CN221185546U - 一种防夹损的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防夹损的夹具，涉及夹具技术领域，包括底座，所述底座的底端固定安装有支撑柱，所述底座的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的右侧固定安装有固定块，所述底座的顶端固定安装有固定板，所述固定板的左侧转动来连接有螺纹杆，实现了更好的使用效果，在使用时将需要进行加工的工件防止在固定块的右侧然后握住转把进行转动，使螺纹杆带动卡板通过固定板向左侧进行滑动，当通过卡槽固定在卡板左侧的防护板与防护垫接触到工件后便可将工件牢牢固定在卡板上，从而避免像现有的夹具在对工件进行夹持时，夹持力控制不便，如夹持力过大容易对工件造成损伤，夹持力过小容易夹持松动，使工件脱落的情况发生。

Description

一种防夹损的夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种防夹损的夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。焊接夹具是为保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具。为保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具，根据公开号：CN207127453U公开了一种便于焊接的汽车焊接夹具，包括夹具本体，夹具本体的底部设有配重底座，配重底座的一侧设有第一活动板，配重底座的另一侧设有第二活动板，第一活动板的顶端设有第一液压控制箱，第一液压控制箱的顶端设有第一液压缸，第二活动板的顶端设有第二液压控制箱，第二液压控制箱的顶端设有第二液压缸，第一液压缸的顶端设有齿轮箱，齿轮箱的顶端设有电机箱，齿轮箱上设有转轴，转轴上设有焊接台面，第二液压缸的顶端设有轴承座，焊接台面的一端设有第三液压控制箱。该夹具能夹住汽车零部件，而且可以调节不同高度，适合不同人进行焊接，而且可以进行旋转，便于焊接的更加牢固，提高焊接质量，但以上技术还存在一些缺陷，如现有的夹具在对工件进行夹持时，夹持力控制不便，如夹持力过大容易对工件造成损伤，夹持力过小容易夹持松动，使工件脱落，实用性较差，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型采用了如下技术方案：一种防夹损的夹具，包括底座，所述底座的底端固定安装有支撑柱，所述底座的顶端固定安装有支撑板，所述支撑板的右侧固定安装有固定块，所述底座的顶端固定安装有固定板，所述固定板的左侧转动来连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧固定安装有转把，所述螺纹杆的左侧转动连接有卡板，所述卡板的右侧固定安装有滑动杆，所述卡板的顶端开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有限位板，所述卡板的左侧固定安装有防护板，所述防护板的左侧固定安装有防护垫，所述卡板的表面开设有固定槽，所述固定槽的内部滑动连接有卡杆，所述卡杆的表面固定安装有拉块。

较佳的，所述支撑柱均匀分布在底座底端四角，所述转把与固定板之间转动连接。此处，更方便转把进行转动。

较佳的，所述卡板与固定板之间滑动连接，所述滑动杆对称分布在卡板的右侧前后两端，所述滑动杆与固定板之间滑动连接。此处，更方便滑动杆进行滑动。

较佳的，所述卡槽对称分布在卡板的顶端前后连两端，所述限位板与卡板之间滑动连接，所述限位板对称分布在防护板的右侧前后两端。此处，更方便限位板进行滑动。

较佳的，所述固定槽对称分布在固定块的表面，所述卡杆与卡板之间滑动连接，所述卡杆与固定块之间滑动连接，所述拉块与卡板之间滑动连接，所述拉块与固定块之间滑动连接。此处，更方便卡杆进行滑动。

较佳的，所述底座的底端固定安装有漏斗，所述漏斗的底端固定安装有连接板，所述连接板的表面开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有挡板，所述挡板的表面固定安装有拉把。此处，更方便在使用过程中收集加工而产生的碎屑。

较佳的，所述挡板与连接板之间滑动连接，所述挡板与漏斗之间滑动连接，所述拉把与连接板之间滑动连接。此处，更方便挡板进行滑动。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中通过设置了卡槽、限位板、防护板、防护垫、固定槽、卡杆以及拉块，实现了更好的使用效果，在使用时将需要进行加工的工件防止在固定块的右侧然后握住转把进行转动，使螺纹杆带动卡板通过固定板向左侧进行滑动，当通过卡槽固定在卡板左侧的防护板与防护垫接触到工件后便可将工件牢牢固定在卡板上，从而避免像现有的夹具在对工件进行夹持时，夹持力控制不便，如夹持力过大容易对工件造成损伤，夹持力过小容易夹持松动，使工件脱落的情况发生。

2、本实用新型中通过设置了漏斗、连接板、滑动槽、挡板以及拉把，更方便在使用过程中收集加工而产生的碎屑，在使用过程中那些因加工而产生的碎屑便会通过底座向下掉落，使碎屑带入漏斗与连接板中间，这时通过滑动槽固定的挡板可避免碎屑落出漏斗与连接板中，在使用完全后捏住拉把向后拉动，便可使收集的碎屑落出，以便工作人员集中处理碎屑。

附图说明

图1为本实用新型提出一种防夹损的夹具的示意图；

图2为本实用新型提出一种防夹损的夹具的爆炸示意图；

图3为本实用新型提出一种防夹损的夹具图2中A处放大图；

图4为本实用新型提出一种防夹损的夹具图2中B处放大图。

图例说明：

1、底座；2、支撑柱；3、支撑板；4、固定块；5、固定板；6、螺纹杆；7、转把；8、卡板；9、滑动杆；10、卡槽；11、限位板；12、防护板；13、防护垫；14、固定槽；15、卡杆；16、拉块；17、漏斗；18、连接板；19、滑动槽；20、挡板；21、拉把。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防夹损的夹具，包括底座1，底座1的底端固定安装有支撑柱2，底座1的顶端固定安装有支撑板3，支撑板3的右侧固定安装有固定块4，底座1的顶端固定安装有固定板5，固定板5的左侧转动来连接有螺纹杆6，螺纹杆6的右侧固定安装有转把7，螺纹杆6的左侧转动连接有卡板8，卡板8的右侧固定安装有滑动杆9，卡板8的顶端开设有卡槽10，卡槽10的内部滑动连接有限位板11，卡板8的左侧固定安装有防护板12，防护板12的左侧固定安装有防护垫13，卡板8的表面开设有固定槽14，固定槽14的内部滑动连接有卡杆15，卡杆15的表面固定安装有拉块16，通过设置了卡槽10、限位板11、防护板12、防护垫13、固定槽14、卡杆15以及拉块16，实现了更好的使用效果，在使用时将需要进行加工的工件防止在固定块4的右侧然后握住转把7进行转动，使螺纹杆6带动卡板8通过固定板5向左侧进行滑动，当通过卡槽10固定在卡板8左侧的防护板12与防护垫13接触到工件后便可将工件牢牢固定在卡板8上，从而避免像现有的夹具在对工件进行夹持时，夹持力控制不便，如夹持力过大容易对工件造成损伤，夹持力过小容易夹持松动，使工件脱落的情况发生，支撑柱2均匀分布在底座1底端四角，转把7与固定板5之间转动连接，更方便转把7进行转动，防止转把7在进行转动时发生因被固定板5卡住而导致转把7无法继续转动的情况，卡板8与固定板5之间滑动连接，滑动杆9对称分布在卡板8的右侧前后两端，滑动杆9与固定板5之间滑动连接，更方便滑动杆9进行滑动，避免滑动杆9在进行滑动时被固定板5卡住而导致滑动杆9无法继续滑动的情况发生，卡槽10对称分布在卡板8的顶端前后连两端，限位板11与卡板8之间滑动连接，限位板11对称分布在防护板12的右侧前后两端，更方便限位板11进行滑动，防止限位板11在进行时发生因被卡板8卡住而导致限位板11无法继续滑动的情况，固定槽14对称分布在固定块4的表面，卡杆15与卡板8之间滑动连接，卡杆15与固定块4之间滑动连接，拉块16与卡板8之间滑动连接，拉块16与固定块4之间滑动连接，更方便卡杆15进行滑动，避免卡杆15在使用过程中因被固卡板8或固定块4卡住而导致卡杆15无法继续滑动的情况发生。

实施例二

请参阅图1-2、4，底座1的底端固定安装有漏斗17，漏斗17的底端固定安装有连接板18，连接板18的表面开设有滑动槽19，滑动槽19的内部滑动连接有挡板20，挡板20的表面固定安装有拉把21，更方便在使用过程中收集加工而产生的碎屑，在使用过程中那些因加工而产生的碎屑便会通过底座1向下掉落，使碎屑带入漏斗17与连接板18中间，这时通过滑动槽19固定的挡板20可避免碎屑落出漏斗17与连接板18中，在使用完全后捏住拉把21向后拉动，便可使收集的碎屑落出，以便工作人员集中处理碎屑，挡板20与连接板18之间滑动连接，挡板20与漏斗17之间滑动连接，拉把21与连接板18之间滑动连接，更方便挡板20进行滑动，避免挡板20在进行滑动时被连接板18卡住而导致挡板20无法继续滑动的情况发生。

工作原理：在使用时将底座1放置在需要使用的位置上，使支撑柱2将底座1牢牢的支撑住，这时将需要进行加工的工件放置通过支撑板3固定在底座1顶端的固定块4右侧，这时握住转把7进行转动，使螺纹杆6通过固定板5带动卡板8向左侧进行转动，且这时卡板8右侧的滑动杆9在固定板5的内部进行滑动，当通过卡槽10固定在固定块4与卡板8上的防护板12与防护垫13接触到工件便可，这时不仅可将工件牢牢的卡在底座1的顶端，也避免因夹持力度过大而导致工件损坏的情况发生，在加工过程中那些因为加工而产生的碎屑会通过底座1向下掉落，使其掉入漏斗17与连接板18的内部，这时通过滑动槽19固定在连接板18内部的挡板20可避免碎屑掉出漏斗17与连接板18的情况发生，在加工完成后工作人员可捏住拉把21向后拉动，使挡板20通过滑动槽19滑出连接板18，这时内部的碎屑便会外部掉出漏斗17与连接板18的内部，以便工作人员进行收集，且在长时间使用过程中工作人员可捏住拉块16向后拉动，使卡杆15通过固定槽14在固定块4与卡板8的内部向后进行滑动，当卡杆15完全滑出固定槽14的内部后便可，这时捏住防护板12向上提拉，使限位板11通过卡槽10在固定块4与卡板8的内部向上进行滑动，当限位板11完全脱落卡槽10后便可，这时可进行更换防护板12与防护垫13，避免在长时间使用过程中发生因防护垫13损坏而导致工件受到磨损的情况。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种防夹损的夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底端固定安装有支撑柱(2)，所述底座(1)的顶端固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的右侧固定安装有固定块(4)，所述底座(1)的顶端固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)的左侧转动来连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的右侧固定安装有转把(7)，所述螺纹杆(6)的左侧转动连接有卡板(8)，所述卡板(8)的右侧固定安装有滑动杆(9)，所述卡板(8)的顶端开设有卡槽(10)，所述卡槽(10)的内部滑动连接有限位板(11)，所述卡板(8)的左侧固定安装有防护板(12)，所述防护板(12)的左侧固定安装有防护垫(13)，所述卡板(8)的表面开设有固定槽(14)，所述固定槽(14)的内部滑动连接有卡杆(15)，所述卡杆(15)的表面固定安装有拉块(16)。

2.根据权利要求1所述的防夹损的夹具，其特征在于：所述支撑柱(2)均匀分布在底座(1)底端四角，所述转把(7)与固定板(5)之间转动连接。

3.根据权利要求1所述的防夹损的夹具，其特征在于：所述卡板(8)与固定板(5)之间滑动连接，所述滑动杆(9)对称分布在卡板(8)的右侧前后两端，所述滑动杆(9)与固定板(5)之间滑动连接。

4.根据权利要求1所述的防夹损的夹具，其特征在于：所述卡槽(10)对称分布在卡板(8)的顶端前后连两端，所述限位板(11)与卡板(8)之间滑动连接，所述限位板(11)对称分布在防护板(12)的右侧前后两端。

5.根据权利要求1所述的防夹损的夹具，其特征在于：所述固定槽(14)对称分布在固定块(4)的表面，所述卡杆(15)与卡板(8)之间滑动连接，所述卡杆(15)与固定块(4)之间滑动连接，所述拉块(16)与卡板(8)之间滑动连接，所述拉块(16)与固定块(4)之间滑动连接。

6.根据权利要求1所述的防夹损的夹具，其特征在于：所述底座(1)的底端固定安装有漏斗(17)，所述漏斗(17)的底端固定安装有连接板(18)，所述连接板(18)的表面开设有滑动槽(19)，所述滑动槽(19)的内部滑动连接有挡板(20)，所述挡板(20)的表面固定安装有拉把(21)。

7.根据权利要求6所述的防夹损的夹具，其特征在于：所述挡板(20)与连接板(18)之间滑动连接，所述挡板(20)与漏斗(17)之间滑动连接，所述拉把(21)与连接板(18)之间滑动连接。