CN218097522U - 一种无缝钢管外径检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝钢管外径检测装置，属于无缝钢管外径检测相关技术领域，包括底座，所述底座的下端安装有水平调节组件，所述底座的侧边安装有液压水平仪，所述底座的上端一侧安装有单个检测结构，所述底座的上端另一侧内部安装有液压气缸调节组件，所述液压气缸调节组件的上端安装有液压气缸，所述液压气缸的上端安装有测量杆，所述底座的上端位于单个检测结构的侧边安装有立杆，本实用新型通过设置了液压气缸调节组件，该组件可以便于对液压气缸进行移动，方便对无缝钢管进行检测测量，另外，该组件通过设置了滑座二、安装槽二和滑杆，可以提升安装板滑动过程的稳定性，从而提升无缝钢管测量的精准性。

Description

一种无缝钢管外径检测装置

技术领域

本实用新型属于无缝钢管检测相关技术领域，具体涉及一种无缝钢管外径检测装置。

背景技术

无缝钢管是由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。最大直径达650mm，最小直径为0.3mm。根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管，无缝钢管在生产完毕后必须经过检测其内外径满足合格要求才允许使用，针对圆形的无缝钢管，目前大多数还是采用游标卡尺进行测量。

现有技术公开了一种无缝钢管外径检测装置，其设置的固定块是通过滑槽滑动的方式带动液压气缸进行移动的，这使得测量时由于固定块在滑槽中滑动导致测量的数据产生偏差；其设置的检测装置无法保证机体的水平度，导致其测量时可能存在偏差。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种无缝钢管外径检测装置，具有便于对液压气缸进行移动以及检测装置能够调节水平的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管外径检测装置，包括底座，所述底座的下端安装有水平调节组件，所述底座的侧边安装有液压水平仪，所述底座的上端一侧安装有单个检测结构，所述底座的上端另一侧内部安装有液压气缸调节组件，所述液压气缸调节组件的上端安装有液压气缸，所述液压气缸的上端安装有测量杆，所述底座的上端位于单个检测结构的侧边安装有立杆，所述立杆的上端安装有横杆，所述横杆的侧边安装有滑块，所述滑块通过第一滑槽与横杆滑动连接，所述滑块的下端安装有铅锤仪。

优选的，所述液压气缸调节组件包括轴承、丝杆、安装槽一、滑座一、安装板和转把一，其中，所述底座的一侧内部开设有安装槽一，所述安装槽一的内部安装有丝杆，所述丝杆的一端通过轴承与底座转动连接，所述丝杆的另一端位于底座的外侧安装有转把一，所述丝杆的表面安装有滑座一，所述滑座一的上端安装有与液压气缸的底部固定连接的安装板。

优选的，所述液压气缸调节组件还包括滑座二、安装槽二和滑杆，其中，所述底座的另一侧内部开设有安装槽二，所述安装板的另一侧下端位于安装槽二的内部安装有滑座二，所述滑座二的内部贯穿安装有滑杆。

优选的，所述丝杆和滑座一通过螺纹啮合连接，所述滑杆和滑座二通过通孔滑动连接。

优选的，所述水平调节组件包括连接板、转把二、螺杆和支撑板，其中，所述底座的两侧安装有连接板，所述连接板的内部螺纹连接安装有螺杆，所述螺杆的上端安装有转把二，所述螺杆的下端安装有支撑板。

优选的，所述支撑板的下端表面安装有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置了液压气缸调节组件，该组件可以便于对液压气缸进行移动，方便对无缝钢管进行检测测量，另外，该组件通过设置了滑座二、安装槽二和滑杆，可以提升安装板滑动过程的稳定性，从而提升无缝钢管测量的精准性。

2、本实用新型通过设置了水平调节组件，该组件可以便于对检测装置的水平性进行调节，避免测试装置在不平整的地面放置时，导致对于无缝钢管的检测数据出现偏差的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型液压气缸调节组件的立体图；

图3为本实用新型水平调节组件的立体图；

图中：1、底座；2、铅锤仪；3、液压气缸调节组件；31、轴承；32、丝杆；33、安装槽一；34、滑座一；35、安装板；36、转把一；37、滑座二；38、安装槽二；39、滑杆；4、液压气缸；5、测量杆；6、第一滑槽；7、横杆；8、滑块；9、水平调节组件；91、连接板；92、转把二；93、螺杆；94、橡胶垫；95、支撑板；10、立杆；11、单个检测结构；12、液压水平仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种无缝钢管外径检测装置，包括底座1，底座1的下端安装有水平调节组件9，底座1的侧边安装有液压水平仪12，底座1的上端一侧安装有单个检测结构11，底座1的上端另一侧内部安装有液压气缸调节组件3，液压气缸调节组件3的上端安装有液压气缸4，液压气缸4的上端安装有测量杆5，底座1的上端位于单个检测结构11的侧边安装有立杆10，立杆10的上端安装有横杆7，横杆7的侧边安装有滑块8，滑块8通过第一滑槽6与横杆7滑动连接，滑块8的下端安装有铅锤仪2。

具体的，液压气缸调节组件3包括轴承31、丝杆32、安装槽一33、滑座一34、安装板35和转把一36，其中，底座1的一侧内部开设有安装槽一33，安装槽一33的内部安装有丝杆32，丝杆32的一端通过轴承31与底座1转动连接，丝杆32的另一端位于底座1的外侧安装有转把一36，丝杆32的表面安装有滑座一34，滑座一34的上端安装有与液压气缸4的底部固定连接的安装板35，

通过采用上述技术方案，可以便于对液压气缸4的位置进行调节，从而便于对无缝钢管进行检测。

具体的，液压气缸调节组件3还包括滑座二37、安装槽二38和滑杆39，其中，底座1的另一侧内部开设有安装槽二38，安装板35的另一侧下端位于安装槽二38的内部安装有滑座二37，滑座二37的内部贯穿安装有滑杆39，

通过采用上述技术方案，可以提升安装板35滑动过程的稳定性。

具体的，丝杆32和滑座一34通过螺纹啮合连接，滑杆39和滑座二37通过通孔滑动连接，

通过采用上述技术方案，可以进一步提升安装板35滑动过程的稳定性。

本实施例在使用时，在对无缝钢管外径进行检测时，首先，检测人员可以将待检测的一根无缝钢管放置在单个检测结构11内固定板和移动板之间，通过调节伸缩杆使得第一限位结构和第二限位结构卡住无缝钢管并通过数值仪读取无缝钢管的尺寸与标准尺寸进行对比，此外，检测人员可以将多个需要检测的无缝钢管放置在测量杆5和底座1之间，转动转把一36，转把一36转动带动丝杆32通过轴承31在安装槽一33中转动，丝杆32转动带动滑座一34在丝杆32上滑动，滑座一34滑动带动安装板35滑动，安装板35滑动带动另一组滑座二37在滑杆39的表面滑动，从而提升液压气缸4滑动过程的稳定性，液压气缸4移动可以带动测量杆5进行移动，液压气缸4可以调节测量杆5的高度，接着移动横杆7上的滑块8，通过铅锤仪2读取多个无缝钢管的左右两侧数值，进行计算比照，最终确定该生产的一批无缝钢管的外径是否合格；

实施例2

本实施例与实施例1的不同之处在于：水平调节组件9包括连接板91、转把二92、螺杆93和支撑板95，其中，底座1的两侧安装有连接板91，连接板91的内部螺纹连接安装有螺杆93，螺杆93的上端安装有转把二92，螺杆93的下端安装有支撑板95，

通过采用上述技术方案，可以便于对检测装置进行水平调节。

具体的，支撑板95的下端表面安装有橡胶垫94，

通过采用上述技术方案，可以提升检测装置放置时的稳定性。

本实施例在使用时，通过底座1侧边的液压水平仪12，可以判断出检测装置的水平性，当检测装置不水平时，可以针对其进行调节，此时找到检测装置需要调节的拐角，转动转把二92，转把二92转动带动螺杆93转动，螺杆93转动带动支撑板95的高度，从而根据液压水平仪12判断出需要旋拧的长度，通过在支撑板95的下端表面安装有橡胶垫94，可以提升检测装置放置时的稳定性，该组件可以避免检测装置对无缝钢管进行检测时由于检测装置不平整导致的测量数据偏差。

本实用新型中的铅锤仪2、液压气缸4、测量杆5、第一滑槽6、横杆7、滑块8、立杆10和由固定板、移动板、伸缩杆、第一限位结构、数值仪和第二限位结构组成的单个检测结构11的结构和使用原理在中国专利申请号为202020992262.1公开的一种无缝钢管外径检测装置中已经公开，其工作原理是，首先，检测人员可以将待检测的一根无缝钢管放置在单个检测结构11内固定板和移动板之间，通过调节伸缩杆使得第一限位结构和第二限位结构卡住无缝钢管并通过数值仪读取无缝钢管的尺寸与标准尺寸进行对比，此外，检测人员可以将多个需要检测的无缝钢管放置在测量杆5和底座1之间，通过液压气缸调节组件3带动测量杆5移动，接着移动横杆7上的滑块8，通过铅锤仪2读取多个无缝钢管的左右两侧数值，进行计算比照，最终确定该生产的一批无缝钢管的外径是否合格。

本实用新型中液压水平仪为现有已公开技术，选用的型号为FL69321。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，在对无缝钢管外径进行检测时，首先，检测人员可以将待检测的一根无缝钢管放置在单个检测结构11内固定板和移动板之间，通过调节伸缩杆使得第一限位结构和第二限位结构卡住无缝钢管并通过数值仪读取无缝钢管的尺寸与标准尺寸进行对比，此外，检测人员可以将多个需要检测的无缝钢管放置在测量杆5和底座1之间，转动转把一36，转把一36转动带动丝杆32通过轴承31在安装槽一33中转动，丝杆32转动带动滑座一34在丝杆32上滑动，滑座一34滑动带动安装板35滑动，安装板35滑动带动另一组滑座二37在滑杆39的表面滑动，从而提升液压气缸4滑动过程的稳定性，液压气缸4移动可以带动测量杆5进行移动，液压气缸4可以调节测量杆5的高度，接着移动横杆7上的滑块8，通过铅锤仪2读取多个无缝钢管的左右两侧数值，进行计算比照，最终确定该生产的一批无缝钢管的外径是否合格；通过底座1侧边的液压水平仪12，可以判断出检测装置的水平性，当检测装置不水平时，可以针对其进行调节，此时找到检测装置需要调节的拐角，转动转把二92，转把二92转动带动螺杆93转动，螺杆93转动带动支撑板95的高度，从而根据液压水平仪12判断出需要旋拧的长度，通过在支撑板95的下端表面安装有橡胶垫94，可以提升检测装置放置时的稳定性，该组件可以避免检测装置对无缝钢管进行检测时由于检测装置不平整导致的测量数据偏差。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无缝钢管外径检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端安装有水平调节组件(9)，所述底座(1)的侧边安装有液压水平仪(12)，所述底座(1)的上端一侧安装有单个检测结构(11)，所述底座(1)的上端另一侧内部安装有液压气缸调节组件(3)，所述液压气缸调节组件(3)的上端安装有液压气缸(4)，所述液压气缸(4)的上端安装有测量杆(5)，所述底座(1)的上端位于单个检测结构(11)的侧边安装有立杆(10)，所述立杆(10)的上端安装有横杆(7)，所述横杆(7)的侧边安装有滑块(8)，所述滑块(8)通过第一滑槽(6)与横杆(7)滑动连接，所述滑块(8)的下端安装有铅锤仪(2)。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管外径检测装置，其特征在于：所述液压气缸调节组件(3)包括轴承(31)、丝杆(32)、安装槽一(33)、滑座一(34)、安装板(35)和转把一(36)，其中，所述底座(1)的一侧内部开设有安装槽一(33)，所述安装槽一(33)的内部安装有丝杆(32)，所述丝杆(32)的一端通过轴承(31)与底座(1)转动连接，所述丝杆(32)的另一端位于底座(1)的外侧安装有转把一(36)，所述丝杆(32)的表面安装有滑座一(34)，所述滑座一(34)的上端安装有与液压气缸(4)的底部固定连接的安装板(35)。

3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管外径检测装置，其特征在于：所述液压气缸调节组件(3)还包括滑座二(37)、安装槽二(38)和滑杆(39)，其中，所述底座(1)的另一侧内部开设有安装槽二(38)，所述安装板(35)的另一侧下端位于安装槽二(38)的内部安装有滑座二(37)，所述滑座二(37)的内部贯穿安装有滑杆(39)。

4.根据权利要求3所述的一种无缝钢管外径检测装置，其特征在于：所述丝杆(32)和滑座一(34)通过螺纹啮合连接，所述滑杆(39)和滑座二(37)通过通孔滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管外径检测装置，其特征在于：所述水平调节组件(9)包括连接板(91)、转把二(92)、螺杆(93)和支撑板(95)，其中，所述底座(1)的两侧安装有连接板(91)，所述连接板(91)的内部螺纹连接安装有螺杆(93)，所述螺杆(93)的上端安装有转把二(92)，所述螺杆(93)的下端安装有支撑板(95)。

6.根据权利要求5所述的一种无缝钢管外径检测装置，其特征在于：所述支撑板(95)的下端表面安装有橡胶垫(94)。

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