CN201087820Y - 工程机械液压零部件制造综合测量装置 - Google Patents
工程机械液压零部件制造综合测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201087820Y CN201087820Y CNU2007202011082U CN200720201108U CN201087820Y CN 201087820 Y CN201087820 Y CN 201087820Y CN U2007202011082 U CNU2007202011082 U CN U2007202011082U CN 200720201108 U CN200720201108 U CN 200720201108U CN 201087820 Y CN201087820 Y CN 201087820Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- platform
- column
- gauge
- fixed
- locating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 8
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 37
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 238000007514 turning Methods 0.000 claims description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 abstract description 8
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000013214 routine measurement Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种工程机械液压零部件制造综合测量装置。它包括平台(1)，平台上设有导向槽(2)；平台上设有一个或一个以上的固定立柱(3)和可在导向槽中滑动的一个或一个以上的可移动立柱(4)；立柱上设有可上下滑动的表架(5)，表架上设有安装孔(6)，安装孔与平台垂直或平行设置，安装孔中固定有可更换测头的常规测具或垂直定位组件(7)；平台上还设有测杆定位组件(8)、水平定位组件(9)。本实用新型只需要一套测具就可以完成所有型号产品的各种准确检测，可降低产品的研制成本和周期，提高研制和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测量装置，特别是一种工程机械液压零部件制造综合测量装置。
背景技术
在工程机械液压零部件制造的研制和生产中，为了保证产品的质量，需要对每个产品进行检验测量。现在是每个型号的零件都需要一套专用测具，目前生产的产品有上百个型号，光是针对不同型号的测具和夹具就有很多，增加了测具保管的工作量，每开发一种新的产品型号，就同时也要设计制造一套新的测具，增加了新品的研制成本，也延长了产品的试制周期，影响工作效率。另外现有的测具还存在有因积累误差而造成的测值不准，不同的人或同一个人每次测量得值都有很大的差异，如对于公差只有0.05mm的产品，会产生0.15～0.2mm的误差，加工者只好将产品拿到上一级的计量中心去进一步的测量，既耽误了时间也增加计量单位的工作量，同时也不方便加工者或检验的现场抽查。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种工程机械液压零部件制造综合测量装置。本实用新型只需要一套测具就可以完成所有型号产品的各种准确检测，可降低产品的研制成本和周期，提高研制和生产效率。
本实用新型的技术方案。工程机械液压零部件制造综合测量装置，其特征在于：它包括平台1，平台1上设有导向槽2；平台1上设有一个或一个以上的固定立柱3和可在导向槽2中滑动的一个或一个以上的可移动立柱4；立柱上设有可上下滑动的表架5，表架5上设有安装孔6，安装孔6与平台1垂直或平行设置，安装孔6中固定有可更换测头的常规测具或垂直定位组件7；平台1上还设有测杆定位组件8、水平定位组件9。
前述的工程机械液压零部件制造综合测量装置中，所述的垂直定位组件7构成包括固定在平台1上的带定向平面的可移动立柱4，带定向平面的可移动立柱4上设有带定向螺钉的表架5，带定向螺钉的表架5上固定有带弹簧的定位轴7，在带弹簧的定位轴7下方的平台1上设有“V”型支承座11；带弹簧的定位轴7包括定位轴12和手柄13，定位轴12一端设有顶锥14，定位轴12上套有弹簧15，并穿过表架5上的安装孔6与手柄13螺纹连接。
前述的工程机械液压零部件制造综合测量装置中，所述的测杆定位组件8构成包括固定在平台1上的大螺距立柱16，大螺距立柱16上套有下限位环17、测杆18和压簧19，在压簧19上端的大螺距立柱16上套有上限位环20，下限位环17和上限位环20用螺钉固定在大螺距立柱16上。
前述的工程机械液压零部件制造综合测量装置中，所述的水平定位组件9构成包括固定在平台1上的支撑杆21，支撑杆21上设有螺套22，螺套22内旋有限位杆23，限位杆23设有锁紧螺母24。
前述的工程机械液压零部件制造综合测量装置中，所述的可更换测头的常规测具是指百分表或千分表25，其测头有球面表头26、“V”型表头27或圆柱孔表头28；综合测量装置还包括一个经改进的V型块10，该V型块是将标准V型块侧面的长方形槽进行平行度校正，经改进的V型块10中固定有常规万能角尺(30)经改进的V型块10上固定有常规万能角尺30。
与现有技术相比，由于本实用新型只需要一套测具就可以完成工程机械液压高压柱塞泵、马达的核心件柱塞部件、柱塞组件、中心杆等零部件制造、维修时的各种准确检测，可降低产品的研制成本和周期，提高研制和生产效率。做到了一物多用，降低了夹具设计制造的成本，缩短了产品的试制周期，也减轻了保管员的劳动强度。使用本实用新型可以降低积累误差对测量的影响，也提高了产品的检测准确度，进一步确保了产品质量。本实用新型还具有普通平台的功能除了进行专门的测量外，再配合一些常用的测量工具，还可以进行零件长度、直径、跳动、棱度、球心距、轴向间隙、摆角进行测量。本实用新型是一种综合平台。它具有体积小、功能多、适用性广、制造费用低廉的优点，并且操作简便，示值直观。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图2是附图1的侧视图；
附图3是本实用新型中垂直定位组件的示意图；
附图4是本实用新型中测杆定位组件的示意图；
附图5是本实用新型中水平定位组件的示意图；
附图6是本实用新型中使用球面表头的百分表或千分表；
附图7是本实用新型中使用V型表头的百分表或千分表；
附图8是本实用新型中使用圆柱孔表头的百分表或千分表；
附图9是本实用新型测量柱塞组件摆角的实例图；
附图10是本实用新型测量柱塞部件球心距、轴向窜动测量的实例图；
附图11是本实用新型球心距L的测算实例图；
附图12是本实用新型长中心杆的球心距测量实例图；
附图13是本实用新型棱度测量的实例图。
附图中的标记为：1-平台，2-导向槽，3-固定立柱，4-可移动立柱，5-表架，6-安装孔，7-垂直定位组件，8-测杆定位组件，9-水平定位组件，10-经改进的V型块，11-“V”型支承座，12-定位轴，13-手柄，14-弹簧，15-顶锥，16-大螺距立柱，17-下限位环，18-测杆，19-压簧，20-上限位环，21-支撑杆，22-螺套，23-定位杆，24-锁紧螺母，25-百分表或千分表，26-球面表头，27-“V”型表头，28-圆柱孔表头，29-标准V型块，30-常规万能角尺，31-柱塞组件，32-滑履，33-测量面，34-球头，35-柱塞杆，36-被测件。
具体实施方式
实施例。工程机械液压零部件制造综合测量装置。如图1和图2所示，它包括平台1，平台1上设有导向槽2；平台1上设有一个或一个以上的固定立柱3和可在导向槽2中滑动的一个或一个以上的可移动立柱4；立柱上设有可上下滑动的表架5，表架5上设有安装孔6，安装孔6与平台1垂直或平行设置，安装孔6中固定有可更换测头的常规测具或垂直定位组件7；平台1上还设有测杆定位组件8、水平定位组件9和经改进的V型块10。
上述的垂直定位组件7如图3所示，构成包括固定在平台1上的带定向平面的可移动立柱4，带定向平面的可移动立柱4上设有带定向螺钉的表架5，带定向螺钉的表架5上固定有带弹簧的定位轴7，在带弹簧的定位轴7下方的平台1上设有“V”型支承座11；带弹簧的定位轴7包括定位轴12和手柄13，定位轴12一端设有顶锥14，定位轴12上套有弹簧15，并穿过表架5上的安装孔6与手柄13螺纹连接。
前述的测杆定位组件8如图4所示，构成包括固定在平台1上的大螺距立柱16，大螺距立柱16上套有下限位环17、测杆18和压簧19，在压簧19上端的大螺距立柱16上套有上限位环20，下限位环17和上限位环20用螺钉固定在大螺距立柱16上。
前述的水平定位组件9如图5所示，构成包括固定在平台1上的支撑杆21，支撑杆21上设有螺套22，螺套22内旋有限位杆23，限位杆23设有锁紧螺母24。
前述的可更换测头的常规测具是指百分表或千分表25，其测头有如图6所示的球面表头26、如图7所示的“V”型表头27或如图8所示的圆柱孔表头28；经改进的V型块10上固定有常规万能角尺30。
本实用新型的工作原理：如图1、图2所示，它通过构建一个综合测量装置并使用常规测量工具来完成对各种工程机械液压零部件的测量；综合测量装置包括平台1，平台1上设有立柱，立柱上安装有表架5；立柱分为固定立柱3和可移动立柱4，固定立柱3与平台1是过盈配合，其位置是固定的，不可移动。可移动立柱4可以在平台1上靠导向槽2移动，并通过压紧螺帽与平台1固定；综合测量装置上还设有对被测零件进行定位的测杆定位组件8、垂直定位组件7和水平定位组件9。
上述的垂直定位组件如图3所示，包括带定向平面的可移动立柱4，立柱上的定向平面为确保表架5上的定位轴的圆锥中心与下端“V”型支承座11的中心线重合，以保持零件在测量时与测杆平面垂直。立柱上设有带定向螺钉的表架5，由于有螺钉定向，可确保定位轴与“V”型支承座11的相对位置，其它的螺钉可以用于夹紧定位轴，以便选定定位轴的窜动和夹死定位。表架5上固定有带弹簧的定位轴，在定位轴垂线下方设有固定在平台上的“V”型支承座11；V型是指支承座与零件接触的型面是由90°的一个锥孔构成的，由于圆锥有自定心作用，使它与上端的定位轴组合以后，使零件在测量时的位置得以确定。定向平面和定向螺钉确保表架5上定位轴的圆锥中心与下端“V”型支承座11的中心线重合；定位轴上有弹簧，既可对零件施加向下的压力以排除人为因素的影响，确保测值的精确度。，又可使被测零件转动，便于测量零件沿圆周表面各个点的值。
前述的测杆定位组件如图4所示，包括大螺距立柱16、大螺距立柱16上依次安装有下限位环17、测杆18、弹簧14和上限位环20；大螺距立柱16可沿平台1移动，测杆18用于测量时的过渡，其一端测头插入零件的槽中，另一端与测量表接触，以反映槽的相对位置。测杆18可在大螺距立柱16上上下移动和/或转动，弹簧14为测杆施加均匀的压力，确保测值的精确度；上限位环20可调节弹簧的压力，下限位环17可限制测杆上下移动的距离并限制测杆在大螺距立柱16上旋转。
前述的水平定位组件如图5所示，包括固定在平台上的支撑杆21，支撑杆21上设有螺套22，螺套22内旋有定位杆23，定位杆23上设有锁紧螺母24，用以限定被测零件的水平位置。前述的综合测量装置还包括一个经改进的V型块10，该V型块是将标准V型块侧面的长方形槽进行平行度校正，使得常规万能角尺的直角可以固定在槽里。
以下是使用本实用新型进行测量的几种典型的测量实例：
1、测量柱塞组件摆角实例，如图9所示。
将常规万能角尺30校正固定在进行过平行度校正的标准V型块29上，并使万能角尺30的垂直边与平台1垂直。将进行过平行度校正的标准V型块29放置在平台1上。将被测量的柱塞组件31也放在平台1上，使其滑履32在自然状态下摆角处于最大状态，然后握住柱塞组件31推向万能角尺30的测量面33，调整万能角尺30，使测量面与滑履32大端面平行(可通过透光检查)。然后读出万能角尺30上的示值，即是该柱塞组件31的摆角。
2、柱塞部件球心距、轴向窜动测量实例，如图10所示。
将百分表或千分表25安置在表架5上，换用“V”型表头27；根据标准件的球心实测值及球头的大小修正百分表或千分表25的指针位置。将柱塞组件31放在“V”型表头27下，并调整好位置，这时即可根据表上的示值读出这一零件的球心距(这个值必须是可以重复出现，而且相对稳定的值)。
在调校球心距测量后，记住百分表或千分表25上示值，然后左手握住柱塞组件31的柱体部分，使其端面与平台1贴牢，用右手抓住柱塞组件31的球头34用力顺着与平台1垂直的方向拉，看百分表或千分表25上的示值，它与静止时的示值之差就是柱塞组件的轴向窜动值。
3、球心距L测算实例，如图11所示。
此实例用于测算带有小平面柱塞杆35的球心距，具有较高精度。具体测量时先按图11所示将百分表或千分表安装在固定立柱上，并将表头更换成圆柱孔表头28，将柱塞杆35放在圆柱孔表头28下，已知圆柱孔表头28的内孔半径为R’，调整百分表或千分表25的指针的示值，并记下该示值；将块规垫在圆柱孔表头28下，并使百分表或千分表25的示值尽量和被测件的示值相近即可。
块+L表＝L’
用千分尺测量柱塞杆35的球头半径R
计算：
式中：L柱塞杆35大端面到球心的距离
L’柱塞杆35大端面到圆柱孔表头28端面的长度。
4、长中心杆的球心距测量实例，如图12所示。(可移动立柱4和在螺距立柱16都是可移动立柱，是为了测量大小不同的零件而设的)
按图12所示将调整好可移动立柱4与测杆定位组件8的距离和角度，将标准件按图12所示，放置在“V”型支承座11和垂直定位组件9之间，并保证标准件的垂直度。将标准件的实际值与工艺要求值比较进行修正后，调定百分表或千分表25的指针位置。然后将被测件36换上，看百分表或千分表25的示值，该示值即是被测件36的中心距。该实例是比较测量，其关键是测杆定位组件8的调整固定。
5、棱度测量的实例和内孔对外圆的同轴度测量实例，如图13所示。
按图13所示，将被测件36放在标准V型块29上，并水平定位组件9。慢慢转动被测件36，百分表或千分表25的示值变化即是该零件的同轴度。该实例也可测量棱柱零件的棱度。
本实用新型还具有普通平台的功能：除以上所介绍的部分零部件的测量实例外，还可以测量零件长度、直径、跳动、轴向间隙、摆角等。本实用新型所构建的综合测量装置配合其它常规测量工具及其附件可对各种零件进行测量，具有多种功能，既减少了整个测具的体积，简化了设计和制造成本，使操作更具有人性化。操作简便是其最大的特色，示值直观是其最大的亮点。
Claims (5)
1.工程机械液压零部件制造综合测量装置，其特征在于：它包括平台(1)，平台(1)上设有导向槽(2)；平台(1)上设有一个或一个以上的固定立柱(3)和可在导向槽(2)中滑动的一个或一个以上的可移动立柱(4)；立柱上设有可上下滑动的表架(5)，表架(5)上设有安装孔(6)，安装孔(6)与平台(1)垂直或平行设置，安装孔(6)中固定有可更换测头的常规测具或垂直定位组件(7)；平台(1)上还设有测杆定位组件(8)、水平定位组件(9)。
2.根据权利要求1所述的工程机械液压零部件制造综合测量装置，其特征在于：所述的垂直定位组件(7)构成包括固定在平台(1)上的带定向平面的可移动立柱(4)，带定向平面的可移动立柱(4)上设有带定向螺钉的表架(5)，带定向螺钉的表架(5)上固定有带弹簧的定位轴(7)，在带弹簧的定位轴(7)下方的平台(1)上设有“V”型支承座(11)；带弹簧的定位轴(7)包括定位轴(12)和手柄(13)，定位轴(12)一端设有顶锥(14)，定位轴(12)上套有弹簧(15)，并穿过表架(5)上的安装孔(6)与手柄(13)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的工程机械液压零部件制造综合测量装置，其特征在于：所述的测杆定位组件(8)构成包括固定在平台(1)上的大螺距立柱(16)，大螺距立柱(16)上套有下限位环(17)、测杆(18)和压簧(19)，在压簧(19)上端的大螺距立柱(16)上套有上限位环(20)，下限位环(17)和上限位环(20)用螺钉固定在大螺距立柱(16)上。
4.根据权利要求1所述的工程机械液压零部件制造综合测量装置，其特征在于：所述的水平定位组件(9)构成包括固定在平台(1)上的支撑杆(21)，支撑杆(21)上设有螺套(22)，螺套(22)内旋有限位杆(23)，限位杆(23)设有锁紧螺母(24)。
5.根据权利要求1所述的工程机械液压零部件制造综合测量装置，其特征在于：所述的可更换测头的常规测具是指百分表或千分表(25)，其测头有球面表头(26)、“V”型表头(27)或圆柱孔表头(28)；综合测量装置还包括一个经改进的V型块(10)，该V型块是将标准V型块侧面的长方形槽进行平行度校正，经改进的V型块(10)中固定有常规万能角尺(30)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007202011082U CN201087820Y (zh) | 2007-09-30 | 2007-09-30 | 工程机械液压零部件制造综合测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007202011082U CN201087820Y (zh) | 2007-09-30 | 2007-09-30 | 工程机械液压零部件制造综合测量装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201087820Y true CN201087820Y (zh) | 2008-07-16 |
Family
ID=39635410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007202011082U Expired - Lifetime CN201087820Y (zh) | 2007-09-30 | 2007-09-30 | 工程机械液压零部件制造综合测量装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201087820Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101398282B (zh) * | 2007-09-30 | 2010-11-10 | 中航力源液压股份有限公司 | 工程机械液压零部件制造综合测量方法及装置 |
| CN114739264A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-07-12 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种轴套类零件集成式检测装置 |
-
2007
- 2007-09-30 CN CNU2007202011082U patent/CN201087820Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101398282B (zh) * | 2007-09-30 | 2010-11-10 | 中航力源液压股份有限公司 | 工程机械液压零部件制造综合测量方法及装置 |
| CN114739264A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-07-12 | 成都飞机工业（集团）有限责任公司 | 一种轴套类零件集成式检测装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101398282B (zh) | 工程机械液压零部件制造综合测量方法及装置 | |
| CN102338608A (zh) | 一种测量曲轴销孔轴向尺寸的检具及检测方法 | |
| CN201057514Y (zh) | 大尺寸精密量具 | |
| CN106767259A (zh) | 一种多功能测量仪 | |
| CN102322787A (zh) | 测量丝杠对床身导轨平行度的新方法及专用千分表表架 | |
| CN102589377B (zh) | 测长机用测量仪表的检测夹具 | |
| CN106197201B (zh) | 位置度检具 | |
| CN201087820Y (zh) | 工程机械液压零部件制造综合测量装置 | |
| CN2932303Y (zh) | 内径测量装置 | |
| CN212806802U (zh) | 一种测量精密球面空间尺寸的小量程比较仪 | |
| CN106595438B (zh) | 一种角度测量工具 | |
| CN210664301U (zh) | 一种便携式长双头螺栓同轴度测量工具 | |
| CN204043571U (zh) | 一种测量齿轮的齿厚偏差的检具 | |
| CN103234424A (zh) | 气门座外径测量器 | |
| CN2709929Y (zh) | 端面对基准孔圆跳动量具 | |
| CN208155180U (zh) | 叉轴的综合检具 | |
| CN202066491U (zh) | 大型轴承高度和套圈高度及变动量测量仪 | |
| CN201757646U (zh) | 压力机水平度检测装置 | |
| CN201555539U (zh) | 气门检具 | |
| CN205607357U (zh) | 壁厚检测仪 | |
| CN211084984U (zh) | 一种百分表校准装置 | |
| CN110806165B (zh) | 一种孔与端平面的垂直度测具及其测量方法 | |
| CN210802292U (zh) | 一种两端对称内台阶管状工件的内台阶高度测量装置 | |
| CN201757634U (zh) | 压力机垂直度检测装置 | |
| CN106524870A (zh) | 汽车连杆测量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: CNAC LIYUAN HYDRAULIC CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: GUIZHOU LIYUAN HYDRAULIC CO., LTD. Effective date: 20091016 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20091016 Address after: Box 99, Guiyang, Guizhou Province, 550018 Patentee after: Liyuan Hydraulic Co., Ltd. of Aviation Industry Corporation of China Address before: Box 99, Guiyang, Guizhou Province, 550018 Patentee before: Guizhou Liyuan Hydraulic Co., Ltd. |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20080716 Effective date of abandoning: 20070930 |
|
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20080716 Effective date of abandoning: 20070930 |