CN212058624U - 一种阀座性能检测用冷变形程度测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀座性能检测用冷变形程度测试装置，涉及到阀体领域，包括底板，底板的顶侧固定安装有支撑螺纹柱，本实用新型结构合理,当需要测试阀座的冷变形程度时，将待测阀座从支撑螺纹柱套入，并放置于检测齿轮盘上，移动活动盘，使固定杆在检测齿轮盘顶侧外壁上移动，直至四个固定杆与待测阀座内侧壁接触，转动固定螺母固定活动盘位置，移动千分表，使千分表的测试指针和待测阀座接触，转动转动把手，带动待测阀座转动，读取千分表的最大数据差值，比对生产加工的阀座的各个表面的数值公差，即可得到待测阀座的冷变形程度数值，无其他变量介入，比对生产数据直接得到变形程度，判断是否符合工艺要求。

Description

一种阀座性能检测用冷变形程度测试装置

技术领域

本实用新型涉及阀体领域，特别涉及一种阀座性能检测用冷变形程度测试装置。

背景技术

冷变形也叫冷加工，是指金属在再结晶温度以下所进行的变形或加工，如钢的冷拉或冷冲压，阀座的冷变形会直接影响阀座的密封性。

现有的阀座的冷变形测试往往是通过测试其密封性的方式测试，测试的过程繁琐且测试过程中变量太多，比如，测试用阀芯的冷变形程度，测试阀芯与阀座的连接方式，液体或者气体溢出量的采集和计算等，因此不能完全精确的测试阀座的冷变形量是否符合工艺使用要求，为此我们提出了一种阀座性能检测用冷变形程度测试装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀座性能检测用冷变形程度测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀座性能检测用冷变形程度测试装置，包括底板，底板的顶侧固定安装有支撑螺纹柱，支撑螺纹柱上转动安装有检测齿轮盘，支撑螺纹柱上活动套接有活动盘，支撑螺纹柱上螺纹套接有固定螺母，活动盘的外侧固定安装有八个安装立板，每相互靠近的两个安装立板相互靠近的一侧均固定安装有同一个安装轴，安装轴上活动套接有套筒，套筒的一侧固定安装有固定杆，支撑螺纹柱的一侧开设有工形槽，工形槽内滑动安装有方形块，方形块的一侧固定安装有螺纹延伸柱，螺纹延伸柱的一侧固定安装有横杆，螺纹延伸柱上螺纹安装有紧固螺母，底板的顶侧开设有方形槽，方形槽内滑动安装有水平底台，水平底台的顶侧固定安装有支撑圆柱。

优选的，所述工形槽内滑动安装有延伸螺纹杆，延伸螺纹杆的一端延伸至工形槽外并螺纹套接有延伸螺母。

优选的，所述横杆的底侧开设有工字型凹槽，工字型凹槽内滑动安装有竖直螺纹杆，竖直螺纹杆的一端延伸至工字型凹槽外并螺纹套接有竖直螺母。

优选的，所述支撑圆柱的一侧开设有工字形槽，工字形槽内滑动安装有水平螺纹杆，水平螺纹杆上螺纹套接有水平螺母，水平螺纹杆、竖直螺纹杆和延伸螺纹杆的一端固定安装有千分表。

优选的，所述底板的顶侧固定安装有凸台，凸台的顶侧转动安装有转动齿轮盘，转动齿轮盘与检测齿轮盘相啮合。

优选的，所述水平底台的顶侧开设有通孔，水平底台上设置有紧固螺栓，紧固螺栓的底端贯穿通孔并与底板的顶侧相接触。

优选的，所述转动齿轮盘的顶侧固定安装有转动把手。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理,当需要测试阀座的冷变形程度时，将待测阀座从支撑螺纹柱套入，并放置于检测齿轮盘上，移动活动盘，活动盘移动带动安装立板移动，安装立板移动带动安装轴移动，安装轴带动套筒和固定杆移动，直至四个固定杆与待测阀座内侧壁接触，转动固定螺母，固定活动盘位置，此时待测阀座的圆心正好与检测齿轮盘的轴心重合，然后移动并固定三个千分表，使千分表的测试指针和待测阀座的内壁接触，最后转动转动把手，带动转动齿轮盘转动，转动齿轮盘转动带动检测齿轮盘转动，从而带动待测阀座转动，读取千分表的最大数据差值，比对生产加工的阀座的各个表面的数值公差，即可得到待测阀座的冷变形程度数值，无其他变量介入，比对生产数据直接得到变形程度，判断是否符合工艺要求；

2、本实用新型中，三个竖直和水平方向均可调节的千分表，相互配合可以测试任何表面的数值，三个千分表的调节方式简单快捷，整个测试流程简单高效，尤其适合生产车间等大批量检测，且千分表价格低廉，整个测试装置造价成本低

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型工形槽与螺纹延伸柱连接处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑螺纹柱；3、检测齿轮盘；4、转动齿轮盘；5、固定螺母；6、水平底台；7、支撑圆柱；8、横杆；9、千分表；10、活动盘；11、安装立板；12、安装轴；13、套筒；14、固定杆；15、工形槽；16、方形块；17、螺纹延伸柱；18、紧固螺母；19、凸台；20、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种阀座性能检测用冷变形程度测试装置，包括底板1，底板1的顶侧固定安装有支撑螺纹柱2，支撑螺纹柱2上转动安装有检测齿轮盘3，支撑螺纹柱2上活动套接有活动盘10，支撑螺纹柱2上螺纹套接有固定螺母5，活动盘10的外侧固定安装有八个安装立板11，每相互靠近的两个安装立板11相互靠近的一侧均固定安装有同一个安装轴12，安装轴12上活动套接有套筒13，套筒13的一侧固定安装有固定杆14，支撑螺纹柱2的一侧开设有工形槽15，工形槽15内滑动安装有方形块16，方形块16的一侧固定安装有螺纹延伸柱17，螺纹延伸柱17的一侧固定安装有横杆8，螺纹延伸柱17上螺纹安装有紧固螺母18，底板1的顶侧开设有方形槽，方形槽内滑动安装有水平底台6，水平底台6的顶侧固定安装有支撑圆柱7。

进一步的，在上述方案中，工形槽15内滑动安装有延伸螺纹杆，延伸螺纹杆的一端延伸至工形槽15外并螺纹套接有延伸螺母，通过工形槽15的设置，可以使延伸螺纹杆在工形槽15内呈直线滑动。

进一步的，在上述方案中，横杆8的底侧开设有工字型凹槽，工字型凹槽内滑动安装有竖直螺纹杆，竖直螺纹杆的一端延伸至工字型凹槽外并螺纹套接有竖直螺母，通过横杆8的设置，可以方便安装千分表9，便于测量待测阀座的顶侧平面。

进一步的，在上述方案中，支撑圆柱7的一侧开设有工字形槽，工字形槽内滑动安装有水平螺纹杆，水平螺纹杆上螺纹套接有水平螺母，水平螺纹杆、竖直螺纹杆和延伸螺纹杆的一端固定安装有千分表9，通过支撑千分表9的设置，可以测量待测阀座表面的数据，便于判断冷变形的程度。

进一步的，在上述方案中，底板1的顶侧固定安装有凸台19，凸台19的顶侧转动安装有转动齿轮盘4，转动齿轮盘4与检测齿轮盘3相啮合，通过转动齿轮盘4的设置，可以带动检测齿轮盘3和待测阀座转动，方便检测。

进一步的，在上述方案中，水平底台6的顶侧开设有通孔，水平底台6上设置有紧固螺栓20，紧固螺栓20的底端贯穿通孔并与底板1的顶侧相接触，通过紧固螺栓20的设置，可以固定千分表9的位置。

进一步的，在上述方案中，转动齿轮盘4的顶侧固定安装有转动把手，通过主动把手的设置，可以转动转动齿轮盘4。

本实用工作原理：

当需要测试阀座的冷变形程度时，将待测阀座从支撑螺纹柱2套入，并放置于检测齿轮盘3上，移动活动盘10，活动盘10移动带动安装立板11移动，安装立板11移动带动安装轴12移动，安装轴12带动套筒13和固定杆14移动，使固定杆14在检测齿轮盘3顶侧外壁上移动，直至四个固定杆14与待测阀座内侧壁接触，转动固定螺母5，固定活动盘10位置，此时待测阀座的圆心正好与检测齿轮盘3的轴心重合，此时，移动螺纹杆和千分表9，使千分表9的测试指针和待测阀座的内壁接触，转动延伸螺母，固定千分表9，同理，使另外两个千分表9分别与待测阀座的顶侧外壁和外壁相接触和固定，此时，转动转动把手，带动转动齿轮盘4转动，转动齿轮盘4转动带动啮合的检测齿轮盘3转动，从而带动待测阀座转动，读取千分表9的最大数据差值，比对生产加工的阀座的各个表面的数值公差，即可得到待测阀座的冷变形程度数值，无其他变量介入，比对生产数据直接得到变形程度，判断是否符合工艺要求，三个竖直和水平方向均可调节的千分表9，相互配合可以测试任何表面的数值，且调节方式简单有效，整个测试流程简单高效，尤其适合生产车间等大批量检测。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种阀座性能检测用冷变形程度测试装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶侧固定安装有支撑螺纹柱(2)，支撑螺纹柱(2)上转动安装有检测齿轮盘(3)，支撑螺纹柱(2)上活动套接有活动盘(10)，支撑螺纹柱(2)上螺纹套接有固定螺母(5)，活动盘(10)的外侧固定安装有八个安装立板(11)，每相互靠近的两个安装立板(11)相互靠近的一侧均固定安装有同一个安装轴(12)，安装轴(12)上活动套接有套筒(13)，套筒(13)的一侧固定安装有固定杆(14)，支撑螺纹柱(2)的一侧开设有工形槽(15)，工形槽(15)内滑动安装有方形块(16)，方形块(16)的一侧固定安装有螺纹延伸柱(17)，螺纹延伸柱(17)的一侧固定安装有横杆(8)，螺纹延伸柱(17)上螺纹安装有紧固螺母(18)，底板(1)的顶侧开设有方形槽，方形槽内滑动安装有水平底台(6)，水平底台(6)的顶侧固定安装有支撑圆柱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种阀座性能检测用冷变形程度测试装置，其特征在于：所述工形槽(15)内滑动安装有延伸螺纹杆，延伸螺纹杆的一端延伸至工形槽(15)外并螺纹套接有延伸螺母。

3.根据权利要求1所述的一种阀座性能检测用冷变形程度测试装置，其特征在于：所述横杆(8)的底侧开设有工字型凹槽，工字型凹槽内滑动安装有竖直螺纹杆，竖直螺纹杆的一端延伸至工字型凹槽外并螺纹套接有竖直螺母。

4.根据权利要求1所述的一种阀座性能检测用冷变形程度测试装置，其特征在于：所述支撑圆柱(7)的一侧开设有工字形槽，工字形槽内滑动安装有水平螺纹杆，水平螺纹杆上螺纹套接有水平螺母，水平螺纹杆、竖直螺纹杆和延伸螺纹杆的一端固定安装有千分表(9)。

5.根据权利要求1所述的一种阀座性能检测用冷变形程度测试装置，其特征在于：所述底板(1)的顶侧固定安装有凸台(19)，凸台(19)的顶侧转动安装有转动齿轮盘(4)，转动齿轮盘(4)与检测齿轮盘(3)相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种阀座性能检测用冷变形程度测试装置，其特征在于：所述水平底台(6)的顶侧开设有通孔，水平底台(6)上设置有紧固螺栓(20)，紧固螺栓(20)的底端贯穿通孔并与底板(1)的顶侧相接触。

7.根据权利要求5所述的一种阀座性能检测用冷变形程度测试装置，其特征在于：所述转动齿轮盘(4)的顶侧固定安装有转动把手。

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