CN219531930U - 一种盾构机刮刀加工用的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种盾构机刮刀加工用的检测装置。所述盾构机刮刀加工用的检测装置包括放置壳：所述放置壳上设置有多个紧固机构，所述放置壳的一侧固定安装有竖板，所述竖板上设置有记录机构，所述竖板的表面固定安装有方板，所述方板的表面开设有移动口，所述方板上设置有限位机构，所述方板上设置有移动机构，所述移动口内设置有承接块，所述承接块上设置有检测机构，所述检测机构包括有弹性伸缩件、安装筒、画线笔、电动伸缩杆、凹型座和检测轮，通过设置检测机构，检测机构在运动的过程中，会根据刮刀表面的粗糙或凹陷程度，在记录板上划出相应的曲线，以便工作人员对照标准规格图来判断，加工出来的刮刀是否符合生产标准。

Description

一种盾构机刮刀加工用的检测装置

技术领域

本实用新型属于刀具检测技术领域，尤其涉及一种盾构机刮刀加工用的检测装置。

背景技术

刮刀是软土刀具，布置在刀盘开口槽的两侧，其切削原理是盾构机向前推进的同时，刮刀随刀盘旋转对开挖面土体产生轴向(沿隧道前进方向)剪切力和径向(刀盘旋转切线方向)切削力，在刀盘的转动下，刀刃和刀头部分插入到地层内部，而刀具的好坏直接影响工作效率的高低，因此控制刀具生产的质量尤为重要，现有技术中，公开了一种盾构机刮刀检测装置，申请号为201220617044.5，包括测量平台、立柱、横梁及起吊装置，所述立柱竖直地设置于所述测量平台上，所述横梁安装于所述立柱的顶端，所述起吊装置安装于所述横梁上，该盾构机刮刀检测装置具有测量准确，刮刀吊装方便，节省人力，工作效率高的优点。

但是，上述结构中还存在不足之处，刚生产出的刀具不仅存在刀具形状尺寸不合的情况，且还常常会出现刀具表面凹凸不平或表面过于粗糙的问题，而刀具质量的好坏，会直接影响到盾构机工作效率的高低。

因此，有必要提供一种新的盾构机刮刀加工用的检测装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种盾构机刮刀加工用的检测装置，通过设置检测机构，检测机构在运动的过程中，会根据刮刀表面的粗糙或凹陷程度，在记录板上划出相应的曲线，以便工作人员对照标准规格图来判断，加工出来的刮刀是否符合生产标准的盾构机刮刀加工用的检测装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的盾构机刮刀加工用的检测装置包括放置壳：所述放置壳上设置有多个紧固机构，所述放置壳的一侧固定安装有竖板，所述竖板上设置有记录机构，所述竖板的表面固定安装有方板，所述方板的表面开设有移动口，所述方板上设置有限位机构，所述方板上设置有移动机构，所述移动口内设置有承接块，所述承接块上设置有检测机构；所述检测机构包括有弹性伸缩件、安装筒、画线笔、电动伸缩杆、凹型座和检测轮，所述弹性伸缩件滑动安装在承接块上，所述安装筒固定安装在弹性伸缩件的顶端，所述画线笔固定安装在安装筒上，所述电动伸缩杆固定安装在弹性伸缩件的底端，所述凹型座固定安装在电动伸缩杆的输出端，所述检测轮转动安装在凹型座上。

作为本实用新型的进一步方案，所述紧固机构包括有转盘、转杆和紧固块，所述转盘设置在放置壳上，所述转杆转动安装在放置壳的表面，所述转杆与转盘固定连接，所述紧固块与转杆固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述记录机构包括有两个插块、两个插杆和记录板，两个所述插块均固定安装在竖板的表面，两个所述插杆分别插在对应插块内，所述记录板固定安装在两个插杆之间。

作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括有第一移动槽、限位杆和第一连接块，所述第一移动槽开设在方板上，所述第一移动槽与移动口相连通，所述限位杆固定安装在第一移动槽内，所述第一连接块滑动套设在限位杆的表面，所述第一连接块的一端延伸至移动口内。

作为本实用新型的进一步方案，所述移动机构包括有第二移动槽、螺纹杆、第二连接块和电机，所述第二移动槽开设在方板上，所述第二移动槽与移动口相连通，所述螺纹杆转动安装在第二移动槽内，所述螺纹杆的一端延伸出第二移动槽外，所述第二连接块螺纹套设在螺纹杆的表面，所述第二连接块的一端延伸至移动口内，所述第一连接块与第二连接块相互靠近的一端与承接块固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述移动机构还包括有电机，所述电机固定安装在方板的一侧，所述电机的输出与螺纹杆固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的盾构机刮刀加工用的检测装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置紧固机构，旋转相应的转盘带动转杆转动，转杆带动紧固块来对刮刀进行固定，方便在后期对刮刀进行检测时，刮刀不易发生偏移，影响对刮刀的检测效果；

2、本实用新型通过设置记录机构，检测机构在运动的过程中，所产生的波动，会通过画线笔将相应的曲线画在记录板上，方便工作人员后期对照标准规格图，来判断生产出的刮刀是否合格；

3、本实用新型通过设置限位机构，在限位杆和第一连接块的相互配合下，可起到对检测机构进行导向的效果，使检测机构在移动的过程中，能够较为稳定，不易发生偏移；

4、本实用新型通过设置移动机构，启动电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动第二连接块移动，在限位机构的相互配合下，可带动整个检测机构进行同步运动，便于对固定后的刮刀进行检测；

5、本实用新型通过设置检测机构，检测机构在运动的过程中，会根据刮刀表面的粗糙或凹陷程度，在记录板上划出相应的曲线，以便工作人员对照标准规格图来判断，加工出来的刮刀是否符合生产标准。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型盾构机刮刀加工用的检测装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型盾构机刮刀加工用的检测装置中放置壳和紧固机构的结构连接示意图；

图3为本实用新型盾构机刮刀加工用的检测装置中方板、移动口、限位机构、移动机构、承接块、弹性伸缩件、安装筒和画线笔的结构连接示意图；

图4为本实用新型盾构机刮刀加工用的检测装置中放置壳、方板、移动口、第一连接块、承接块、弹性伸缩件和电动伸缩杆的结构连接示意图。

图中：1、放置壳；2、紧固机构；201、转盘；202、转杆；203、紧固块；3、竖板；4、记录机构；401、插块；402、插杆；403、记录板；5、方板；6、移动口；7、限位机构；701、第一移动槽；702、限位杆；703、第一连接块；8、移动机构；801、第二移动槽；802、螺纹杆；803、第二连接块；804、电机；9、承接块；10、检测机构；1001、弹性伸缩件；1002、安装筒；1003、画线笔；1004、电动伸缩杆；1005、凹型座；1006、检测轮。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型盾构机刮刀加工用的检测装置的立体结构示意图；图2为本实用新型盾构机刮刀加工用的检测装置中放置壳和紧固机构的结构连接示意图；图3为本实用新型盾构机刮刀加工用的检测装置中方板、移动口、限位机构、移动机构、承接块、弹性伸缩件、安装筒和画线笔的结构连接示意图；图4为本实用新型盾构机刮刀加工用的检测装置中放置壳、方板、移动口、第一连接块、承接块、弹性伸缩件和电动伸缩杆的结构连接示意图。盾构机刮刀加工用的检测装置放置壳1：所述放置壳1上设置有多个紧固机构2，所述放置壳1的一侧固定安装有竖板3，所述竖板3上设置有记录机构4，所述竖板3的表面固定安装有方板5，所述方板5的表面开设有移动口6，所述方板5上设置有限位机构7，所述方板5上设置有移动机构8，所述移动口6内设置有承接块9，所述承接块9上设置有检测机构10；所述检测机构10包括有弹性伸缩件1001、安装筒1002、画线笔1003、电动伸缩杆1004、凹型座1005和检测轮1006，所述弹性伸缩件1001滑动安装在承接块9上，所述安装筒1002固定安装在弹性伸缩件1001的顶端，所述画线笔1003固定安装在安装筒1002上，所述电动伸缩杆1004固定安装在弹性伸缩件1001的底端，所述凹型座1005固定安装在电动伸缩杆1004的输出端，所述检测轮1006转动安装在凹型座1005上。

如图2所示，所述紧固机构2包括有转盘201、转杆202和紧固块203，所述转盘201设置在放置壳1上，所述转杆202转动安装在放置壳1的表面，所述转杆202与转盘201固定连接，所述紧固块203与转杆202固定连接；

通过紧固机构2的作用，旋转相应的转盘201带动转杆202转动，转杆202带动紧固块203来对刮刀进行固定，方便在后期对刮刀进行检测时，刮刀不易发生偏移，影响对刮刀的检测效果。

如图1所示，所述记录机构4包括有两个插块401、两个插杆402和记录板403，两个所述插块401均固定安装在竖板3的表面，两个所述插杆402分别插在对应插块401内，所述记录板403固定安装在两个插杆402之间；

通过记录机构4的作用，检测机构10在运动的过程中，所产生的波动，会通过画线笔1003将相应的曲线画在记录板403上，方便工作人员后期对照标准规格图，来判断生产出的刮刀是否合格。

如图3所示，所述限位机构7包括有第一移动槽701、限位杆702和第一连接块703，所述第一移动槽701开设在方板5上，所述第一移动槽701与移动口6相连通，所述限位杆702固定安装在第一移动槽701内，所述第一连接块703滑动套设在限位杆702的表面，所述第一连接块703的一端延伸至移动口6内。

通过限位机构7的作用，在限位杆702和第一连接块703的相互配合下，可起到对检测机构10进行导向的效果，使检测机构10在移动的过程中，能够较为稳定，不易发生偏移。

如图3所示，所述移动机构8包括有第二移动槽801、螺纹杆802、第二连接块803和电机804，所述第二移动槽801开设在方板5上，所述第二移动槽801与移动口6相连通，所述螺纹杆802转动安装在第二移动槽801内，所述螺纹杆802的一端延伸出第二移动槽801外，所述第二连接块803螺纹套设在螺纹杆802的表面，所述第二连接块803的一端延伸至移动口6内，所述第一连接块703与第二连接块803相互靠近的一端与承接块9固定连接，所述移动机构8还包括有电机804，所述电机804固定安装在方板5的一侧，所述电机804的输出与螺纹杆802固定连接；

通过移动机构8的作用，启动电机804带动螺纹杆802转动，螺纹杆802带动第二连接块803移动，在限位机构7的相互配合下，可带动整个检测机构10进行同步运动，便于对固定后的刮刀进行检测。

本实用新型提供的盾构机刮刀加工用的检测装置的工作原理如下：

第一步骤：当需要对刮刀进行检测时，将需要检测的刮刀放置到放置壳1内，然后旋转相应的转盘201带动转杆202转动，转杆202带动紧固块203来对刮刀进行固定，待刮刀固定后，启动电动伸缩杆1004带动凹型座1005移动，凹型座1005带动检测轮1006移动，使检测轮1006与刮刀的表面相抵触，启动电机804带动螺纹杆802转动，螺纹杆802带动第二连接块803移动，在限位机构7的作用下，第二连接块803在移动的过程中，可带动整个检测机构10进行同步运动，检测机构10在运动的过程中，会根据刮刀表面的粗糙或凹陷程度，在记录板403上划出相应的曲线，以便工作人员对照标准规格图来判断，加工出来的刮刀是否符合生产标准。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种盾构机刮刀加工用的检测装置，其特征在于，包括放置壳：所述放置壳上设置有多个紧固机构，所述放置壳的一侧固定安装有竖板，所述竖板上设置有记录机构，所述竖板的表面固定安装有方板，所述方板的表面开设有移动口，所述方板上设置有限位机构，所述方板上设置有移动机构，所述移动口内设置有承接块，所述承接块上设置有检测机构；

所述检测机构包括有弹性伸缩件、安装筒、画线笔、电动伸缩杆、凹型座和检测轮，所述弹性伸缩件滑动安装在承接块上，所述安装筒固定安装在弹性伸缩件的顶端，所述画线笔固定安装在安装筒上，所述电动伸缩杆固定安装在弹性伸缩件的底端，所述凹型座固定安装在电动伸缩杆的输出端，所述检测轮转动安装在凹型座上。

2.根据权利要求1所述的盾构机刮刀加工用的检测装置，其特征在于：所述紧固机构包括有转盘、转杆和紧固块，所述转盘设置在放置壳上，所述转杆转动安装在放置壳的表面，所述转杆与转盘固定连接，所述紧固块与转杆固定连接。

3.根据权利要求1所述的盾构机刮刀加工用的检测装置，其特征在于：所述记录机构包括有两个插块、两个插杆和记录板，两个所述插块均固定安装在竖板的表面，两个所述插杆分别插在对应插块内，所述记录板固定安装在两个插杆之间。

4.根据权利要求1所述的盾构机刮刀加工用的检测装置，其特征在于：所述限位机构包括有第一移动槽、限位杆和第一连接块，所述第一移动槽开设在方板上，所述第一移动槽与移动口相连通，所述限位杆固定安装在第一移动槽内，所述第一连接块滑动套设在限位杆的表面，所述第一连接块的一端延伸至移动口内。

5.根据权利要求4所述的盾构机刮刀加工用的检测装置，其特征在于：所述移动机构包括有第二移动槽、螺纹杆、第二连接块和电机，所述第二移动槽开设在方板上，所述第二移动槽与移动口相连通，所述螺纹杆转动安装在第二移动槽内，所述螺纹杆的一端延伸出第二移动槽外，所述第二连接块螺纹套设在螺纹杆的表面，所述第二连接块的一端延伸至移动口内，所述第一连接块与第二连接块相互靠近的一端与承接块固定连接。

6.根据权利要求5所述的盾构机刮刀加工用的检测装置，其特征在于：所述移动机构还包括有电机，所述电机固定安装在方板的一侧，所述电机的输出与螺纹杆固定连接。