CN87201349U

CN87201349U - 轴承内圈滚道位置及半径测量仪

Info

Publication number: CN87201349U
Application number: CN 87201349
Authority: CN
Inventors: 岳峙
Original assignee: LIANGSHAN BEARING FACTORY SHANDONG
Current assignee: LIANGSHAN BEARING FACTORY SHANDONG
Priority date: 1987-02-11
Filing date: 1987-02-11
Publication date: 1988-01-13

Abstract

本实用新型提供一种轴承内圈滚道位置及半径测量仪，主要用于双列向心球面滚子轴承内圈两滚道的位置及曲率半径的检测。通过调整垂直地夹持于横向滑块摆动轴上的测量杆的长度以及竖向滑块的位置，找到并量出与被测工件曲率半径及位置相符的数值，以达到对两个参数、四个数值包括空间参数检测的目的。

Description

轴承内圈滚道位置及半径测量仪

本实用新型提供一种轴承内圈滚道位置及半径测量仪。适用于双列向心球面滚子轴承内圈两滚道位置及曲率半径的检测也可用于小于直径一侧的非整园零件的园弧半径及园心点位置的测量。

双列向心球面滚子轴承内圈的形状是比较复杂的，其两条互相平行的滚道沿内圈轴向的剖面呈园弧形，该两园弧的曲率半径相等，两园心的连线与轴线平行，第一滚道对基准端面的距离及两滚道园心点之间的距离及滚道曲率半径均为空间状态，这就给上述参数的测量带来了困难。目前国内尚无专用仪器直接测量上述参数。该类轴承的生产厂家不得不使用样板检查滚道的曲率半径以及在假设曲率半径正确的条件下，根据园弧上两点的斜率求出园心点的距离，这种计量方法结果误差大，计算出较复杂，从而大大降低了轴承成品精度，影响使用性能和寿命，是轴承行业中亟待解决的问题。

本实用新型的目的是提供一种能够迅速、准确地测量出球面滚子轴承内圈两滚道的两个参数、四个数值——包括它们的空间参数的测量仪器，实现一机多参数及空间参数的测量。

本实用新型的关键是通过调整测量杆（10）的长度及竖向滑块（20）在竖向方向的位置，最终使得测量杆（10）上的测头与被测工件相接触的M点至摆动轴（13）轴线上Q点间的距离等于被测工件固有的曲率半径以及摆动轴（13）的轴线在水平方向上与被测工件的固有的园弧中心点相重合而达到测量的目的。

本实用新型的关键在于：装有摆动轴（13）的横向滑块（18）用燕尾形导轨与竖向滑块（20）相连接并能作横向移动，竖向滑块（20）又以燕尾导轨与固定于底座（1）上的立柱（16）相连接，并能沿导轨作垂直方向的移动。工作台（5）可沿固定于底座（1）上的工作台座（2）上的燕尾导轨作水平移动，工作台（5）水平移动的方向与横向滑块（18）水平移动的方向相垂直。测量杆（10）由套筒（14）固定于摆动轴（13）上，套筒（14）两端有微调螺母，测量杆（10）的轴线通过并垂直于摆动轴（13）的轴线，摆动轴（13）用两套精密单列向心球轴承支承于横向滑块（18）上，其轴线与工作台（5）的平面相平行。通过手轮（11）转动蜗轮蜗杆付，可使摆动轴（13）带动测量杆（10）作360°回转或摆动。套筒（14）的一端有锁紧螺钉，可将测量杆（10）锁紧于全长的任何位置。测量杆（10）内装有不可旋转的测头和传动杆，其后端可装夹百分表、千分表或电感测量仪（23）的测量头。横向滑块（18）是靠手柄（19）转动丝杆丝母付而实现其沿与竖向滑块（20）间燕尾导轨作水平方向运动的，燕尾导轨下方装有锁紧螺钉（25）。竖向滑块（20）可通过手柄（24）转动齿轮齿条付实现其沿立柱（16）之燕尾导轨作垂直方向运动，其下方的微调螺钉（27）可对竖向滑块（20）作向上方向的微调，手柄（21）可将竖向滑块（20）锁紧于任何位置。立柱（16）的上方装有竖向测量用的百分测微头（15），配合以不同长度的标准长度测量杆（17），可测量予定零位后的竖向滑块（20）任何位置时的距离。摆动轴（13）的正下方设有表座（28）和百分表（26），做为测量第一滚道至基准端面距离L₁用。其后端装有限位盘（12），通过调整两定位销的位置以限制测量杆（10）的摆角。工作台（5）上固定有V型定位靠山（7）和夹紧工件的压板（8）及螺杆（9）。工作台（5）靠手柄（3）转动齿轮齿条付实现沿工作台座（2）之燕尾导轨的水平移动；其后端装有微调螺杆（4），锁紧螺钉（6），可将工作台（5）锁紧。测出工件的曲率半径QM后，只有QN为定值，还需将半径测量器（图2）置于摆动轴（13）的基准平面上，测出距离MN，则工件的曲率半径即为：QM＝QN＋MN因此时的园心点Q和半径QM都符合被测工件的实际情况，故摆动轴（13）摆动时电感测量仪（23）或置于测量杆（10）末端的百分表或千分表上的指针不再摆动或摆动甚微（1～2um）

本实用新型的实施例参照附图1、附图2，详述如下：

附图1：主视图

附图2：附件图

本实用新型工作时，首先将摆动轴（13）的轴线至基准面的定值距离（图1中的QN）测出，将摆动轴（13）的轴线调整至与工作台（5）的平面重合，此时竖向滑块（20）的位置为“0”位，并将摆动轴（13）下方的百分表（26）的测头对准摆动轴（13）的最低点并压表5mm后，将百分表固定；将被测工件置于工作台（5）平面上，推V形靠山（7）使被测工件的边缘接近工作台（5）的边缘，将靠山（7）锁紧，使被测工件紧靠在靠山（7）的情况下，用压板（8）及螺杆（9）将被测工件固定；粗调测量杆（10）的长度，使测量头至摆动轴（13）轴线的距离大致等于被测工件要求的名义曲率半径数值；用手柄（3）或微调螺杆（4）推动工作台（5），使被测工件与测量头接触并压表至测量杆（10）尾端的测表（百分表、千分表或电感测量仪）有所反映，移动横向滑块（18），从表上的反映数值看出找到被测部位的最高点后，用紧定螺钉（25）将横向滑块（18）锁紧，摇动手柄（11）使摆动轴（13）摆动并调整测量杆（10）的长度及竖向滑块（20）的高度位置直到测量杆（10）末端上的测表（百分表、千分表或电感测量仪）指针没有或只有很小的摆动，则此时的R距离即该滚道的曲率半径，Q点为园心点，图1中的MN距离即图2中的R－l距离，可用图2的“半径测量器”量出再加固定值（也即图1中的QN）即为曲率半径；下滚道（基准端面一侧的滚道）距基准端面的距离可由百分表（26）上读出，下滚道的位置确定后，两滚道之间的位置可用百分测微头（15）量出竖向滑块（20）距原始“0”点位置距离。都可得出具体数值。

Claims

1、一种轴承内圈滚道位置及半径测量仪，由摆动轴[13]、测量杆[10]、横向滑块[18]、竖向滑块[20]、底座[1]、立柱[16]及工作台[5]等组成，其特征在于：装有摆动轴[13]的横向滑块[18]用燕尾形导轨与竖向滑块[20]连接，竖向滑块[20]又以燕尾导轨与固定于底座[1]上的立柱[16]相连接，工作台[5]可沿固定于底座[1]上的工作台座[2]的燕尾导轨作水平移动，工作台[5]水平移动的方向与横向滑块[18]水平移动方向相垂直，特征还在于测量杆[10]由套筒[14]固定于摆动轴[13]上，套筒[14]上的两端有微调螺母，测量杆[10]的轴线通过并垂直于摆动轴[13]的轴线。

2、根据权利要求1所述的测量仪，其特征是在横向滑块［18］上装有带丝杆丝母的手柄［19］，横向滑块［18］与竖向滑块［20］间的燕尾槽导轨下方装有锁紧螺钉［25］。

3、根据权利要求1所述的测量仪，其特征是在竖向滑块［20］上装有手柄［21］、［24］，其下方装有微调螺钉［27］。

4、根据权利要求1所述的测量仪，其特征在于立柱［16］的上方装有百分测尾头［15］配合以不同长度的标准长度测量杆［17］。

5、根据权利要求1所述的测量仪，其特征在于摆动轴［13］的正下方设有表座［28］和百分表［26］。

6、根据权利要求1所述的测量仪，其特征在于摆动轴［13］的后端装有限位盘［12］。

7、根据权利要求1所述的测量仪，其特征在于在工作台座［2］上装有工作台［5］的驱动手柄［3］。工作台［5］的后端装有微调螺杆［4］。

8、根据权利要求7所述的测量仪，其特征在于工作台［5］的上方，装有V型定位靠山［7］和夹紧工件的压板［8］及螺杆［9］。

9、根据权利要求1所述的测量仪，其特征在于测量杆［10］内装有不可旋转的测头和传动杆，其后端可装夹百分表，千分表或电感测量头「23」。