CN218066439U - 一种金属气缸垫缸筒变形量的检测和验证设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属气缸垫缸筒变形量的检测和验证设备，涉及发动机技术领域，解决了发动机倒置进行测量，与发动机正常位置的变形量数据存在一定的误差的问题。一种金属气缸垫缸筒变形量的检测和验证设备，包括主框架；所述主框架包括下滑轨、上支撑架、丝杆、上滑轨和蜗杆，所述主框架上部固定设置有一处下滑轨；所述下滑轨滑动连接有一处上支撑架；所述上支撑架中部垂直滑动连接有一处上滑轨；所述上滑轨滑动连接有一处三坐标检测仪；所述三坐标检测仪包括测量探头，所述三坐标检测仪底部设置有测量探头。本实用通过蜗杆和螺旋轴调整上固定框固定发动机的角度，使发动机能够水平放置检测，提高数据的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及发动机技术领域，具体为一种金属气缸垫缸筒变形量的检测和验证设备。
背景技术
汽车发动机因缸筒变形问题导致发动机可靠性下降，性能指标不能满足设计要求。为了解决在发动机中缸体、缸筒、缸盖垫片、缸盖组装后引起缸筒变形的问题，避免大批量投产后不可更改的现象，在这方面缸筒变形量的检测和验证分析起着重要的作用。
例如专利号为CN203385384U的专利，公开了一种活塞往复式汽油发动机连杆变形探伤尺，解决了现有技术中连杆检测时精度低、操作复杂、耗时长的问题。所述探伤尺包括中空的固定套筒，测量探棒设置在固定套筒内，测量探棒上端与防滑件相连、下端设有探头，测量探棒上设有刻度线，固定套筒上端设有把手，把手的一端设有固定孔，固定孔内设有固定锁止部件。本实用新型主要由测量探棒、固定套筒、防滑件、固定锁止部件组成，在检测的时候不需要拆卸汽缸盖和发动机的缸，能够简化操作过程，缩短检测时间。另外，本实用新型解决了测量过程中探伤尺与火花塞安装孔的定位问题，且其测量探棒上有刻度线，可以直接读取示数，其重复性高、精度高。
现有的测量平台为固定设置，为保持水平稳定，只能把装配后的发动机倒置安放，从发动机油底壳方向进行测量，与发动机正常位置的变形量数据存在一定的误差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属气缸垫缸筒变形量的检测和验证设备，以解决上述背景技术中提出的现有的测量平台为固定设置，为保持水平稳定，只能把装配后的发动机倒置安放，从发动机油底壳方向进行测量，与发动机正常位置的变形量数据存在一定的误差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属气缸垫缸筒变形量的检测和验证设备，包括主框架；所述主框架包括下滑轨、上支撑架、丝杆、上滑轨和蜗杆，所述主框架上部固定设置有一处下滑轨；所述下滑轨滑动连接有一处上支撑架；所述上支撑架中部垂直滑动连接有一处上滑轨；所述上滑轨滑动连接有一处三坐标检测仪；所述三坐标检测仪包括测量探头，所述三坐标检测仪底部设置有测量探头；所述主框架中部转动连接有一处固定架；所述固定架包括下固定条、支架、螺旋轴、上连接滑槽、上固定框和侧固定条，所述固定架下部固定设置有一处下固定条；所述下固定条上部滑动连接有一处支架；所述支架顶部滑动连接有一处上连接滑槽；所述上固定框侧面转动连接有侧固定条。
优选的，所述上支撑架中部转动连接有一处丝杆，丝杆与上滑轨贯穿啮合转动连接，丝杆通过一处电机驱动转动。
优选的，所述支架由两处子条中心转动连接组成，支架底端贯穿啮合连接有一处螺旋轴，螺旋轴嵌套连接有一处电机，螺旋轴与下固定贯穿转动连接，支架和下固定条组成滑动结构。
优选的，所述上连接滑槽与上固定框下部转动连接，上固定框与固定架上部转轴转动连接，上固定框与固定架组成转动结构。
优选的，所述固定架中心固定设置有一处齿轮，此齿轮与主框架贯穿转动连接，此齿轮啮合连接蜗杆，蜗杆与主框架转动连接，蜗杆尾端嵌套连接有一处电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用通过转动蜗杆，调整固定架左右倾斜角度，通过转动螺旋轴，调整上固定框的倾斜角度，方便适配不同类型的发动机，提升装置的兼容性，使发动机能够水平正置检测，提高数据的准确性。
2、本实用通过三坐标检测仪对发动机缸筒在自由与装配状态下对比检测相对变形量，通过最大变形量改进缸盖垫片结构与波纹分布提供调整、改进理论依据。
附图说明
图1是本实用三维示意图；
图2是本实用固定架结构示意图；
图3是本实用的图2中A放大部分结构示意图；
图4是本实用主框架结构示意图；
图5是本实用数据对比示意图；
图中：1、主框架；101、下滑轨；102、上支撑架；103、丝杆；104、上滑轨；105、蜗杆；2、三坐标检测仪；201、测量探头；3、固定架；301、下固定条；302、支架；303、螺旋轴；304、上连接滑槽；305、上固定框；306、侧固定条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种金属气缸垫缸筒变形量的检测和验证设备，包括主框架1；所述主框架1包括下滑轨101、上支撑架102、丝杆103、上滑轨104和蜗杆105，所述主框架1上部固定设置有一处下滑轨101；所述下滑轨101滑动连接有一处上支撑架102；所述上支撑架102中部转动连接有一处丝杆103，丝杆103与上滑轨104贯穿啮合转动连接，丝杆103通过一处电机驱动转动，调整三坐标检测仪2高度，扩大检测范围；所述上支撑架102中部垂直滑动连接有一处上滑轨104；所述上滑轨104滑动连接有一处三坐标检测仪2；所述三坐标检测仪2包括测量探头201，所述三坐标检测仪2底部设置有测量探头201；所述主框架1中部转动连接有一处固定架3；所述固定架3包括下固定条301、支架302、螺旋轴303、上连接滑槽304、上固定框305和侧固定条306，所述固定架3下部固定设置有一处下固定条301；所述下固定条301上部滑动连接有一处支架302；所述支架302由两处子条中心转动连接组成，支架302底端贯穿啮合连接有一处螺旋轴303，螺旋轴303嵌套连接有一处电机，螺旋轴303与下固定条301贯穿转动连接，支架302和下固定条301组成滑动结构，通过转动螺旋轴303，调整上固定框305的倾斜角度，方便适配不同类型的发动机；所述支架302顶部滑动连接有一处上连接滑槽304；所述上固定框305侧面转动连接有侧固定条306；所述固定架3中心固定设置有一处齿轮，此齿轮与主框架1贯穿转动连接，此齿轮啮合连接蜗杆105，蜗杆105与主框架1转动连接，蜗杆105尾端嵌套连接有一处电机，通过转动蜗杆105，调整固定架左右倾斜角度，提升装置的兼容性。
进一步，所述上连接滑槽304与上固定框305下部转动连接，上固定框305与固定架3上部转轴转动连接，上固定框305与固定架3组成转动结构，发动机能够水平放置检测，提高数据的准确性。
工作原理：本实用通过螺栓贯穿侧固定条306固定发动机，通过电机带动蜗杆105和螺旋轴303转动，调整上固定框305固定的发动机的角度，方便适配不同类型的发动机，提升装置的兼容性，调节上固定框305保证测量缸筒处于竖直状态，使用三坐标检测仪2对装配后的缸筒进行检测，测量探头201直径为3mm，分别选取垂直于缸筒轴线的不同截面在圆周方向扫点进行数据采集，精度能达到一周300个点，将检测后的数据导入系统，生成三维结构，对指定区域缸筒数据进行测量，将测量数据与未经承受最大压力的缸筒检测数据进行对比，得出缸筒变形量，通过最大变形量改进缸盖垫片结构与波纹分布提供调整、改进理论依据。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种金属气缸垫缸筒变形量的检测和验证设备，其特征在于：包括主框架(1)；所述主框架(1)包括下滑轨(101)、上支撑架(102)、丝杆(103)、上滑轨(104)和蜗杆(105)，所述主框架(1)上部固定设置有一处下滑轨(101)；所述下滑轨(101)滑动连接有一处上支撑架(102)；所述上支撑架(102)中部垂直滑动连接有一处上滑轨(104)；所述上滑轨(104)滑动连接有一处三坐标检测仪(2)；所述三坐标检测仪(2)包括测量探头(201)，所述三坐标检测仪(2)底部设置有测量探头(201)；所述主框架(1)中部转动连接有一处固定架(3)；所述固定架(3)包括下固定条(301)、支架(302)、螺旋轴(303)、上连接滑槽(304)、上固定框(305)和侧固定条(306)，所述固定架(3)下部固定设置有一处下固定条(301)；所述下固定条(301)上部滑动连接有一处支架(302)；所述支架(302)顶部滑动连接有一处上连接滑槽(304)；所述上固定框(305)侧面转动连接有侧固定条(306)。
2.根据权利要求1所述的一种金属气缸垫缸筒变形量的检测和验证设备，其特征在于：所述上支撑架(102)中部转动连接有一处丝杆(103)，丝杆(103)与上滑轨(104)贯穿啮合转动连接，丝杆(103)通过一处电机驱动转动。
3.根据权利要求1所述的一种金属气缸垫缸筒变形量的检测和验证设备，其特征在于：所述支架(302)由两处子条中心转动连接组成，支架(302)底端贯穿啮合连接有一处螺旋轴(303)，螺旋轴(303)嵌套连接有一处电机，螺旋轴(303)与下固定条(301)贯穿转动连接，支架(302)和下固定条(301)组成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种金属气缸垫缸筒变形量的检测和验证设备，其特征在于：所述上连接滑槽(304)与上固定框(305)下部转动连接，上固定框(305)与固定架(3)上部转轴转动连接，上固定框(305)与固定架(3)组成转动结构。
5.根据权利要求1所述的一种金属气缸垫缸筒变形量的检测和验证设备，其特征在于：所述固定架(3)中心固定设置有一处齿轮，此齿轮与主框架(1)贯穿转动连接，此齿轮啮合连接蜗杆(105)，蜗杆(105)与主框架(1)转动连接，蜗杆(105)尾端嵌套连接有一处电机。
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2021
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