CN213956218U - 一种螺距测量仪 - Google Patents

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余全豪
李明杰
杜爱芳
胡春玉
魏帅飞
徐春朝
康进才
王志强
王雅博
陈文来
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Kaifeng Pingmei New Carbon Material Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种螺距测量仪,包括壳体、百分表、等臂杠杆和动、定测头,壳体一端设置有百分表放置槽,百分表放置槽内水平设置有百分表,百分表的挡帽固定在百分表放置槽侧壁上,其套筒穿过百分表放置槽侧壁并伸入壳体内,套筒内设置有测量杆,等臂杠杆可转动地设置于所测量杆的测量头处,该等臂杠杆的平衡梁的上端与测量杆的测量头抵接,下端穿出开设在壳体底板上的通孔并与动测头连接,动测头靠近百分表一侧的壳体底板上设置有定测头。本实用新型以动、定测头先后对标准螺纹样板和被加工螺纹的相应螺距进行测定并由百分表显示数据,对比两次读数得到被测螺纹螺距与标准螺距的差值,以此来判断被加工螺纹是否合格,以提高螺纹的加工质量。

Description

一种螺距测量仪
技术领域
本实用新型属于螺纹量具技术领域,尤其涉及一种螺距测量仪。
背景技术
螺纹连接是一种广泛使用的可拆卸的固定连接,具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。比较我国与国外工业发达国家的螺纹产品的差距,最大的问题就是加工质量。要想提高螺纹加工质量的前提是,保证螺纹各项参数加工误差控制在产品规定公差内,并尽可能使误差较小。这就要求除了要有先进的加工技术外,还要具备先进的螺纹单项参数测量仪器和方法。
而螺距测量仪就是机械加工行业中用于在线测量被加工螺纹的螺距的一种非标仪器,但目前尚未有国家标准或行业标准规范螺纹螺距的测量操作,也没有行业认可的统一的测量工具,存在测量设备复杂、测量误差大,测量精度不高等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的现有测量设备复杂、测量误差大,测量精度不高等问题,提供了一种螺距测量仪,结构简单,使用方便,以动、定测头先后对标准螺纹样板和被加工螺纹的相应螺距进行卡位测定并通过百分表将前后两次的数据显示出来,对比两项读数即可得到被测螺纹螺距与标准螺距的差值,以此来判断被加工螺纹是否合格。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种螺距测量仪,包括壳体、百分表、等臂杠杆和动、定测头,所述壳体一端设置有百分表放置槽,所述百分表放置槽内水平设置有所述百分表,所述百分表的挡帽固定在百分表放置槽侧壁上,其套筒穿过百分表放置槽侧壁并伸入所述壳体内,套筒内设置有测量杆,所述等臂杠杆可转动地设置于所述测量杆的测量头处,该等臂杠杆的平衡梁的上端与所述测量杆的测量头抵接,下端穿出开设在所述壳体底板上的通孔并与所述动测头连接,所述动测头靠近百分表一侧的壳体底板上设置有所述定测头。
在上述技术方案中,所述等臂杠杆的中部通过杠杆轴固定在所述壳体内壁上,且该等臂杠杆可绕杠杆轴转动。
在上述技术方案中,所述定测头通过滑块与设置在所述壳体底部且与该滑块相适配的滑槽滑动连接。
在上述技术方案中,所述定测头与壳体底板之间设置有锁紧螺母。
在上述技术方案中,所述动测头靠近百分表一侧的壳体底板上间隔设置有多个螺纹孔,该螺纹孔与动测头的间距与各个标准螺距相适配,所述定测头通过与该螺纹孔相适配的螺栓固定连接在所述壳体底板。
在上述技术方案中,所述百分表放置槽为由所述壳体顶板开始并向下延伸形成纵截面为“凵”形的凹槽。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理,用动、定测头先在标准螺纹样板上卡位测定,通过等臂杠杆将数值传递给百分表显示出来,再对被加工螺纹的相应螺距进行同样的卡位测定并由百分表得到数值,对比百分表前后两次读数即可得到被测螺纹螺距与标准螺距的差值,以此来判断被加工螺纹是否合格,结构简单,使用方便,有利于提高螺纹的加工质量。此外,可通过调整定测头的位置改变其相对于动测头的距离以适应不同螺距的测量需求,扩大本螺距测量仪的测量范围。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型实施例2的结构示意图;
图3是标准螺纹样板结构示意图。
图中编号:1、壳体,2、挡帽,3、百分表放置槽,4、百分表,5、测量杆,6、等臂杠杆,7、杠杆轴,8、动测头,9、定测头,10、滑块,11、滑槽,12、锁紧螺母,13、套筒,14、螺纹孔,15、螺栓,16、标准螺纹样板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细描述:
实施例1:如图1所示,一种螺距测量仪,包括壳体1、百分表4、等臂杠杆6、动测头8和定测头9,壳体1的顶板上开设有向下延伸且呈“凵”形的百分表放置槽2,用以放置百分表4。百分表放置槽2内水平设置有百分表4,用以检测并显示测量数据,百分表4一端上的挡帽2固定在百分表放置槽2的侧壁上,保证连接稳固且不影响测量的精确;百分表4另一端的套筒13穿过百分表放置槽2的侧壁并伸入壳体1内,用以配合测量杆5使测量杆5水平,保证测量的精确;套筒13内设置有测量杆5,用以配合等臂杠杆6进行测量。等臂杠杆6设置于测量杆5的端头处,等臂杠杆6的平衡梁上端与测量杆5的测量头抵接,下端穿出开设在壳体1底板上的通孔并与动测头8连接,以保证动测头8带着等臂杠杆6的顺利转动;该等臂杠杆6的中部通过杠杆轴7固定在壳体1内的内壁上,并可绕杠杆轴7转动,以此将动测头的位置变动数值不变的传递给百分表,实现对被加工螺纹螺距的测量。动测头8靠近百分表4一侧的壳体1的底板上设置有定测头9,用作测量时的固定端保持不动,配合动测头8使动测头8变动产生数值进行测量。
在本实施例中,定测头9通过滑块10与设置在壳体1的底部且与滑块10相适配的滑槽11滑动连接,使得定测头9沿滑槽11来回移动,用来调整定测头9相对于动测头8的距离以满足不同要求的螺距的测量,从而扩大本螺距测量仪的测量范围,滑槽11或者滑块10上设有标线,使得定侧头9可根据需要的距离进行滑动。定测头9与壳体1的底面之间还设置有锁紧螺母12,用以在定测头9的位置确定后将其锁紧固定在壳体1的底板,从而配合动测头8进行测量。
实施例2:如图2所示,本实施例与实施例1基本相同,相同之处不再描述,不同之处在于,动测头8靠近百分表4一侧的壳体1的底板上间隔设置有多个螺纹孔14,该螺纹孔14与动测头8的间距与各个标准螺距相适配,定测头9通过与该螺纹孔14相适配的螺栓15固定连接在壳体1的底板,便于调整定测头9相对于动测头8的距离以满足不同要求的螺距的测量,从而扩大本螺距测量仪的测量范围。
本实用新型的使用方法:测量前,先根据被加工螺纹所要求的标准螺距调整好定测头9相对于动测头8的距离并用锁紧螺母12固定好定测头9,保证在测量时动测头8的位置变动不超出百分表的读数范围,之后将定测头9和动测头8分别放置于如图2所示的标准螺纹样板16相应标准螺距的百分表放置槽内,读出百分表读数,接着再将定测头9和动测头8分别放置于被加工螺纹相应螺距的齿槽内,读出百分表读数,对比两次读数即可得到被加工螺纹螺距与标准螺距的差值,以此来判断被加工螺纹是否合格。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种螺距测量仪,包括壳体,其特征在于,还包括百分表、等臂杠杆和动、定测头,所述壳体一端设置有百分表放置槽,所述百分表放置槽内水平设置有所述百分表,所述百分表的挡帽固定在百分表放置槽侧壁上,其套筒穿过百分表放置槽侧壁并伸入所述壳体内,套筒内设置有测量杆,所述等臂杠杆可转动地设置于所述测量杆的测量头处,该等臂杠杆的平衡梁的上端与所述测量杆的测量头抵接,下端穿出开设在所述壳体底板上的通孔并与所述动测头连接,所述动测头靠近百分表一侧的壳体底板上设置有所述定测头。
2.根据权利要求1所述的螺距测量仪,其特征在于,所述等臂杠杆的中部通过杠杆轴固定在所述壳体的内壁上,且该等臂杠杆可绕杠杆轴转动。
3.根据权利要求1所述的螺距测量仪,其特征在于,所述定测头通过滑块与设置在所述壳体底部且与该滑块相适配的滑槽滑动连接。
4.根据权利要求1或3所述的螺距测量仪,其特征在于,所述定测头与壳体底板之间设置有锁紧螺母。
5.根据权利要求1所述的螺距测量仪,其特征在于,所述动测头靠近百分表一侧的壳体底板上间隔设置有多个螺纹孔,该螺纹孔与动测头的间距与各个标准螺距相适配,所述定测头通过与该螺纹孔相适配的螺栓固定连接在所述壳体底板。
6.根据权利要求1所述的螺距测量仪,其特征在于,所述百分表放置槽为由所述壳体顶板开始并向下延伸形成纵截面为“凵”形的凹槽。
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