CN210154485U - 锥形薄壁回转型工件壁厚检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锥形薄壁回转型工件壁厚检测工装，其包括底座、支承座、表架、固定套、百分表和工件放置架，所述支承座的一端通过螺钉固定安装于底座，另一端通过螺钉和定位销固定安装于表架的一端，所述表架的另一端设有两个通孔，两个所述通孔错开设置，每一所述通孔内固定安装有固定套，所述百分表安装于固定套内、且百分表的测量头露出所述固定套，所述工件放置架的一端固定安装于支承座、另一端延伸至百分表的测量头下方，所述工件放置架的端部设有用于放置锥形薄壁回转型工件的锥形座。本实用新型检测简单、方便、实用，且检测精度高、效率高、成本低。

Description

锥形薄壁回转型工件壁厚检测工装

技术领域

本实用新型涉及锥形薄壁零件检测技术领域，尤其涉及一种锥形薄壁回转型工件壁厚检测工装。

背景技术

请查阅图3，为一种锥形薄壁回转型工件，该工件需要测量I、II两处位置的壁厚及壁厚差，现有工装中没有直接针对该类产品的检测工装，目前是先用游标卡尺测量D1、D2两点的直径位置来确定I、II两处后再划线使用量具测量其壁厚机壁厚差，这种检测操作麻烦、检测精度低、检测效率低且成本高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、实用方便、检测精度高、效率高且成本低的锥形薄壁回转型工件壁厚检测工装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述锥形薄壁回转型工件壁厚检测工装包括底座、支承座、表架、固定套、百分表和工件放置架，所述支承座的一端通过螺钉固定安装于底座，另一端通过螺钉和定位销固定安装于表架的一端，所述表架的另一端设有两个通孔，两个所述通孔错开设置，每一所述通孔内固定安装有固定套，所述百分表安装于固定套内、且百分表的测量头露出所述固定套，所述工件放置架的一端固定安装于支承座、另一端延伸至百分表的测量头下方，所述工件放置架的端部设有用于放置锥形薄壁回转型工件的锥形座。

在本实用新型提供的锥形薄壁回转型工件壁厚检测工装的一种较佳实施例中，所述支承座包括上底板、下底板和连接上底板和下底板的支承板，所述工件放置架垂直地螺纹固定安装于支承板。

在本实用新型提供的锥形薄壁回转型工件壁厚检测工装的一种较佳实施例中，所述上底板和下底板为相互平行水平板，所述支承板为连接上底板与下底板的倾斜板。

在本实用新型提供的锥形薄壁回转型工件壁厚检测工装的一种较佳实施例中，所述工件放置架包括螺杆段、轴颈段和锥形座，所述螺杆段、轴颈段和锥形座同轴地依次连接为一体结构，所述螺杆段通过螺母和垫块固定安装于支承板。

在本实用新型提供的锥形薄壁回转型工件壁厚检测工装的一种较佳实施例中，所述锥形座的锥形面上镶嵌式地安装有多个滚动钢珠。

在本实用新型提供的锥形薄壁回转型工件壁厚检测工装的一种较佳实施例中，所述支承板在水平方向的倾斜角度使工件放置架的所述锥形座的锥形面的最高位置素线为水平线。

在本实用新型提供的锥形薄壁回转型工件壁厚检测工装的一种较佳实施例中，所述底座远离所述百分表的一端还通过螺钉固定安装有配重块。

与现有技术相比，本实用新型提供的锥形薄壁回转型工件壁厚检测工装的有益效果是：本实用新型将工件放置架安装于支承座上，使置于工件放置架上的锥形薄壁回转型工件的锥形面处于水平，利用工件上方的两个百分表检测工件I、II两处的壁厚和壁厚差，检测简单、方便、实用，且检测精度高、效率高、成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的锥形薄壁回转型工件壁厚检测工装的结构示意图；

图2是本实用新型提供的锥形薄壁回转型工件壁厚检测工装的所述工件放置架的安装结构示意图；

图3是本实用新型提供的锥形薄壁件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，所述锥形薄壁回转型工件壁厚检测工装1包括底座11、支承座12、表架13、固定套14、百分表15和工件放置架16，所述支承座12的一端通过螺钉固定安装于底座11，另一端通过螺钉和定位销10固定安装于表架13的一端，所述表架13的另一端设有两个通孔130，两个所述通孔130错开设置，错开设置可使百分表15安装后错位开，避免两百分表15之间相互阻挡，每一所述通孔130内固定安装有固定套14，所述百分表15安装于固定套14内、且百分表15的测量头露出所述固定套14，所述工件放置架16的一端固定安装于支承座12、另一端延伸至百分表15的测量头下方，所述工件放置架16的端部设有用于放置锥形薄壁回转型工件2的锥形座163。

在本实施例中，所述支承座12包括上底板121、下底板122和连接上底板121和下底板122的支承板123，所述工件放置架16垂直地螺纹固定安装于支承板123。

优选地，本实施例中的所述上底板121和下底板122为相互平行水平板，所述支承板123为连接上底板121与下底板122的倾斜板。

在本实施例中，所述工件放置架16包括螺杆段161、轴颈段162和锥形座163，所述螺杆段161、轴颈段162和锥形座163同轴地依次连接为一体结构，所述螺杆段161通过螺母17和垫块18固定安装于支承板123。

进一步地，本实施例中的所述锥形座163的锥形面上镶嵌式地安装有多个滚动钢珠19，使被测工件2放置于锥形座163上后可在滚动钢珠19的作用下相对锥形座163相对转动，方便工件上I、II两处的壁厚差的测量，具体地，滚动钢珠19的安装结构可为FZ直线轴承钢球保持架结构，也可将万向滚珠直接镶嵌于锥形座的表面。

优选地，本实施例中的所述支承板123在水平方向的倾斜角度使工件放置架16的所述锥形座163的锥形面的最高位置素线为水平线。

进一步地，本实施例中的所述底座11远离所述百分表15的一端还通过螺钉固定安装有配重块20，保证所述底座11的稳定性，避免由于底座11不稳定造成检测误差。

具体实施时，首先检查百分表15的测量头活动的灵活性，然后将两百分表15安装在表架13的两个通孔130内，拧紧紧定螺钉将百分表15固定好，不能左右晃动，调整完毕后，将被测工件2平稳地放置于工件放置架16的锥形座163上；

测量被测工件的壁厚及壁厚差时，先调整百分表15的上下位置，使测量头稍稍压紧被测工件的锥形面后，百分表15小指针的读数为1或2，将百分表15固定即调整完毕；

测量时，旋转工件，测量头紧贴工件的锥形面，在百分表15上读出显示数值，转动一周后，测量的数值在工艺尺寸范围公差范围内即合格。

注意事项：测量工件的内、外表面、工件放置架、及测量头应清洁无污物，否则影响测量精度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种锥形薄壁回转型工件壁厚检测工装，其特征在于：包括底座、支承座、表架、固定套、百分表和工件放置架，所述支承座的一端通过螺钉固定安装于底座，另一端通过螺钉和定位销固定安装于表架的一端，所述表架的另一端设有两个通孔，两个所述通孔错开设置，每一所述通孔内固定安装有固定套，所述百分表安装于固定套内、且百分表的测量头露出所述固定套，所述工件放置架的一端固定安装于支承座、另一端延伸至百分表的测量头下方，所述工件放置架的端部设有用于放置锥形薄壁回转型工件的锥形座。

2.根据权利要求1所述的锥形薄壁回转型工件壁厚检测工装，其特征在于：所述支承座包括上底板、下底板和连接上底板和下底板的支承板，所述工件放置架垂直地螺纹固定安装于支承板。

3.根据权利要求2所述的锥形薄壁回转型工件壁厚检测工装，其特征在于：所述上底板和下底板为相互平行水平板，所述支承板为连接上底板与下底板的倾斜板。

4.根据权利要求2所述的锥形薄壁回转型工件壁厚检测工装，其特征在于：所述工件放置架包括螺杆段、轴颈段和锥形座，所述螺杆段、轴颈段和锥形座同轴地依次连接为一体结构，所述螺杆段通过螺母和垫块固定安装于支承板。

5.根据权利要求4所述的锥形薄壁回转型工件壁厚检测工装，其特征在于：所述锥形座的锥形面上镶嵌式地安装有多个滚动钢珠。

6.根据权利要求4所述的锥形薄壁回转型工件壁厚检测工装，其特征在于：所述支承板在水平方向的倾斜角度使工件放置架的所述锥形座的锥形面的最高位置素线为水平线。

7.根据权利要求1所述的锥形薄壁回转型工件壁厚检测工装，其特征在于：所述底座远离所述百分表的一端还通过螺钉固定安装有配重块。

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