CN114688940B - 一种挖掘机液压阀体圆孔内径测量装置 - Google Patents
一种挖掘机液压阀体圆孔内径测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114688940B CN114688940B CN202210160504.4A CN202210160504A CN114688940B CN 114688940 B CN114688940 B CN 114688940B CN 202210160504 A CN202210160504 A CN 202210160504A CN 114688940 B CN114688940 B CN 114688940B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- fixed
- plate
- valve body
- hydraulic valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 27
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 9
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/08—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters
- G01B5/12—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring diameters internal diameters
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本发明公开了一种挖掘机液压阀体圆孔内径测量装置，包括桌面，所述桌面的顶部固定连接有工作平台，所述工作平台顶部的左侧固定连接有支腿，所述支腿的右侧固定连接有显示屏，所述工作平台顶部的两侧均固定连接有支撑板。本发明通过设置传动机构，可以对挖掘机液压阀体圆孔内径进行检测，再通过固定机构对挖掘机液压阀体进行固定，防止挖掘机液压阀体出现移动的现象，从而达到了可以自动孔径检测的效果，解决了挖掘机液压阀体圆孔内径测量需要手动进行检测的问题，该挖掘机液压阀体圆孔内径测量装置，具备可以自动孔径检测的优点，在检测挖掘机液压阀体圆孔内径时会节省大量的时间，同时减轻了使用者的劳动力。
Description
技术领域
本发明涉及挖掘机液压阀体技术领域，具体为一种挖掘机液压阀体圆孔内径测量装置。
背景技术
挖掘机液压阀体在生产后需要对挖掘机液压阀体圆孔内径进行测量，一般在对挖掘机液压阀体圆孔内径测量进行检测时都是通过游标卡尺和电动内径千分尺等进行手动检测，在检测挖掘机液压阀体圆孔内径时会浪费大量的时间，同时增加了使用者的劳动力。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种挖掘机液压阀体圆孔内径测量装置，具备可以自动孔径检测的优点，解决了挖掘机液压阀体圆孔内径测量需要手动进行检测的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种挖掘机液压阀体圆孔内径测量装置，包括桌面，所述桌面的顶部固定连接有工作平台，所述工作平台顶部的左侧固定连接有支腿，所述支腿的右侧固定连接有显示屏，所述工作平台顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有连接板，所述连接板的左侧设置有传动机构，所述工作平台顶部的右侧固定连接有固定块，所述固定块内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至固定块的外部固定连接有固定板，所述固定板的正面设置有固定机构；
所述传动机构包括马达，所述马达固定连接在连接板的左侧，所述马达的输出端贯穿至连接板的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的底部固定连接有固定套，所述固定套的底部贯穿至连接板的外部，所述固定套的内部固定连接有气缸，所述气缸的底部贯穿至固定套的外部固定连接有电动内径千分尺；
所述固定机构包括旋转杆，所述旋转杆的背面贯穿至固定板的内部固定连接有斜齿轮一，所述斜齿轮一的背面设置有斜齿轮二，所述斜齿轮二与斜齿轮一啮合，所述斜齿轮二的内部固定连接有正反牙丝杆，所述正反牙丝杆的表面螺纹连接有传动板，所述传动板的顶部固定连接有滑套，所述滑套的顶部固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿至固定板的外部固定连接有夹块。
作为本发明优选的，所述固定板顶部的两侧均设置有刻度，所述固定板底部的两侧均固定连接有滑块，所述固定块的顶部开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
作为本发明优选的，所述桌面底部的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的表面设置有防滑纹。
作为本发明优选的，所述马达的表面固定连接有减震套，所述减震套的右侧与连接板的左侧固定连接。
作为本发明优选的，所述螺纹杆表面的两侧均活动连接有固定轴承，所述固定轴承的外侧与连接板的内壁活动连接。
作为本发明优选的，所述螺套的顶部固定连接有定位块，所述连接板内壁的顶部开设有定位槽，所述定位块与定位槽滑动连接。
作为本发明优选的，所述电机的表面固定连接有定位板，所述定位板的表面与固定块的内壁固定连接。
作为本发明优选的，所述正反牙丝杆的两侧均固定连接有稳固轴承，所述稳固轴承的外侧与固定板的内壁活动连接，所述传动板的底部固定连接有导向块，所述固定板底部的两侧均开设有导向槽，所述导向块与导向槽滑动连接，所述滑套的内部滑动连接有光杆，所述光杆的两端分别与固定块内壁的两侧固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置传动机构，可以对挖掘机液压阀体圆孔内径进行检测，再通过固定机构对挖掘机液压阀体进行固定，防止挖掘机液压阀体出现移动的现象，从而达到了可以自动孔径检测的效果，解决了挖掘机液压阀体圆孔内径测量需要手动进行检测的问题，该挖掘机液压阀体圆孔内径测量装置，具备可以自动孔径检测的优点，在检测挖掘机液压阀体圆孔内径时会节省大量的时间，同时减轻了使用者的劳动力。
2、本发明通过设置刻度，可以了解夹块的距离，通过了解夹块之间的距离了解挖掘机液压阀体外径的长度，通过设置滑块和滑槽，可以对固定板进行定位，防止固定板左右移动。
3、本发明通过设置支撑腿，可以对桌面进行支撑，防止桌面与地面上的腐蚀物质接触。
4、本发明通过设置减震套，可以增加马达的稳定性，防止马达出现晃动的现象。
5、本发明通过设置固定轴承，可以对螺纹杆进行固定，防止螺纹杆出现上下移动的现象。
6、本发明通过设置定位块和定位槽，可以对螺套进行固定，防止螺套出现转动的现象。
7、本发明通过设置定位板，可以增加电机的稳定性，通过增加电机的稳定性对电机进行减震。
8、本发明通过设置稳固轴承，可以对正反牙丝杆进行固定，防止正反牙丝杆在移动时出现左右移动的现象，通过设置导向块和导向槽，可以对固定板进行固定，防止固定板在移动时出现偏移的现象，通过设置光杆，可以对滑套进行固定，防止滑套出现倾斜或者晃动的现象。
附图说明
图1为本发明结构图；
图2为本发明图1的正视剖面结构图；
图3为本发明图1中连接板的正视结构图；
图4为本发明图2中A处的放大结构图；
图5为本发明图2中B处的放大结构图；
图6为本发明图1中固定块的俯视结构图。
图中：1、桌面；2、工作平台；3、支腿；4、显示屏；5、支撑板；6、连接板；7、传动机构；71、马达；72、螺纹杆；73、螺套；74、固定套；75、气缸；76、电动内径千分尺；8、固定块；9、电机；10、固定板；11、固定机构；111、旋转杆；112、斜齿轮一；113、斜齿轮二；114、正反牙丝杆；115、传动板；116、滑套；117、传动杆；118、夹块；12、滑块；13、滑槽；14、支撑腿；15、减震套；16、固定轴承；17、定位块；18、定位槽；19、定位板；20、稳固轴承；21、导向块；22、导向槽；23、光杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至图6所示，本发明提供的一种挖掘机液压阀体圆孔内径测量装置，包括桌面1，桌面1的顶部固定连接有工作平台2，工作平台2顶部的左侧固定连接有支腿3，支腿3的右侧固定连接有显示屏4，工作平台2顶部的两侧均固定连接有支撑板5，支撑板5的顶部固定连接有连接板6，连接板6的左侧设置有传动机构7，工作平台2顶部的右侧固定连接有固定块8，固定块8内壁的底部固定连接有电机9，电机9的输出端贯穿至固定块8的外部固定连接有固定板10，固定板10的正面设置有固定机构11；
传动机构7包括马达71，马达71固定连接在连接板6的左侧，马达71的输出端贯穿至连接板6的内部固定连接有螺纹杆72，螺纹杆72的表面螺纹连接有螺套73，螺套73的底部固定连接有固定套74，固定套74的底部贯穿至连接板6的外部，固定套74的内部固定连接有气缸75，气缸75的底部贯穿至固定套74的外部固定连接有电动内径千分尺76；
固定机构11包括旋转杆111，旋转杆111的背面贯穿至固定板10的内部固定连接有斜齿轮一112，斜齿轮一112的背面设置有斜齿轮二113，斜齿轮二113与斜齿轮一112啮合，斜齿轮二113的内部固定连接有正反牙丝杆114，正反牙丝杆114的表面螺纹连接有传动板115，传动板115的顶部固定连接有滑套116，滑套116的顶部固定连接有传动杆117，传动杆117的顶部贯穿至固定板10的外部固定连接有夹块118。
参考图1和图6，固定板10顶部的两侧均设置有刻度，固定板10底部的两侧均固定连接有滑块12，固定块8的顶部开设有滑槽13，滑块12与滑槽13滑动连接。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置刻度，可以了解夹块118的距离，通过了解夹块118之间的距离了解挖掘机液压阀体外径的长度，通过设置滑块12和滑槽13，可以对固定板10进行定位，防止固定板10左右移动。
参考图2，桌面1底部的四角均固定连接有支撑腿14，支撑腿14的表面设置有防滑纹。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置支撑腿14，可以对桌面1进行支撑，防止桌面1与地面上的腐蚀物质接触。
参考图3，马达71的表面固定连接有减震套15，减震套15的右侧与连接板6的左侧固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置减震套15，可以增加马达71的稳定性，防止马达71出现晃动的现象。
参考图5，螺纹杆72表面的两侧均活动连接有固定轴承16，固定轴承16的外侧与连接板6的内壁活动连接。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置固定轴承16，可以对螺纹杆72进行固定，防止螺纹杆72出现上下移动的现象。
参考图5，螺套73的顶部固定连接有定位块17，连接板6内壁的顶部开设有定位槽18，定位块17与定位槽18滑动连接。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置定位块17和定位槽18，可以对螺套73进行固定，防止螺套73出现转动的现象。
参考图4，电机9的表面固定连接有定位板19，定位板19的表面与固定块8的内壁固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置定位板19，可以增加电机9的稳定性，通过增加电机9的稳定性对电机9进行减震。
参考图4，正反牙丝杆114的两侧均固定连接有稳固轴承20，稳固轴承20的外侧与固定板10的内壁活动连接，传动板115的底部固定连接有导向块21，固定板10底部的两侧均开设有导向槽22，导向块21与导向槽22滑动连接，滑套116的内部滑动连接有光杆23，光杆23的两端分别与固定块8内壁的两侧固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案，通过设置稳固轴承20，可以对正反牙丝杆114进行固定，防止正反牙丝杆114在移动时出现左右移动的现象，通过设置导向块21和导向槽22，可以对固定板10进行固定，防止固定板10在移动时出现偏移的现象，通过设置光杆23，可以对滑套116进行固定，防止滑套116出现倾斜或者晃动的现象。
本发明的工作原理及使用流程：使用时，使用者先将挖掘机液压阀体放置在固定板10的顶部，再手动转动旋转杆111，旋转杆111带动斜齿轮一112转动，斜齿轮一112带动斜齿轮二113转动，斜齿轮二113带动正反牙丝杆114转动，正反牙丝杆114带动传动板115相互靠近，传动板115带动滑套116相互靠近，滑套116带动传动杆117相互靠近，传动杆117带动夹块118相互靠近，通过夹块118对挖掘机液压阀体进行固定，防止挖掘机液压阀体出现移动的现象，通过刻度了解挖掘机液压阀体外径的长度，再驱动电机9，电机9通过固定板10带动挖掘机液压阀体转动，使挖掘机液压阀体上的圆孔位于连接板6的底部，然后驱动马达71，马达71带动螺纹杆72转动，螺纹杆72带动螺套73左右移动，螺套73带动固定套74左右移动，固定套74带动气缸75左右移动，气缸75带动电动内径千分尺76左右移动，使电动内径千分尺76位于挖掘机液压阀体圆孔的顶部，再驱动气缸75，气缸75带动电动内径千分尺76向下移动，使电动内径千分尺76接近挖掘机液压阀体圆孔的顶部，通过电动内径千分尺76对挖掘机液压阀体圆孔的孔径进行检测，从而达到了可以自动孔径检测的效果。
综上所述：该挖掘机液压阀体圆孔内径测量装置，通过设置传动机构7，可以对挖掘机液压阀体圆孔内径进行检测，再通过固定机构11对挖掘机液压阀体进行固定，防止挖掘机液压阀体出现移动的现象，从而达到了可以自动孔径检测的效果，解决了挖掘机液压阀体圆孔内径测量需要手动进行检测的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种挖掘机液压阀体圆孔内径测量装置，包括桌面(1)，其特征在于：所述桌面(1)的顶部固定连接有工作平台(2)，所述工作平台(2)顶部的左侧固定连接有支腿(3)，所述支腿(3)的右侧固定连接有显示屏(4)，所述工作平台(2)顶部的两侧均固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部固定连接有连接板(6)，所述连接板(6)的左侧设置有传动机构(7)，所述工作平台(2)顶部的右侧固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)内壁的底部固定连接有电机(9)，所述电机(9)的输出端贯穿至固定块(8)的外部固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的正面设置有固定机构(11)；
所述传动机构(7)包括马达(71)，所述马达(71)固定连接在连接板(6)的左侧，所述马达(71)的输出端贯穿至连接板(6)的内部固定连接有螺纹杆(72)，所述螺纹杆(72)的表面螺纹连接有螺套(73)，所述螺套(73)的底部固定连接有固定套(74)，所述固定套(74)的底部贯穿至连接板(6)的外部，所述固定套(74)的内部固定连接有气缸(75)，所述气缸(75)的底部贯穿至固定套(74)的外部固定连接有电动内径千分尺(76)；
所述固定机构(11)包括旋转杆(111)，所述旋转杆(111)的背面贯穿至固定板(10)的内部固定连接有斜齿轮一(112)，所述斜齿轮一(112)的背面设置有斜齿轮二(113)，所述斜齿轮二(113)与斜齿轮一(112)啮合，所述斜齿轮二(113)的内部固定连接有正反牙丝杆(114)，所述正反牙丝杆(114)的表面螺纹连接有传动板(115)，所述传动板(115)的顶部固定连接有滑套(116)，所述滑套(116)的顶部固定连接有传动杆(117)，所述传动杆(117)的顶部贯穿至固定板(10)的外部固定连接有夹块(118)。
2.根据权利要求1所述的一种挖掘机液压阀体圆孔内径测量装置，其特征在于：所述固定板(10)顶部的两侧均设置有刻度，所述固定板(10)底部的两侧均固定连接有滑块(12)，所述固定块(8)的顶部开设有滑槽(13)，所述滑块(12)与滑槽(13)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种挖掘机液压阀体圆孔内径测量装置，其特征在于：所述桌面(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)的表面设置有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种挖掘机液压阀体圆孔内径测量装置，其特征在于：所述马达(71)的表面固定连接有减震套(15)，所述减震套(15)的右侧与连接板(6)的左侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种挖掘机液压阀体圆孔内径测量装置，其特征在于：所述螺纹杆(72)表面的两侧均活动连接有固定轴承(16)，所述固定轴承(16)的外侧与连接板(6)的内壁活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种挖掘机液压阀体圆孔内径测量装置，其特征在于：所述螺套(73)的顶部固定连接有定位块(17)，所述连接板(6)内壁的顶部开设有定位槽(18)，所述定位块(17)与定位槽(18)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种挖掘机液压阀体圆孔内径测量装置，其特征在于：所述电机(9)的表面固定连接有定位板(19)，所述定位板(19)的表面与固定块(8)的内壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种挖掘机液压阀体圆孔内径测量装置，其特征在于：所述正反牙丝杆(114)的两侧均固定连接有稳固轴承(20)，所述稳固轴承(20)的外侧与固定板(10)的内壁活动连接，所述传动板(115)的底部固定连接有导向块(21)，所述固定板(10)底部的两侧均开设有导向槽(22)，所述导向块(21)与导向槽(22)滑动连接，所述滑套(116)的内部滑动连接有光杆(23)，所述光杆(23)的两端分别与固定块(8)内壁的两侧固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210160504.4A CN114688940B (zh) | 2022-02-22 | 2022-02-22 | 一种挖掘机液压阀体圆孔内径测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210160504.4A CN114688940B (zh) | 2022-02-22 | 2022-02-22 | 一种挖掘机液压阀体圆孔内径测量装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114688940A CN114688940A (zh) | 2022-07-01 |
| CN114688940B true CN114688940B (zh) | 2023-12-01 |
Family
ID=82136567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210160504.4A Active CN114688940B (zh) | 2022-02-22 | 2022-02-22 | 一种挖掘机液压阀体圆孔内径测量装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114688940B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115468924A (zh) * | 2022-08-16 | 2022-12-13 | 台州精奥矩阵科技有限公司 | 一种红外光谱仪用波数驱动装置及其使用方法 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1305523A1 (ru) * | 1985-05-20 | 1987-04-23 | Предприятие П/Я В-2190 | Устройство дл измерени внутреннего диаметра трубы |
| JPH06173907A (ja) * | 1992-12-14 | 1994-06-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 電気油圧弁 |
| KR200399592Y1 (ko) * | 2005-06-24 | 2005-10-26 | 서병열 | 굴삭기의 수평,수직 거리 측량장치 |
| CN105758321A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-07-13 | 安徽工业大学 | 火车车轮轮毂内孔直径激光测量系统及其测量方法 |
| CN108548471A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-09-18 | 钟维栋 | 一种圆形管道内径检测装置 |
| CN109029190A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-12-18 | 苏州优力克流体控制科技有限公司 | 一种阀体通道孔检验量具 |
| CN110145993A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-08-20 | 中国计量大学 | 接触式挖掘机液压阀体圆孔内径及圆柱度测量装置及方法 |
| CN113001161A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-06-22 | 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 | 用于液压阀体的密封o圈及挡圈安装装置 |
| CN213794330U (zh) * | 2020-09-27 | 2021-07-27 | 苏州博冠机械有限公司 | 一种液压阀生产加工用钻孔装置 |
| CN113701599A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-26 | 湖南兴众科技有限公司 | 一种液压阀块加工用成品精度检测装置及检测方法 |
| CN215524470U (zh) * | 2021-09-10 | 2022-01-14 | 无锡恒尔捷精密机械制造有限公司 | 一种发动机电磁阀零部件螺纹基准孔检测装置 |
-
2022
- 2022-02-22 CN CN202210160504.4A patent/CN114688940B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1305523A1 (ru) * | 1985-05-20 | 1987-04-23 | Предприятие П/Я В-2190 | Устройство дл измерени внутреннего диаметра трубы |
| JPH06173907A (ja) * | 1992-12-14 | 1994-06-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 電気油圧弁 |
| KR200399592Y1 (ko) * | 2005-06-24 | 2005-10-26 | 서병열 | 굴삭기의 수평,수직 거리 측량장치 |
| CN105758321A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-07-13 | 安徽工业大学 | 火车车轮轮毂内孔直径激光测量系统及其测量方法 |
| CN108548471A (zh) * | 2018-04-20 | 2018-09-18 | 钟维栋 | 一种圆形管道内径检测装置 |
| CN109029190A (zh) * | 2018-06-19 | 2018-12-18 | 苏州优力克流体控制科技有限公司 | 一种阀体通道孔检验量具 |
| CN110145993A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-08-20 | 中国计量大学 | 接触式挖掘机液压阀体圆孔内径及圆柱度测量装置及方法 |
| CN213794330U (zh) * | 2020-09-27 | 2021-07-27 | 苏州博冠机械有限公司 | 一种液压阀生产加工用钻孔装置 |
| CN113001161A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-06-22 | 北京天地玛珂电液控制系统有限公司 | 用于液压阀体的密封o圈及挡圈安装装置 |
| CN113701599A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-26 | 湖南兴众科技有限公司 | 一种液压阀块加工用成品精度检测装置及检测方法 |
| CN215524470U (zh) * | 2021-09-10 | 2022-01-14 | 无锡恒尔捷精密机械制造有限公司 | 一种发动机电磁阀零部件螺纹基准孔检测装置 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 多尺寸一体化新型塞规设计;吴呼玲;;煤矿机械(第10期);全文 * |
| 液压控制阀的电刷镀修复;杨学成;;工程机械与维修(第10期);全文 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114688940A (zh) | 2022-07-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114688940B (zh) | 一种挖掘机液压阀体圆孔内径测量装置 | |
| CN215064223U (zh) | 一种塑料管材壁厚检测装置 | |
| CN210775057U (zh) | 一种用于建筑施工的支撑梁抗压能力检测装置 | |
| CN207570483U (zh) | 驱动桥壳类零件尺寸与形位公差快速测量装置 | |
| CN212807610U (zh) | 一种圆柱齿轮的检测装置 | |
| CN107990828A (zh) | 驱动桥壳类零件尺寸与形位公差快速测量装置 | |
| CN210293091U (zh) | 一种测量电梯导轨直线度的装置 | |
| CN111412841A (zh) | 一种检测机械零件尺寸的机电一体化装置 | |
| CN218097522U (zh) | 一种无缝钢管外径检测装置 | |
| CN217110755U (zh) | 一种用于工程材料厚度测试仪 | |
| CN219347696U (zh) | 一种防位移的高度测量仪 | |
| CN221882400U (zh) | 一种钣金测量工作台 | |
| CN207423055U (zh) | 一种管材壁厚检测工具 | |
| CN219244521U (zh) | 一种建筑墙面内平整度检测装置 | |
| CN111521504A (zh) | 一种高强度陶瓷辊耐磨检测装置 | |
| CN111256644A (zh) | 一种主动齿出厂检测用的尺寸测量工具 | |
| CN212735124U (zh) | 一种实现圆柱体工件精准钻孔的夹具 | |
| CN212030421U (zh) | 铣槽深度测量仪 | |
| CN213657749U (zh) | 一种汽车生产线测量平面面精度检具 | |
| CN221325454U (zh) | 一种建筑工程检测用沉降检测装置 | |
| CN219934860U (zh) | 齿条产品角度检具 | |
| CN221006355U (zh) | 一种垂直度测量设备 | |
| CN214537705U (zh) | 一种水利监理用土方厚度检测尺 | |
| CN220729224U (zh) | 一种孔内粗糙度测量装置 | |
| CN220959933U (zh) | 一种土木桩基施工桩基孔定点的检测设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |