连接于所述顶推杆以带动所述顶推杆移动，

第二顶针板，设于所述第一顶针板背离所述承载件，且抵接于所述第一顶针板，所述第二顶针板连接于所述第二顶出件以带动所述第二顶出件移动，

固定板，设于所述第二顶针板背离所述第一顶针板，且抵接于所述第二顶针板，所述固定板连接于所述第一顶出件，

开闭组件，设于所述第一顶针板的一侧面，且连接于所述第一顶针板、所述第二顶针板及所述固定板，所述开闭组件用于带动所述第一顶针板和所述第二顶针板移动以推抵所述产品脱离所述成型面。

10.如权利要求9所述的成型模具，其特征在于，还包括：

驱动件，穿设于所述第二顶针板和所述固定板，所述驱动件连接于所述第一顶针板，以带动所述第一顶针板沿第一方向移动。

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