CN217452310U - 一种直角铣头定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于直角铣头技术领域,具体涉及一种直角铣头定位工装,包括支撑底,所述支撑底上通过轴承连接有转轴,所述转轴上固定连接有底座,所述底座的下端固定连接有支撑壳,所述支撑壳的内部滑动连接有限位架,所述支撑壳上固定连接有导向杆,所述限位架的内部滑动连接有导向杆,所述导向杆的外侧设置有第一弹簧,所述底座上开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有限位架,所述底座的内部滑动连接有固定架。本实用新型通过设置有转轴,可使底座转动,通过设置有限位架、第一弹簧、限位槽等部件,可对底座起限位作用,可方便调节底座的水平角度,解决了现有的直角铣头定位工装在使用时不方便调整底座的水平角度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及直角铣头技术领域,具体为一种直角铣头定位工装。
背景技术
目前直角铣头一般指横向铣头。横向铣头是所有角度头中使用最多的一种机床附件,其使用目的是为了扩充机床的加工范围,在一些大型工件或产品精密度要求较高的情况下应用广泛。横向铣头一般可应用于加工中心、龙门铣床、卧室镗铣床等机床上。在直角铣头在加工时需要定位工装对其定位,而现有的直角铣头定位工装在持续对多个直角铣头进行加工时不方便对其进行快速夹持,且现有的直角铣头定位工装在使用时不方便调整底座的水平角度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直角铣头定位工装,解决了现有的直角铣头定位工装在持续对多个直角铣头进行加工时不方便对其进行快速夹持,且现有的直角铣头定位工装在使用时不方便调整底座的水平角度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种直角铣头定位工装,包括支撑底,所述支撑底上通过轴承连接有转轴,所述转轴上固定连接有底座,所述支撑底上固定连接有支撑壳,所述支撑壳的内部滑动连接有限位架,所述支撑壳上固定连接有导向杆,所述限位架的内部滑动连接有导向杆,所述导向杆的外侧设置有第一弹簧,所述底座上开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有限位架,所述底座的内部滑动连接有固定架,所述底座的内部通过轴承连接有螺纹杆,所述固定架的内部通过螺纹连接有螺纹杆,所述底座上固定连接有套筒,所述套筒的内部滑动连接有支撑杆,所述支撑杆的外侧设置有第二弹簧,所述第二弹簧的一端固定连接有套筒,所述第二弹簧的另一端固定连接有支撑杆,所述支撑杆通过轴承连接有压板,所述底座上放置有铣头,所述铣头与固定架接触,所述压板与铣头接触。
优选的,所述底座上开设有环槽,所述环槽的内部滑动连接有支撑壳,通过环槽的设计,可对支撑壳起导向作用。
优选的,所述第一弹簧的一端固定连接有限位架,所述第一弹簧的另一端固定连接有支撑壳,通过第一弹簧的设计,可带动限位架对底座进行限位。
优选的,所述限位槽的数量为多个,多个所述限位槽在底座上呈环形分布,通过限位槽的设计,可配合限位架对底座进行限位。
优选的,所述底座上固定连接有安装架,所述安装架的外侧滑动套接有固定架,通过安装架的设计,可对固定架起限位作用。
优选的,所述压板与底座接触,所述压板与套筒接触,通过压板的设计,可对铣头起限位作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置有转轴,可使底座转动,通过设置有限位架、第一弹簧、限位槽等部件,可对底座起限位作用,可方便调节底座的水平角度,解决了现有的直角铣头定位工装在使用时不方便调整底座的水平角度的问题。
2、本实用新型通过设置有固定架、压板等部件,可通过调整固定架的位置对同规格的铣头进行限位支撑,然后通过压板对铣头进行快速装夹,解决了现有的直角铣头定位工装在持续对多个直角铣头进行加工时不方便对其进行快速夹持的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的图1的正视剖视图;
图3为本实用新型的图2中的A部结构放大图。
图中:1、支撑底;2、环槽;3、转轴;4、底座;5、支撑壳;6、限位架;7、导向杆;8、第一弹簧;9、限位槽;10、固定架;11、安装架;12、螺纹杆;13、套筒;14、支撑杆;15、第二弹簧;16、压板;17、铣头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种直角铣头定位工装,包括支撑底1,支撑底1上通过轴承连接有转轴3,转轴3上固定连接有底座4,支撑底1上固定连接有支撑壳5,底座4上开设有环槽2,环槽2的内部滑动连接有支撑壳5,通过环槽2的设计,可对支撑壳5起导向作用,支撑壳5的内部滑动连接有限位架6,支撑壳5上固定连接有导向杆7,限位架6的内部滑动连接有导向杆7,导向杆7的外侧设置有第一弹簧8,第一弹簧8的一端固定连接有限位架6,第一弹簧8的另一端固定连接有支撑壳5,通过第一弹簧8的设计,可带动限位架6对底座4进行限位。
请参阅图2,底座4上开设有限位槽9,限位槽9的数量为多个,多个限位槽9在底座4上呈环形分布,通过限位槽9的设计,可配合限位架6对底座4进行限位,限位槽9的内部滑动连接有限位架6,底座4的内部滑动连接有固定架10,底座4上固定连接有安装架11,安装架11的外侧滑动套接有固定架10,通过安装架11的设计,可对固定架10起限位作用。
请参阅图2-3,底座4的内部通过轴承连接有螺纹杆12,固定架10的内部通过螺纹连接有螺纹杆12,底座4上固定连接有套筒13,套筒13的内部滑动连接有支撑杆14,支撑杆14的外侧设置有第二弹簧15,第二弹簧15的一端固定连接有套筒13,第二弹簧15的另一端固定连接有支撑杆14,支撑杆14通过轴承连接有压板16,所述压板16为橡胶材质,底座4上放置有铣头17,铣头17与固定架10接触,压板16与铣头17接触,压板16与底座4接触,压板16与套筒13接触,通过压板16的设计,可对铣头17起限位作用。
本实用新型具体实施过程如下:使用时,通过向上拉动压板16,使压板16带动支撑杆14对第二弹簧15进行挤压,然后转动压板16,将铣头17放置在底座4上,然后转动螺纹杆12,使螺纹杆12与固定架10发生螺纹运动,使固定架10移动,可根据铣头17的规格调整固定架10的位置,使固定架10铣头17起限位和支撑的作用,然后转回压板16并将其松开,使第二弹簧15的弹力带动支撑杆14上的压板16对铣头17进行限位,可在对通过规格铣头17进行加工时快速对铣头17进行限位。通过向远离底座4的方向移动限位架6,使限位架6在支撑壳5内滑动,并使限位架6对第一弹簧8进行挤压,使限位架6从底座4上的限位槽9中滑出,便可解除对底座4的限位,便可对底座4的角度进行调节,使底座4带动铣头17转动,可对铣头17加工的水平角度进行调整。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种直角铣头定位工装,包括支撑底(1),其特征在于:所述支撑底(1)上通过轴承连接有转轴(3),所述转轴(3)上固定连接有底座(4),所述支撑底(1)上固定连接有支撑壳(5),所述支撑壳(5)的内部滑动连接有限位架(6),所述支撑壳(5)上固定连接有导向杆(7),所述限位架(6)的内部滑动连接有导向杆(7),所述导向杆(7)的外侧设置有第一弹簧(8),所述底座(4)上开设有限位槽(9),所述限位槽(9)的内部滑动连接有限位架(6),所述底座(4)的内部滑动连接有固定架(10),所述底座(4)的内部通过轴承连接有螺纹杆(12),所述固定架(10)的内部通过螺纹连接有螺纹杆(12),所述底座(4)上固定连接有套筒(13),所述套筒(13)的内部滑动连接有支撑杆(14),所述支撑杆(14)的外侧设置有第二弹簧(15),所述第二弹簧(15)的一端固定连接有套筒(13),所述第二弹簧(15)的另一端固定连接有支撑杆(14),所述支撑杆(14)通过轴承连接有压板(16),所述底座(4)上放置有铣头(17),所述铣头(17)与固定架(10)接触,所述压板(16)与铣头(17)接触。
2.根据权利要求1所述的一种直角铣头定位工装,其特征在于:所述底座(4)上开设有环槽(2),所述环槽(2)的内部滑动连接有支撑壳(5)。
3.根据权利要求1所述的一种直角铣头定位工装,其特征在于:所述第一弹簧(8)的一端固定连接有限位架(6),所述第一弹簧(8)的另一端固定连接有支撑壳(5)。
4.根据权利要求1所述的一种直角铣头定位工装,其特征在于:所述限位槽(9)的数量为多个,多个所述限位槽(9)在底座(4)上呈环形分布。
5.根据权利要求1所述的一种直角铣头定位工装,其特征在于:所述底座(4)上固定连接有安装架(11),所述安装架(11)的外侧滑动套接有固定架(10)。
6.根据权利要求1所述的一种直角铣头定位工装,其特征在于:所述压板(16)与底座(4)接触,所述压板(16)与套筒(13)接触。
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