CN213614222U

CN213614222U - 一种便于更换钻头的高精度机床

Info

Publication number: CN213614222U
Application number: CN202022023350.3U
Authority: CN
Inventors: 华亮亮; 刘诗喻
Original assignee: Nanjing Winock Equipment Manufacturing Co ltd
Current assignee: Nanjing Winock Equipment Manufacturing Co ltd
Priority date: 2020-09-15
Filing date: 2020-09-15
Publication date: 2021-07-06
Anticipated expiration: 2030-09-15

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换钻头的高精度机床，涉及高精度机床技术领域，本实用新型包括装置主体，装置主体的底部设置底座，装置主体的顶部一侧设置有支撑架，支撑架的顶部一侧贯穿有旋钮。本实用新型通过设置有，支撑架、旋钮、压合板、防滑垫、支撑轴、第二转轴和支撑板，在该装置进行使用前需要将模具固定在支撑板上，由于旋钮与支撑架的顶部一侧螺纹连接，则使用者可以通过转动旋钮控制压合板下移使防滑垫紧贴模具使其固定在支撑板上，在需要对其它面进行处理时通过支撑轴顶部的第二转轴可以旋转该模具至任意角度，方便了使用者在操作的过程中不需要进行复杂的操作就可以对模具各各面进行处理。

Description

一种便于更换钻头的高精度机床

技术领域

本实用新型涉及高精度机床领域，具体为一种便于更换钻头的高精度机床。

背景技术

机床（英文名称：machine tool）是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。

现有的高精度机床在进行使用时，大部分高精度机床在处理其生产的模具时，其固定装置都是直接固定死，该过程模具不便进行全方位旋转，不便工作时使用者需要对其在其它面位进行钻孔操作，且现有的高精度机床在进行使用时，大部分高精度机床的钻头在处理模具使钻头会产生轻微偏位导致最终成品带有瑕疵且影响后期良率，从而影响企业收益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换钻头的高精度机床，以解决上述背景技术中提出大部分高精度机床在工作时其固定装置不便进行全方位旋转和钻头使用时会产生轻微偏位等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换钻头的高精度机床，包括装置主体，所述装置主体的底部设置底座，所述装置主体的顶部一侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部一侧贯穿有旋钮，所述旋钮的底部连接有压合板，所述压合板的底部设置有防滑垫，所述支撑架的一侧下方固定有支撑轴，所述支撑轴的顶部连接有第二转轴，所述第二转轴的顶部固定有支撑板，所述装置主体的内部一侧安装有设置第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的顶部安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的一侧固定有电机支架，所述电机支架的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴的一侧设置有固定块，所述固定块的顶部贯穿有插销，所述固定块的一侧连接有钻头，所述第一转轴的一侧上方和一侧下方均固定有支撑柱，两个所述支撑柱的内部均设置有弹簧，两个所述弹簧的一侧均连接有支撑杆，两个所述支撑杆的一侧均连接有转轮。

优选地，所述支撑板通过第二转轴与装置主体的外表面转动连接。

优选地，所述旋钮与支撑架的顶部一侧螺纹连接。

优选地，所述钻头位于支撑板的一侧上方。

优选地，所述压合板和防滑垫位于支撑板的上方。

优选地，所述支撑杆与支撑柱滑动连接，所述支撑杆的外表面与支撑柱的内壁均光滑。

优选地，所述转轮与钻头相适配，所述转轮与钻头均为不锈钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有，支撑架、旋钮、压合板、防滑垫、支撑轴、第二转轴和支撑板，在该装置进行使用前需要将模具固定在支撑板上，由于旋钮与支撑架的顶部一侧螺纹连接，则使用者可以通过转动旋钮控制压合板下移使防滑垫紧贴模具使其固定在支撑板上，在需要对其它面进行处理时通过支撑轴顶部的第二转轴可以旋转该模具至任意角度，方便了使用者在操作的过程中不需要进行复杂的操作就可以对模具各各面进行处理。

2、本实用新型通设置有，支撑柱、支撑杆、弹簧和转轮，在该装置进行钻孔使用，由于支撑杆与支撑柱滑动连接，支撑杆的外表面与支撑柱的内壁均光滑则钻头进行钻孔时支撑杆会进行回缩，又由于转轮与钻头相适配，转轮与支撑杆固定，则转轮也会回缩整个过程会对钻头进行一个限位使其一直处理平稳状态，不易发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装置主体正面剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型A局部放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、底座；3、支撑架；4、防滑垫；5、压合板；6、旋钮；7、第一活塞杆；8、第二气缸；9、第二活塞杆；10、电机支架；11、电机；12、第一转轴；13、插销；14、固定块；15、支撑柱；16、支撑杆；17、转轮；18、钻头；19、弹簧；20、支撑板；21、第二转轴；22、第一气缸；23、支撑轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的高精度机床的防水处湿或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换钻头的高精度机床，包括装置主体1、底座2、支撑架3、防滑垫4、压合板5、旋钮6、第一活塞杆7、第二气缸8、第二活塞杆9、电机支架10、电机11、第一转轴12、插销13、固定块14、支撑柱15、支撑杆16、转轮17、钻头18、弹簧19、支撑板20、第二转轴21、第一气缸22和支撑轴23，装置主体1的底部设置底座2，装置主体1的顶部一侧设置有支撑架3，支撑架3的顶部一侧贯穿有旋钮6，旋钮6的底部连接有压合板5，压合板5的底部设置有防滑垫4，支撑架3的一侧下方固定有支撑轴23，支撑轴23的顶部连接有第二转轴21，第二转轴21的顶部固定有支撑板20，装置主体1的内部一侧安装有设置第一气缸22，第一气缸22的输出端连接有第一活塞杆7，第一活塞杆7的顶部安装有第二气缸8，第二气缸8的输出端连接有第二活塞杆9，第二活塞杆9的一侧固定有电机支架10，电机支架10的一侧安装有电机11，电机11的输出端连接有第一转轴12，第一转轴12的一侧设置有固定块14，固定块14的顶部贯穿有插销13，固定块14的一侧连接有钻头18，第一转轴12的一侧上方和一侧下方均固定有支撑柱15，两个支撑柱15的内部均设置有弹簧19，两个弹簧19的一侧均连接有支撑杆16，两个支撑杆16的一侧均连接有转轮17。

请着重参阅图1-4，支撑板20通过第二转轴21与装置主体1的外表面转动连接，该装置使用时可以同时对其多个面进行操作，旋钮6与支撑架3的顶部一侧螺纹连接，方便该装置对模具进行压合。

请着重参阅图1-4，钻头18位于支撑板20的一侧上方，设计合理，压合板5和防滑垫4位于支撑板20的上方，防止模具发生滑动。

请着重参阅图1-4，支撑杆16与支撑柱15滑动连接，支撑杆16的外表面与支撑柱15的内壁均光滑，该装置使用时流畅且不易卡顿，转轮17与钻头18相适配，转轮17与钻头18均为不锈钢材质制成，该装置使用寿命长不易损坏，

工作原理：首先，使用者在操作在该装置进行使用前需要将模具固定在支撑板20上，由于旋钮6与支撑架3的顶部一侧螺纹连接，则使用者可以通过转动旋钮6控制压合板5下移使防滑垫4紧贴模具使其固定在支撑20上，在该装置进行使用时第一气缸22运转带动第一活塞杆7上移通过此操作使用者可以调整钻孔高度，调整好高度之后第二气缸8启动带动第二活塞杆9横向移动使钻头18贴近模具固定钻孔深度，与此同时电机11运转带动第一转轴12转动使的钻头18高速旋转，在该装置进行钻孔时，由于支撑杆16与支撑柱15滑动连接，支撑杆16的外表面与支撑柱15的内壁均光滑则钻头18进行钻孔时支撑杆16会进行回缩，又由于转轮17与钻头18相适配，转轮17与支撑杆16固定，则转轮17也会回缩，在需要对其它面进行处理时通过支撑轴23顶部的第二转轴21可以旋转该模具至任意角度，最后完成钻孔过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种便于更换钻头的高精度机床，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的底部设置底座（2），所述装置主体（1）的顶部一侧设置有支撑架（3），所述支撑架（3）的顶部一侧贯穿有旋钮（6），所述旋钮（6）的底部连接有压合板（5），所述压合板（5）的底部设置有防滑垫（4），所述支撑架（3）的一侧下方固定有支撑轴（23），所述支撑轴（23）的顶部连接有第二转轴（21），所述第二转轴（21）的顶部固定有支撑板（20），所述装置主体（1）的内部一侧安装有设置第一气缸（22），所述第一气缸（22）的输出端连接有第一活塞杆（7），所述第一活塞杆（7）的顶部安装有第二气缸（8），所述第二气缸（8）的输出端连接有第二活塞杆（9），所述第二活塞杆（9）的一侧固定有电机支架（10），所述电机支架（10）的一侧安装有电机（11），所述电机（11）的输出端连接有第一转轴（12），所述第一转轴（12）的一侧设置有固定块（14），所述固定块（14）的顶部贯穿有插销（13），所述固定块（14）的一侧连接有钻头（18），所述第一转轴（12）的一侧上方和一侧下方均固定有支撑柱（15），两个所述支撑柱（15）的内部均设置有弹簧（19），两个所述弹簧（19）的一侧均连接有支撑杆（16），两个所述支撑杆（16）的一侧均连接有转轮（17）。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换钻头的高精度机床，其特征在于：所述支撑板（20）通过第二转轴（21）与装置主体（1）的外表面转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换钻头的高精度机床，其特征在于：所述旋钮（6）与支撑架（3）的顶部一侧螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换钻头的高精度机床，其特征在于：所述钻头（18）位于支撑板（20）的一侧上方。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换钻头的高精度机床，其特征在于：所述压合板（5）和防滑垫（4）位于支撑板（20）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种便于更换钻头的高精度机床，其特征在于：

所述支撑杆（16）与支撑柱（15）滑动连接，所述支撑杆（16）的外表面与支撑柱（15）的内壁均光滑。

7.根据权利要求1所述的一种便于更换钻头的高精度机床，其特征在于：所述转轮（17）与钻头（18）相适配，所述转轮（17）与钻头（18）均为不锈钢材质制成。