CN214080348U - 一种适于装夹不同长度铝型材的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适于装夹不同长度铝型材的工装夹具，包括安装箱和夹持组件；安装箱：内部滑动连接有滑动板；夹持组件：包含支腿、U形块、螺纹杆、转盘、固定柱、连接块、L形连接板和夹持板，所述U形块设置有两个，所述U形块的下侧面上固定有两个相对应的支腿，左侧的两个支腿固定在滑动板的上侧面上，右侧的两个支腿固定在安装箱的上侧面上，所述U形块的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端面上固定有转盘，所述转盘的圆周面上固定有均匀分布的固定柱，所述螺纹杆的上端面上转动连接有连接块，能够对不同长度的铝型材进行夹持。

Description

一种适于装夹不同长度铝型材的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种适于装夹不同长度铝型材的工装夹具。

背景技术

常见或通用型铝型材工装夹具是专一的固定式工装夹具，每生产一种新品铝型材根据其长度就得设计一款相对应的工装夹具，造成工装夹具设计成本高，因此，有必要开发一种能适合不同长度的铝型材加工的工装夹具以节省成本，灵活多用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种适于装夹不同长度铝型材的工装夹具，能够对不同长度的铝型材进行夹持，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适于装夹不同长度铝型材的工装夹具，包括安装箱和夹持组件。

安装箱：内部滑动连接有滑动板。

夹持组件：包含支腿、U形块、螺纹杆、转盘、固定柱、连接块、L形连接板和夹持板，所述U形块设置有两个，所述U形块的下侧面上固定有两个相对应的支腿，左侧的两个支腿固定在滑动板的上侧面上，右侧的两个支腿固定在安装箱的上侧面上，所述U形块的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端面上固定有转盘，所述转盘的圆周面上固定有均匀分布的固定柱，所述螺纹杆的上端面上转动连接有连接块，所述连接块的左右两侧铰接有两个相对应的L形连接板，所述U形块的上侧面上开设有两个相对应的凹槽，所述L形连接板的中部开设有条形口，所述条形口的内部滑动连接有转轴，所述转轴固定在凹槽的内部，所述L形连接板的侧面固定有夹持板，通过设置夹持组件对铝型材进行固定。

进一步的，所述夹持板的侧面固定有橡胶板，所述橡胶板的侧面开设有均匀分布的防滑槽，通过设置橡胶板能够有效防止夹持板损坏铝型材。

进一步的，所述U形块的后侧面上固定有L形支撑架，所述L形支撑架的上侧面上固定有支撑板，通过设置支撑板对铝型材进行支撑。

进一步的，所述滑动板下侧面的前端固定有两个相对应的垫块，所述安装箱的左右两侧固定有四个相对应的固定块，所述固定块的中部开设有固定孔，通过设置固定块和固定孔对安装箱进行固定。

进一步的，所述安装箱的前侧面上固定有连接板，所述连接板的上侧面上开设有螺纹通槽，所述螺纹通槽的内部螺纹连接有螺栓，所述滑动板的上侧面上开设有均匀分布的卡孔，所述螺栓的下端卡接在对应的卡孔的内部，通过设置螺栓对滑动板进行固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本适于装夹不同长度铝型材的工装夹具，具有以下好处。

1、本实用新型在正常使用的过程中用户可以通过拉动滑动板移动来调节两个夹持组件之间的距离，调节完毕后通过螺栓将滑动板固定，通过设置以上装置使得本实用新型能够适用于不同长度的铝型材。

2、将需要固定的铝型材放置在两个支撑板的上侧面上，然后转动前侧的螺纹杆向下移动，前侧的螺纹杆向下移动带动前侧的连接块向下移动，前侧的连接块向下移动拉动前侧的两个L形连接板的下端往下移动，此时前侧的两个夹持板将逐渐接近将铝型材的前端固定，然后重复上述操作对铝型材的后端进行固定，通过设置以上装置使得本实用新型能够非常方便的对铝型材进行固定。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型正视图。

图中：1安装箱、2滑动板、3夹持组件、31支腿、32 U形块、33螺纹杆、34转盘、35固定柱、36连接块、37 L形连接板、38夹持板、4橡胶板、5 L形支撑架、6支撑板、7垫块、8固定块、9固定孔、10连接板、11螺栓、12卡孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种适于装夹不同长度铝型材的工装夹具，包括安装箱1和夹持组件3。

安装箱1：内部滑动连接有滑动板2。

夹持组件3：包含支腿31、U形块32、螺纹杆33、转盘34、固定柱35、连接块36、L形连接板37和夹持板38，U形块32设置有两个，U形块32的下侧面上固定有两个相对应的支腿31，左侧的两个支腿31固定在滑动板2的上侧面上，右侧的两个支腿31固定在安装箱1的上侧面上，U形块32的中部开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆33，螺纹杆33的下端面上固定有转盘34，转盘34的圆周面上固定有均匀分布的固定柱35，螺纹杆33的上端面上转动连接有连接块36，连接块36的左右两侧铰接有两个相对应的L形连接板37，U形块32的上侧面上开设有两个相对应的凹槽，L形连接板37的中部开设有条形口，条形口的内部滑动连接有转轴，转轴固定在凹槽的内部，L形连接板37的侧面固定有夹持板38，通过设置夹持组件3对铝型材进行固定。

其中：夹持板38的侧面固定有橡胶板4，橡胶板4的侧面开设有均匀分布的防滑槽，通过设置橡胶板4能够有效防止夹持板38损坏铝型材。

其中：U形块32的后侧面上固定有L形支撑架5，L形支撑架5的上侧面上固定有支撑板6，通过设置支撑板6对铝型材进行支撑。

其中：滑动板2下侧面的前端固定有两个相对应的垫块7，安装箱1的左右两侧固定有四个相对应的固定块8，固定块8的中部开设有固定孔9，通过设置固定块8和固定孔9对安装箱1进行固定。

其中：安装箱1的前侧面上固定有连接板10，连接板10的上侧面上开设有螺纹通槽，螺纹通槽的内部螺纹连接有螺栓11，滑动板2的上侧面上开设有均匀分布的卡孔12，螺栓11的下端卡接在对应的卡孔12的内部，通过设置螺栓11对滑动板2进行固定。

在使用时：首先根据铝型材的长度拉动滑动板2向前移动，当滑动板2向前移动到合适的位置后，转动螺栓11向下移动进入到与其对应的卡孔12的内部，从而将滑动板2固定，滑动板2固定完毕后，将需要固定的铝型材放置在两个支撑板6的上侧面上，然后转动前侧的螺纹杆33向下移动，前侧的螺纹杆33向下移动带动前侧的连接块36向下移动，前侧的连接块36向下移动拉动前侧的两个L形连接板37的下端往下移动，此时前侧的两个夹持板38将逐渐接近将铝型材的前端固定，然后重复上述操作对铝型材的后端进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种适于装夹不同长度铝型材的工装夹具，其特征在于：包括安装箱（1）和夹持组件（3）；

安装箱（1）：内部滑动连接有滑动板（2）；

夹持组件（3）：包含支腿（31）、U形块（32）、螺纹杆（33）、转盘（34）、固定柱（35）、连接块（36）、L形连接板（37）和夹持板（38），所述U形块（32）设置有两个，所述U形块（32）的下侧面上固定有两个相对应的支腿（31），左侧的两个支腿（31）固定在滑动板（2）的上侧面上，右侧的两个支腿（31）固定在安装箱（1）的上侧面上，所述U形块（32）的中部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆（33），所述螺纹杆（33）的下端面上固定有转盘（34），所述转盘（34）的圆周面上固定有均匀分布的固定柱（35），所述螺纹杆（33）的上端面上转动连接有连接块（36），所述连接块（36）的左右两侧铰接有两个相对应的L形连接板（37），所述U形块（32）的上侧面上开设有两个相对应的凹槽，所述L形连接板（37）的中部开设有条形口，所述条形口的内部滑动连接有转轴，所述转轴固定在凹槽的内部，所述L形连接板（37）的侧面固定有夹持板（38）。

2.根据权利要求1所述的一种适于装夹不同长度铝型材的工装夹具，其特征在于：所述夹持板（38）的侧面固定有橡胶板（4），所述橡胶板（4）的侧面开设有均匀分布的防滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种适于装夹不同长度铝型材的工装夹具，其特征在于：所述U形块（32）的后侧面上固定有L形支撑架（5），所述L形支撑架（5）的上侧面上固定有支撑板（6）。

4.根据权利要求1所述的一种适于装夹不同长度铝型材的工装夹具，其特征在于：所述滑动板（2）下侧面的前端固定有两个相对应的垫块（7），所述安装箱（1）的左右两侧固定有四个相对应的固定块（8），所述固定块（8）的中部开设有固定孔（9）。

5.根据权利要求1所述的一种适于装夹不同长度铝型材的工装夹具，其特征在于：所述安装箱（1）的前侧面上固定有连接板（10），所述连接板（10）的上侧面上开设有螺纹通槽，所述螺纹通槽的内部螺纹连接有螺栓（11），所述滑动板（2）的上侧面上开设有均匀分布的卡孔（12），所述螺栓（11）的下端卡接在对应的卡孔（12）的内部。

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