CN216421910U - 一种机床用带安全防护电动自动门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种机床用带安全防护电动自动门，涉及机床技术领域，包括机床本体，所述机床本体的正表面固定连接有固定框，所述固定框的内部固定安装有门体。本实用新型，转动转扭旋转，转扭带动转杆转动，螺纹杆进行转动时从框架的内部移出，固定板向远离固定框的方向进行移动，卡板从框架的内部移出，直至螺纹杆完全从固定框和框架的内部移出以及卡板完全从固定框和框架的内部移出，推动门体向上进行移动，直至完全从固定框的内部取下框架，对框架上的门体进行检测维修，使门体具有便于操作拆卸的特点，使门体出现故障无法使用时可以及时拆卸进行检测维修，提高门体的使用寿命，提高机床本体使用门体进行安全防护的保护措施。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域，尤其涉及一种机床用带安全防护电动自动门。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。
在使用机床用带安全防护电动自动门时，生活中常见的机床在进行使用时通常都是加装有相关的电动自动门的，而这种常见的电动自动门大多数都是具有良好的安全防护特点的，但这种自动门在长期使用后难免会出现故障无法正常使用现象，并且这种自动门大多数都是不具备相关的拆卸特点的，当自动门出现故障时便会非常容易造成自动门无法及时进行拆卸维修，降低自动门的使用寿命，严重影响机床使用自动门进行安全防护的措施。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中常见的门体大多数都是不具有相关的拆卸特点的，长期使用时难免会出现故障现象，非常容易造成门体无法及时拆卸进行检测维修，降低门体的使用寿命，严重影响机床本体使用门体进行安全防护的措施。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机床用带安全防护电动自动门，包括机床本体，所述机床本体的正表面固定连接有固定框，所述固定框的内部固定安装有门体，所述固定框的右侧固定连接有固定板，所述门体的外表面固定连接有框架，所述机床本体的底部固定连接有支撑腿，所述固定板的左侧固定连接有卡板，所述固定板的左侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定连接有转杆，所述转杆的右端固定连接有转扭。
优选的，所述固定框的内部固定连接有定位杆，所述定位杆的顶端活动连接有顶盘，所述顶盘的底部固定连接有顶杆，所述顶杆的外表面套接有拉簧，所述顶杆的底端固定连接有限位板。
优选的，所述固定框的右侧开设有与卡板相适配的卡孔，所述框架的右侧开设有与卡板相适配的卡槽。
优选的，所述转杆的外表面通过轴承活动贯穿固定板的内部，所述框架的右侧开设有与螺纹杆上螺纹相匹配的螺纹槽，所述螺纹杆的左端滑动贯穿固定框的右侧。
优选的，所述框架的底部开设有与定位杆相适配的定位槽，所述顶盘的顶部与定位槽内壁的顶面相接触。
优选的，所述顶杆的底端滑动贯穿定位杆的顶端，所述定位杆的内部开设有与限位板相适配的限位槽，所述拉簧的顶端焊接在限位槽内壁的顶面，且拉簧的底端焊接在限位板的顶部。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，转动转扭旋转，转扭带动转杆转动，螺纹杆进行转动时从框架的内部移出，固定板向远离固定框的方向进行移动，卡板从框架的内部移出，利用卡板使框架与固定框之间具有良好的稳定性，直至螺纹杆完全从固定框和框架的内部移出以及卡板完全从固定框和框架的内部移出，推动门体向上进行移动，直至完全从固定框的内部取下框架，对框架上的门体进行检测维修，使门体具有便于操作拆卸的特点，使门体出现故障无法使用时可以及时拆卸进行检测维修，提高门体的使用寿命，提高机床本体使用门体进行安全防护的保护措施。
2、本实用新型中，固定板拆卸完成后定位杆内部的拉簧便不再受到外界作用力的影响形状进行复原，顶杆借助拉簧形状复原时的作用力从定位杆的内部移出，顶盘进行移动时顶动框架进行移动，框架从固定框的内部向上进行移动，利用拉簧和顶盘进行推动框架，使框架进行拆卸时具有便于操作的特点，提高门体进行拆卸时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种机床用带安全防护电动自动门的立体图；
图2为本实用新型提出一种机床用带安全防护电动自动门的固定板立体图；
图3为本实用新型提出一种机床用带安全防护电动自动门的定位杆剖视立体图。
图例说明：1、机床本体；2、固定框；3、门体；4、固定板；5、框架；6、支撑腿；7、卡板；8、螺纹杆；9、转杆；10、转扭；11、定位杆；12、顶盘；13、顶杆；14、拉簧；15、限位板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种机床用带安全防护电动自动门，包括机床本体1，机床本体1的正表面固定连接有固定框2，固定框2的右侧开设有与卡板7相适配的卡孔，框架5的右侧开设有与卡板7相适配的卡槽，固定框2的内部固定安装有门体3，固定框2的右侧固定连接有固定板4，门体3的外表面固定连接有框架5，机床本体1的底部固定连接有支撑腿6，固定板4的左侧固定连接有卡板7，固定板4的左侧活动连接有螺纹杆8，螺纹杆8的右端固定连接有转杆9，转杆9的外表面通过轴承活动贯穿固定板4的内部，框架5的右侧开设有与螺纹杆8上螺纹相匹配的螺纹槽，螺纹杆8的左端滑动贯穿固定框2的右侧，转杆9的右端固定连接有转扭10。
其整个实施例1达到的效果为，在拆卸时，首先确保机床本体1处于停止运行并断开电源，转动转扭10进行旋转，转扭10进行转动时带动转杆9进行转动，转杆9在固定板4上进行转动时带动螺纹杆8进行旋转，螺纹杆8进行转动时从框架5的内部移出，固定板4借助螺纹杆8从框架5的内部移出时与固定框2进行反向移动，固定板4向远离固定框2的方向进行移动，固定板4移动时带动卡板7进行移动，卡板7从框架5的内部移出，直至转动转扭10使螺纹杆8完全从固定框2和框架5的内部移出以及卡板7完全从固定框2和框架5的内部移出，轻轻用力推动门体3向上进行移动，使框架5从固定框2的内部移出，直至完全从固定框2的内部取下框架5，对框架5上的门体3进行检测维修即可。
实施例2，如图3所示，固定框2的内部固定连接有定位杆11，定位杆11的顶端活动连接有顶盘12，顶盘12的底部固定连接有顶杆13，顶杆13的底端滑动贯穿定位杆11的顶端，定位杆11的内部开设有与限位板15相适配的限位槽，拉簧14的顶端焊接在限位槽内壁的顶面，且拉簧14的底端焊接在限位板15的顶部，顶杆13的外表面套接有拉簧14，顶杆13的底端固定连接有限位板15，框架5的底部开设有与定位杆11相适配的定位槽，顶盘12的顶部与定位槽内壁的顶面相接触。
其整个实施例2达到的效果为，在拆卸时，固定板4拆卸完成后定位杆11内部的拉簧14便不再受到外界作用力的影响形状进行复原，顶杆13借助拉簧14形状复原时的作用力从定位杆11的内部移出，顶杆13进行移动时带动顶盘12进行移动，顶盘12进行移动时顶动框架5进行移动，框架5从固定框2的内部向上进行移动，直至框架5完全取出即可。
工作原理：在拆卸时，首先确保机床本体1处于停止运行并断开电源，转动转扭10进行旋转，转扭10进行转动时带动转杆9进行转动，转杆9在固定板4上进行转动时带动螺纹杆8进行旋转，螺纹杆8进行转动时从框架5的内部移出，固定板4借助螺纹杆8从框架5的内部移出时与固定框2进行反向移动，固定板4向远离固定框2的方向进行移动，固定板4移动时带动卡板7进行移动，卡板7从框架5的内部移出，直至转动转扭10使螺纹杆8完全从固定框2和框架5的内部移出以及卡板7完全从固定框2和框架5的内部移出，固定板4拆卸完成后定位杆11内部的拉簧14便不再受到外界作用力的影响形状进行复原，顶杆13借助拉簧14形状复原时的作用力从定位杆11的内部移出，顶杆13进行移动时带动顶盘12进行移动，顶盘12进行移动时顶动框架5进行移动，框架5从固定框2的内部向上进行移动，轻轻用力推动门体3向上进行移动，使框架5从固定框2的内部移出，直至完全从固定框2的内部取下框架5，对框架5上的门体3进行检测维修即可。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种机床用带安全防护电动自动门，包括机床本体（1），其特征在于：所述机床本体（1）的正表面固定连接有固定框（2），所述固定框（2）的内部固定安装有门体（3），所述固定框（2）的右侧固定连接有固定板（4），所述门体（3）的外表面固定连接有框架（5），所述机床本体（1）的底部固定连接有支撑腿（6），所述固定板（4）的左侧固定连接有卡板（7），所述固定板（4）的左侧活动连接有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的右端固定连接有转杆（9），所述转杆（9）的右端固定连接有转扭（10）。
2.根据权利要求1所述的机床用带安全防护电动自动门，其特征在于：所述固定框（2）的内部固定连接有定位杆（11），所述定位杆（11）的顶端活动连接有顶盘（12），所述顶盘（12）的底部固定连接有顶杆（13），所述顶杆（13）的外表面套接有拉簧（14），所述顶杆（13）的底端固定连接有限位板（15）。
3.根据权利要求1所述的机床用带安全防护电动自动门，其特征在于：所述固定框（2）的右侧开设有与卡板（7）相适配的卡孔，所述框架（5）的右侧开设有与卡板（7）相适配的卡槽。
4.根据权利要求1所述的机床用带安全防护电动自动门，其特征在于：所述转杆（9）的外表面通过轴承活动贯穿固定板（4）的内部，所述框架（5）的右侧开设有与螺纹杆（8）上螺纹相匹配的螺纹槽，所述螺纹杆（8）的左端滑动贯穿固定框（2）的右侧。
5.根据权利要求2所述的机床用带安全防护电动自动门，其特征在于：所述框架（5）的底部开设有与定位杆（11）相适配的定位槽，所述顶盘（12）的顶部与定位槽内壁的顶面相接触。
6.根据权利要求2所述的机床用带安全防护电动自动门，其特征在于：所述顶杆（13）的底端滑动贯穿定位杆（11）的顶端，所述定位杆（11）的内部开设有与限位板（15）相适配的限位槽，所述拉簧（14）的顶端焊接在限位槽内壁的顶面，且拉簧（14）的底端焊接在限位板（15）的顶部。
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