CN216694722U - 一种齿轮检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮检测工装，包括底座，所述底座的顶部一侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部嵌设有活动杆，所述活动杆的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离活动杆的一端转动连接有压紧块，所述伸缩杆上套设有与压紧块配合的弹簧，所述支撑架的侧表壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块靠近伸缩杆的一端设置有百分表，所述底座的顶部设置有安装座，所述安装座的上表壁转动连接工装台，所述安装座的内部嵌设有与工装台配合的驱动电机，所述工装台的上表壁设置有加工件。本实用新型中，通过设置的活动杆、伸缩杆、压紧块和弹簧的相互配合，能够实现对加工件的固定，便于百分表对加工件端面进行跳动检测。

Description

一种齿轮检测工装

技术领域

本实用新型涉及齿轮检测工装技术领域，尤其涉及一种齿轮检测工装。

背景技术

汽车齿轮在装配之前，由于齿轮在加工中由于受机床精度，工装夹具，刀具齿坯的精度等影响，齿轮加工后齿圈存在偏心，齿厚不均匀等误差的存在，导致齿圈相对实际中心线存在径向误差，一般需要对汽车齿轮精度进行检测，现有的对于齿轮端面跳动检测仍依赖于人工，导致检测效率低，且检测精度不稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种齿轮检测工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种齿轮检测工装，包括底座，所述底座的顶部一侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部嵌设有活动杆，所述活动杆的底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离活动杆的一端转动连接有压紧块，所述伸缩杆上套设有与压紧块配合的弹簧，所述支撑架的侧表壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块靠近伸缩杆的一端设置有百分表，所述底座的顶部设置有安装座，所述安装座的上表壁转动连接工装台，所述安装座的内部嵌设有与工装台配合的驱动电机，所述工装台的上表壁设置有加工件。

优选地，所述支撑架的顶部设置有与活动杆配合的固定套，所述活动杆与固定套之间由螺栓可拆卸连接，所述活动杆由上至下设置有多个均匀分布的与固定套配合的第一螺纹孔，所述弹簧的一端与活动杆的底部固定连接，所述弹簧的伸缩端与伸缩杆的下端部固定连接。

优选地，所述百分表靠近滑块的一侧设置有与其配合的连接头，所述连接头与滑块之间由螺栓可拆卸连接，所述滑块远离百分表的一端延伸至支撑架的另一侧，并且固定连接有定位板，所述定位板与支撑架之间由螺栓可拆卸连接，所述滑槽两侧由上至下开设有多个均匀分布的与定位板配合的第二螺纹孔。

优选地，所述安装座的上表壁开设有与驱动电机配合的凹槽，所述驱动电机设置在凹槽的内部，所述驱动电机的输出端与工装台的下表壁固定连接。

优选地，所述工装台的上表壁贴覆有防滑垫，所述压紧块与加工件的上表壁接触，所述百分表的检测头与加工件的上表壁接触。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本申请通过设置的活动杆、伸缩杆、压紧块和弹簧的相互配合，能够实现对加工件的固定，便于百分表对加工件端面进行跳动检测，在使用时，将压紧块向上推动，使得加工件从工装台的侧面滑至其上表面，使得百分表的检测头与加工件接触，然后松开压紧块，在弹簧的作用下将加工件稳固在工装台的上表壁，启动驱动电机带动工装台进行旋转，进而实现百分表对加工件跳动检测，代替人工检测，提高检测效率和检测精度。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的检测工装整体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的检测工装装配结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的底座及安装座装配结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、支撑架；3、活动杆；4、伸缩杆；5、压紧块；6、弹簧；7、滑块；8、百分表；9、安装座；10、驱动电机；11、工装台；12、加工件；13、连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种齿轮检测工装，包括底座1，底座1的顶部一侧设置有支撑架2，支撑架2的顶部嵌设有活动杆3，活动杆3的底部设置有伸缩杆4，伸缩杆4远离活动杆3的一端转动连接有压紧块5，伸缩杆4上套设有与压紧块5配合的弹簧6，支撑架2的侧表壁开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块7，滑块7靠近伸缩杆4的一端设置有百分表8，底座1的顶部设置有安装座9，安装座9的上表壁转动连接工装台11，安装座9的内部嵌设有与工装台11配合的驱动电机10，工装台11的上表壁设置有加工件12。

具体的，如图1所示，支撑架2的顶部设置有与活动杆3配合的固定套，活动杆3与固定套之间由螺栓可拆卸连接，根据加工件12的厚度对压紧块5的高度进行调节，以保证正常的检测工作，活动杆3由上至下设置有多个均匀分布的与固定套配合的第一螺纹孔，弹簧6的一端与活动杆3的底部固定连接，弹簧6的伸缩端与伸缩杆4的下端部固定连接。

具体的，如图2所示，百分表8靠近滑块7的一侧设置有与其配合的连接头13，连接头13与滑块7之间由螺栓可拆卸连接，便于百分表8的拆卸，以便于百分表8的维护和更换，滑块7远离百分表8的一端延伸至支撑架2的另一侧，并且固定连接有定位板，定位板与支撑架2之间由螺栓可拆卸连接，滑槽两侧由上至下开设有多个均匀分布的与定位板配合的第二螺纹孔，根据加工件12的厚度对百分表8的高度进行调节，以保证正常的检测工作。

具体的，如图3所示，安装座9的上表壁开设有与驱动电机10配合的凹槽，驱动电机10设置在凹槽的内部，驱动电机10的输出端与工装台11的下表壁固定连接。

具体的，如图1和图3所示，工装台11的上表壁贴覆有防滑垫，保证驱动电机10能够带动工装台11旋转的同时带动加工件12进行旋转，压紧块5与加工件12的上表壁接触，百分表8的检测头与加工件12的上表壁接触。

综上所述，本实施例所提供的一种齿轮检测工装，在使用时，将压紧块5向上推动，使得加工件12从工装台11的侧面滑至其上表面，使得百分表8的检测头与加工件12接触，然后松开压紧块5，在弹簧6的作用下将加工件12稳固在工装台11的上表壁，启动驱动电机10带动工装台11进行旋转，进而实现百分表8对加工件12跳动检测，代替人工检测，提高检测效率和检测精度。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种齿轮检测工装，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部一侧设置有支撑架(2)，其特征在于，所述支撑架(2)的顶部嵌设有活动杆(3)，所述活动杆(3)的底部设置有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)远离活动杆(3)的一端转动连接有压紧块(5)，所述伸缩杆(4)上套设有与压紧块(5)配合的弹簧(6)，所述支撑架(2)的侧表壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块(7)，所述滑块(7)靠近伸缩杆(4)的一端设置有百分表(8)，所述底座(1)的顶部设置有安装座(9)，所述安装座(9)的上表壁转动连接工装台(11)，所述安装座(9)的内部嵌设有与工装台(11)配合的驱动电机(10)，所述工装台(11)的上表壁设置有加工件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮检测工装，其特征在于，所述支撑架(2)的顶部设置有与活动杆(3)配合的固定套，所述活动杆(3)与固定套之间由螺栓可拆卸连接，所述活动杆(3)由上至下设置有多个均匀分布的与固定套配合的第一螺纹孔，所述弹簧(6)的一端与活动杆(3)的底部固定连接，所述弹簧(6)的伸缩端与伸缩杆(4)的下端部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮检测工装，其特征在于，所述百分表(8)靠近滑块(7)的一侧设置有与其配合的连接头(13)，所述连接头(13)与滑块(7)之间由螺栓可拆卸连接，所述滑块(7)远离百分表(8)的一端延伸至支撑架(2)的另一侧，并且固定连接有定位板，所述定位板与支撑架(2)之间由螺栓可拆卸连接，所述滑槽两侧由上至下开设有多个均匀分布的与定位板配合的第二螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮检测工装，其特征在于，所述安装座(9)的上表壁开设有与驱动电机(10)配合的凹槽，所述驱动电机(10)设置在凹槽的内部，所述驱动电机(10)的输出端与工装台(11)的下表壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮检测工装，其特征在于，所述工装台(11)的上表壁贴覆有防滑垫，所述压紧块(5)与加工件(12)的上表壁接触，所述百分表(8)的检测头与加工件(12)的上表壁接触。

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