CN214770829U - 一种倒角刀加工的对刀仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种倒角刀加工的对刀仪，包括底座、支撑台、定位机构、连接轴和支撑板，所述底座顶端的一侧固定有支撑台，且支撑台顶端的一侧固定有支撑板，且支撑板一侧的外壁上固定有支撑块，并且支撑块内部的一侧转动安装有转动轴，转动轴表面的一侧固定有联动齿轮，联动齿轮表面的一侧缠绕有履带，所述支撑块底端的一侧固定有连接轴，且连接轴表面的一侧滑动安装有活动块，并且活动块一侧的外壁上安装有定位螺栓，所述活动块表面的一侧固定有立板。本实用新型不仅提高对刀仪的检测精度，增强对刀仪的操作便捷性，还提高对刀仪的检测效率。

Description

一种倒角刀加工的对刀仪

技术领域

本实用新型涉及对刀仪技术领域，具体为一种倒角刀加工的对刀仪。

背景技术

在零件设计中经常会用到倒角特征，在零件加工时一般选用倒角刀采取铣削加工，所以就会有对刀操作（设置机床Z轴长度补正），此时便需要使用到对刀仪。

现今市场上的此类对刀仪种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）现有的此类对刀仪刀具测量过程需要反复提升测头，测量刀具时间较长，为工作人员的操作带来了不便；

（2）现有的此类对刀仪在对刀的过程中，刀具常出现固定不牢的现象，导致对刀仪的检测精度受到影响；

（3）现有的此类对刀仪在移动刀具的过程中，刀具难免发生移动，位置出现偏移，此时需要反复到对刀仪上测量刀具长度、半径等参数，降低了对刀仪的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种倒角刀加工的对刀仪，以解决上述背景技术中提出对刀仪的操作不便、检测精度受限以及反复检测参数费时费力，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种倒角刀加工的对刀仪，包括底座、支撑台、定位机构、连接轴和支撑板，所述底座顶端的一侧固定有支撑台，且支撑台顶端的一侧固定有支撑板，且支撑板一侧的外壁上固定有支撑块，并且支撑块内部的一侧转动安装有转动轴，转动轴表面的一侧固定有联动齿轮，联动齿轮表面的一侧缠绕有履带，所述支撑块底端的一侧固定有连接轴，且连接轴表面的一侧滑动安装有活动块，并且活动块一侧的外壁上安装有定位螺栓，所述活动块表面的一侧固定有立板，所述立板一侧的外壁上固定有安装架，且安装架顶端的一侧安装有长度测量数显千分表，安装架一侧的外壁上安装有半径测量数显千分表，所述支撑板一侧的外壁上安装有控制面板。

优选的，所述底座顶端的一侧固定有下定位块，且下定位块顶端的一侧滑动安装有上滑动块，并且上滑动块顶端的一侧安装有锚栓，所述上滑动块顶端的一侧固定有支架，且支架顶端的一侧转动安装有刀具定位座，并且刀具定位座顶端的一侧设置有定位机构，所述刀具定位座底端的一侧安装有手柄。

优选的，所述定位机构的内部依次设置有刀具定位箱、主动齿轮、从动齿轮盘、限位槽、圆盘固定座、定位滑臂和限位卡块，所述刀具定位座顶端的一侧固定有刀具定位箱，且刀具定位箱内部的一侧转动安装有主动齿轮，所述刀具定位箱顶端的一侧安装有直驱电机。

优选的，所述刀具定位箱内部的一侧固定有圆盘固定座，且圆盘固定座内部的一侧滑动安装有定位滑臂，并且定位滑臂表面的一侧固定有限位卡块。

优选的，所述圆盘固定座一侧的刀具定位箱内部转动安装有从动齿轮盘，从动齿轮盘与主动齿轮相互啮合，且从动齿轮盘表面的一侧设置有等间距的限位槽。

优选的，所述支撑块表面的一侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴表面的一侧缠绕有皮带，皮带的一端与转动轴相互连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种倒角刀加工的对刀仪不仅提高对刀仪的检测精度，增强对刀仪的操作便捷性，还提高对刀仪的检测效率；

（1）通过设置有从动齿轮盘和限位槽，将刀具插于圆盘固定座的中心位置处，随后通过直驱电机控制直驱电机进行工作，使其带动主动齿轮进行旋转，由于主动齿轮和从动齿轮盘相互啮合，则从动齿轮盘进行转动，且限位卡块卡在从动齿轮盘表面的限位槽中，则从动齿轮盘可带动定位滑臂箱圆盘固定座的圆心处移动，即八组定位滑臂可将刀具固定住，避免刀具在检测过程中出现移动、偏移的现象，提高对刀仪的检测精度；

（2）通过设置有皮带和定位螺栓，通过控制面板控制驱动电机进行工作，使其依次带动转轴、皮带以及转动轴旋转，则转动轴带动联动齿轮、履带旋转，由于履带的两端通过定位螺栓固定在活动块的外壁上，则履带转动的同时可带动活动块、立板、以及安装架上行或者下行，此时连接轴可对活动块起到支撑的作用，从而使长度测量数显千分表的底端接触刀具的顶端，长度测量数显千分表对刀具长度方向进行微测，半径测量数显千分表对半径方向进行测量，从而同时完成刀具长度、半径同时快速测量，增强对刀仪的操作便捷性；

（3）通过设置有下定位块和刀具定位座，当刀具参数检测完毕后，可拧下锚栓，解除上滑动块和下定位块之间的固定限制，随后手动拉动上滑动块，使上滑动块带动支架、刀具定位座以及定位机构，从安装架的下方移开，随后通过控制面板解除定位机构对刀具的固定，更换新的刀具即可，将上滑动块推动至安装架下方的合适位置继续检测，其中手柄可带动刀具定位座、定位机构、刀具的旋转，从而更好的对刀具的半径进行检测，即便实现刀具快速装卸的功能，装卸过程快速省时，提高对刀仪的检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的下定位块主视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的定位机构俯视剖面放大结构示意图；

图中：1、底座；2、支撑台；3、定位机构；301、刀具定位箱；302、主动齿轮；303、从动齿轮盘；304、限位槽；305、圆盘固定座；306、定位滑臂；307、限位卡块；4、直驱电机；5、半径测量数显千分表；6、安装架；7、长度测量数显千分表；8、连接轴；9、支撑块；10、支撑板；11、活动块；12、定位螺栓；13、立板；14、控制面板；15、下定位块；16、上滑动块；17、锚栓；18、支架；19、刀具定位座；20、手柄；21、驱动电机；22、转轴；23、皮带；24、转动轴；25、联动齿轮；26、履带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种倒角刀加工的对刀仪，包括底座1、支撑台2、定位机构3、连接轴8和支撑板10，底座1顶端的一侧固定有支撑台2，且支撑台2顶端的一侧固定有支撑板10，且支撑板10一侧的外壁上固定有支撑块9，并且支撑块9内部的一侧转动安装有转动轴24，转动轴24表面的一侧固定有联动齿轮25，联动齿轮25表面的一侧缠绕有履带26，支撑块9底端的一侧固定有连接轴8，且连接轴8表面的一侧滑动安装有活动块11，并且活动块11一侧的外壁上安装有定位螺栓12，活动块11表面的一侧固定有立板13，立板13一侧的外壁上固定有安装架6，且安装架6顶端的一侧安装有长度测量数显千分表7，安装架6一侧的外壁上安装有半径测量数显千分表5；

支撑块9表面的一侧安装有驱动电机21，该驱动电机21的型号可为Y90S-2，且驱动电机21的输出端通过联轴器安装有转轴22，并且转轴22表面的一侧缠绕有皮带23，皮带23的一端与转动轴24相互连接；

通过控制面板14控制驱动电机21进行工作，使其依次带动转轴22、皮带23以及转动轴24旋转，则转动轴24带动联动齿轮25、履带26旋转，由于履带26的两端通过定位螺栓12固定在活动块11的外壁上，则履带26转动的同时可带动活动块11、立板13、以及安装架6上行或者下行，此时连接轴8可对活动块11起到支撑的作用，从而使长度测量数显千分表7的底端接触刀具的顶端，长度测量数显千分表7对刀具长度方向进行微测，半径测量数显千分表5对半径方向进行测量，从而同时完成刀具长度、半径同时快速测量，增强对刀仪的操作便捷性；

底座1顶端的一侧固定有下定位块15，且下定位块15顶端的一侧滑动安装有上滑动块16，并且上滑动块16顶端的一侧安装有锚栓17，上滑动块16顶端的一侧固定有支架18，且支架18顶端的一侧转动安装有刀具定位座19，并且刀具定位座19顶端的一侧设置有定位机构3；

定位机构3的内部依次设置有刀具定位箱301、主动齿轮302、从动齿轮盘303、限位槽304、圆盘固定座305、定位滑臂306和限位卡块307，刀具定位座19顶端的一侧固定有刀具定位箱301，且刀具定位箱301内部的一侧转动安装有主动齿轮302，刀具定位箱301顶端的一侧安装有直驱电机4，该直驱电机4的型号可为RS-385SH，刀具定位箱301内部的一侧固定有圆盘固定座305，且圆盘固定座305内部的一侧滑动安装有定位滑臂306，并且定位滑臂306表面的一侧固定有限位卡块307；

圆盘固定座305一侧的刀具定位箱301内部转动安装有从动齿轮盘303，从动齿轮盘303与主动齿轮302相互啮合，且从动齿轮盘303表面的一侧设置有等间距的限位槽304；

将刀具插于圆盘固定座305的中心位置处，随后通过直驱电机4控制直驱电机4进行工作，使其带动主动齿轮302进行旋转，由于主动齿轮302和从动齿轮盘303相互啮合，则从动齿轮盘303进行转动，且限位卡块307卡在从动齿轮盘303表面的限位槽304中，则从动齿轮盘303可带动定位滑臂306箱圆盘固定座305的圆心处移动，即八组定位滑臂306可将刀具固定住，避免刀具在检测过程中出现移动、偏移的现象；

刀具定位座19底端的一侧安装有手柄20；

支撑板10一侧的外壁上安装有控制面板14，该控制面板14的型号可为LK1N-56R，控制面板14内部单片机的输出端分别与直驱电机4和驱动电机21的输入端电性连接；

拧下锚栓17，解除上滑动块16和下定位块15之间的固定限制，随后手动拉动上滑动块16，使上滑动块16带动支架18、刀具定位座19以及定位机构3，从安装架6的下方移开，随后通过控制面板14解除定位机构3对刀具的固定，更换新的刀具即可，将上滑动块16推动至安装架6下方的合适位置继续检测，其中手柄20可带动刀具定位座19、定位机构3、刀具的旋转，从而更好的对刀具的半径进行检测，即便实现刀具快速装卸的功能，装卸过程快速省时，提高对刀仪的检测效率。

工作原理：使用时，首先将刀具插于圆盘固定座305的中心位置处，随后通过直驱电机4控制直驱电机4进行工作，使其带动主动齿轮302进行旋转，由于主动齿轮302和从动齿轮盘303相互啮合，则从动齿轮盘303进行转动，且限位卡块307卡在从动齿轮盘303表面的限位槽304中，则从动齿轮盘303可带动定位滑臂306箱圆盘固定座305的圆心处移动，即八组定位滑臂306可将刀具固定住，避免刀具在检测过程中出现移动、偏移的现象，提高对刀仪的检测精度，随后通过控制面板14控制驱动电机21进行工作，使其依次带动转轴22、皮带23以及转动轴24旋转，则转动轴24带动联动齿轮25、履带26旋转，由于履带26的两端通过定位螺栓12固定在活动块11的外壁上，则履带26转动的同时可带动活动块11、立板13、以及安装架6上行或者下行，此时连接轴8可对活动块11起到支撑的作用，从而使长度测量数显千分表7的底端接触刀具的顶端，长度测量数显千分表7对刀具长度方向进行微测，半径测量数显千分表5对半径方向进行测量，从而同时完成刀具长度、半径同时快速测量，增强对刀仪的操作便捷性，当刀具参数检测完毕后，可拧下锚栓17，解除上滑动块16和下定位块15之间的固定限制，随后手动拉动上滑动块16，使上滑动块16带动支架18、刀具定位座19以及定位机构3，从安装架6的下方移开，随后通过控制面板14解除定位机构3对刀具的固定，更换新的刀具即可，将上滑动块16推动至安装架6下方的合适位置继续检测，其中手柄20可带动刀具定位座19、定位机构3、刀具的旋转，从而更好的对刀具的半径进行检测，即便实现刀具快速装卸的功能，装卸过程快速省时，提高对刀仪的检测效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种倒角刀加工的对刀仪，包括底座（1）、支撑台（2）、定位机构（3）、连接轴（8）和支撑板（10），其特征在于：所述底座（1）顶端的一侧固定有支撑台（2），且支撑台（2）顶端的一侧固定有支撑板（10），且支撑板（10）一侧的外壁上固定有支撑块（9），并且支撑块（9）内部的一侧转动安装有转动轴（24），转动轴（24）表面的一侧固定有联动齿轮（25），联动齿轮（25）表面的一侧缠绕有履带（26），所述支撑块（9）底端的一侧固定有连接轴（8），且连接轴（8）表面的一侧滑动安装有活动块（11），并且活动块（11）一侧的外壁上安装有定位螺栓（12），所述活动块（11）表面的一侧固定有立板（13），所述立板（13）一侧的外壁上固定有安装架（6），且安装架（6）顶端的一侧安装有长度测量数显千分表（7），安装架（6）一侧的外壁上安装有半径测量数显千分表（5），所述支撑板（10）一侧的外壁上安装有控制面板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种倒角刀加工的对刀仪，其特征在于：所述底座（1）顶端的一侧固定有下定位块（15），且下定位块（15）顶端的一侧滑动安装有上滑动块（16），并且上滑动块（16）顶端的一侧安装有锚栓（17），所述上滑动块（16）顶端的一侧固定有支架（18），且支架（18）顶端的一侧转动安装有刀具定位座（19），并且刀具定位座（19）顶端的一侧设置有定位机构（3），所述刀具定位座（19）底端的一侧安装有手柄（20）。

3.根据权利要求2所述的一种倒角刀加工的对刀仪，其特征在于：所述定位机构（3）的内部依次设置有刀具定位箱（301）、主动齿轮（302）、从动齿轮盘（303）、限位槽（304）、圆盘固定座（305）、定位滑臂（306）和限位卡块（307），所述刀具定位座（19）顶端的一侧固定有刀具定位箱（301），且刀具定位箱（301）内部的一侧转动安装有主动齿轮（302），所述刀具定位箱（301）顶端的一侧安装有直驱电机（4）。

4.根据权利要求3所述的一种倒角刀加工的对刀仪，其特征在于：所述刀具定位箱（301）内部的一侧固定有圆盘固定座（305），且圆盘固定座（305）内部的一侧滑动安装有定位滑臂（306），并且定位滑臂（306）表面的一侧固定有限位卡块（307）。

5.根据权利要求4所述的一种倒角刀加工的对刀仪，其特征在于：所述圆盘固定座（305）一侧的刀具定位箱（301）内部转动安装有从动齿轮盘（303），从动齿轮盘（303）与主动齿轮（302）相互啮合，且从动齿轮盘（303）表面的一侧设置有等间距的限位槽（304）。

6.根据权利要求1所述的一种倒角刀加工的对刀仪，其特征在于：所述支撑块（9）表面的一侧安装有驱动电机（21），且驱动电机（21）的输出端通过联轴器安装有转轴（22），并且转轴（22）表面的一侧缠绕有皮带（23），皮带（23）的一端与转动轴（24）相互连接。

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