CN212887306U - 一种箱包万向脚轮的装配夹具 - Google Patents

一种箱包万向脚轮的装配夹具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种箱包万向脚轮的装配夹具,属于夹具领域,包括工作台,工作台的上端固定连接有固定框,固定框通过螺纹分别转动连接有螺纹杆,固定框的内部左右两侧分别滑动连接有前挡板,固定框的内部后侧滑动连接有后挡板,前挡板与后挡板的一侧分别固定连接有防护垫,固定框的内部放置有箱包,工作台的上端左右两侧分别固定连接有支撑杆,通过固定框的设置,压板的设置,方便通过前挡板与后挡板把箱包牢固的固定于工作台的上端,方便装配工作,通过螺纹杆与固定框通过螺纹转动连接,方便分别固定前挡板与后挡板的位置,方便通过前挡板与后挡板的调节把不同型号的箱包固定安装于工作台的上端,避免安装不同型号的夹具带来的麻烦。

Description

一种箱包万向脚轮的装配夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具领域,更具体地说,涉及一种箱包万向脚轮的装配夹具。
背景技术
夹具种类按使用特点可分为:①万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等,有很大的通用性,能较好地适应加工工序和加工对象的变换,其结构已定型,尺寸、规格已系列化,其中大多数已成为机床的一种 标准附件。②专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造,服务对象专一,针对性很强,一般由产品制造厂自行设计。
目前现有的箱包万向脚轮在装配时,多数通过简单的夹具把箱包固定住,然后对箱包进行装配万向脚轮工作,这样在安装时由于夹具固定箱包固定的不牢固,导致装配时箱包容易发生移动,从而不方便安装工作的进度,而且现有的夹具也不方便调节,不方便对不同型号的箱包进行固定,给装配工作带来很多麻烦。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种箱包万向脚轮的装配夹具,通过固定框的设置,压板的设置,方便通过前挡板与后挡板把箱包牢固的固定于工作台的上端,方便装配工作,通过螺纹杆与固定框通过螺纹转动连接,方便分别固定前挡板与后挡板的位置,方便通过前挡板与后挡板的调节把不同型号的箱包固定安装于工作台的上端,避免安装不同型号的夹具带来的麻烦。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种箱包万向脚轮的装配夹具,包括工作台,所述工作台的上端固定连接有固定框,所述固定框通过螺纹分别转动连接有螺纹杆,所述固定框的内部左右两侧分别滑动连接有前挡板,所述固定框的内部后侧滑动连接有后挡板,所述前挡板与后挡板的一侧分别固定连接有防护垫,所述固定框的内部放置有箱包,所述工作台的上端左右两侧分别固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上端固定连接有横杆,所述横杆通过螺纹转动连接有压杆,所述压杆的下端固定连接有压板,所述横杆的左右两侧分别滑动连接有限位杆,所述限位杆的上端通过螺纹转动连接有螺母,通过固定框的设置,压板的设置,方便通过前挡板与后挡板把箱包牢固的固定于工作台的上端,方便装配工作,通过螺纹杆与固定框通过螺纹转动连接,方便分别固定前挡板与后挡板的位置,方便通过前挡板与后挡板的调节把不同型号的箱包固定安装于工作台的上端,避免安装不同型号的夹具带来的麻烦。
进一步的,所述固定框的前侧设有缺口,所述前挡板的前侧固定连接有挡块,通过挡块的设置,方便对箱包的前侧进行限位固定,避免箱包从缺口的内部滑脱。
进一步的,所述前挡板与后挡板的下端分别固定连接有防脱杆,所述工作台设有防脱槽,所述防脱杆与防脱槽滑动连接,通过防脱杆与防脱槽滑动连接,方便把前挡板与后挡板分别稳固的固定于工作台上端。
进一步的,所述箱包的前侧左右两端分别固定连接有转轴,所述前挡板与后挡板分别挤压防护垫与箱包的边沿处接触,通过防护垫的设置,避免前挡板与后挡板挤压用力过大把箱包损坏。
进一步的,所述压板的下端固定连接有橡胶垫,所述压板挤压橡胶垫与箱包的上端接触,所述限位杆的下端固定连接于压板的上端左右两侧,通过压板与压杆的设置,方便对箱包的上端进行限位固定。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过固定框的设置,压板的设置,方便通过前挡板与后挡板把箱包牢固的固定于工作台的上端,方便装配工作,通过螺纹杆与固定框通过螺纹转动连接,方便分别固定前挡板与后挡板的位置,方便通过前挡板与后挡板的调节把不同型号的箱包固定安装于工作台的上端,避免安装不同型号的夹具带来的麻烦。
(2)固定框的前侧设有缺口,前挡板的前侧固定连接有挡块,通过挡块的设置,方便对箱包的前侧进行限位固定,避免箱包从缺口的内部滑脱。
(3)前挡板与后挡板的下端分别固定连接有防脱杆,工作台设有防脱槽,防脱杆与防脱槽滑动连接,通过防脱杆与防脱槽滑动连接,方便把前挡板与后挡板分别稳固的固定于工作台上端。
(4)箱包的前侧左右两端分别固定连接有转轴,前挡板与后挡板分别挤压防护垫与箱包的边沿处接触,通过防护垫的设置,避免前挡板与后挡板挤压用力过大把箱包损坏。
(5)压板的下端固定连接有橡胶垫,压板挤压橡胶垫与箱包的上端接触,限位杆的下端固定连接于压板的上端左右两侧,通过压板与压杆的设置,方便对箱包的上端进行限位固定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视图;
图2为本实用新型的固定框与箱包连接处的俯视图;
图3为本实用新型的前挡板与后挡板分别和固定框连接处的俯视剖视图。
图中标号说明:
1工作台、2固定框、3缺口、4螺纹杆、5前挡板、6后挡板、7防护垫、8防脱杆、9防脱槽、10挡块、11箱包、12转轴、13支撑杆、14横杆、15压杆、16压板、17橡胶垫、18限位杆、19螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种箱包万向脚轮的装配夹具,包括工作台1,请参阅图1-2,工作台1的上端固定连接有固定框2,固定框2通过螺纹分别转动连接有螺纹杆4,固定框2的内部左右两侧分别滑动连接有前挡板5,固定框2的内部后侧滑动连接有后挡板6,前挡板5与后挡板6的一侧分别固定连接有防护垫7,固定框2的内部放置有箱包11,工作台1的上端左右两侧分别固定连接有支撑杆13,支撑杆13的上端固定连接有横杆14,横杆14通过螺纹转动连接有压杆15,压杆15的下端固定连接有压板16,横杆14的左右两侧分别滑动连接有限位杆18,限位杆18的上端通过螺纹转动连接有螺母19,通过固定框2的设置,压板16的设置,方便通过前挡板5与后挡板6把箱包11牢固的固定于工作台1的上端,方便装配工作,通过螺纹杆4与固定框2通过螺纹转动连接,方便分别固定前挡板5与后挡板6的位置,方便通过前挡板5与后挡板6的调节把不同型号的箱包11固定安装于工作台1的上端,避免安装不同型号的夹具带来的麻烦。
请参阅图1,固定框2的前侧设有缺口3,前挡板5的前侧固定连接有挡块10,通过挡块10的设置,方便对箱包11的前侧进行限位固定,避免箱包11从缺口3的内部滑脱,前挡板5与后挡板6的下端分别固定连接有防脱杆8,工作台1设有防脱槽9,防脱杆8与防脱槽9滑动连接,通过防脱杆8与防脱槽9滑动连接,方便把前挡板5与后挡板6分别稳固的固定于工作台1上端。
请参阅图1,箱包11的前侧左右两端分别固定连接有转轴12,前挡板5与后挡板6分别挤压防护垫7与箱包11的边沿处接触,通过防护垫7的设置,避免前挡板5与后挡板6挤压用力过大把箱包11损坏,压板16的下端固定连接有橡胶垫17,压板16挤压橡胶垫17与箱包11的上端接触,限位杆18的下端固定连接于压板16的上端左右两侧,通过压板16与压杆15的设置,方便对箱包11的上端进行限位固定。
首先根据箱包1的型号大小分别对前挡板5与后挡板6进行调节位置,分别转动螺纹杆4,使得螺纹杆4推动后挡板6向前移动,然后再次转动连接前挡板5的螺纹杆4,使得螺纹杆4分别推动前挡板5分别向固定框2的内部中间位置移动,同时防脱槽9与防脱杆8滑动连接,然后当前挡板5与后挡板6分别移动到适宜的位置时,然后把箱包11移动到固定框2的内部,工作台1的上端,然后把箱包11的前侧与挡块10接触,前挡板5与后挡板6分别与箱包11的后侧与左右两侧接触,然后转动压杆15,使得压杆15下压压板16,通过压板16挤压橡胶垫17与箱包11的上端接触即可,同时限位杆18与横杆14的左右两侧分别滑动连接,箱包11的转轴12通过缺口3移出固定框2,从而方便在转轴12上进行装配万向脚轮工作,通过螺母19的设置,方便对限位杆18进行固定位置,通过固定框2的设置,压板16的设置,方便通过前挡板5与后挡板6把箱包11牢固的固定于工作台1的上端,方便装配工作,通过螺纹杆4与固定框2通过螺纹转动连接,方便分别固定前挡板5与后挡板6的位置,方便通过前挡板5与后挡板6的调节把不同型号的箱包11固定安装于工作台1的上端,避免安装不同型号的夹具带来的麻烦。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种箱包万向脚轮的装配夹具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上端固定连接有固定框(2),所述固定框(2)通过螺纹分别转动连接有螺纹杆(4),所述固定框(2)的内部左右两侧分别滑动连接有前挡板(5),所述固定框(2)的内部后侧滑动连接有后挡板(6),所述前挡板(5)与后挡板(6)的一侧分别固定连接有防护垫(7),所述固定框(2)的内部放置有箱包(11),所述工作台(1)的上端左右两侧分别固定连接有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的上端固定连接有横杆(14),所述横杆(14)通过螺纹转动连接有压杆(15),所述压杆(15)的下端固定连接有压板(16),所述横杆(14)的左右两侧分别滑动连接有限位杆(18),所述限位杆(18)的上端通过螺纹转动连接有螺母(19)。
2.根据权利要求1所述的一种箱包万向脚轮的装配夹具,其特征在于:所述固定框(2)的前侧设有缺口(3),所述前挡板(5)的前侧固定连接有挡块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种箱包万向脚轮的装配夹具,其特征在于:所述前挡板(5)与后挡板(6)的下端分别固定连接有防脱杆(8),所述工作台(1)设有防脱槽(9),所述防脱杆(8)与防脱槽(9)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种箱包万向脚轮的装配夹具,其特征在于:所述箱包(11)的前侧左右两端分别固定连接有转轴(12),所述前挡板(5)与后挡板(6)分别挤压防护垫(7)与箱包(11)的边沿处接触。
5.根据权利要求1所述的一种箱包万向脚轮的装配夹具,其特征在于:所述压板(16)的下端固定连接有橡胶垫(17),所述压板(16)挤压橡胶垫(17)与箱包(11)的上端接触,所述限位杆(18)的下端固定连接于压板(16)的上端左右两侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115008361A (zh) * 2022-04-26 2022-09-06 安徽金丰迈机械制造有限公司 一种能自动装夹到位的铸件工装夹具及其工作方法

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