CN216378661U - 一种自动折边缝合机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及折边缝合机技术领域，且公开了一种自动折边缝合机组，包括支撑腿和使用装置，所述使用装置包括有工作台、防护罩、液压气缸、折边安装夹刀架、安装座、第一缓冲弹簧、折边刀模、第二缓冲弹簧、卡块、折边安装座，通过设置作台、防护罩、液压气缸、折边安装夹刀架、安装座、第一缓冲弹簧、折边刀模、第二缓冲弹簧、卡块、折边安装座，根据不同尺寸的物品，通过旋拧紧固螺栓，将进行更换折边刀模的数量，另一方面通过启动电动推杆，来进行左右移动液压气缸，通过使用第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧，来进行缓冲，避免在折边过程中，会产生巨大震动，导致会在折边的一瞬间因震动使折边的边线不齐，达到了便于使用的效果。

Description

一种自动折边缝合机组

技术领域

本实用新型涉及折边缝合机技术领域，具体为一种自动折边缝合机组。

背景技术

折边机作为传统的机械加工工具，用途非常广泛，它是对产品的边缘进行处理的机械，其中一些产品就需要进行折边，而现有的折边在使用过程中，会产生巨大震动，导致会在折边的一瞬间因震动使折边的边线不齐，折边效果极差，不仅降低了折边效率，也使产品有瑕疵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种自动折边缝合机组，达到便于使用的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动折边缝合机组，包括支撑腿和使用装置，所述使用装置包括有工作台、防护罩、液压气缸、折边安装夹刀架、安装座、第一缓冲弹簧、折边刀模、第二缓冲弹簧、卡块、折边安装座，所述支撑腿的顶部与工作台的底部固定安装，所述防护罩固定安装在工作台的顶部，所述防护罩的顶部开设有移动槽，所述液压气缸设置在移动槽内，所述液压气缸的伸缩端延伸至防护罩的内部，所述安装座固定安装在防护罩的内壁一侧，所述安装座开设有限位槽，所述折边安装夹刀架的一端外壁与限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述防护罩的内部设置有电动推杆，所述电动推杆固定安装在防护罩的内壁一侧，所述电动推杆的伸缩端与液压气缸的一侧固定安装，通过设置防护罩，起到了防护的作用。

优选的，所述液压气缸的伸缩端与折边安装夹刀架的顶部接触，通过设置液压气缸，起到了向下进行折边作业的作用。

优选的，所述第一缓冲弹簧的一端与限位槽的内壁底部固定连接，所述第一缓冲弹簧的另一端与折边安装夹刀架的顶部固定连接，通过设置第一缓冲弹簧，起到了缓冲的作用。

优选的，所述折边安装夹刀架开设有螺纹孔，所述折边安装夹刀架的底部开设有滑槽，所述折边刀模的顶部外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述折边刀模与折边安装夹刀架通过紧固螺栓贯穿螺纹孔螺纹连接，根据不同尺寸的物品，通过旋拧紧固螺栓，将进行更换折边刀模的数量，从而便于进行提高折边的效率。

优选的，所述第二缓冲弹簧的一端与折边安装夹刀架的底部固定连接，所述第二缓冲弹簧的另一端与卡块的顶部固定连接，通过设置第二缓冲弹簧，起到了缓冲的作用。

优选的，所述折边安装座固定安装在工作台的顶部，所述折边安装座的顶部两侧开设有卡槽，所述卡块的外壁与卡槽的内壁接触。

优选的，所述折边安装座顶部中部开设有折边槽。

本实用新型提供了一种自动折边缝合机组。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置工作台、防护罩、液压气缸、折边安装夹刀架、安装座、第一缓冲弹簧、折边刀模、第二缓冲弹簧、卡块、折边安装座，当需要进行折边的时候，通过启动电源，将需要折边的东西放置在折边安装座上，通过启动液压气缸，液压气缸进行向下做功带动折边安装夹刀架，折边安装夹刀架在限位槽的限位的作用下更好的向下运动，从而带动折边刀模对需要折边的东西折边，达到了便于使用的效果。

(2)、本实用新型通过设置作台、防护罩、液压气缸、折边安装夹刀架、安装座、第一缓冲弹簧、折边刀模、第二缓冲弹簧、卡块、折边安装座，根据不同尺寸的物品，通过旋拧紧固螺栓，将进行更换折边刀模的数量，另一方面通过启动电动推杆，来进行左右移动液压气缸，通过使用第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧，来进行缓冲，避免在折边过程中，会产生巨大震动，导致会在折边的一瞬间因震动使折边的边线不齐，达到了便于使用的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型图1中A的放大视图；

图4为本实用新型折边安装座俯视图。

图中：1支撑腿、2使用装置、201工作台、202防护罩、203液压气缸、204折边安装夹刀架、205安装座、206第一缓冲弹簧、207折边刀模、208第二缓冲弹簧、209卡块、210折边安装座、211折边槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动折边缝合机组，包括支撑腿1和使用装置2，使用装置2包括有工作台201、防护罩202、液压气缸203、折边安装夹刀架204、安装座205、第一缓冲弹簧206、折边刀模207、第二缓冲弹簧208、卡块209、折边安装座210，支撑腿1的顶部与工作台201的底部固定安装，防护罩202固定安装在工作台201的顶部，防护罩202的顶部开设有移动槽，液压气缸203设置在移动槽内，液压气缸203的伸缩端延伸至防护罩202的内部，防护罩202的内部设置有电动推杆，电动推杆固定安装在防护罩202的内壁一侧，电动推杆的伸缩端与液压气缸203的一侧固定安装，液压气缸203的伸缩端与折边安装夹刀架204的顶部接触，安装座205固定安装在防护罩202的内壁一侧，安装座205开设有限位槽，第一缓冲弹簧206的一端与限位槽的内壁底部固定连接，第一缓冲弹簧206的另一端与折边安装夹刀架204的顶部固定连接，折边安装夹刀架204的一端外壁与限位槽的内壁滑动连接，折边安装夹刀架204开设有螺纹孔，折边安装夹刀架204的底部开设有滑槽，折边刀模207的顶部外壁与滑槽的内壁滑动连接，折边刀模207与折边安装夹刀架204通过紧固螺栓贯穿螺纹孔螺纹连接，第二缓冲弹簧208的一端与折边安装夹刀架204的底部固定连接，第二缓冲弹簧208的另一端与卡块209的顶部固定连接，折边安装座210固定安装在工作台201的顶部，通过设置作台201、防护罩202、液压气缸203、折边安装夹刀架204、安装座205、第一缓冲弹簧206、折边刀模207、第二缓冲弹簧208、卡块209、折边安装座210，根据不同尺寸的物品，通过旋拧紧固螺栓，将进行更换折边刀模207的数量，另一方面通过启动电动推杆，来进行左右移动液压气缸203，通过使用第一缓冲弹簧206、第二缓冲弹簧208，来进行缓冲，避免在折边过程中，会产生巨大震动，导致会在折边的一瞬间因震动使折边的边线不齐，达到了便于使用的效果，折边安装座210的顶部两侧开设有卡槽，卡块209的外壁与卡槽的内壁接触，折边安装座210顶部中部开设有折边槽211，通过设置工作台201、防护罩202、液压气缸203、折边安装夹刀架204、安装座205、第一缓冲弹簧206、折边刀模207、第二缓冲弹簧208、卡块209、折边安装座210，当需要进行折边的时候，通过启动电源，将需要折边的东西放置在折边安装座210上，通过启动液压气缸203，液压气缸203进行向下做功带动折边安装夹刀架204，折边安装夹刀架204在限位槽的限位的作用下更好的向下运动，从而带动折边刀模207对需要折边的东西折边，达到了便于使用的效果。

在使用时，当需要进行折边的时候，通过启动电源，将需要折边的东西放置在折边安装座210上，通过启动液压气缸203，液压气缸203进行向下做功带动折边安装夹刀架204，折边安装夹刀架204在限位槽的限位的作用下更好的向下运动，从而带动折边刀模207对需要折边的东西折边，根据不同尺寸的物品，通过旋拧紧固螺栓，将进行更换折边刀模207的数量，另一方面通过启动电动推杆，来进行左右移动液压气缸203，通过使用第一缓冲弹簧206、第二缓冲弹簧208，来进行缓冲，避免在折边过程中，会产生巨大震动，导致会在折边的一瞬间因震动使折边的边线不齐。

综上可得，通过设置工作台201、防护罩202、液压气缸203、折边安装夹刀架204、安装座205、第一缓冲弹簧206、折边刀模207、第二缓冲弹簧208、卡块209、折边安装座210，当需要进行折边的时候，通过启动电源，将需要折边的东西放置在折边安装座210上，通过启动液压气缸203，液压气缸203进行向下做功带动折边安装夹刀架204，折边安装夹刀架204在限位槽的限位的作用下更好的向下运动，从而带动折边刀模207对需要折边的东西折边，达到了便于使用的效果。

通过设置作台201、防护罩202、液压气缸203、折边安装夹刀架204、安装座205、第一缓冲弹簧206、折边刀模207、第二缓冲弹簧208、卡块209、折边安装座210，根据不同尺寸的物品，通过旋拧紧固螺栓，将进行更换折边刀模207的数量，另一方面通过启动电动推杆，来进行左右移动液压气缸203，通过使用第一缓冲弹簧206、第二缓冲弹簧208，来进行缓冲，避免在折边过程中，会产生巨大震动，导致会在折边的一瞬间因震动使折边的边线不齐，达到了便于使用的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动折边缝合机组，包括支撑腿(1)和使用装置(2)，其特征在于：所述使用装置(2)包括有工作台(201)、防护罩(202)、液压气缸(203)、折边安装夹刀架(204)、安装座(205)、第一缓冲弹簧(206)、折边刀模(207)、第二缓冲弹簧(208)、卡块(209)、折边安装座(210)，所述支撑腿(1)的顶部与工作台(201)的底部固定安装，所述防护罩(202)固定安装在工作台(201)的顶部，所述防护罩(202)的顶部开设有移动槽，所述液压气缸(203)设置在移动槽内，所述液压气缸(203)的伸缩端延伸至防护罩(202)的内部，所述安装座(205)固定安装在防护罩(202)的内壁一侧，所述安装座(205)开设有限位槽，所述折边安装夹刀架(204)的一端外壁与限位槽的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动折边缝合机组，其特征在于：所述防护罩(202)的内部设置有电动推杆，所述电动推杆固定安装在防护罩(202)的内壁一侧，所述电动推杆的伸缩端与液压气缸(203)的一侧固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种自动折边缝合机组，其特征在于：所述液压气缸(203)的伸缩端与折边安装夹刀架(204)的顶部接触。

4.根据权利要求1所述的一种自动折边缝合机组，其特征在于：所述第一缓冲弹簧(206)的一端与限位槽的内壁底部固定连接，所述第一缓冲弹簧(206)的另一端与折边安装夹刀架(204)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动折边缝合机组，其特征在于：所述折边安装夹刀架(204)开设有螺纹孔，所述折边安装夹刀架(204)的底部开设有滑槽，所述折边刀模(207)的顶部外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述折边刀模(207)与折边安装夹刀架(204)通过紧固螺栓贯穿螺纹孔螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动折边缝合机组，其特征在于：所述第二缓冲弹簧(208)的一端与折边安装夹刀架(204)的底部固定连接，所述第二缓冲弹簧(208)的另一端与卡块(209)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动折边缝合机组，其特征在于：所述折边安装座(210)固定安装在工作台(201)的顶部，所述折边安装座(210)的顶部两侧开设有卡槽，所述卡块(209)的外壁与卡槽的内壁接触。

8.根据权利要求1所述的一种自动折边缝合机组，其特征在于：所述折边安装座(210)顶部中部开设有折边槽(211)。

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