CN214537739U - 一种机床垂直度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床垂直度检测装置，包括装置基座、螺纹块、螺纹轴、调节箱和第二手柄，所述装置基座内部的一侧固定有螺纹块，且螺纹块内部的一端安装有螺纹轴，并且螺纹轴的一端安装有加持块，所述螺纹轴远离装置基座外壁的一端安装有第一手柄，所述装置基座顶端的中心位置处固定有支撑架，且支撑架内部的一端设置有移动调节结构，所述支撑架一侧的外壁上安装有调节箱，且调节箱顶端的两侧皆固定有连接杆，所述连接杆表面的一侧套接压板，且压板表面的一侧安装有限位螺栓。本实用新型不仅提高装置检测机床垂直度的便利性，提高装置的适用范围，还降低工作人员的劳动强度。

Description

一种机床垂直度检测装置

技术领域

本实用新型涉及机床检测技术领域，具体为一种机床垂直度检测装置。

背景技术

在总装龙门式高精度卧式数控机床中,测量滑板沿X向移动和主轴箱沿Y向移动的垂直度时,通常需要在主轴箱的主轴上吸附磁性表座并在其之上设置千分表，之后，沿X向移动滑板和Y向移动主轴箱即可测量误差，从而检测机床垂直度。

现今市场上的此类机床垂直度检测装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

（1）现有的此类机床垂直度检测装置在使用时多是受磁性表座的限制，难以保证百分表的位置，导致装置的检测便捷性不佳；

（2）现有的此类机床垂直度检测装置，在使用时难以同时对机床的两侧进行垂直度检测，只能进行重复检测，增加了工作人员的劳动强度；

（3）现有的此类机床垂直度检测装置在使用时难以及时根据机床的规格进行调节，降低了装置的检测适用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机床垂直度检测装置，以解决上述背景技术中提出装置的检测便利性不佳、装置需重复检测以及检测适用范围较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床垂直度检测装置，包括装置基座、螺纹块、螺纹轴、调节箱和第二手柄，所述装置基座内部的一侧固定有螺纹块，且螺纹块内部的一端安装有螺纹轴，并且螺纹轴的一端安装有加持块，所述螺纹轴远离装置基座外壁的一端安装有第一手柄，所述装置基座顶端的中心位置处固定有支撑架，且支撑架内部的一端设置有移动调节结构，所述支撑架一侧的外壁上安装有调节箱，且调节箱顶端的两侧皆固定有连接杆，所述连接杆表面的一侧套接压板，且压板表面的一侧安装有限位螺栓，限位螺栓的底端延伸至压板的内部，通过限位螺栓将百分表固定住。

优选的，所述移动调节结构的内部依次设置有滑动导轨、滑轮和连接板，所述支撑架内部的两侧皆安装有滑动导轨，且滑动导轨内部的一端安装有滑轮。

优选的，所述滑轮底端的一侧固定有连接板，连接板的一侧外壁与调节箱的一端固定连接，通过移动调节结构实现百分表的垂直度检测。

优选的，所述调节箱底部的中心位置处安装有转轴，转轴的底端延伸至调节箱的外部，且转轴底端的一侧安装有第二手柄，通过手柄调节百分表之间的距离。

优选的，所述压板一端的连接杆表面安装有百分表，压板表面的拐角位置处皆安装有螺钉，螺钉的底端延伸至压板的外部。

优选的，所述转轴顶端的一侧安装有转轴，且第一锥齿轮顶端的两侧皆啮合有第二锥齿轮，并且第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一端安装有丝杆，丝杆的一端与调节箱的内壁相铰接。

优选的，所述丝杆表面的一侧螺纹处套接有滑动臂，滑动臂的顶端延伸至调节箱的外部并与连接杆的底端固定连接，且滑动臂下方的调节箱底部设置有滑动块，并且滑动块内部的一侧安装有滑动槽，滑动槽的顶端延伸至滑动块的外部并与滑动臂的底端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种机床垂直度检测装置不仅提高装置检测机床垂直度的便利性，提高装置的适用范围，还降低工作人员的劳动强度；

（1）通过设置有螺纹轴、螺纹块和加持块，通过手动旋转第一手柄，使其带动螺纹轴一同旋转，由于螺纹轴表面的一侧设置有螺纹，则螺纹轴可在螺纹块的内部自行推进，从而带动加持块挤向机身的外壁，从而将装置固定住，避免其移动出现偏移的现象，提高装置检测机床垂直度的便利性；

（2）通过设置有第一锥齿轮、第二手柄和滑动槽，通过手动旋转第二手柄，使其带动转轴旋转，转轴带动第一锥齿轮旋转，因第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，则第二锥齿轮带动丝杆旋转，使滑动臂在丝杆的螺纹面上水平移动，且滑动槽和滑动块对滑动臂的移动范围起到限位的作用，从而使滑动臂带动连接杆和百分表一同移动，使百分表的检测端接触机床的外壁，随后拧开限位螺栓，使螺钉可在连接杆的表面滑动，调整好位置后再次将限位螺栓拧入，从而固定百分表，避免其移动，即可进行机床垂直度的检测，从而使装置可根据机床规格进行调节的功能，提高装置的适用范围；

（3）通过设置有支撑架、滑动导轨和滑轮，通过手动推动调节箱，使调节箱带动连接板一同移动，由于支撑架内部的两侧设置有滑动导轨，则连接板可带动滑轮在滑动导轨的内部移动，在调节箱移动的同时可观察百分表的跳动，并记录数据，从而计算出机床的垂直度数据，通过同时检测机床的两外壁，避免重复检测，降低工作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的百分表后视结构示意图；

图3为本实用新型的调节箱主视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的移动调节结构放大结构示意图；

图5为本实用新型的俯视结构示意图；

图中：1、装置基座；2、螺纹块；3、螺纹轴；4、加持块；5、第一手柄；6、支撑架；7、移动调节结构；701、滑动导轨；702、滑轮；703、连接板；8、调节箱；9、连接杆；10、压板；11、限位螺栓；12、螺钉；13、百分表；14、转轴；15、第二手柄；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、丝杆；19、滑动臂；20、滑动块；21、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种机床垂直度检测装置，包括装置基座1、螺纹块2、螺纹轴3、调节箱8和第二手柄15，装置基座1内部的一侧固定有螺纹块2，且螺纹块2内部的一端安装有螺纹轴3，并且螺纹轴3的一端安装有加持块4，螺纹轴3远离装置基座1外壁的一端安装有第一手柄5；

通过手动旋转第一手柄5，使其带动螺纹轴3一同旋转，由于螺纹轴3表面的一侧设置有螺纹，则螺纹轴3可在螺纹块2的内部自行推进，从而带动加持块4挤向机身的外壁，从而将装置固定住，避免其移动出现偏移的现象；

装置基座1顶端的中心位置处固定有支撑架6，且支撑架6内部的一端设置有移动调节结构7；

移动调节结构7的内部依次设置有滑动导轨701、滑轮702和连接板703，支撑架6内部的两侧皆安装有滑动导轨701，且滑动导轨701内部的一端安装有滑轮702，滑轮702底端的一侧固定有连接板703，连接板703的一侧外壁与调节箱8的一端固定连接；

通过手动推动调节箱8，使调节箱8带动连接板703一同移动，由于支撑架6内部的两侧设置有滑动导轨701，则连接板703可带动滑轮702在滑动导轨701的内部移动，在调节箱8移动的同时可观察百分表13的跳动，并记录数据，从而计算出机床的垂直度数据，通过同时检测机床的两外壁，避免重复检测，降低工作人员的劳动强度；

支撑架6一侧的外壁上安装有调节箱8，且调节箱8顶端的两侧皆固定有连接杆9；

调节箱8底部的中心位置处安装有转轴14，转轴14的底端延伸至调节箱8的外部，且转轴14底端的一侧安装有第二手柄15，

连接杆9表面的一侧套接压板10，且压板10表面的一侧安装有限位螺栓11，限位螺栓11的底端延伸至压板10的内部，压板10一端的连接杆9表面安装有百分表13，压板10表面的拐角位置处皆安装有螺钉12，螺钉12的底端延伸至压板10的外部；

转轴14顶端的一侧安装有转轴14，且第一锥齿轮16顶端的两侧皆啮合有第二锥齿轮17，并且第二锥齿轮17远离第一锥齿轮16的一端安装有丝杆18，丝杆18的一端与调节箱8的内壁相铰接，丝杆18表面的一侧螺纹处套接有滑动臂19，滑动臂19的顶端延伸至调节箱8的外部并与连接杆9的底端固定连接，且滑动臂19下方的调节箱8底部设置有滑动块20，并且滑动块20内部的一侧安装有滑动槽21，滑动槽21的顶端延伸至滑动块20的外部并与滑动臂19的底端固定连接；

通过手动旋转第二手柄15，使其带动转轴14旋转，转轴14带动第一锥齿轮16旋转，因第一锥齿轮16和第二锥齿轮17相互啮合，则第二锥齿轮17带动丝杆18旋转，使滑动臂19在丝杆18的螺纹面上水平移动，且滑动槽21和滑动块20对滑动臂19的移动范围起到限位的作用，从而使滑动臂19带动连接杆9和百分表13一同移动，使百分表13的检测端接触机床的外壁，随后拧开限位螺栓11，使螺钉12可在连接杆9的表面滑动，调整好位置后再次将限位螺栓11拧入，从而固定百分表13，避免其移动，即可进行机床垂直度的检测，从而使装置可根据机床规格进行调节的功能，提高装置的适用范围。

工作原理：使用时，首先将装置放置机身的顶端，随后通过手动旋转第一手柄5，使其带动螺纹轴3一同旋转，由于螺纹轴3表面的一侧设置有螺纹，则螺纹轴3可在螺纹块2的内部自行推进，从而带动加持块4挤向机身的外壁，从而将装置固定住，避免其移动出现偏移的现象，提高装置检测机床垂直度的便利性，随后通过手动旋转第二手柄15，使其带动转轴14旋转，转轴14带动第一锥齿轮16旋转，因第一锥齿轮16和第二锥齿轮17相互啮合，则第二锥齿轮17带动丝杆18旋转，使滑动臂19在丝杆18的螺纹面上水平移动，且滑动槽21和滑动块20对滑动臂19的移动范围起到限位的作用，从而使滑动臂19带动连接杆9和百分表13一同移动，使百分表13的检测端接触机床的外壁，随后拧开限位螺栓11，使螺钉12可在连接杆9的表面滑动，调整好位置后再次将限位螺栓11拧入，从而固定百分表13，避免其移动，即可进行机床垂直度的检测，从而使装置可根据机床规格进行调节的功能，提高装置的适用范围，随后检测时，可通过手动推动调节箱8，使调节箱8带动连接板703一同移动，由于支撑架6内部的两侧设置有滑动导轨701，则连接板703可带动滑轮702在滑动导轨701的内部移动，在调节箱8移动的同时可观察百分表13的跳动，并记录数据，从而计算出机床的垂直度数据，通过同时检测机床的两外壁，避免重复检测，降低工作人员的劳动强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种机床垂直度检测装置，包括装置基座（1）、螺纹块（2）、螺纹轴（3）、调节箱（8）和第二手柄（15），其特征在于：所述装置基座（1）内部的一侧固定有螺纹块（2），且螺纹块（2）内部的一端安装有螺纹轴（3），并且螺纹轴（3）的一端安装有加持块（4），所述螺纹轴（3）远离装置基座（1）外壁的一端安装有第一手柄（5），所述装置基座（1）顶端的中心位置处固定有支撑架（6），且支撑架（6）内部的一端设置有移动调节结构（7），所述支撑架（6）一侧的外壁上安装有调节箱（8），且调节箱（8）顶端的两侧皆固定有连接杆（9），所述连接杆（9）表面的一侧套接压板（10），且压板（10）表面的一侧安装有限位螺栓（11），限位螺栓（11）的底端延伸至压板（10）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种机床垂直度检测装置，其特征在于：所述移动调节结构（7）的内部依次设置有滑动导轨（701）、滑轮（702）和连接板（703），所述支撑架（6）内部的两侧皆安装有滑动导轨（701），且滑动导轨（701）内部的一端安装有滑轮（702）。

3.根据权利要求2所述的一种机床垂直度检测装置，其特征在于：所述滑轮（702）底端的一侧固定有连接板（703），连接板（703）的一侧外壁与调节箱（8）的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机床垂直度检测装置，其特征在于：所述调节箱（8）底部的中心位置处安装有转轴（14），转轴（14）的底端延伸至调节箱（8）的外部，且转轴（14）底端的一侧安装有第二手柄（15）。

5.根据权利要求1所述的一种机床垂直度检测装置，其特征在于：所述压板（10）一端的连接杆（9）表面安装有百分表（13），压板（10）表面的拐角位置处皆安装有螺钉（12），螺钉（12）的底端延伸至压板（10）的外部。

6.根据权利要求4所述的一种机床垂直度检测装置，其特征在于：所述转轴（14）顶端的一侧安装有转轴（14），且第一锥齿轮（16）顶端的两侧皆啮合有第二锥齿轮（17），并且第二锥齿轮（17）远离第一锥齿轮（16）的一端安装有丝杆（18），丝杆（18）的一端与调节箱（8）的内壁相铰接。

7.根据权利要求6所述的一种机床垂直度检测装置，其特征在于：所述丝杆（18）表面的一侧螺纹处套接有滑动臂（19），滑动臂（19）的顶端延伸至调节箱（8）的外部并与连接杆（9）的底端固定连接，且滑动臂（19）下方的调节箱（8）底部设置有滑动块（20），并且滑动块（20）内部的一侧安装有滑动槽（21），滑动槽（21）的顶端延伸至滑动块（20）的外部并与滑动臂（19）的底端固定连接。

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